CN214582008U - 一种冰箱 - Google Patents

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王磊
鞠晓晨
王海燕
张青熊
任燕
董书娟
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Abstract

本实用新型涉及冷藏技术领域,公开了一种冰箱,包括箱体,其内部限定有暖藏腔室、制冷腔室及机仓;所述机仓内设有风机;箱门;暖藏腔室被划分为多层区域,其中一层为熟成区域;暖藏腔室的腔壁上设有出风口及回风口;机仓设有出风道与出风口连通,以及设有回风道与回风口连通,风机驱动空气经出风道从出风口进入暖藏腔室内,再从回风口经回风道回到机仓内,以形成循环气流;出风口处设有离子杀菌装置。本实用新型集成了具有单独循环风道的暖藏腔室,可供用户自制干式熟成牛肉,用户无需单独购买熟成设备。并且,在风道的出风口处设有离子杀菌装置,可有效抑制或杀灭暖藏腔室内的微生物,有利于避免肉在长期熟成过程中腐败变质。

Description

一种冰箱
技术领域
本实用新型涉及冷藏技术领域,特别是涉及一种冰箱。
背景技术
干式熟成牛肉相较于新鲜牛肉,其质构更加软嫩,风味更加独特,汁水更加丰富,因而广受消费者欢迎。牛肉干式熟成过程为牛肉在恒定的温度、湿度以及通风条件下,在杀菌排酸过程中牛肉自身在时间流逝中慢慢提升品质的一个过程。
由于制备干式熟成牛肉对储藏环境有较高的要求,普通冰箱无法满足,因此,如消费者想在家中自制干式熟成牛肉,需要购买专门的牛肉熟成柜,设备成本较高。
此外,一般熟成设备的灭菌效果不佳,易造成牛肉被微生物污染,在长期熟成过程中腐败变质。
因此,现有技术亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种冰箱,以解决现有技术中消费者想在家中自制干式熟成牛肉,需要购买专门的牛肉熟成柜,设备成本较高,且一般熟成设备的灭菌效果不佳,易造成牛肉被微生物污染,在长期熟成过程中腐败变质的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种冰箱,包括:
箱体,其内部限定有暖藏腔室、制冷腔室及机仓;所述机仓内设有风机;
箱门,其用于开闭所述暖藏腔室及所述制冷腔室;
所述暖藏腔室被划分为多层区域,其中一层为熟成区域,用于放置牛肉;
所述暖藏腔室的腔壁上设有出风口及回风口;
所述机仓设有出风道与所述出风口连通,以及设有回风道与所述回风口连通,所述风机驱动空气经所述出风道从所述出风口进入所述暖藏腔室内,再从所述回风口经所述回风道回到所述机仓内,以形成循环气流;
所述出风口处设有离子杀菌装置。
本申请一些实施例中,所述暖藏腔室从上往下划分为多层区域,顶层区域为所述熟成区域。
本申请一些实施例中,所述出风口位于所述熟成区域内,所述回风口位于所述熟成区域的下方。
本申请一些实施例中,所述暖藏腔室内每层区域内均设有所述出风口,仅所述熟成区域内的所述出风口处设有所述离子杀菌装置。
本申请一些实施例中,所述出风口均位于沿竖直方向延伸的同一轴线上。
本申请一些实施例中,所述制冷腔室与所述暖藏腔室横向并列布置,且两者之间形成第一安装空间;所述机仓位于所述制冷腔室的后方;
所述出风口设于所述暖藏腔室朝向所述制冷腔室一侧的腔壁上,所述出风道位于所述第一安装空间内。
本申请一些实施例中,所述暖藏腔室的后腔壁及所述机仓的后腔壁与所述箱体的后侧壁之间形成第二安装空间;
所述回风口设于所述暖藏腔室的底部处,所述回风道位于所述第二安装空间内。
本申请一些实施例中,所述回风口位于所述暖藏腔室朝向所述箱体后侧壁的腔壁上。
本申请一些实施例中,所述熟成区域内设有用于吊挂牛肉的挂钩。
本申请一些实施例中,所述制冷腔室包括从上往下依次并列布置的冷藏腔室、变温腔室及冷冻腔室。
本实用新型实施例一种冰箱与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型实施例的冰箱,其集成了具有单独循环风道的暖藏腔室,可供用户自制干式熟成牛肉,用户无需单独购买熟成设备,降低了用户在家自制熟成牛肉的设备成本。并且,在风道的出风口处设有离子杀菌装置,使吹入暖藏腔室内的风为带有杀菌离子的风,可有效抑制或杀灭暖藏腔室内的微生物,有利于避免肉在长期熟成过程中腐败变质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的冰箱的正视结构示意图;
图2是本实用新型实施例的冰箱除去箱门的正视结构示意图;
图3是本实用新型实施例的冰箱除去箱门的轴侧结构示意图;
图4是本实用新型实施例的冰箱的后视结构示意图;
图5是本实用新型实施例的冰箱除去制冷腔室的后视轴侧结构示意图;
图6是暖藏腔室及机仓内部结构示意图;
图7是图6的侧视结构示意图
图8是图6的正视结构示意图;
图9是图8中A-A剖视图;
图10是图3中B处放大图;
图11是图8中C处放大图;
图12是图9中D处放大图;
图中,100、箱体;110、暖藏腔室;111、出风口;112、回风口;113、熟成区域;114、搁架;120、制冷腔室;121、冷藏腔室;122、冷冻腔室;123、变温腔室;130、机仓;131、出风道;132、回风道;
200、箱门;210、暖藏箱门;220、制冷箱门;
300、风机;400、挂钩;600、离子杀菌装置。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1-5所示,是本实用新型优选实施例的一种冰箱,主要包括箱体100及箱门200。
具体的,参见图2及图3,箱体100的内部限定有暖藏腔室110、制冷腔室120及机仓130。参见图6-8,机仓130内设有风机300。参见图1,箱门200包括暖藏箱门210及制冷箱门220,其分别用于开闭暖藏腔室110及制冷腔室120。
参见图8及图9,暖藏腔室110被划分为多层区域,其中一层为熟成区域113。
参见图6-9,暖藏腔室110的腔壁上设有出风口111及回风口112。机仓130的出风道131与出风口111连通,机仓130的回风道132与回风口112连通,风机300驱动空气经出风道131从出风口111进入暖藏腔室110内,再从回风口112经回风道132回到机仓130内,以形成循环气流。
参见图10,出风口111处设有离子杀菌装置600,使吹入暖藏腔室110内的风为带有杀菌离子的风,可有效抑制或杀灭暖藏腔室110内的微生物,有利于避免肉在长期熟成过程中腐败变质。
本申请提出的一种冰箱,其集成了具有单独循环风道的暖藏腔室110,可供用户自制干式熟成牛肉,用户无需单独购买熟成设备,降低了用户在家自制熟成牛肉的设备成本。并且,在风道的出风口111处设有离子杀菌装置600,使吹入暖藏腔室110内的风为带有杀菌离子的风,可有效抑制或杀灭暖藏腔室110内的微生物,有利于避免肉在长期熟成过程中腐败变质。
本申请的一些实施例中,参见图6-9,暖藏腔室110从上往下划分为多层区域,顶层区域为熟成区域113。暖藏腔室110整体为竖直设置的窄长腔室,可使用搁架114划分层区。顶层是用户平时较少使用的空间,更适合作为需要长时间储存的干式熟成牛肉的制作空间。
本申请的一些实施例中,参见图9,出风口111位于熟成区域113内,回风口112位于熟成区域113的下方。上述设置可保证暖藏腔室110内的风流循环经过熟成区域113,有利于加快熟成速度。
本申请的一些实施例中,参见图9,暖藏腔室110内每层区域均设有出风口111。
本申请的一些实施例中,当熟成区域113位于顶层,且回风口112位于熟成区域113下方时,可只在熟成区域113对应的出风口111处设有离子杀菌装置600。当熟成区域113位于顶层时,循环风流从熟成区域113往下流动至回风口112,熟成区域113以外的其他区域的微生物不会被循环风流带到熟成区域113处,因此只在熟成区域113对应的出风口111处设有离子杀菌装置600,即可有效杀灭熟成区域113的微生物,并有助于抑制整个暖藏腔室110内微生物的生长,避免肉在长期熟成过程中腐败变质。
本申请的一些实施例中,参见图6-9,暖藏腔室110内的出风口111均位于沿竖直方向延伸的同一轴线上,使出风道131与暖藏腔室110对应的管段为直管,有利于降低出风道131的制造及装配难度。
本申请的一些实施例中,参见图1-10,箱体100内的制冷腔室120与暖藏腔室110横向并列布置,且两者之间形成第一安装空间。机仓130位于制冷腔室120的后方。出风口111设于暖藏腔室110朝向制冷腔室120一侧的腔壁上,出风道131位于第一安装空间内,出风道131与机仓130对应高度处形成L形管段与机仓130连通。
本申请的一些实施例中,参见图6-9,暖藏腔室110的后腔壁及机仓130的后腔壁与箱体100的后侧壁之间形成第二安装空间。参见图8及图9,回风口112设于暖藏腔室110的底部处,回风道132位于第二安装空间内。
本申请的一些实施例中,参见图6-9,回风口112位于暖藏腔室110朝向箱体100的后侧壁的腔壁上,回风道132呈L形与机仓130连通。
本申请的一些实施例中,制冷腔室120包括冷藏腔室121。
本申请的一些实施例中,制冷腔室120包括冷藏腔室121及冷冻腔室122,冷藏腔室121及冷冻腔室122上下并列地布置。
本申请的一些实施例中,制冷腔室120包括冷藏腔室121、冷冻腔室122及变温腔室123,冷藏腔室121、变温腔室123及冷冻腔室122从上往下依次并列布置。
本申请的一些实施例中,参见图11-12,熟成区域113内设有用于悬挂牛肉的挂钩400。
本申请的一些实施例中,参见图11-12,挂钩400设于熟成区域113的顶部,从外往内呈平行直线排列。
本申请的一些实施例中,将暖藏腔室110内的温度设为2℃,低温冷藏的环境,有利于避免肉在长期熟成过程中腐败变质。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种冰箱,其特征在于,包括:
箱体,其内部限定有暖藏腔室、制冷腔室及机仓;所述机仓内设有风机;
箱门,其用于开闭所述暖藏腔室及所述制冷腔室;
所述暖藏腔室被划分为多层区域,其中一层为熟成区域,用于放置牛肉;
所述暖藏腔室的腔壁上设有出风口及回风口;
所述机仓设有出风道与所述出风口连通,以及设有回风道与所述回风口连通,所述风机驱动空气经所述出风道从所述出风口进入所述暖藏腔室内,再从所述回风口经所述回风道回到所述机仓内,以形成循环气流;
所述出风口处设有离子杀菌装置。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述暖藏腔室从上往下划分为多层区域,顶层区域为所述熟成区域。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,所述出风口位于所述熟成区域内,所述回风口位于所述熟成区域的下方。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于,所述暖藏腔室内每层区域内均设有所述出风口,仅所述熟成区域内的所述出风口处设有所述离子杀菌装置。
5.根据权利要求4所述的冰箱,其特征在于,所述出风口均位于沿竖直方向延伸的同一轴线上。
6.根据权利要求1-5任一项所述的冰箱,其特征在于,所述制冷腔室与所述暖藏腔室横向并列布置,且两者之间形成第一安装空间;所述机仓位于所述制冷腔室的后方;
所述出风口设于所述暖藏腔室朝向所述制冷腔室一侧的腔壁上,所述出风道位于所述第一安装空间内。
7.根据权利要求6所述的冰箱,其特征在于,所述暖藏腔室的后腔壁及所述机仓的后腔壁与所述箱体的后侧壁之间形成第二安装空间;
所述回风口设于所述暖藏腔室的底部处,所述回风道位于所述第二安装空间内。
8.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于,所述回风口位于所述暖藏腔室朝向所述箱体后侧壁的腔壁上。
9.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述熟成区域内设有用于吊挂牛肉的挂钩。
10.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述制冷腔室包括从上往下依次并列布置的冷藏腔室、变温腔室及冷冻腔室。
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