CN214581943U - 一种工业冷水机组配套用双循环冷冻水箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工业制冷设备技术领域,具体涉及一种工业冷水机组配套用双循环冷冻水箱。该双循环冷冻水箱为一四边形的箱体式水箱结构,其四边形的水箱主体内部由沿箱体内壁一侧固定设置的“U”形隔板、以及位于“U”形隔板两侧的第一隔板和第二隔板,将箱体内部分为四个仓室。本申请所提供双循环冷冻水箱,其结构设计较为合理,通过双循环模式集高、低温水箱于一体,能够充分满足制冷单元和用水单元对水流量的不同要求,充分提高冷量利用效率,节约水箱占用空间。无论对于确保生产过程中冷却系统的稳定运行,还是对于降低冷水机组频繁启动和确保冷水机组的稳定运行,都具有较好的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于工业制冷设备技术领域,具体涉及一种工业冷水机组配套用双循环冷冻水箱。
背景技术
工业生产中,低温作业环境或者低温作业条件通常需要消耗大量的冷冻水(冷却水),而这些冷冻水(冷却水)通常需要由专业性的工业用冷水机组来提供才能较好满足生产需要。由于冷冻水(冷却水)需耗量较大,因此作为冷水机组的配套,冷冻水箱是必不可少的装置部件。冷冻水箱作为冷冻水(冷却水)的临时性储存机构,对于冷水机组的运行效率、能耗往往具有直接影响,因此,冷冻水箱结构设计和优化具有十分重要实际生产应用价值。
发明内容
本申请目的在于提供一种工业冷水机组配套用双循环冷冻水箱,从而为冷水机组的高效运行奠定一定技术基础。
本申请所采取的技术方案详述如下。
一种工业冷水机组配套用双循环冷冻水箱,为一四边形的箱体式水箱结构,根据功能设计需要,将其内部分为四个仓室(第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室),具体而言:
其四边形的水箱主体内部由沿箱体内壁一侧固定设置的“U”形隔板(或者说是“门框”形的“冂”形隔板)、以及位于“U”形隔板两侧的第一隔板和第二隔板,将箱体内部分为4个仓室;(也即,U形隔板与水箱主体底部连接在一起,使得水箱整体成一类“凹”字形状)
优选设计中,箱体顶部设有一个整体性盖板,或者每个仓室分别设有独立的盖板,以对箱体进行密封;
其中由“U”形隔板与箱体内壁围合所形成的第四仓室为独立仓室;由第一隔板与箱体内壁和“U”形隔板所围合形成的第一仓室、由第二隔板与箱体内壁和“U”形隔板所围合形成的第二仓室、以及箱体内部被分割后剩余部分所形成的第三仓室,其至少底部互通,以确保水体可以适当速率流动和互换;
为加强第一仓室、第二仓室和第三仓室内水体流通互换效果,第一隔板、第二隔板高度可低于“U”形隔板高度,以使水体较多时也可在上部进行流动和互换;
具体设计中,第一仓室作为低温区,其底部设计有第一出水口,第一出水口与冷冻水(冷却水)供水系统的水泵进口直接相连,用于对外直接供应低温的冷冻水(冷却水);
第二仓室作为高温区,其外部的箱体侧壁设有第二回水口,第二回水口与外部回水系统连接,用于向箱体内回流完成热交换后的温热水;发明人将此冷冻水(冷却水)在箱体上所设的第一出水口与第二回水口外部所形成的热交换过程称之为外循环;
第二仓室底部设有第二出水口,与工业冷水机组的水体进口相连,同时,第一仓室的箱体侧壁设有第一回水口,与工业冷水机组回水系统的回水口相连;发明人将此冷冻水(冷却水)通过第二出水口与第一回水口与工业冷水机组的热交换过程称之为内循环;
第三仓室作为高温水、低温水的缓冲区,其内部水体可以通过第一隔板、第二隔板的底部进行水体交换,以降低低温区、高温区水体温差,从而平衡和稳定工业冷水机组的运行功率;
第四仓室作为外溢水收集区,因此,U形隔板高度应当低于箱体侧壁高度,从而可以使第一仓室、第二仓室以及第三仓室内水量过多时可以及时溢出。
优化设计中,围绕形成第二仓室的“U”形板侧壁上设有由浮球阀控制的自动补液口和/或球阀控制的手动补液口;第四仓室内所收集的外溢水可通过自动补液口回补进入第二仓室,或者,根据耗水量需要通过手动补液口向第二仓室直接补充水体;
进一步地,围绕形成第二仓室的侧壁上设计有温度计套管,用于设置温度检测装置(例如采用温度计、或者安装有温度计探头),以对外循环的回水温度进行测定,从而可以根据需要调节冷冻水(冷却水)的水温、水量情况。
优选设计中,第三仓室底部设有由排污球阀控制的排污口,从而可以排出水体中杂质或者对水体进行更换;第四仓室底部由球阀控制的排水口,可以根据需要将外溢的水体及时排出;
进一步地,箱体外部敷设保温层及发光膜,以确保箱体内部较好的保温效果。
所述箱体、第一隔板、第二隔板、“U”形隔板等材质,均可采用不锈钢材质制备而成,以确保较好的耐腐蚀性能及较长的使用周期。
本申请所提供的双循环冷冻水箱,其具体设计运行原理为:生产用冷却工艺输送泵从水箱低温区抽水送到用水点,对其热量交换后再回到水箱高温区;而冷水机组的冷冻泵从水箱高温区抽水经冷水机组制冷后回到低温区。通过这种双循环的设计,来降低生产用冷冻水(冷却水)用水量受冷冻水(冷却水)生产量的影响,进而提供冷水机组的运行效率。
具体设计时,本申请所提供的双循环冷冻水箱,通过对箱体内部相关仓室的分区,使得具体运行过程中进入生产中冷却系统的水流量不受工业冷水机组生产冷冻水(冷却水)生产量的过多影响,从而确保生产过程的稳定运行;同时由于高温区、低温区、缓冲区的有效区分,一方面使得水箱具有一定的蓄冷功能,同时可以降低水温的温差范围,对于确保工业冷水机组的稳定和平稳运行也具有重要的技术价值。
总体而言,本申请所提供双循环冷冻水箱,其结构设计较为合理,通过双循环模式集高、低温水箱于一体,能够充分满足制冷单元和用水单元对水流量的不同要求,充分提高冷量利用效率,节约水箱占用空间。无论对于确保生产过程中冷却系统的稳定运行,还是对于降低冷水机组频繁启动和确保冷水机组的稳定运行,都具有较好的实用价值。
附图说明
图1为本申请所提供双循环冷冻水箱仓室分布结构示意图;
图2为本申请所提供双循环冷冻水箱结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的技术方案做进一步的解释说明。
实施例
如图1、图2所示,本申请所提供的工业冷水机组配套用双循环冷冻水箱,为一箱体式水箱结构,根据功能设计需要,将其内部分为四个仓室(第一仓室1、第二仓室2、第三仓室3和第四仓室4),具体而言:
本申请所提供的双循环冷冻水箱,其四边形的水箱主体内部由沿箱体内壁一侧固定设置的“U”形隔板5(或者说是“门框”形的“冂”形隔板)、以及位于“U”形隔板5两侧的第一隔板6和第二隔板7,将箱体内部分为四个仓室;(也即,U形隔板5与水箱主体底部连接在一起,使得水箱整体成一类“凹”字形状).
优选设计中,箱体顶部设有一个整体性盖板,或者每个仓室分别设有独立的盖板,以对箱体进行密封。
由“U”形隔板5与箱体内壁围合所形成的第四仓室4为独立仓室;由第一隔板6与箱体内壁和“U”形隔板5所围合形成的第一仓室1、由第二隔板7与箱体内壁和“U”形隔板5所围合形成的第二仓室2、以及箱体内部被分割后剩余部分所形成的第三仓室3,其底部互通,以确保水体可以适当速率流动和互换;
为加强第一仓室1、第二仓室2和第三仓室3内水体流通互换效果,第一隔板6、第二隔板7高度可低于“U”形隔板5高度。
具体设计中,第一仓室1作为低温区,其底部所设第一出水口8与冷冻水(冷却水)供水系统的水泵进口直接相连,用于对外直接供应低温的冷冻水(冷却水);
第二仓室2作为高温区,其外部的箱体侧壁设有与外部回水系统连接的第二回水口9,用于向箱体内回流完成热交换后的温热水;发明人将此冷冻水(冷却水)在箱体上所设的第一出水口与第二回水口外部所形成的热交换过程称之为外循环;
第二仓室2底部设有第二出水口10,与工业冷水机组的水体进口相连,同时,第一仓室1的箱体侧壁设有第一回水口11,与工业冷水机组回水系统的回水口相连;发明人将此冷冻水(冷却水)通过第二出水口与第一回水口与工业冷水机组的热交换过程称之为内循环;
第三仓室3作为高温水、低温水的缓冲区,其内部水体可以通过第一隔板6、第二隔板7的底部进行水体交换,以降低低温区、高温区水体温差,从而平衡和稳定工业冷水机组的运行功率;
第四仓室3作为外溢水收集区,因此,U形隔板5高度应当低于箱体侧壁高度,从而可以使第一仓室1、第二仓室2以及第三仓室3内水量过多时可以及时溢出。
优化设计中,围绕形成第二仓室2的“U”形隔板5侧壁上设有由浮球阀控制的自动补液口15和/或球阀控制的手动补液口16;第四仓室4内所收集的外溢水可通过自动补液口15回补进入第二仓室2,或者,根据耗水量需要通过手动补液口16向第二仓室2直接补充水体;
进一步地,围绕形成第二仓室2的侧壁上设计有温度计套管14,用于设置温度检测装置(例如采用温度计、或者安装有温度计探头),以对外循环的回水温度进行测定,从而可以根据需要调节冷冻水(冷却水)的水温、水量情况。
优选设计中,第三仓室3底部设有由排污球阀控制的排污口12,从而可以排出水体中杂质或者对水体进行更换;第四仓室4底部由球阀控制的排水口13,可以根据需要将外溢的水体及时排出;
进一步地,箱体外部敷设保温层及发光膜,以确保箱体内部较好的保温效果。
所述箱体、第一隔板6、第二隔板7、“U”形隔板5等材质,均可采用不锈钢材质制备而成,以确保较好的耐腐蚀性能及较长的使用周期。
初步应用效果表明,采用本申请所提供的双循环冷冻水箱后,可较好保障工业生产过程中冷却系统运行,同时可有效降低冷水机组的频繁启动以及平衡冷水机组的运行功率,表现出较好的实用价值。
Claims (9)
1.一种工业冷水机组配套用双循环冷冻水箱,其特征在于,该双循环冷冻水箱为一四边形的箱体式水箱结构,其四边形的水箱主体内部由沿箱体内壁一侧固定设置的“U”形隔板、以及位于“U”形隔板两侧的第一隔板和第二隔板,将箱体内部分为四个仓室;
其中由“U”形隔板与箱体内壁围合所形成的第四仓室为独立仓室;由第一隔板与箱体内壁和“U”形隔板所围合形成的第一仓室、由第二隔板与箱体内壁和“U”形隔板所围合形成的第二仓室、以及箱体内部被分割后剩余部分所形成的第三仓室,其至少底部互通;
具体设计中,第一仓室作为低温区,其底部设计有第一出水口;第二仓室作为高温区,其外部的箱体侧壁设有第二回水口;第二仓室底部设有第二出水口,同时,第一仓室的箱体侧壁设有第一回水口;
第四仓室作为外溢水收集区,U形隔板高度低于箱体侧壁高度。
2.如权利要求1所述工业冷水机组配套用双循环冷冻水箱,其特征在于,围绕形成第二仓室的“U”形隔板侧壁上设有由浮球阀控制的自动补液口和/或球阀控制的手动补液口。
3.如权利要求1所述工业冷水机组配套用双循环冷冻水箱,其特征在于,围绕形成第二仓室的侧壁上设计有温度计套管。
4.如权利要求1所述工业冷水机组配套用双循环冷冻水箱,其特征在于,第三仓室底部设有由排污球阀控制的排污口。
5.如权利要求1所述工业冷水机组配套用双循环冷冻水箱,其特征在于,第四仓室底部设有由球阀控制的排水口。
6.如权利要求1所述工业冷水机组配套用双循环冷冻水箱,其特征在于,箱体外部敷设保温层及发光膜。
7.如权利要求1所述工业冷水机组配套用双循环冷冻水箱,其特征在于,箱体、第一隔板、第二隔板、“U”形隔板的制备材质为不锈钢材质。
8.如权利要求1所述工业冷水机组配套用双循环冷冻水箱,其特征在于,箱体顶部设有一个整体性盖板,或者每个仓室分别设有独立的盖板。
9.如权利要求1所述工业冷水机组配套用双循环冷冻水箱,其特征在于,第一隔板、第二隔板高度低于“U”形隔板高度。
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