CN214578003U - 一种插装式比例溢流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插装式比例溢流阀,电磁阀体通过螺套与阀套可拆卸固定,阀套设置有阀套腔,阀芯设置在阀套腔内,阀芯设有第一阻尼孔,阀套沿其径向设置有溢流口,阀座的前端同轴设置有阻尼垫,阻尼垫开设有第二阻尼孔,阀座内开设有阀座腔,阀芯腔与第二阻尼孔相连通,阀座开设有第三阻尼孔,第三阻尼孔与阀座腔相连通,第三阻尼孔通过阀套与螺套之间的间隙与溢流孔相连通,阀芯腔内活动设置有先导阀芯,先导阀芯前端设有密封部,先导阀芯设置有先导阀芯腔,电磁阀体内设置有安装腔,先导阀芯沿设有第四阻尼孔;优点是通过电磁阀体、螺套和阀套的配合可实现快速安装,且采用的差动结构,通过改变差动面积可实现电流和压力的合理匹配。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种插装式比例溢流阀。
背景技术
液压系统中电控阀通常有电磁开关阀、电磁比例阀和电磁伺服阀。电磁比例阀通常又包含电磁比例压力阀、电磁比例流量阀和电磁比例方向阀。电磁比例压力阀又细分为正反比例溢流阀和正反比例减压阀。这些类型的液压阀通过加装电磁操作装置,可以实现远程及自动控制,实现液压系统的自动化。
溢流阀通常设有一个阀芯,该阀芯的一端承受液压油产生的压力,另一端和调压弹簧连接,通过调节弹簧的压缩量,使产生的弹簧力和油压力相比较,从而调整液压压力。普通溢流阀是通过机械装置或者手动来调节弹簧压缩量,实现压力变化,而电磁比例例溢流阀是用比例电磁铁代替机械装置和调压弹簧,直接在电流作用下产生推力,作用在阀芯上,完成压力调节。比例电磁铁的电流在最小和最大值之间连续变化时,产生的推力值也是从最小到最大连续变化,从而可以连续调节压力。由于比例电磁铁的推力比较小,所以根据需要可以设计小流量的直动式比例溢流阀和大流量的先导式比例溢流阀。现有比例溢流阀结构复杂且安装不方便,且现有的比例溢流阀多通过弹簧进行溢流控制,容易出现弹性疲劳现象,因此需要一种安装方便,控制能力可靠的插装式比例溢流阀。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、安装方便、使用寿命长且控制精准的插装式比例溢流阀。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种插装式比例溢流阀,包括电磁阀体、阀芯和阀套,还包括螺套,所述的电磁阀体通过螺套与所述的阀套可拆卸固定,所述的阀套沿其轴向设置有贯穿的阀套腔,所述的阀芯活动设置在阀套腔内且与所述的阀套密封配合,所述的阀芯设有第一阻尼孔,所述的阀套沿其径向设置有溢流口,所述的电磁阀体与阀套之间还设置有阀座,中空的阀座内部设置有台阶孔,所述的阀座的前端同轴设置有阻尼垫,所述的阻尼垫开设有第二阻尼孔,所述的阀座的前端密封套设在阀套的后端部,所述的阀芯内部设置有阀芯腔,所述的阀芯腔内设置有溢流弹簧,所述的溢流弹簧的一端与阀座相抵,溢流弹簧的另一端与阀芯相抵,所述的阀座内开设有阀座腔,所述的阀芯腔与所述的第二阻尼孔相连通,所述的阀座开设有第三阻尼孔,所述的第三阻尼孔与阀座腔相连通,所述的第三阻尼孔通过阀套与螺套之间的间隙与溢流孔相连通,所述的阀芯腔内活动设置有先导阀芯,所述的先导阀芯的前端设置有用于隔断第一阻尼孔、第三阻尼孔的密封部,所述的先导阀芯设置有与第一阻尼孔相对应的先导阀芯腔,所述的先导阀芯由电磁阀体的动铁推杆驱动,所述的电磁阀体内部设置有安装腔,所述的先导阀芯沿其径向开设有用于连通安装腔、先导阀芯腔的第四阻尼孔。
更进一步地,所述的阀座的前端设置有第一导流孔,所述的第一导流孔与所述的第二阻尼孔相连通,所述的密封部为圆台型,所述的密封部可与所述第一导流孔的侧壁密封贴合,所述的先导阀芯腔的前端位于密封部的中心出处。
更进一步地,所述的密封部的后端面一体设置有挡环,优点在于挡环的设置可使得液压油更好的作用在密封部,从而向后推动先导阀芯。
更进一步地,所述的电磁阀体包括电磁线圈、导磁套、动铁推杆,所述的导磁套与所述的动铁推杆相固定,所述的导磁套活动设置在安装腔内,所述的动铁推杆的前端与所述先导阀芯相连接,所述的导磁套设置有横向贯穿的第二导流孔,所述的安装腔的后端谁在有调节螺栓,所述的调节螺栓与所述的电磁阀体螺纹固定,所述的调节螺栓与所述的导磁套之间设置有调节弹簧;优点在于调节弹簧的设置可通过改变调节螺栓的位置实现压缩量的调整,从而调节动铁推杆的初始弹力,从而调整溢流阀的溢流压力。
更进一步地,所述的阀套前端的开口侧与溢流口之间设置有密封槽,所述的密封槽内设置有密封圈;优点在于密封槽的设置可实现密封圈的进一步固定,防止密封圈滑动,提高比例溢流阀的可靠性。
更进一步地,所述的阀座内设置有用于卡紧阀座的第一卡环,所述的阀座设置有第二卡环,所述的第二卡环位于第一卡环、阀套之间;优点在于通过第一卡环的设置可实现阀座的定位安装,防止阀座的安装不到位以及安装倾斜,且第二卡环的设置可试下螺套、阀套对阀座的进一步固定避免阀座晃动。
与现有技术相比,本实用新型的优点是通过电磁阀体、螺套和阀套的配合即可实现安装使用,体积小,拆装方便。该比例溢流阀为正比例结构,即控制压力和控制电流的变化趋势是一致的,便于阀体压力控制。本实用新型采用先导阀的差动结构,通过改变差动面积,实现不同压力等级的溢流结构,充分利用电磁阀体的推力功率,实现电流和压力的合理匹配。同时本实用新型通过设置的第一阻尼孔、第二阻尼孔、第三阻尼孔和第四阻尼孔可将液压油传递至导磁套的后端面,从而将压力施加在导磁套上并传递至电磁阀体的推动杆,从而抵消前端液压油施加在挡环上的作用力,便于电磁阀体推动动铁推杆移动,提高电磁阀体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型阀芯安装位置示意图;
图3为本实用新型的机能符号示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
一种插装式比例溢流阀,包括电磁阀体1、阀芯4和阀套2,还包括螺套3,电磁阀体1通过螺套3与阀套2可拆卸固定,阀套2沿其轴向设置有贯穿的阀套腔2.1,阀芯4活动设置在阀套腔2.1内且与阀套2密封配合,阀芯4设有第一阻尼孔4.1,阀套2沿其径向设置有溢流口2.2,当阀芯4向左移动处于打开状态时,溢流口2.2与阀套2前端开口处连通,电磁阀体1与阀套2之间还设置有阀座5,中空的阀座5内部设置有台阶孔10,阀座5的前端设置有第一导流孔5.3,阀座5的前端同轴设置有阻尼垫7,阻尼垫7开设有第二阻尼孔7.1,第一导流孔5.3与第二阻尼孔7.1相连通,阀座5的前端密封套设在阀套2的后端部,阀芯4内部设置有阀芯腔4.2,阀芯腔4.2内设置有溢流弹簧9,溢流弹簧9的一端与阀座5相抵,溢流弹簧9的另一端与阀芯4相抵,阀座5内开设有阀座腔5.1,阀芯腔4.2与第二阻尼孔7.1相连通,阀座5开设有第三阻尼孔5.2,第三阻尼孔5.2与阀座腔5.1相连通,第三阻尼孔5.2通过阀套2与螺套3之间的间隙与溢流孔相连通,阀芯腔4.2内活动设置有先导阀芯84,先导阀芯84的前端设置有用于隔断第一阻尼孔4.1、第三阻尼孔5.2的密封部8.1,密封部8.1为圆台型,密封部8.1可与第一导流孔5.3的侧壁密封贴合,先导阀芯腔8.24.2的前端位于密封部8.1的中心出处。密封部8.1的后端面一体设置有挡环6,优点在于挡环6的设置可使得液压油更好的作用在密封部8.1,从而向后推动先导阀芯84。其中,阀套2的内侧设置为台阶状的棱台,阀芯4的后端设置有与棱台相配合的限位环17。
上述先导阀芯84设置有与第一阻尼孔4.1相对应的先导阀芯腔8.24.2,先导阀芯84由电磁阀体1的动铁推杆11驱动,电磁阀体1内部设置有安装腔12,先导阀芯84沿其径向开设有用于连通安装腔12、先导阀芯腔8.24.2的第四阻尼孔8.3。其中电磁阀体1包括电磁线圈13、导磁套14、动铁推杆11,导磁套14与动铁推杆11相固定,导磁套14活动设置在安装腔12内,动铁推杆11的前端与先导阀芯84相连接,导磁套14设置有横向贯穿的第二导流孔14.1,安装腔12的后端谁在有调节螺栓15,调节螺栓15与电磁阀体1螺纹固定,调节螺栓15与导磁套14之间设置有调节弹簧16;优点在于调节弹簧16的设置可通过改变调节螺栓15的位置实现压缩量的调整,从而调节动铁推杆11的初始弹力,从而调整溢流阀的溢流压力。
上述阀套2前端的开口侧与溢流口2.2之间设置有密封槽,密封槽内设置有密封圈18;优点在于密封槽的设置可实现密封圈18的进一步固定,防止密封圈18滑动,提高比例溢流阀的可靠性。
上述的阀座5内设置有用于卡紧阀座5的第一卡环19,阀座5设置有第二卡环20,第二卡环20位于第一卡环19、阀套2之间;优点在于通过第一卡环19的设置可实现阀座5的定位安装,防止阀座5的安装不到位以及安装倾斜,且第二卡环20的设置可试下螺套3、阀套2对阀座5的进一步固定避免阀座5晃动。
本实用新型的工作过程:初始状态下,由于第一阻尼孔4.1、第二阻尼孔7.1和第三阻尼孔5.2的直径依次增大,在电磁线圈13没有电流经过时,电磁阀体1不产生推力。
正常工作时,压力油从阀套2的开口处进入,经过第一阻尼孔4.1进入阀芯腔4.2,再经过第二阻尼孔7.1作用在先导阀芯84前端的密封部8.1处,并通过先导阀芯腔8.24.2、第四阻尼孔8.3进入安装腔12内。由于调节弹簧16的预压缩量很小,第二阻尼孔7.1直径比第四阻尼孔8.3直径大,所以先导阀芯84在液压力作用下向左移动,第一导流孔5.3与阀座腔5.1连通,阀芯腔4.2内的压力油从第三阻尼孔5.2、螺套3和阀套2之间设置的排油间隙排出,由于第三阻尼孔5.2直径比第二阻尼孔7.1直径大,所以阀芯腔4.2和阀套2的前端进口之间存在压力差,阀芯4左移打开溢流口2.2处于开启状态。当电磁线圈13通入电流时,电磁阀体1产生电磁力,该电磁力作用在动铁推杆11上,推动动铁推杆11向右移动,从而推动先导阀芯84,使先导阀芯84前端的密封部8.1逐步贴近第一导流口,逐渐关闭第一导流口,从而提高阀芯腔4.2的压力,进而使得阀芯4向右移动,并逐步减小溢流口2.2通道截面积,从而试下溢流压力的增大调节。反之亦然,当减小电磁阀电流时,动铁推杆11向左的推力减小,使得阀芯腔4.2内的减小,即较小的压力即可推动先导阀芯84左移,从而导致阀芯腔4.2压力小于阀芯4右侧压力,实现溢流压力的调小。
以上所述实施例仅为本实用新型的优选实施例,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干的变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种插装式比例溢流阀,包括电磁阀体、阀芯和阀套,其特征在于,还包括螺套,所述的电磁阀体通过螺套与所述的阀套可拆卸固定,所述的阀套沿其轴向设置有贯穿的阀套腔,所述的阀芯活动设置在阀套腔内且与所述的阀套密封配合,所述的阀芯设有第一阻尼孔,所述的阀套沿其径向设置有溢流口,所述的电磁阀体与阀套之间还设置有阀座,中空的阀座内部设置有台阶孔,所述的阀座的前端同轴设置有阻尼垫,所述的阻尼垫开设有第二阻尼孔,所述的阀座的前端密封套设在阀套的后端部,所述的阀芯内部设置有阀芯腔,所述的阀芯腔内设置有溢流弹簧,所述的溢流弹簧的一端与阀座相抵,溢流弹簧的另一端与阀芯相抵,所述的阀座内开设有阀座腔,所述的阀芯腔与所述的第二阻尼孔相连通,所述的阀座开设有第三阻尼孔,所述的第三阻尼孔与阀座腔相连通,所述的第三阻尼孔通过阀套与螺套之间的间隙与溢流孔相连通,所述的阀芯腔内活动设置有先导阀芯,所述的先导阀芯的前端设置有用于隔断第一阻尼孔、第三阻尼孔的密封部,所述的先导阀芯设置有与第一阻尼孔相对应的先导阀芯腔,所述的先导阀芯由电磁阀体的动铁推杆驱动,所述的电磁阀体内部设置有安装腔,所述的先导阀芯沿其径向开设有用于连通安装腔、先导阀芯腔的第四阻尼孔。
2.根据权利要求1所述一种插装式比例溢流阀,其特征在于,所述的阀座的前端设置有第一导流孔,所述的第一导流孔与所述的第二阻尼孔相连通,所述的密封部为圆台型,所述的密封部可与所述第一导流孔的侧壁密封贴合,所述的先导阀芯腔的前端位于密封部的中心出处。
3.根据权利要求2所述的一种插装式比例溢流阀,其特征在于,所述的密封部的后端面一体设置有挡环。
4.根据权利要求1所述的一种插装式比例溢流阀,其特征在于,所述的电磁阀体包括电磁线圈、导磁套、动铁推杆,所述的导磁套与所述的动铁推杆相固定,所述的导磁套活动设置在安装腔内,所述的动铁推杆的前端与所述先导阀芯相连接,所述的导磁套设置有横向贯穿的第二导流孔,所述的安装腔的后端谁在有调节螺栓,所述的调节螺栓与所述的电磁阀体螺纹固定,所述的调节螺栓与所述的导磁套之间设置有调节弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种插装式比例溢流阀,其特征在于,所述的阀套前端的开口侧与溢流口之间设置有密封槽,所述的密封槽内设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种插装式比例溢流阀,其特征在于,所述的阀座内设置有用于卡紧阀座的第一卡环,所述的阀座设置有第二卡环,所述的第二卡环位于第一卡环、阀套之间。
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