CN214578205U - U型螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U型螺栓,包括:两个螺纹杆和垂直连接于两个螺纹杆之间的中间杆,中间杆的上端面为平面,沿宽度方向,中间杆的上端部两侧分别向外凸出形成凸出部,中间杆的横截面为上宽下窄的结构,凸出部与中间杆的底面之间设有斜面。本实用新型的U型螺栓锻造制成,相比标准件,结构强度高,耐磨,可靠性好。由于U型螺栓的中间杆的上端面为平面,固定链条的横链环时,与横链环接触面积大,对链环固定牢固。由于中间杆的上端部两侧分别向外凸出形成凸出部,中间杆的横截面为上宽下窄的结构,这种结构不仅可以增强U型螺栓的结构强度,而且凸出部也可以与横链环接触,进一步增大与横链环的接触面积,对链环固定更加牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮板输送机领域,具体的说,涉及一种U型螺栓。
背景技术
目前国内煤矿用刮板输送机和转载机已朝向操作简单、维修方便迈进。其中,双链刮板输送机的刮板与连接螺栓,在刮板输送机运行过程中会出现变形和断裂,特别是底链道出现故障(刮板变形或断裂),是影响输送机运行效率的主要问题。
目前,刮板与链条相连接时,有的采用U型螺栓,通过U型螺栓将链条和刮板固定连接在一起,但是,目前使用的U型螺栓均为普通的标准件,其结构简单,成本低,但是其结构强度低,易于断裂,不能够满足刮板机高强度使用要求,急需一种结构强度高的U型螺栓。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构强度大、不易断裂的U型螺栓。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种U型螺栓,包括:两个螺纹杆和垂直连接于两个所述螺纹杆之间的中间杆,所述中间杆的上端面为平面,沿宽度方向,所述中间杆的上端部两侧分别向外凸出形成凸出部,所述中间杆的横截面为上宽下窄的结构,所述凸出部与所述中间杆的底面之间设有斜面。
优选地,所述中间杆的的上端面固定设有第一限位凸。
优选地,所述第一限位凸设有两个,分别设于所述中间杆的两端。
优选地,两个所述螺纹杆分别固定于两个所述第一限位凸上。
优选地,所述中间杆长度方向的两端分别固定设有第二限位凸。
优选地,所述U型螺栓为一体锻造成型的U型螺栓。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的U型螺栓锻造制成,相比标准件,结构强度高,耐磨,可靠性好。由于U型螺栓的中间杆的上端面为平面,固定链条的横链环时,与横链环接触面积大,对链环固定牢固。由于中间杆的上端部两侧分别向外凸出形成凸出部,中间杆的横截面为上宽下窄的结构,这种结构不仅可以增强U型螺栓的结构强度,而且凸出部也可以与横链环接触,进一步增大与横链环的接触面积,对链环固定更加牢固。
由于U型螺栓的中间杆上固定设有第一限位凸和第二限位凸,左刮板上分别设有与第一限位凸、第二限位凸配合的第一限位槽和第二限位槽,第一限位凸与第一限位槽配合,第二限位凸与第二限位槽配合,防止U型螺栓前后摆动,也就避免了U型螺栓前后受力,保障了U型螺栓的正常使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型U型螺栓的结构示意图;
图2是图1的俯视结构示意图;
图3是图1中A-A向的剖视放大结构示意图;
图4是图1中B-B向的剖视放大结构示意图;
图5是本实用新型U型螺栓与左刮板和右刮板的装配结构示意图;
图6是图5中C-C向的剖视放大结构示意图;
图7是图5中左刮板沿C-C向的剖视放大结构示意图;
图中:1-U型螺栓;11-中间杆;12-螺纹杆;13-第一限位凸;14-第二限位凸;15-凸出部;2-左刮板;21-第一限位槽;22-第二限位槽;3-右刮板;4-横链环。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,且不用于限定本实用新型。
如图1、图2、图3和图4共同所示,一种U型螺栓,U型螺栓1包括:两个螺纹杆11和垂直连接于两个螺纹杆11之间的中间杆12,中间杆12的上端面为平面,沿中间杆12宽度方向,中间杆12的上端部两侧分别向外凸出形成凸出部15,中间杆12的横截面为上宽下窄的结构,凸出部15用于增强中间杆12的强度,U型螺栓1不易断裂,使用寿命长,且凸出部15增加了上端面与横链环4的接触面积,对横链环4的固定效果好,左刮板2和右刮板3与链条固定牢固。
凸出部15与中间杆12的底面之间设有斜面,具有拔模斜度,以方便锻造时从模具中移出。
中间杆12的上端面两端分别固定设有一个第一限位凸13,两个螺纹杆11分别固定于两个第一限位凸13上。
中间杆12的长度方向的两端分别固定设有一个第二限位凸14。
如图5、图6和图7共同所示,左刮板2和右刮板3与链条固定连接时,两条链条的横链环4分别通过U型螺栓1与左刮板2和右刮板3固定连接,以左刮板2为例,解释说明U型螺栓1的工作过程和工作原理:
横链环4穿过左刮板2上设置的链环槽中,U型螺栓1的两个螺纹杆11分别穿过左刮板2上的螺栓孔并与螺母螺纹连接,中间杆12位于左刮板2下端的缺口内,此时,拧紧螺母,中间杆12和链环槽紧紧抱住横链环4,将横链环4固定于左刮板2上,从而将左刮板2和链条固定连接在一起。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.U型螺栓,包括:两个螺纹杆和垂直连接于两个所述螺纹杆之间的中间杆,其特征在于,所述中间杆的上端面为平面,沿宽度方向,所述中间杆的上端部两侧分别向外凸出形成凸出部,所述中间杆的横截面为上宽下窄的结构,所述凸出部与所述中间杆的底面之间设有斜面。
2.如权利要求1所述的U型螺栓,其特征在于,所述中间杆的上端面固定设有第一限位凸。
3.如权利要求2所述的U型螺栓,其特征在于,所述第一限位凸设有两个,分别设于所述中间杆的两端。
4.如权利要求2所述的U型螺栓,其特征在于,两个所述螺纹杆分别固定于两个所述第一限位凸上。
5.如权利要求1所述的U型螺栓,其特征在于,所述中间杆长度方向的两端分别固定设有第二限位凸。
6.如权利要求1所述的U型螺栓,其特征在于,所述U型螺栓为一体锻造成型的U型螺栓。
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2021
- 2021-02-26 CN CN202120432662.1U patent/CN214578205U/zh active Active
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