CN214576410U - 一种铝合金门窗结构安装紧固件 - Google Patents

一种铝合金门窗结构安装紧固件 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗结构安装紧固件,涉及铝合金门窗安装技术领域,包括底板,所述底板的一侧中部固定连接有底座,所述底板的另一侧活动连接有连接板,所述连接板靠近底座的一侧两端均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的螺纹端螺纹连接有螺母。该铝合金门窗结构安装紧固件,通过电动伸缩杆、复合弹簧、插入栓、第一卡块以及第二卡块的配合设置,将合页插入到合页卡槽内部,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆推动定位板,定位板挤压复合弹簧,复合弹簧分别挤压第一卡块和第二卡块,紧固板利用卡槽将铝合金门框主体稳定挤压在夹紧板上,达到将合页与铝合金门框主体稳定连接的效果,保证对铝合金门框主体进行稳定连接。

Description

一种铝合金门窗结构安装紧固件
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗安装技术领域,具体为一种铝合金门窗结构安装紧固件。
背景技术
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等。在对铝合金门窗进行安装时需要用铝合金门窗结构安装紧固件,现有的铝合金门窗结构安装紧固件对合页连接不够稳定,可能会与铝合金门窗脱落的问题。
在中国实用新型专利申请号:CN201820571298 .5中公开有一种铝合金门窗固定装置,该固定装置包括紧固件和压线框,紧固件包括径向臂和轴向臂,径向臂上部设有与径向臂垂直并向压线框伸出的插销,轴向臂一端设有卡止部。该铝合金门窗固定装置,在正常工作的情况下,其还具有不方便拆卸的缺点。
因此,提出一种铝合金门窗结构安装紧固件来解决上述问题很有必要。
发明内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗结构安装紧固件,以解决上述背景技术中提出的现有的铝合金门窗结构安装紧固件中对合页连接不够稳定,可能会与铝合金门窗脱落以及不方便拆卸的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铝合金门窗结构安装紧固件,包括底板,所述底板的一侧中部固定连接有底座,所述底板的另一侧活动连接有连接板,所述连接板靠近底座的一侧两端均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的螺纹端螺纹连接有螺母,所述底座靠近底板的两侧均活动连接有紧固板,所述紧固板远离连接板的一侧活动连接有支撑套筒,所述底座远离连接板的一侧两端均固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板远离底板的一侧固定连接有夹紧板, 所述夹紧板远离第一支撑板的一侧活动连接有铝合金门框主体,所述铝合金门框主体的两侧均设有卡槽,所述卡槽的内部活动连接有紧固板,所述底板的两端均固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板远离底座的一侧固定连接有连接壳,所述连接壳的内侧中部设有合页卡槽,所述连接壳的内部两端均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆一端固定连接有定位板,所述定位板远离电动伸缩杆的一侧固定连接有复合弹簧,所述合页卡槽的一侧设有第一卡块,所述合页卡槽的另一侧设有第二卡块,所述第一卡块靠近第二卡块的两端均固定连接有插入栓。
优选的,所述电动伸缩杆有四个,四个所述电动伸缩杆对称发布在连接壳的内部,四个所述电动伸缩杆均垂直定位板。
优选的,所述复合弹簧有多个,多个所述复合弹簧对称分布在合页卡槽的两侧,多个所述复合弹簧均垂直合页卡槽。
优选的,所述螺纹杆有四个,四个所述螺纹杆对称分布在连接板的一侧,四个所述螺纹杆均垂直连接板。
优选的,所述支撑套筒有四个,四个所述支撑套筒对称分布在底座的两侧,四个所述支撑套筒的内径均等于螺纹杆的直径。
优选的,所述紧固板有两个,两个所述紧固板对称分布在底座的两侧。
优选的,所述第二支撑板有两个,两个所述第二支撑板对称分布在底板的两侧,两个所述第二支撑板均垂直连接壳。
优选的,所述卡槽有两个,两个所述卡槽对称分布在铝合金门框主体的两侧,两个所述卡槽的截面均呈L型。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝合金门窗结构安装紧固件,具备以下有益效果:
1、该铝合金门窗结构安装紧固件,通过连接板、螺纹杆、支撑套筒、螺母以及夹紧板的配合设置,当紧固板利用卡槽将铝合金门框主体与连接壳稳定连接后,紧固板,在螺纹杆与螺母的咬合力下对铝合金门框主体进行稳定支撑,当需要将铝合金门框主体进行更换时,拧动螺母,螺母从螺纹杆的螺纹处脱离,利用连接板将四个螺纹杆从支撑套筒内部脱离,将支撑套筒拆卸下来,两个紧固板的自由度得到解放,将两个紧固板向支撑套筒脱落的一端移动,当两个紧固板从螺纹杆脱落时,两个紧固板也从卡槽处脱离,铝合金门框主体与装置分离,达到便于拆卸的效果,提高了装置的便利性,保证将铝合金门框主体进行稳定夹紧的同时也便于装置的拆卸。
2、该铝合金门窗结构安装紧固件,通过电动伸缩杆、复合弹簧、插入栓、第一卡块以及第二卡块的配合设置,将合页插入到合页卡槽内部,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆推动定位板,定位板挤压复合弹簧,复合弹簧分别挤压第一卡块和第二卡块,第一卡块的插入栓进入到第二卡块内部,第一卡块和第二卡块将合页与装置稳定连接起来,紧固板利用卡槽将铝合金门框主体稳定挤压在夹紧板上,达到将合页与铝合金门框主体稳定连接的效果,提高了装置的稳定性,保证对铝合金门框主体进行稳定连接。
附图说明
图1为本实用新型结构的轴测示意图;
图2为本实用新型结构的局部轴测示意图;
图3为本实用新型结构的局部轴测示意图;
图4为本实用新型结构的局部剖面示意图。
图中:1、底板;2、连接板;3、支撑套筒;4、夹紧板;5、铝合金门框主体;6、螺母;7、卡槽;8、紧固板;9、第一支撑板;10、底座;11、第二支撑板;12、连接壳;13、螺纹杆;14、电动伸缩杆;15、定位板;16、复合弹簧;17、第一卡块;18、插入栓;19、第二卡块;20、合页卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4所示,一种铝合金门窗结构安装紧固件,包括底板1,底板1的一侧中部固定连接有底座10,底板1的另一侧活动连接有连接板2,通过连接板2、螺纹杆13、支撑套筒3、螺母6以及夹紧板4的配合设置,当紧固板8利用卡槽7将铝合金门框主体5与连接壳12稳定连接后,紧固板8,在螺纹杆13与螺母6的咬合力下对铝合金门框主体5进行稳定支撑,当需要将铝合金门框主体5进行更换时,拧动螺母6,螺母6从螺纹杆13的螺纹处脱离,利用连接板2将四个螺纹杆13从支撑套筒3内部脱离,将支撑套筒3拆卸下来,两个紧固板8的自由度得到解放,将两个紧固板8向支撑套筒3脱落的一端移动,当两个紧固板8从螺纹杆13脱落时,两个紧固板8也从卡槽7处脱离,铝合金门框主体5与装置分离,达到便于拆卸的效果,提高了装置的便利性,保证将铝合金门框主体5进行稳定夹紧的同时也便于装置的拆卸,连接板2靠近底座10的一侧两端均固定连接有螺纹杆13,螺纹杆13有四个,四个螺纹杆13对称分布在连接板2的一侧,四个螺纹杆13均垂直连接板2,保证对紧固板8进行连接定位,使紧固板8定位后不会发生旋转,螺纹杆13的螺纹端螺纹连接有螺母6,底座10靠近底板1的两侧均活动连接有紧固板8,紧固板8有两个,两个紧固板8对称分布在底座10的两侧,保证对铝合金门框主体5两侧的卡槽7进行卡紧,紧固板8远离连接板2的一侧活动连接有支撑套筒3,支撑套筒3有四个,四个支撑套筒3对称分布在底座10的两侧,四个支撑套筒3的内径均等于螺纹杆13的直径,保证对紧固板8进行挤压的同时也报证在支撑套筒3脱离后为紧固板8的脱离提供自由度,底座10远离连接板2的一侧两端均固定连接有第一支撑板9,第一支撑板9远离底板1的一侧固定连接有夹紧板4, 夹紧板4远离第一支撑板9的一侧活动连接有铝合金门框主体5,铝合金门框主体5的两侧均设有卡槽7,卡槽7有两个,两个卡槽7对称分布在铝合金门框主体5的两侧,两个卡槽7的截面均呈L型,保证紧固板8可以将铝合金门框主体5卡紧的同时也为紧固板8的分离留有足够的空间,卡槽7的内部活动连接有紧固板8,底板1的两端均固定连接有第二支撑板11,第二支撑板11有两个,两个第二支撑板11对称分布在底板1的两侧,两个第二支撑板11均垂直连接壳12,保证对连接壳12进行稳定连接,为连接壳12提供定位基准,第二支撑板11远离底座10的一侧固定连接有连接壳12,连接壳12的内侧中部设有合页卡槽20,连接壳12的内部两端均固定连接有电动伸缩杆14,通过电动伸缩杆14、复合弹簧16、插入栓18、第一卡块17以及第二卡块19的配合设置,将合页插入到合页卡槽20内部,启动电动伸缩杆14,电动伸缩杆14推动定位板15,定位板15挤压复合弹簧16,复合弹簧16分别挤压第一卡块17和第二卡块19,第一卡块17的插入栓18进入到第二卡块19内部,第一卡块17和第二卡块19将合页与装置稳定连接起来,紧固板8利用卡槽7将铝合金门框主体5稳定挤压在夹紧板4上,达到将合页与铝合金门框主体5稳定连接的效果,提高了装置的稳定性,保证对铝合金门框主体5进行稳定连接,电动伸缩杆14有四个,四个电动伸缩杆14对称发布在连接壳12的内部,四个电动伸缩杆14均垂直定位板15,保证稳定的推动定位板15进行移动,保证定位板15可以为复合弹簧16提供稳定的定位基准,电动伸缩杆14的活塞杆一端固定连接有定位板15,定位板15远离电动伸缩杆14的一侧固定连接有复合弹簧16,复合弹簧16有多个,多个复合弹簧16对称分布在合页卡槽20的两侧,多个复合弹簧16均垂直合页卡槽20,保证电动伸缩杆14不会直接挤压利用第一卡块17和第二卡块19对合页进行挤压,防止对合页造成过度挤压,合页卡槽20的一侧设有第一卡块17,合页卡槽20的另一侧设有第二卡块19,第一卡块17靠近第二卡块19的两端均固定连接有插入栓18。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:装置在进行工作时,将合页插入到合页卡槽20内部,启动电动伸缩杆14,电动伸缩杆14推动定位板15,定位板15挤压复合弹簧16,复合弹簧16分别挤压第一卡块17和第二卡块19,第一卡块17的插入栓18进入到第二卡块19内部,第一卡块17和第二卡块19将合页与装置稳定连接起来,紧固板8利用卡槽7将铝合金门框主体5稳定挤压在夹紧板4上,达到将合页与铝合金门框主体5稳定连接的效果,保证对铝合金门框主体5进行稳定连接,当紧固板8利用卡槽7将铝合金门框主体5与连接壳12稳定连接后,紧固板8,在螺纹杆13与螺母6的咬合力下对铝合金门框主体5进行稳定支撑,当需要将铝合金门框主体5进行更换时,拧动螺母6,螺母6从螺纹杆13的螺纹处脱离,利用连接板2将四个螺纹杆13从支撑套筒3内部脱离,将支撑套筒3拆卸下来,两个紧固板8的自由度得到解放,将两个紧固板8向支撑套筒3脱落的一端移动,当两个紧固板8从螺纹杆13脱落时,两个紧固板8也从卡槽7处脱离,铝合金门框主体5与装置分离,达到便于拆卸的效果,保证将铝合金门框主体5进行稳定夹紧的同时也便于装置的拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铝合金门窗结构安装紧固件,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一侧中部固定连接有底座(10),所述底板(1)的另一侧活动连接有连接板(2),所述连接板(2)靠近底座(10)的一侧两端均固定连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的螺纹端螺纹连接有螺母(6),所述底座(10)靠近底板(1)的两侧均活动连接有紧固板(8),所述紧固板(8)远离连接板(2)的一侧活动连接有支撑套筒(3),所述底座(10)远离连接板(2)的一侧两端均固定连接有第一支撑板(9),所述第一支撑板(9)远离底板(1)的一侧固定连接有夹紧板(4), 所述夹紧板(4)远离第一支撑板(9)的一侧活动连接有铝合金门框主体(5),所述铝合金门框主体(5)的两侧均设有卡槽(7),所述卡槽(7)的内部活动连接有紧固板(8),所述底板(1)的两端均固定连接有第二支撑板(11),所述第二支撑板(11)远离底座(10)的一侧固定连接有连接壳(12),所述连接壳(12)的内侧中部设有合页卡槽(20),所述连接壳(12)的内部两端均固定连接有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的活塞杆一端固定连接有定位板(15),所述定位板(15)远离电动伸缩杆(14)的一侧固定连接有复合弹簧(16),所述合页卡槽(20)的一侧设有第一卡块(17),所述合页卡槽(20)的另一侧设有第二卡块(19),所述第一卡块(17)靠近第二卡块(19)的两端均固定连接有插入栓(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗结构安装紧固件,其特征在于:所述电动伸缩杆(14)有四个,四个所述电动伸缩杆(14)对称发布在连接壳(12)的内部,四个所述电动伸缩杆(14)均垂直定位板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗结构安装紧固件,其特征在于:所述复合弹簧(16)有多个,多个所述复合弹簧(16)对称分布在合页卡槽(20)的两侧,多个所述复合弹簧(16)均垂直合页卡槽(20)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗结构安装紧固件,其特征在于:所述螺纹杆(13)有四个,四个所述螺纹杆(13)对称分布在连接板(2)的一侧,四个所述螺纹杆(13)均垂直连接板(2)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗结构安装紧固件,其特征在于:所述支撑套筒(3)有四个,四个所述支撑套筒(3)对称分布在底座(10)的两侧,四个所述支撑套筒(3)的内径均等于螺纹杆(13)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗结构安装紧固件,其特征在于:所述紧固板(8)有两个,两个所述紧固板(8)对称分布在底座(10)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗结构安装紧固件,其特征在于:所述第二支撑板(11)有两个,两个所述第二支撑板(11)对称分布在底板(1)的两侧,两个所述第二支撑板(11)均垂直连接壳(12)。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗结构安装紧固件,其特征在于:所述卡槽(7)有两个,两个所述卡槽(7)对称分布在铝合金门框主体(5)的两侧,两个所述卡槽(7)的截面均呈L型。
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