CN214578609U - 一种滑轮拉绳的张紧装置、滑轮拉绳组件、喷水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滑轮拉绳的张紧装置，包括可滑动地设置于支撑体上的滑动座、驱使所述滑动座移动的驱动组件以及用于固定所述滑动座的限位组件；所述滑动座用于安装滑轮；所述驱动组件包括固定于所述支撑体上的安装底座，以及安装于所述安装底座上的驱动器和驱动杆，其中，所述驱动杆在所述驱动器的驱动下提供直线往复运动，所述驱动杆的驱动端连接所述滑动座，所述滑动座在所述驱动杆的驱动下在所述支撑体上直线滑动；所述限位组件包括至少一个可分离地插入所述安装底座与所述滑动座之间的限位插块，使所述滑动座被移动后能被至少一个所述限位插块固定。本实用新型能对滑轮拉绳进行张紧控制，使得所述滑轮拉绳中的拉绳处于张紧状态。

Description

一种滑轮拉绳的张紧装置、滑轮拉绳组件、喷水系统

技术领域

本实用新型涉及烧结混合领域，尤其涉及一种滑轮拉绳的张紧装置、滑轮拉绳组件、喷水系统。

背景技术

一、二次圆筒混合机是烧结厂的主要设备之一，其主要作用就是将配比好的混合料混匀、湿润和制粒，以保证后续烧结过程顺利进行，因此，喷水系统是混合机作业时必不可少的部件，而将喷水系统应用于混合机时，为保证对喷水系统中喷水管的往返移动，需采用滑轮拉绳组件对喷水管进行吊挂，以便于对喷水系统中的喷水管进行维护。

虽然将喷水管吊挂于滑轮拉绳组件的拉绳上，能够便于喷水管的移动，但是，拉绳由于悬挂物和自身重力的作用，会变得松弛；而且在烧结领域，为方便烧结混合作业，所述拉绳常常采用钢丝绳，然而，钢丝绳会产生拉伸形变，在钢丝绳被使用一段时间后，会有一定长度的变长，导致喷水管偏离原来的位置；且由于钢丝绳的两端固定在混合机喷水系统的牵引机构上，而钢丝绳下方又悬挂着质量庞大的喷水管，故在正常工作中，无法调整钢丝绳长度，只有在检修时，将钢丝绳下方的喷水管拆去，将钢丝绳一端的固定点拆开，才能调整钢丝绳长度，再重新固定，非常麻烦。

鉴于此，有必要提供一种滑轮拉绳的张紧装置，以解决或至少缓解上述不能对滑轮拉绳进行张紧控制的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种滑轮拉绳的张紧装置，旨在解决现有技术中不能对滑轮拉绳进行张紧控制的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种滑轮拉绳的张紧装置，包括可滑动地设置于支撑体上的滑动座、驱使所述滑动座移动的驱动组件以及用于固定所述滑动座的限位组件；其中，所述滑动座用于安装转换拉绳方向的滑轮；

所述驱动组件包括固定于所述支撑体上的安装底座，以及安装于所述安装底座上的驱动器和驱动杆，其中，所述驱动杆在所述驱动器的驱动下提供直线往复运动，所述驱动杆的驱动端连接所述滑动座，所述滑动座在所述驱动杆的驱动下在所述支撑体上直线滑动；

所述限位组件包括至少一个可分离地插入所述安装底座与所述滑动座之间的限位插块，使所述滑动座被移动后能被至少一个所述限位插块固定。

进一步地，所述安装底座呈内凹形，所述安装底座在远离所述滑动座的一侧设置有圆形的安装槽；

所述安装底座在靠近所述滑动座的一侧开设有U形的驱动槽，以允许所述驱动杆穿过所述驱动槽以驱使所述滑动座移动；

所述驱动器嵌于所述安装底座的所述安装槽与所述驱动槽之间，所述驱动器的上方还设置有与所述安装底座固定连接的压板。

进一步地，所述驱动器为油缸，所述驱动杆为油缸推杆，所述油缸推杆在所述油缸的驱动下驱使所述滑动座移动。

进一步地，所述限位插块为倒U形，且所述限位插块上形成有与所述油缸推杆相吻合的插槽，以使所述滑动座在被驱使移动时，能将所述限位插块插入所述安装底座与所述滑动座之间。

进一步地，所述滑动座包括滑动底座和固定设置于所述滑动底座下方的滑板，所述支撑体上开设有与所述滑板相配合的滑动槽。

进一步地，所述支撑体上还设置有行程开关，所述行程开关用于侦测所述滑动座的位置，并发送相应的控制指令至所述驱动器。

进一步地，所述滑动座上设置有根据移动距离触发所述行程开关的触头，以实现对所述行程开关的自动控制。

本实用新型还提供一种滑轮拉绳组件，包括拉绳和滑轮，还包括上述任意一项所述的张紧装置，以及与所述张紧装置相对设置的牵引所述拉绳往返移动的牵引机构，所述拉绳的一端固定于所述牵引机构上，所述拉绳的另一端穿过所述滑动座上的所述转换拉绳方向的滑轮后固定于所述牵引机构上，形成牵引回路。

本实用新型还提供一种喷水系统，包括上述任意一项所述的滑轮拉绳组件，还包括至少一组悬挂于所述拉绳上的，且与水源连通的喷水管。

进一步地，所述支撑体上还设有与所述滑轮两侧对应地支撑所述拉绳的两组托轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型能对滑轮拉绳进行张紧控制，使得滑轮拉绳中的拉绳处于张紧状态，通过设置所述固定有滑轮的滑动座，所述滑动座在所述支撑体上能够滑动，使得所述滑轮能够在所述支撑体上进行移动，从而调节所述拉绳的张紧程度；通过设置所述安装底座以及安装在所述安装底座上的所述驱动器和驱动杆，使得所述滑动座能在所述驱动杆的驱动下做直线运动，为所述滑动座的移动提供动力；通过设置至少一个可分离地插入所述安装底座与所述滑动座之间的限位插块，使所述滑动座被移动后能被至少一个所述限位插块固定，便于所述驱动杆的回位。

此外，通过设置所述圆形的安装槽以及U形的驱动槽，便于所述驱动器的安装和所述驱动推杆的运动，尤其便于所述油缸的安装和所述油缸推杆的往复运动；通过设置在所述支撑体上所述行程开关，以及在所述滑动座上设置所述触头，能够控制所述驱动杆的运动距离，避免所述驱动组件长时间满负荷或过载工作而出现损坏；通过设置所述倒U形的限位插块，便于所述限位插块穿过所述驱动杆后插入所述安装底座和所述滑动座之间。

另外，本实用新型中的所述滑轮拉绳组件由于包括了所述张紧装置，因此，所述滑轮拉绳组件具备了张紧控制的功能，能够通过所述张紧装置对张紧程度进行调节；并且本实用新型中的所述喷水系统由于包括了具备张紧装置的滑轮拉绳组件，因此，能够避免所述拉绳因吊挂所述喷水管而变得松弛后，无法对所述拉绳的张紧程度进行调节的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中张紧装置与滑轮拉绳结合的俯视图；

图2为本实用新型一实施例中张紧装置与滑轮拉绳结合的主视图；

图3为本实用新型一实施例中驱动杆被驱动器驱动时的状态示意图；

图4为本实用新型一实施例中安装底座的结构示意图；

图5为图4中安装底座内部在A-A方向上的剖视图；

图6为图4中安装底座内部在B-B方向上区域的剖视图；

图7为本实用新型一实施例中插块的结构示意图；

图8为本实用新型一实施例中滑动座和支撑体连接的结构示意图；

图9为图8中滑动座与支撑体连接后在C-C方向上的剖视图；

图10为本实用新型一实施中滑轮拉绳组件的结构示意图；

图11为本实用新型一实施中喷水系统的结构示意图。

附图标号说明：支撑体1、滑动槽11、行程开关12、滑动座2、滑动底座21、滑板22、触头23、驱动组件3、安装底座31、安装槽311、驱动槽312、压板32、驱动器33、驱动杆34、限位组件4、限位插块41、插槽411、滑轮 5、拉绳6、牵引机构7、喷水管8、托轮9。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施方式中所有方向性指示(诸如上、下……) 仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供的一种滑轮5拉绳6的张紧装置，主要应用于滑轮5拉绳6上，本领域技术人员应当知道的是，在所述滑轮5拉绳6中，通常将所述拉绳6环绕所述滑轮5，以实现对所述拉绳6的支撑以及改变所述拉绳6的延伸方向，且所述拉绳6在被拉直后，会对所述滑轮5产生拉力，当所述拉绳6处于松弛状态时，需将所述滑轮5向远离所述拉绳6拉力的方向移动，以带动所述拉绳6重新处于张紧状态，因此，所述张紧装置主要用于带动所述滑轮5移动，以实现对所述拉绳6的张紧，从而可以调节拉绳6下方的喷水管8的位置。

如图1和图2所示，一种滑轮拉绳的张紧装置，包括可滑动地设置于支撑体1上的滑动座2，以使所述滑动座2能够相对于所述支撑体1前后滑移。

还包括驱使所述滑动座2移动的驱动组件3以及用于固定所述滑动座2 的限位组件4，使得所述滑动座2被所述驱动组件3驱使移动后，能被所述限位组件4进行卡位固定，从而确保所述拉绳6处于张紧状态；另外，所述滑动座2用于安装转换拉绳6方向的滑轮5，在具体使用时，为确保所述滑轮5 拉绳6上的所述滑轮5能够随所述滑动座2一起滑移，使得所述滑轮5拉绳6 上的拉绳6被张紧拉直，所述滑动座2上固定连接有转换拉绳方向的滑轮，即所述滑动座上固定连接有所述滑轮拉绳中的其中一个滑轮，以便于所述张紧装置用于所述滑轮拉绳，使其能够控制张紧状态。

具体地，所述驱动组件3包括固定于所述支撑体1上的安装底座31，以及安装于所述安装底座31上的驱动器33和驱动杆34，其中，如图3所示，所述驱动杆34在所述驱动器33的驱动下提供直线往复运动，所述驱动杆34 的驱动端连接所述滑动座2，所述滑动座2在所述驱动杆34的驱动下在所述支撑体1上直线滑动，从而通过所述滑动座2的移动带动所述滑轮5向后移动，以调整所述拉绳6的张紧状态。需注意的是，在所述驱动器33未驱动所述驱动杆34运动时，所述驱动器33和所述驱动杆34可以是一体的，所述驱动杆34可以位于所述驱动器33的内部，在所述驱动器33的驱动下，所述驱动杆34伸出所述驱动器33，并可以做往复运动。

所述限位组件4包括至少一个可分离地插入所述安装底座31与所述滑动座2之间的限位插块41，使所述滑动座2被移动后能被至少一个所述限位插块41固定，避免了所述滑轮5在所述拉绳6的拉力下促使所述滑动座2向拉力的方向移动，从而使得所述驱动组件3上的驱动杆34在回位后，所述拉绳 6依然能处于张紧状态，且在所述插块不止为一个时，可以根据实际情况调整所述插块的插入数量，实时将所述拉绳6调整至所需的张紧状态。

上述实施方式的工作方式为：初始安装时，所述安装底座31与所述滑动座2贴合，因所述滑轮5拉绳6中的滑轮5固定于所述滑轮座2上，当所述滑轮5拉绳6中的拉绳6因为重物、自身特性或其他原因由张紧状态变为松弛状态时，安装于所述安装底座31上的驱动器33驱动所述驱动杆34做直线往复运动，使得所述滑动座2在所述驱动杆34的驱动下在所述支撑体1上向后滑动，从而带动所述滑轮5向后移动，实现对所述拉绳6的向后牵拉，使所述拉绳6变为张紧状态。当所述拉绳6被调整为张紧状态后，将所述限位插块41插入所述安装底座31和所述滑动座2之间，并将所述驱动杆34进行回位，避免所述驱动器33和所述驱动杆34长时间处于工作状态，所述限位插块41的插入使得所述滑动座2和所述滑轮5的位置被固定，避免了所述滑轮5在所述拉绳6的拉力下，带动所述滑动座2滑动。此外，当所述拉绳6 所处的张紧状态过于大时，也可以由所述驱动器33驱动所述驱动杆34抵住所述滑动座2，然后按所述拉绳6的实际需要取出相应的已经插入所述安装底座31和所述滑动座2之间的所述限位插块41，当相应的所述限位插块41被取出后，由所述驱动器33控制所述驱动杆34缓慢回位，从而将因钢丝绳等拉绳6变长而偏离理想位置的喷水管8调整到原理想位置。

本领域技术人员应当知道的是，所述直线往复运动是指根据控制指令向外直线延伸和延伸后的回位运动，在所述直线往复运动的过程中，所述驱动杆34还能在所述驱动器33的控制下在任意位置和处于任意长度时进行停留。所述驱动杆34的回位运动或回位是指所述驱动杆34在所述驱动器33的控制下回到原始长度，一般情况下，是指所述驱动杆34在被所述驱动器33驱动之前的长度。

具体参考图4-图6，为使所述安装底座31与所述驱动组件3更加契合，便于所述驱动器33的安装和所述驱动杆34的运动，所述安装底座31呈内凹形，所述安装底座31在远离所述滑动座2的一侧设置有圆形的安装槽311；

所述安装底座31在靠近所述滑动座2的一侧开设有U形的驱动槽312，以允许所述驱动杆34穿过所述驱动槽312以驱使所述滑动座2移动。

为与所述安装底座31相对应，所述驱动器33为油缸，所述驱动杆34为油缸推杆，所述油缸推杆在所述油缸的驱动下驱使所述滑动座2移动。

此外，为将所述驱动器33固定于所述安装底座31，所述驱动器33嵌于所述安装底座31的所述安装槽311与所述驱动槽312之间，所述驱动器33 的上方还设置有与所述安装底座31固定连接的压板32。具体可以为，当所述驱动器33被嵌入所述安装底座31后，将所述压板32压在油缸上方，并用螺栓将所述压板32固定在所述安装底座31上，其中，所述压板32可以仅靠近所述驱动槽312，也可以将所述驱动器33的上方完全覆盖。

需注意的是，为了便于所述限位插块41能在穿过所述驱动杆34的情况下插入所述安装底座31与所述滑动座2之间，如图7所示，所述限位插块41 为倒U形，且所述限位插块41上形成有与所述油缸推杆相吻合的插槽411，以使所述滑动座2在被驱使移动时，能将所述所限位插块41插入所述安装底座31与所述滑动座2之间。

作为所述滑动座2的其中一种滑动安装形式，参考图8和图9，所述滑动座2包括滑动底座21和固定设置于所述滑动底座21下方的滑板22，其中，所述滑板22与所述滑动底座21壳体通过螺栓、螺钉、卡接等多种方式进行固定；所述支撑体1上开设有与所述滑板22相配合的滑动槽11，使得所述滑动座2能在所述滑动槽11内前后滑动，从而带动所述滑动座2在所述支撑体 1上滑动。

优选地，为控制所述驱动杆34的驱动长度，避免所述驱动器33中的元器件出现损坏，所述支撑体1上还设置有行程开关12，所述行程开关12用于侦测所述滑动座2的位置，并发送相应的控制指令至所述驱动器33。

为实现对所述行程开关12的自动控制，确定所述滑动座2的最大滑移长度和范围，所述滑动座2上设置有根据移动距离触发所述行程开关12的触头 23，以实现对所述行程开关12的自动控制。当所述滑动座2被滑移至最大移动范围时，所述触头23触发所述行程开关，从而由所述行程开关12控制所述驱动杆34不再延伸。

为将所述张紧装置应用于所述滑轮5拉绳6，使得所述滑轮5拉绳6能够根据实际需求调整所述拉绳6的张紧程度，如图10所示，本实用新型还提供一种滑轮拉绳组件，包括拉绳6和滑轮5，所述滑轮5根据实际需求可以为一个或多个，所述滑轮拉绳组件还包括如上述任一实施方式所述的张紧装置，以及与所述张紧装置相对设置的牵引所述拉绳6往返移动的牵引机构7，所述拉绳6的一端固定于所述牵引机构7上，所述拉绳6的另一端穿过所述滑动座2上的所述转换拉绳6方向的滑轮5后固定于所述牵引机构7上，形成牵引回路。

此外，滑轮5拉绳6组件常被悬挂喷水管8，以实现对混合机等机器内部的喷水，但是所述喷水管8会对所述拉绳6产生向下的力，使所述拉绳6变动松弛，尤其是当所述拉绳6为钢丝绳时，钢丝绳在所述喷水管8的拉动下变得松弛的问题尤为明显，而将带所述张紧装置的所述滑轮拉绳组件应用于喷水系统可以有效地解决这一问题，因此，本实用新型还提供一种喷水系统，如图11所示，包括上述任一实施方式所述的滑轮拉绳组件，还包括至少一组悬挂于所述拉绳6上的，且与水源连通的喷水管8。

进一步地，为对所述拉绳6形成支撑，所述支撑体1上还设有与所述滑轮5两侧对应的支撑所述拉绳6的两组托轮9。

需注意的是，对于所述滑轮5拉绳6组件和所述喷水系统，在所述牵引机构7所处的牵引侧以及所述张紧装置所处的张紧侧均可设置滑轮5和托轮 9，以便于转换所述拉绳6的延伸方向，以及对所述拉绳6形成支撑。

本实用新型的上述技术方案中，以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的技术构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种滑轮拉绳的张紧装置，其特征在于，包括可滑动地设置于支撑体上的滑动座、驱使所述滑动座移动的驱动组件以及用于固定所述滑动座的限位组件；其中，所述滑动座用于安装转换拉绳方向的滑轮；

所述驱动组件包括固定于所述支撑体上的安装底座，以及安装于所述安装底座上的驱动器和驱动杆，其中，所述驱动杆在所述驱动器的驱动下提供直线往复运动，所述驱动杆的驱动端连接所述滑动座，所述滑动座在所述驱动杆的驱动下在所述支撑体上直线滑动；

所述限位组件包括至少一个可分离地插入所述安装底座与所述滑动座之间的限位插块，使所述滑动座被移动后能被至少一个所述限位插块固定。

2.根据权利要求1所述的张紧装置，其特征在于，所述安装底座呈内凹形，所述安装底座在远离所述滑动座的一侧设置有圆形的安装槽；

所述安装底座在靠近所述滑动座的一侧开设有U形的驱动槽，以允许所述驱动杆穿过所述驱动槽以驱使所述滑动座移动；

所述驱动器嵌于所述安装底座的所述安装槽与所述驱动槽之间，所述驱动器的上方还设置有与所述安装底座固定连接的压板。

3.根据权利要求2所述的张紧装置，其特征在于，所述驱动器为油缸，所述驱动杆为油缸推杆，所述油缸推杆在所述油缸的驱动下驱使所述滑动座移动。

4.根据权利要求3所述的张紧装置，其特征在于，所述限位插块为倒U形，且所述限位插块上形成有与所述油缸推杆相吻合的插槽，以使所述滑动座在被驱使移动时，能将所述限位插块插入所述安装底座与所述滑动座之间。

5.根据权利要求1所述的张紧装置，其特征在于，所述滑动座包括滑动底座和固定设置于所述滑动底座下方的滑板，所述支撑体上开设有与所述滑板相配合的滑动槽。

6.根据权利要求1所述的张紧装置，其特征在于，所述支撑体上还设置有行程开关，所述行程开关用于侦测所述滑动座的位置，并发送相应的控制指令至所述驱动器。

7.根据权利要求6所述的张紧装置，其特征在于，所述滑动座上设置有根据移动距离触发所述行程开关的触头，以实现对所述行程开关的自动控制。

8.一种滑轮拉绳组件，包括拉绳和滑轮，其特征在于，还包括如权利要求1-7任一项所述的张紧装置，以及与所述张紧装置相对设置的牵引所述拉绳往返移动的牵引机构，所述拉绳的一端固定于所述牵引机构上，所述拉绳的另一端穿过所述滑动座上的所述转换拉绳方向的滑轮后固定于所述牵引机构上，形成牵引回路。

9.一种喷水系统，其特征在于，包括如权利要求8所述的滑轮拉绳组件，还包括至少一组悬挂于所述拉绳上的，且与水源连通的喷水管。

10.根据权利要求9所述的喷水系统，其特征在于，所述支撑体上还设有与所述滑轮两侧对应地支撑所述拉绳的两组托轮。

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