CN218639530U - 一种拆装方便的模头夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆装方便的模头夹持工装，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的两侧分别活动连接有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆的上表面分别活动连接有第一固定架和第二固定架。该一种拆装方便的模头夹持工装，通过第一固定板、转动杆、弹簧、插杆、通孔、抵接和固定套筒，向上转动第一固定板带动第二固定板在转动杆的外表面向模头一侧转动，向上拉动连接块带动弹簧伸展，将插杆从通孔的下部插入到通孔中将抵块贴合在模头上，然后松开连接块从而弹簧伸缩带动连接块贴合在抵块的上表面，将固定套筒拧在插杆的外表面即可将模头固定，采用卡接和抵接的方式拆装更加方便。

Description

一种拆装方便的模头夹持工装

技术领域

本实用新型涉及拆卸辅助工具技术领域，特别涉及一种拆装方便的模头夹持工装。

背景技术

随着社会发展和日常生活的需要，输送带越来越频繁的应用在我们日常的生活和工作中，随着国家和客户对输送的要求越来越严格，所以区别于传统输送带的生产方式，流延和压延制作输送带将会越来越多，这种生产方式都需要使用模头，所以对模头的拆装和清理也越来越频繁。模头的拆装有两种方法，一种是直接在模头的支架上安装轨道，吊住模头，可以直接打开摸头清理。另一种是利用移动工具把模头拿下来，放在地上打开清理。

但是在使用的过程中，轨道吊住方法的模头不方便进行拆卸和更换，大多数模头通过螺栓或固定连接在挤压机上，从而不方便把模头从挤出机上面拿下来，不能有效的更换模头，进而使用不方便，从而需要设计一种能够便于拆装更换模头的拆装方便的模头夹持工装，因此设计一种拆装方便的模头夹持工装很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种拆装方便的模头夹持工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种拆装方便的模头夹持工装，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的两侧分别活动连接有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆的上表面分别活动连接有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架的内侧壁分别固定连接有第一承载板和第二承载板，所述第一承载板和第二承载板的一侧均固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面转动连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内底壁固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面竖直固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内侧壁固定连接有连接块，所述连接块的上表面开设有通孔，所述通孔的内壁插接有插杆，所述插杆的下表面固定连接有抵块，所述插杆远离抵块一侧的外表面螺纹连接有固定套筒。

为了使得达到调节固定架高度的目的，作为本实用新型一种拆装方便的模头夹持工装，所述第一固定杆和第二固定杆的上表面均开设有定位槽，所述定位槽的内底壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的内杆分别固定连接在第一固定架和第二固定架的下表面。

为了使得达到连接紧密的目的，作为本实用新型一种拆装方便的模头夹持工装，所述第一承载板靠近第二承载板的一侧直线阵列固设有T形插块，所述第二承载板靠近T形插块的一侧开设有插槽，所述T形插块的尺寸大小与插槽的尺寸大小相适配。

为了使得达到支撑的目的，作为本实用新型一种拆装方便的模头夹持工装，所述第一凹槽靠近第一固定架的两侧均开设有第一滑槽，所述第一凹槽靠近第二固定架的两侧均开设有第二滑槽，所述支撑底座的内壁中部固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧对称设置有移动机构。

为了使得达到移动第一固定杆和第二固定杆的目的，作为本实用新型一种拆装方便的模头夹持工装，所述移动机构包括对称固设在支撑板一侧的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆内杆的一侧固定连接有滑板，所述移动机构的数量为两个，两个所述移动机构的滑板两侧分别固定连接在第一固定杆和第二固定杆的一侧。

为了使得达到滑动的目的，作为本实用新型一种拆装方便的模头夹持工装，所述第二固定架的两侧均固定连接有的第一连接杆，所述第一连接杆的一侧外表面固定连接有连接件，所述第一固定架靠近连接件的一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外表面滑动连接有固定件，所述固定件与连接件呈螺纹连接，所述第一连接杆内壁的尺寸大小与第二连接杆外表面的尺寸大小相适配。

为了使得达到移动的目的，作为本实用新型一种拆装方便的模头夹持工装，所述支撑底座的下表面矩形阵列固设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的下表面固定连接有万向轮。

为了使得达到散热的目的，作为本实用新型一种拆装方便的模头夹持工装，所述第一承载板和第二承载板的上表面均开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过第一固定板、转动杆、弹簧、插杆、、通孔、抵接和固定套筒，向上转动第一固定板，第一固定板带动第二固定板在转动杆的外表面向模头的上表面转动，向上拉动连接块通过第二固定板带动弹簧伸展，将插杆从通孔的下部插入到通孔中，将抵块贴合在模头的上表面，然后松开连接块从而弹簧伸缩带动连接块贴合在抵块的上表面，将固定套筒拧在插杆的外表面即可将模头固定，采用卡接和抵接的方式拆装更加方便。

2.本实用新型中，通过移动机构、第一滑槽和第二滑槽的设置，启动两侧的第二电动伸缩杆带动两侧的滑板分别在第一滑槽和第二滑槽的内壁滑动，从而通过滑板分别带动第一固定架和第二固定架在第一凹槽的内部相向运动，从而T形插块插入插槽内部将第一承载板和第二承载板相连接，然后将固定件拧在连接件的外表面即可将第一连接杆和第二连接杆相连接，进而将第一固定架和第二固定架之间连接的更加稳固，采用螺纹连接和插接的方式能够将第一固定架和第二固定架固定连接，从而能够稳固支撑模头的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种拆装方便的模头夹持工装的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种拆装方便的模头夹持工装的第一电动伸缩杆结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种拆装方便的模头夹持工装的T形插块结构示意图；

图4为本实用新型实施例1一种拆装方便的模头夹持工装的固定块结构示意图；

图5为本实用新型实施例1一种拆装方便的模头夹持工装的移动机构结构示意图；

图6为本实用新型实施例2散热孔结构安装示意图。

图中：1、支撑底座；2、第一凹槽；3、第一固定杆；4、第二固定杆；5、第一固定架；6、第二固定架；7、第一承载板；8、第二承载板；9、固定块；10、限位槽；11、转动杆；12、第一固定板；13、第二凹槽；14、支撑块；15、弹簧；16、第二固定板；17、连接块；18、通孔；19、插杆；20、抵块；21、固定套筒；22、定位槽；23、第一电动伸缩杆；24、第一滑槽；25、第二滑槽；26、支撑板；27、移动机构；2701、第二电动伸缩杆；2702、滑板；28、第一连接杆；29、连接件；30、第二连接杆；31、固定件；32、第三电动伸缩杆；33、万向轮；34、T形插块；35、插槽；36、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种拆装方便的模头夹持工装，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面两侧均开设有第一凹槽2，第一凹槽2内壁的两侧分别活动连接有第一固定杆3和第二固定杆4，第一固定杆3和第二固定杆4的上表面分别活动连接有第一固定架5和第二固定架6，第一固定架5和第二固定架6的内侧壁分别固定连接有第一承载板7和第二承载板8，第一承载板7和第二承载板8的一侧均固定连接有固定块9，固定块9的一侧开设有限位槽10，限位槽10的内壁固定连接有转动杆11，转动杆11的外表面转动连接有第一固定板12；

在本实施例中，第一固定板12的上表面开设有第二凹槽13，第二凹槽13的内底壁固定连接有支撑块14，支撑块14的上表面竖直固定连接有弹簧15，弹簧15的另一端固定连接有第二固定板16，第二固定板16的内侧壁固定连接有连接块17，连接块17的上表面开设有通孔18，通孔18的内壁插接有插杆19，插杆19的下表面固定连接有抵块20，插杆19远离抵块20一侧的外表面螺纹连接有固定套筒21。

具体使用时，第一承载板7和第二承载板8组成的大小与模头的尺寸相同，将模头放置在第一承载板7和第二承载板8上，然后分别向上转动第一承载板7和第二承载板8两侧的第一固定板12，第一固定板12带动第二固定板16在转动杆11的外表面向模头的上表面转动，向上拉动连接块17通过第二固定板16带动弹簧15伸展，将插杆19从通孔18的下部插入到通孔18中，将抵块20贴合在模头的上表面，然后松开连接块17从而弹簧15伸缩带动连接块17贴合在抵块20的上表面，将固定套筒21拧在插杆19的外表面即可将模头固定，操作简单，拆装方便。

在本实施例中，第一固定杆3和第二固定杆4的上表面均开设有定位槽22，定位槽22的内底壁固定连接有第一电动伸缩杆23，第一电动伸缩杆23的内杆分别固定连接在第一固定架5和第二固定架6的下表面。

具体使用时，启动第一电动伸缩杆23带动第一固定架5和第二固定架6向上或向下移动，从而能够调节第一固定架5和第二固定架6的高度，调节方便。

在本实施例中，第一承载板7靠近第二承载板8的一侧直线阵列固设有T形插块34，第二承载板8靠近T形插块34的一侧开设有插槽35，T形插块34的尺寸大小与插槽35的尺寸大小相适配。

具体使用时，安装设置T形插块34和插槽35，从而通过T形插块34插入插槽35中能够将第一固定架5和第二固定架6相连接。

在本实施例中，第一凹槽2靠近第一固定架5的两侧均开设有第一滑槽24，第一凹槽2靠近第二固定架6的两侧均开设有第二滑槽25，支撑底座1的内壁中部固定连接有支撑板26，支撑板26的两侧对称设置有移动机构27。

具体使用时，第一滑槽24和第二滑槽25能够起到支撑的作用。

在本实施例中，移动机构27包括对称固设在支撑板26一侧的第二电动伸缩杆2701，第二电动伸缩杆2701内杆的一侧固定连接有滑板2702，移动机构27的数量为两个，两个移动机构27的滑板2702两侧分别固定连接在第一固定杆3和第二固定杆4的一侧。

具体使用时，启动第二电动伸缩杆2701，从而两侧的第二电动伸缩杆2701带动两侧的滑板2702分别在第一滑槽24和第二滑槽25的内壁滑动，从而通过滑板2702分别通过第一固定杆3和第二固定杆4带动第一固定架5和第二固定架6在第一凹槽2的内部相向运动，从而将第一承载板7和第二承载板8相连接。

在本实施例中，第二固定架6的两侧均固定连接有的第一连接杆28，第一连接杆28的一侧外表面固定连接有连接件29，第一固定架5靠近连接件29的一侧固定连接有第二连接杆30，第二连接杆30的外表面滑动连接有固定件31，固定件31与连接件29呈螺纹连接，第一连接杆28内壁的尺寸大小与第二连接杆30外表面的尺寸大小相适配。

具体使用时，将固定件31拧在连接件29的外表面即可将第一连接杆28和第二连接杆30相连接，进而将第一固定架5和第二固定架6之间连接的更加稳固，需要移动第一固定架5和第二固定架6时，将固定件31从连接件29的外表面拧下即可。

在本实施例中，支撑底座1的下表面矩形阵列固设有第三电动伸缩杆32，第三电动伸缩杆32的下表面固定连接有万向轮33。

具体使用时，启动第三电动伸缩杆32能够调节支撑底座1的高度，需要移动装置时，将万向轮33解锁即可移动装置。

工作原理：启动第二电动伸缩杆2701，从而两侧的第二电动伸缩杆2701带动两侧的滑板2702分别在第一滑槽24和第二滑槽25的内壁滑动，从而通过滑板2702分别通过第一固定杆3和第二固定杆4带动第一固定架5和第二固定架6在第一凹槽2的内部相向运动，从而第一承载板7一侧的T形插块34插入第二承载板8一侧的插槽35内部将第一承载板7和第二承载板8相连接，然后将固定件31拧在连接件29的外表面即可将第一连接杆28和第二连接杆30相连接，进而将第一固定架5和第二固定架6之间连接的更加稳固，将模头放置在第一承载板7和第二承载板8上，然后分别向上转动第一承载板7和第二承载板8两侧的第一固定板12，第一固定板12带动第二固定板16在转动杆11的外表面向模头的上表面转动，向上拉动连接块17通过第二固定板16带动弹簧15伸展，将插杆19从通孔18的下部插入到通孔18中，将抵块20贴合在模头的上表面，然后松开连接块17从而弹簧15伸缩带动连接块17贴合在抵块20的上表面，将固定套筒21拧在插杆19的外表面即可将模头固定，拆卸更换模头时，将固定套筒21从插杆19外表面拧下，向上拉动连接块17带动弹簧15伸长从而抵块20脱离通孔18，然后将第二固定板16转动到侧壁将模头拿下更换即可，操作简单，拆装方便。

实施例2

如图6所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：第一承载板7和第二承载板8的上表面均开设有散热孔36。

具体使用时，设置散热孔36能够将摸头下表面的热量通过散热孔36排出。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种拆装方便的模头夹持工装，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上表面两侧均开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内壁的两侧分别活动连接有第一固定杆(3)和第二固定杆(4)，所述第一固定杆(3)和第二固定杆(4)的上表面分别活动连接有第一固定架(5)和第二固定架(6)，所述第一固定架(5)和第二固定架(6)的内侧壁分别固定连接有第一承载板(7)和第二承载板(8)，所述第一承载板(7)和第二承载板(8)的一侧均固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的一侧开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内壁固定连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的外表面转动连接有第一固定板(12)；

所述第一固定板(12)的上表面开设有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)的内底壁固定连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)的上表面竖直固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端固定连接有第二固定板(16)，所述第二固定板(16)的内侧壁固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)的上表面开设有通孔(18)，所述通孔(18)的内壁插接有插杆(19)，所述插杆(19)的下表面固定连接有抵块(20)，所述插杆(19)远离抵块(20)一侧的外表面螺纹连接有固定套筒(21)。

2.根据权利要求1所述的一种拆装方便的模头夹持工装，其特征在于：所述第一固定杆(3)和第二固定杆(4)的上表面均开设有定位槽(22)，所述定位槽(22)的内底壁固定连接有第一电动伸缩杆(23)，所述第一电动伸缩杆(23)的内杆分别固定连接在第一固定架(5)和第二固定架(6)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种拆装方便的模头夹持工装，其特征在于：所述第一承载板(7)靠近第二承载板(8)的一侧直线阵列固设有T形插块(34)，所述第二承载板(8)靠近T形插块(34)的一侧开设有插槽(35)，所述T形插块(34)的尺寸大小与插槽(35)的尺寸大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种拆装方便的模头夹持工装，其特征在于：所述第一凹槽(2)靠近第一固定架(5)的两侧均开设有第一滑槽(24)，所述第一凹槽(2)靠近第二固定架(6)的两侧均开设有第二滑槽(25)，所述支撑底座(1)的内壁中部固定连接有支撑板(26)，所述支撑板(26)的两侧对称设置有移动机构(27)。

5.根据权利要求4所述的一种拆装方便的模头夹持工装，其特征在于：所述移动机构(27)包括对称固设在支撑板(26)一侧的第二电动伸缩杆(2701)，所述第二电动伸缩杆(2701)内杆的一侧固定连接有滑板(2702)，所述移动机构(27)的数量为两个，两个所述移动机构(27)的滑板(2702)两侧分别固定连接在第一固定杆(3)和第二固定杆(4)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种拆装方便的模头夹持工装，其特征在于：所述第二固定架(6)的两侧均固定连接有的第一连接杆(28)，所述第一连接杆(28)的一侧外表面固定连接有连接件(29)，所述第一固定架(5)靠近连接件(29)的一侧固定连接有第二连接杆(30)，所述第二连接杆(30)的外表面滑动连接有固定件(31)，所述固定件(31)与连接件(29)呈螺纹连接，所述第一连接杆(28)内壁的尺寸大小与第二连接杆(30)外表面的尺寸大小相适配。

7.根据权利要求1所述的一种拆装方便的模头夹持工装，其特征在于：所述支撑底座(1)的下表面矩形阵列固设有第三电动伸缩杆(32)，所述第三电动伸缩杆(32)的下表面固定连接有万向轮(33)。

8.根据权利要求1所述的一种拆装方便的模头夹持工装，其特征在于：所述第一承载板(7)和第二承载板(8)的上表面均开设有散热孔(36)。

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