CN214579551U - 一种伸缩控制组件及伸缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩控制组件，包括连接件和紧固件；连接件连接管、外螺纹管、圆锥管；连接管、外螺纹管、圆锥管依次连通，圆锥管具有第一连接端和第二连接端，圆锥管的外径自第一连接端向第二连接端逐渐减小，连接管的管孔和第一管件的外径均大于圆锥管的管孔，第一管件卡设在连接管的管孔内，圆锥管的第二连接端上设有缺口，缺口沿着圆锥管的径向贯穿圆锥管，紧固件上设有内螺纹孔和插管孔，第二管件依次穿过插管孔、内螺纹孔、圆锥管，紧固件与外螺纹管螺纹连接，以使插管孔的内壁挤压圆锥管的内壁夹持第二管件。本实用新型还公开了一种伸缩装置，本实用新型可以连接第一管件和第二管件的同时改变第一管件和第二管件连接的长度。

Description

一种伸缩控制组件及伸缩装置

技术领域

本实用新型涉及管件伸缩的技术领域，特别是涉及一种伸缩控制组件及伸缩装置。

背景技术

目前，可伸缩装置一般都是采用两条不同直径大小的管件，直径较大的管件套在另一条直径较小的管件上，直径较大的管件的圆周侧面上开设有螺纹孔，通过螺栓等定位件穿过螺纹孔抵靠或穿过直径较小的管件的圆周侧面上实现定位，这种安装方式不仅需要在管件预先打螺纹孔，影响管件的强度，而且调节非常不方便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种伸缩控制组件及伸缩装置，本实用新型可以稳固地将第一管件和第二管件连接起来，伸缩控制组件可以控制第二管件在第一管件内滑动或者与第一管件相对固定，从而改变第一管件和第二管件连接时的整体长度。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种伸缩控制组件，用于连接第一管件和第二管件，所述第一管件的内径大于所述第二管件的外径，伸缩控制组件包括连接件和紧固件；

所述连接件具有依次连接的连接管、外螺纹管、圆锥管；所述连接管的管孔、所述外螺纹管的管孔、所述圆锥管的管孔依次连通，所述圆锥管具有与所述外螺纹管连接的第一连接端和用于所述第二管件插入的第二连接端，所述圆锥管的外径自所述第一连接端向所述第二连接端逐渐减小，所述连接管的管孔的直径和所述第一管件的外径均大于所述圆锥管的管孔的直径，所述第一管件的一端卡设在所述连接管的管孔内，所述圆锥管的第二连接端的圆周侧面上设有缺口，所述缺口沿着所述圆锥管的径向贯穿所述圆锥管，所述紧固件上设有依次连通的内螺纹孔和插管孔，所述第二管件依次穿过所述插管孔、所述内螺纹孔、所述圆锥管的管孔，所述紧固件通过所述内螺纹孔与所述外螺纹管螺纹连接，以使所述插管孔的内壁挤压所述圆锥管的管孔的内壁夹持所述第二管件的外圆周侧面。

进一步的是，所述连接管的外圆周侧面上环设有第一凹槽，所述第一凹槽开设在所述连接管与所述外螺纹管的连接处，可以增大拧进间距，增加锁定力量。

进一步的是，所述圆锥管的第一连接端的外圆周侧面上环设有第二凹槽，软化锥度管，使得第二管件容易被锁紧。

进一步的是，所述外螺纹管的管孔的内壁上环设有限位凸环，所述限位凸环的内径小于所述第一管件的外径。

进一步的是，所述限位凸环的内径等于所述圆锥管的管孔的内径。

进一步的是，所述缺口有多个，多个所述缺口沿着所述圆锥管的轴线圆周分布。

进一步的是，所述紧固件呈圆柱状，所述插管孔开设在所述紧固件的其中一个端面上，所述内螺纹孔开设在所述紧固件的另一个端面上。

进一步的是，所述紧固件的外圆周侧面上设有直纹防滑条。

进一步的是，所述连接管的外圆周侧面上设有直纹防滑条。

一种伸缩装置，包括上述的伸缩控制组件、第一管件，以及第二管件；所述第一管件的内径大于所述第二管件的外径，所述第一管件的一端卡设在所述连接管的管孔内，所述第二管件的一端依次穿过所述插管孔、所述内螺纹孔、所述圆锥管的管孔、所述第一管件的管孔。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型可以稳固地将第一管件和第二管件连接起来，伸缩控制组件可以控制第二管件在第一管件内滑动或者与第一管件相对固定，从而改变第一管件和第二管件连接时的整体长度。紧固件可以保护圆锥管不受外力压迫，圆锥管的圆周侧面上设有缺口，通过将紧固件的锁紧压力传递至圆锥管使得圆锥管的内径变小从而夹持第二管件，减少由于第二管件的材料弹性对锁紧力度的阻挡。连接管与外螺纹管的连接处设有第一凹槽、圆锥管与外螺纹管的连接处设有第二凹槽，便于紧固件挤压圆锥管收缩时候更加贴伏于第二管件，减少打滑。

附图说明

图1是伸缩控制组件的结构示意图。

图2是连接件的剖视图。

图3是紧固件的结构示意图。

图中，1为连接件，2为紧固件，3为直纹防滑条，11为连接管，12为外螺纹管，13为圆锥管，14为限位凸环，21为内螺纹孔，22为插管孔，111为第一凹槽，131为缺口，132为第二凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例提供一种伸缩控制组件，用于连接第一管件和第二管件，第一管件的内径大于第二管件的外径，伸缩控制组件包括连接件1和紧固件2；伸缩控制组件可以将第一管件和第二管件连接，第二管件可以从伸缩控制组件滑到第一管件的管孔内，从而实现第一管件和第二管件连接在一起时候整体长度的改变。

连接件1具有依次连接的连接管11、外螺纹管12、圆锥管13；连接件1一体成型，连接管11的管孔、外螺纹管12的管孔、圆锥管13的管孔依次连通。圆锥管13具有与外螺纹管12连接的第一连接端和用于第二管件插入的第二连接端，圆锥管13的外径自第一连接端向第二连接端逐渐减小，圆锥管13的孔径自第一连接端向第二连接端保持一致。连接管11的管孔的直径和第一管件的外径均大于圆锥管13的管孔的直径，第一管件的一端卡设在连接管11的管孔内，连接管11的管孔的直径与第一管件的外径相等，第一管件与连接管11固定连接。圆锥管13的第二连接端的圆周侧面上设有缺口131，缺口131沿着圆锥管13的径向贯穿圆锥管13，通过挤压第二连接端的圆周侧面，圆锥管13的孔径变小从而夹紧第二管件，使得第二管件被夹持在圆锥管13的孔壁上，实现第二管件位置的固定。紧固件2上设有依次连通的内螺纹孔21和插管孔22，插管孔22的直径从远离内螺纹孔的一端向靠近内螺纹孔的一端逐渐增大，插管孔22的直径与圆锥管13的外径相匹配。第二管件的一端依次穿过插管孔22、内螺纹孔21、圆锥管13的管孔后在第一管件的管孔滑动，紧固件2通过内螺纹孔21与外螺纹管12螺纹连接。紧固件2的内螺纹孔21与外螺纹管12螺纹配合时，紧固件2套在圆锥管13上，紧固件2从第二连接端向第一连接端靠近，圆锥管13的第一连接端的外径大于插管孔22的孔径，紧固件2的插管孔22的内壁通过挤压第二连接端的圆周侧面，圆锥管13的孔径变小从而夹紧第二管件，插管孔22的内壁挤压圆锥管13的管孔的内壁，使得圆锥管13的管孔的内壁夹持第二管件的外圆周侧面，转动紧固件2使得紧固件2的内螺纹孔21与外螺纹管12分离时，插管孔22的内壁逐渐远离圆锥管13的外圆周侧面，实现松开第二管件，通过滑动第二管件来调节第二管件与第一管件的相对位置，实现第二管件和第一管件连接长度的改变。

具体的，在一个实施例中，连接管11的外圆周侧面上环设有第一凹槽111，第一凹槽111开设在连接管11与外螺纹管12的连接处。第一凹槽的开设是为了在螺纹锁定时有足够的拧紧空间，让紧固件充分锁紧连接件。

具体的，在一个实施例中，圆锥管13的第一连接端的外圆周侧面上环设有第二凹槽132，第二凹槽的开设目的在于让圆锥管的夹持反作用力减少，圆锥管更容易变形，紧固件更容易夹紧连接件的圆锥管，便于圆锥管13的收缩压力更加贴伏于第二管件的外圆周侧面，减少打滑。

具体的，在一个实施例中，外螺纹管12的管孔的内壁上环设有限位凸环14，限位凸环14的内径小于第一管件的外径。限位凸环14防止第一管件从外螺纹管12滑入圆锥管13。

具体的，在一个实施例中，限位凸环14的内径等于圆锥管13的管孔的内径。限位凸环14的内径、圆锥管13的内径、圆锥管13的内径均相等，限位凸环14、圆锥管13的孔壁、外螺纹管12的孔壁一体成型，便于第二管件的滑动。

具体的，在一个实施例中，缺口131有多个，多个缺口131沿着圆锥管13的轴线圆周分布。

具体的，在一个实施例中，紧固件2呈圆柱状，插管孔22开设在紧固件2的其中一个端面上，内螺纹孔21开设在紧固件2的另一个端面上。插管孔22的直径小于内螺纹孔21的直径。内螺纹孔21与插管孔22的连接处设有一段圆孔，圆孔的直径比内螺纹孔21大，防止插管孔22的内壁在全力压紧圆锥管时不要压着外螺纹管。

具体的，在一个实施例中，紧固件2的外圆周侧面上设有直纹防滑条3，直纹防滑条起到防滑作用，人手操作时减少手部打滑，便于拧紧紧固件2。

具体的，在一个实施例中，连接管11的外圆周侧面上也设有直纹防滑条3，直纹防滑条起到防滑作用，人手操作时减少手部打滑，便于连接件1与紧固件2拧紧。

一种伸缩装置，包括上述的伸缩控制组件、第一管件，以及第二管件；第一管件和第二管件均未图示，第一管件的内径大于第二管件的外径，第一管件的一端卡设在连接管11的管孔内，第二管件的一端依次穿过插管孔22、内螺纹孔21、圆锥管13的管孔、第一管件的管孔。

本实用新型的工作原理：第一管件卡在连接管的管孔内并与连接管相对固定，然后将第二管件依次穿过插管孔、内螺纹孔、圆锥管的管孔、外螺纹管的管孔后伸入到第一管件的管孔内，第二管件滑动调节第二管件与第一管件的相对位置，调节完成之后通过转动紧固件将紧固件与外螺纹管螺纹连接，从而使得圆锥管锁紧第二管件，实现第二管件的伸缩控制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种伸缩控制组件，用于连接第一管件和第二管件，所述第一管件的内径大于所述第二管件的外径，其特征在于：包括连接件和紧固件；

所述连接件具有依次连接的连接管、外螺纹管、圆锥管；所述连接管的管孔、所述外螺纹管的管孔、所述圆锥管的管孔依次连通，所述圆锥管具有与所述外螺纹管连接的第一连接端和用于所述第二管件插入的第二连接端，所述圆锥管的外径自所述第一连接端向所述第二连接端逐渐减小，所述连接管的管孔的直径和所述第一管件的外径均大于所述圆锥管的管孔的直径，所述第一管件的一端卡设在所述连接管的管孔内，所述圆锥管的第二连接端的圆周侧面上设有缺口，所述缺口沿着所述圆锥管的径向贯穿所述圆锥管，所述紧固件上设有依次连通的内螺纹孔和插管孔，所述第二管件依次穿过所述插管孔、所述内螺纹孔、所述圆锥管的管孔，所述紧固件通过所述内螺纹孔与所述外螺纹管螺纹连接，以使所述插管孔的内壁挤压所述圆锥管的管孔的内壁夹持所述第二管件的外圆周侧面。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩控制组件，其特征在于：所述连接管的外圆周侧面上环设有第一凹槽，所述第一凹槽开设在所述连接管与所述外螺纹管的连接处。

3.根据权利要求1所述的一种伸缩控制组件，其特征在于：所述圆锥管的第一连接端的外圆周侧面上环设有第二凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种伸缩控制组件，其特征在于：所述外螺纹管的管孔的内壁上环设有限位凸环，所述限位凸环的内径小于所述第一管件的外径。

5.根据权利要求4所述的一种伸缩控制组件，其特征在于：所述限位凸环的内径等于所述圆锥管的管孔的内径。

6.根据权利要求1所述的一种伸缩控制组件，其特征在于：所述缺口有多个，多个所述缺口沿着所述圆锥管的轴线圆周分布。

7.根据权利要求1所述的一种伸缩控制组件，其特征在于：所述紧固件呈圆柱状，所述插管孔开设在所述紧固件的其中一个端面上，所述内螺纹孔开设在所述紧固件的另一个端面上。

8.根据权利要求7所述的一种伸缩控制组件，其特征在于：所述紧固件的外圆周侧面上设有直纹防滑条。

9.根据权利要求1所述的一种伸缩控制组件，其特征在于：所述连接管的外圆周侧面上设有直纹防滑条。

10.一种伸缩装置，其特征在于：包括如权利要求1至权利要求9任一项所述的伸缩控制组件、第一管件，以及第二管件；所述第一管件的内径大于所述第二管件的外径，所述第一管件的一端卡设在所述连接管的管孔内，所述第二管件的一端依次穿过所述插管孔、所述内螺纹孔、所述圆锥管的管孔、所述第一管件的管孔。

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