CN214581124U - 一种电厂耦合污泥掺烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电厂耦合污泥掺烧装置，包括焚烧炉主体，还包括设置于所述焚烧炉主体内的送料机构、焚烧机构、联动机构和承接机构，焚烧机构包括焚烧板和挡板，所述挡板均匀分布于焚烧板顶部外壁，所述挡板呈弧形结构，且挡板一侧外壁开设有均匀分布的漏孔；所述焚烧板通过支撑机构安装于焚烧炉主体两侧内壁。本实用新型通过设置驱动部、联动部和焚烧板等结构，能够在驱动部驱动时，促使焚烧板振动，焚烧板振动能够将落于焚烧板上的污泥向承接机构运送，由于设置了挡板和漏孔，能够对大块的污泥进行阻隔，并使小颗粒污泥落至下一个挡板一侧，如此，大块的污泥能够经过更长时间的焚烧，保障了焚烧效果和充分性，提升了可靠性。

Description

一种电厂耦合污泥掺烧装置

技术领域

本实用新型涉及污泥掺烧装置技术领域，特别涉及一种电厂耦合污泥掺烧装置。

背景技术

污泥焚烧是污泥处理的一种工艺；它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬；目前的污泥焚烧装置，虽能够满足一定的使用需求，但是在焚烧过程中，物料易造成堆积，存在焚烧不彻底的现象，因此还有待改进。

经检索，中国专利申请号为CN202010225636.1的专利，公开了一种锅炉污泥掺烧装置，包括送料筒，所述送料筒的内腔设有送料机构，所述送料筒的筒壁腔内设有换热管架且换热管架的换热管上设有散热翅片，所述送料筒的上端呈均匀等间距设有排湿管且排湿管的下端贯穿送料筒并延伸至其内腔，所述送料筒的下方设有传动机构和挤压筒。

上述专利中的污泥掺烧装置存在以下不足：虽能够满足一定的使用需求，但是在焚烧过程中，物料易造成堆积，存在焚烧不彻底的现象，因此还有待改进。

为此，提出一种电厂耦合污泥掺烧装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种电厂耦合污泥掺烧装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种电厂耦合污泥掺烧装置，包括焚烧炉主体，还包括设置于所述焚烧炉主体内的送料机构、焚烧机构、联动机构和承接机构，焚烧机构包括焚烧板和挡板，所述挡板均匀分布于焚烧板顶部外壁，所述挡板呈弧形结构，且挡板一侧外壁开设有均匀分布的漏孔；所述焚烧板通过支撑机构安装于焚烧炉主体两侧内壁；焚烧板底部设置有焚烧源；所述焚烧板呈倾斜式设置，焚烧炉主体顶部外壁设置有加料斗；所述支撑机构包括支撑架和两个支撑杆，焚烧板固定于两个支撑架之间，支撑杆通过螺丝固定于支撑架外壁；支撑杆顶部通过螺丝固定有滑杆，滑杆顶部外壁滑动连接有滑筒，滑筒固定于焚烧炉主体内壁，所述滑筒顶部与支撑杆顶部之间设置有同一个弹簧；所述联动机构包括驱动部和联动部，联动部安装于支撑架底部外壁，且驱动部安装于焚烧炉主体上，承接机构设置于焚烧板远离加料斗的一侧。

在一些实施例中，两个所述支撑架一端外壁通过螺丝固定有同一个干燥板，干燥板顶部外壁和焚烧板顶部外壁开设有均匀分布的焚烧通道，焚烧通道呈倾斜设置，且焚烧通道的倾斜方向与焚烧板和干燥板的倾斜方向相反；干燥板位于焚烧板和送料机构之间。

在一些实施例中，所述联动部具体为联动板，所述联动板顶部通过支架安装于支撑架底部外壁，所述驱动部包括击打架和击打球，焚烧炉主体一侧外壁通过螺丝固定有击打电机，击打架转动连接于击打电机的输出端，击打球均一体式设置于击打架的一端；击打球的位置与联动板适配。

在一些实施例中，所述联动板靠近击打球的一侧转动连接有均匀分布的滚动柱。

在一些实施例中，所述送料机构包括承接板和电动伸缩杆，所述承接板通过螺丝固定于焚烧炉主体两侧内壁，承接板位于加料斗下方，电动伸缩杆通过螺丝固定于承接板一侧外壁，电动伸缩杆的输出端通过螺丝固定有推料板，推料板滑动连接于承接板顶部外壁。

在一些实施例中，所述承接机构包括承接箱和排废口，排废口一体式设置于承接箱一侧外壁，排废口一端可拆卸的安装有密封盖；承接箱位于焚烧板远离加料斗的一侧。

在一些实施例中，所述焚烧炉主体上设置有排气机构，排气机构包括排气罩和排气管，所述排气罩密封固定于焚烧炉主体顶部外壁，排气管一端固定于排气罩顶部侧壁，所述排气管呈两个串联的螺旋型结构，且两个串联的螺旋旋向相反。

在一些实施例中，所述弹簧呈六棱柱形结构。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1.本实用新型通过设置驱动部、联动部和焚烧板等结构，能够在驱动部驱动时，使联动部振动，从而促使焚烧板振动，焚烧板振动能够将落于焚烧板上的污泥向承接机构运送，由于设置了挡板和漏孔，能够对大块的污泥进行阻隔，并使小颗粒污泥落至下一个挡板一侧，如此，大块的污泥能够经过更长时间的焚烧，保障了焚烧效果和充分性，提升了可靠性。

2.本实用新型通过设置干燥板等结构，能够对污泥进行进一步的干燥预热处理，利于后续的焚烧；通过设置击打球等结构，能够在使用时，通过击打电机带动击打架工作，进而带动击打球间歇性击打联动板，使得支撑架在弹簧形变的配合下发生振荡，从而使焚烧板上的污泥得以输送。

3.本实用新型通过设置滚动柱，能够减少击打球击打时的磨损，延长了使用寿命；通过设置排气管呈两个串联的螺旋型结构，且两个串联的螺旋旋向相反，能够对排出的气体进行有效的冷却，提升了可靠性。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型焚烧炉的结构图；

图2为本实用新型焚烧炉内部送料机构、焚烧机构、联动机构和承接机构的结构图；

图3为本实用新型焚烧机构的结构图；

图4为本实用新型联动机构的结构图。

附图标记：

1焚烧炉主体、2排气罩、3加料斗、4排气管、5排废口、6电动伸缩杆、7推料板、8承接板、9干燥板、10支撑架、11击打电机、12承接箱、13焚烧板、14挡板、15支撑杆、16焚烧通道、17滑筒、18滑杆、19弹簧、20击打架、21击打球、22联动板、23漏孔、24滚动柱。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种电厂耦合污泥掺烧装置，包括焚烧炉主体1，还包括设置于所述焚烧炉主体1内的送料机构、焚烧机构、联动机构和承接机构，焚烧机构包括焚烧板13和挡板14，所述挡板14均匀分布于焚烧板13顶部外壁，所述挡板14呈弧形结构，且挡板14一侧外壁开设有均匀分布的漏孔23；所述焚烧板13通过支撑机构安装于焚烧炉主体1两侧内壁；焚烧板13底部设置有焚烧源；所述焚烧板13呈倾斜式设置，焚烧炉主体1顶部外壁设置有加料斗3；所述支撑机构包括支撑架10和两个支撑杆15，焚烧板13固定于两个支撑架10之间，支撑杆15通过螺丝固定于支撑架10外壁；支撑杆15顶部通过螺丝固定有滑杆18，滑杆18顶部外壁滑动连接有滑筒17，滑筒17固定于焚烧炉主体1内壁，所述滑筒17顶部与支撑杆15顶部之间设置有同一个弹簧19；所述联动机构包括驱动部和联动部，联动部安装于支撑架10底部外壁，且驱动部安装于焚烧炉主体1上，承接机构设置于焚烧板13远离加料斗3的一侧；驱动部驱动时，能够使联动部振动，从而促使焚烧板13振动，焚烧板13振动能够将落于焚烧板13上的污泥向承接机构运送，由于设置了挡板14和漏孔23，能够对大块的污泥进行阻隔，并使小颗粒污泥落至下一个挡板14一侧，如此，大块的污泥能够经过更长时间的焚烧，保障了焚烧效果和充分性，提升了可靠性。

在一个实施例中，两个所述支撑架10一端外壁通过螺丝固定有同一个干燥板9，干燥板9顶部外壁和焚烧板13顶部外壁开设有均匀分布的焚烧通道16，焚烧通道16呈倾斜设置，且焚烧通道16的倾斜方向与焚烧板13和干燥板9的倾斜方向相反；干燥板9位于焚烧板13和送料机构之间；通过设置干燥板9等结构，能够对污泥进行进一步的干燥预热处理，利于后续的焚烧。

在一个实施例中，所述联动部具体为联动板22，所述联动板22顶部通过支架安装于支撑架10底部外壁，所述驱动部包括击打架20和击打球21，焚烧炉主体1一侧外壁通过螺丝固定有击打电机11，击打架20转动连接于击打电机11的输出端，击打球21均一体式设置于击打架20的一端；击打球21的位置与联动板22适配；通过设置击打球21等结构，能够在使用时，通过击打电机11带动击打架20工作，进而带动击打球21间歇性击打联动板22，使得支撑架10在弹簧19形变的配合下发生振荡，从而使焚烧板13上的污泥得以输送。

在一个实施例中，所述联动板22靠近击打球21的一侧转动连接有均匀分布的滚动柱24；通过设置滚动柱24，能够减少击打球21击打时的磨损，延长了使用寿命。

在一个实施例中，所述送料机构包括承接板8和电动伸缩杆6，所述承接板8通过螺丝固定于焚烧炉主体1两侧内壁，承接板8位于加料斗3下方，电动伸缩杆6通过螺丝固定于承接板8一侧外壁，电动伸缩杆6的输出端通过螺丝固定有推料板7，推料板7滑动连接于承接板8顶部外壁。

在一个实施例中，所述承接机构包括承接箱12和排废口5，排废口5一体式设置于承接箱12一侧外壁，排废口5一端可拆卸的安装有密封盖；承接箱12位于焚烧板13远离加料斗3的一侧。

本实用新型在工作时，将污泥从加料斗3导入至焚烧炉主体1内，控制电动伸缩杆6工作，将污泥推至干燥板9上，通过击打电机11带动击打架20工作，进而带动击打球21间歇性击打联动板22，使得支撑架10在弹簧19形变的配合下发生振荡，从而使干燥板9和焚烧板13发生振荡，由于干燥板9和焚烧板13均为倾斜式安装，振荡的同时，污泥从干燥板9落至焚烧板13上，期间经干燥板9传热实现干燥预热处理，到达焚烧板13上的污泥，在焚烧板13振动下能够向承接机构运送，由于设置了挡板14和漏孔23，能够对大块的污泥进行阻隔，并使小颗粒污泥落至下一个挡板14一侧，如此，大块的污泥能够经过更长时间的焚烧，保障了焚烧效果和充分性，提升了可靠性。

实施例2：

为了便于排出气体，如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做出而以下改进：所述焚烧炉主体1上设置有排气机构，排气机构包括排气罩2和排气管4，所述排气罩2密封固定于焚烧炉主体1顶部外壁，排气管4一端固定于排气罩2顶部侧壁，所述排气管4呈两个串联的螺旋型结构，且两个串联的螺旋旋向相反。

在一个实施例中，所述弹簧19呈六棱柱形结构；通过设置弹簧19呈六棱柱形结构，提升了结构牢固度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种电厂耦合污泥掺烧装置，包括焚烧炉主体(1)，其特征在于：还包括设置于所述焚烧炉主体(1)内的送料机构、焚烧机构、联动机构和承接机构，焚烧机构包括焚烧板(13)和挡板(14)，所述挡板(14)均匀分布于焚烧板(13)顶部外壁，所述挡板(14)呈弧形结构，且挡板(14)一侧外壁开设有均匀分布的漏孔(23)；所述焚烧板(13)通过支撑机构安装于焚烧炉主体(1)两侧内壁；焚烧板(13)底部设置有焚烧源；所述焚烧板(13)呈倾斜式设置，焚烧炉主体(1)顶部外壁设置有加料斗(3)；所述支撑机构包括支撑架(10)和两个支撑杆(15)，焚烧板(13)固定于两个支撑架(10)之间，支撑杆(15)通过螺丝固定于支撑架(10)外壁；支撑杆(15)顶部通过螺丝固定有滑杆(18)，滑杆(18)顶部外壁滑动连接有滑筒(17)，滑筒(17)固定于焚烧炉主体(1)内壁，所述滑筒(17)顶部与支撑杆(15)顶部之间设置有同一个弹簧(19)；所述联动机构包括驱动部和联动部，联动部安装于支撑架(10)底部外壁，且驱动部安装于焚烧炉主体(1)上，承接机构设置于焚烧板(13)远离加料斗(3)的一侧。

2.根据权利要求1所述的电厂耦合污泥掺烧装置，其特征在于：两个所述支撑架(10)一端外壁通过螺丝固定有同一个干燥板(9)，干燥板(9)顶部外壁和焚烧板(13)顶部外壁开设有均匀分布的焚烧通道(16)，焚烧通道(16)呈倾斜设置，且焚烧通道(16)的倾斜方向与焚烧板(13)和干燥板(9)的倾斜方向相反；干燥板(9)位于焚烧板(13)和送料机构之间。

3.根据权利要求2所述的电厂耦合污泥掺烧装置，其特征在于：所述联动部具体为联动板(22)，所述联动板(22)顶部通过支架安装于支撑架(10)底部外壁，所述驱动部包括击打架(20)和击打球(21)，焚烧炉主体(1)一侧外壁通过螺丝固定有击打电机(11)，击打架(20)转动连接于击打电机(11)的输出端，击打球(21)均一体式设置于击打架(20)的一端；击打球(21)的位置与联动板(22)适配。

4.根据权利要求3所述的电厂耦合污泥掺烧装置，其特征在于：所述联动板(22)靠近击打球(21)的一侧转动连接有均匀分布的滚动柱(24)。

5.根据权利要求4所述的电厂耦合污泥掺烧装置，其特征在于：所述送料机构包括承接板(8)和电动伸缩杆(6)，所述承接板(8)通过螺丝固定于焚烧炉主体(1)两侧内壁，承接板(8)位于加料斗(3)下方，电动伸缩杆(6)通过螺丝固定于承接板(8)一侧外壁，电动伸缩杆(6)的输出端通过螺丝固定有推料板(7)，推料板(7)滑动连接于承接板(8)顶部外壁。

6.根据权利要求5所述的电厂耦合污泥掺烧装置，其特征在于：所述承接机构包括承接箱(12)和排废口(5)，排废口(5)一体式设置于承接箱(12)一侧外壁，排废口(5)一端可拆卸的安装有密封盖；承接箱(12)位于焚烧板(13)远离加料斗(3)的一侧。

7.根据权利要求1-6任一所述的电厂耦合污泥掺烧装置，其特征在于：所述焚烧炉主体(1)上设置有排气机构，排气机构包括排气罩(2)和排气管(4)，所述排气罩(2)密封固定于焚烧炉主体(1)顶部外壁，排气管(4)一端固定于排气罩(2)顶部侧壁，所述排气管(4)呈两个串联的螺旋型结构，且两个串联的螺旋旋向相反。

8.根据权利要求6所述的电厂耦合污泥掺烧装置，其特征在于：所述弹簧(19)呈六棱柱形结构。

Images