CN214575800U - 一种用于控制钢筋桁架楼承板混凝土标高装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于控制钢筋桁架楼承板混凝土标高装置，涉及混凝土浇筑的技术领域。包括支撑杆，支撑杆一端球铰连接有支撑座，支撑杆另一端设有标高组件，支撑杆周侧连接有若干卡接板，卡接板一侧连接有限位块，卡接板另一侧铰接有连接板，连接板一侧连接有支撑腿，卡接板一侧开设有弧形槽，弧形槽内开设有若干卡接孔，连接板在弧形槽内滑动连接，连接板上插设有卡接杆，卡接杆一端贯穿连接板，且卡接杆插设于卡接孔，卡接杆与卡接板滑动连接，卡接杆另一端贯穿连接板一侧连接有拉环，卡接杆上套设有第一弹簧，第一弹簧两端分别与拉环、连接板连接。本实用新型具有在对标高杆进行支撑时，支撑腿能够收缩，便于装置进行运输存储的优点。

Description

一种用于控制钢筋桁架楼承板混凝土标高装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑的技术领域，具体为一种用于控制钢筋桁架楼承板混凝土标高装置。

背景技术

在浇筑混凝土过程中，现浇混凝土楼板厚度及表面平整度的控制一直很不理想，并且局部高低不平、板厚、平整度、标高误差严重超过规范要求，对后期施工带来极大困难，现有的施工方法是在混凝土浇筑前在楼层纵向钢筋上抄500mm控制线，在浇筑过程中测量500mm控制线到混凝土面的距离，以此来控制板面标高，但是该方法需要工人不间断的实时测量，施工者工作量大，并且在实际浇筑过程中如果施工者测量次数不够时，楼板上浇筑的混凝土表面的平整度不达标，并且会出现局部板厚不一。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：标高杆底部支座面积过大，不便于运输及存储。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于控制钢筋桁架楼承板混凝土标高装置，其具有在对标高杆进行支撑时，支撑腿能够收缩，便于装置进行运输存储的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于控制钢筋桁架楼承板混凝土标高装置，包括支撑杆，所述支撑杆竖直设置，所述支撑杆靠近地面一端球铰连接有支撑座，所述支撑杆另一端设有标高组件，所述支撑杆周侧固定连接有若干卡接板，所述卡接板远离所述支撑杆一侧固定连接有限位块，所述卡接板相邻所述支撑杆一侧铰接有连接板，所述连接板相邻所述卡接板一侧固定连接有支撑腿，所述卡接板靠近所述连接板一侧开设有弧形槽，所述弧形槽弧线的圆心与铰接处重合，所述弧形槽内开设有若干卡接孔，所述连接板在所述弧形槽内滑动连接，所述连接板上插设有卡接杆，所述卡接杆一端贯穿所述连接板，且所述卡接杆插设于所述卡接孔，所述卡接杆与所述卡接板通过所述卡接孔滑动连接，所述卡接杆另一端贯穿所述连接板一侧固定连接有拉环，所述卡接杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与所述拉环、所述连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑座且支撑座与支撑杆球铰连接，便于使支撑座能够在凹凸不平的地面进行放置，同时便于通过支撑腿对支撑杆是否处于竖直状态进行调节；通过设置标高组件，便于对混凝土标高过程进行控制，保障浇筑时混凝土面不会过厚或过薄；通过设置卡接板，便于对连接板及支撑板在支撑杆上的位置进行调整，以便于使支撑腿对支撑杆的支撑效果最佳；通过设置限位块，便于保障在调节连接板在卡接板上的位置时，连接板及支撑腿不会脱离卡接板；通过设置弧形槽与若干卡接孔，便于连接板及支撑腿在卡接板上转动及调节支撑位置，同时方便将连接板及支撑腿进行收缩，以方便运输及存储；通过设置卡接杆便于将连接板与卡接板之间的位置进行固定，保障支撑过程及运输过程中连接板与卡接板之间的位置关系不会发生变化；通过设置第一弹簧，便于将卡接杆始终插设于连接板及卡接板的卡接孔内，以便于保障卡接板与连接板之间的位置的稳定；通过设置拉环，便于将卡接杆拉出卡接孔，以便于调节连接板与卡接板之间的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑腿包括第一辅助腿，所述第一辅助腿与所述连接板固定连接，所述第一辅助腿远离所述连接板一端插设有第二辅助腿，所述第二辅助腿与所述第一辅助腿滑动连接，所述第一辅助腿与所述第二辅助腿之间固定连接有第二弹簧，所述第一辅助腿周侧沿轴向开设有贯穿槽，所述贯穿槽内滑动连接有拨杆，所述拨杆与所述第二辅助腿固定连接，所述第一辅助腿相邻所述贯穿槽一侧插设有定位螺钉，所述定位螺钉与所述第一辅助腿螺纹连接，所述定位螺钉一端贯穿所述第一辅助腿与所述第二辅助腿抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置第一辅助腿与第二辅助腿且两者滑动连接便于通过调节第二辅助腿在第一辅助腿上的位置，使支撑杆在地面上的位置的竖直度进行调节，支撑杆及标高组件能够处于竖直状态能够更为精确的实现对混凝土浇筑过程的控制；通过设置贯穿槽、拨杆，一方面便于对第二辅助腿在第一辅助腿内的滑动进行限制，另一方面便于通过拨动拨杆使第二辅助腿收入第一辅助腿内，方便了装置的运输；通过设置第二弹簧便于在将定位螺钉远离第二辅助腿后，第二辅助腿能够在第二弹簧的弹力下弹出，方便了装置的使用；通过设置定位螺钉，便于将第一辅助腿与第二辅助腿之间的位置进行固定，避免第二辅助腿在收入第一辅助腿后在第二弹簧的弹力下弹出，另一方面能够保障在支撑过程中的稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二辅助腿远离所述第一辅助腿一端固定连接有锥体。

通过采用上述技术方案，通过设置体便于降低第二辅助腿与地面接触部分发生相对滑动的概率，保障第二辅助腿与地面之间位置的稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述标高组件包括螺纹杆，所述螺纹杆沿轴向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述螺纹杆插设于所述支撑杆，所述螺纹杆与所述支撑杆滑动连接，所述滑块与所述支撑杆固定连接，所述螺纹杆上套设有转动环，所述转动环与所述螺纹杆螺纹连接，所述转动环与所述支撑杆转动连接，所述螺纹杆一端固定连接有标高杆，所述标高杆上设有刻度线，所述刻度线中心处设零位线。

通过采用上述技术方案，通过设置螺纹杆、滑槽，便于通过驱动转动环，使螺纹杆在滑槽及滑块的限制下，沿支撑杆轴线滑动，使得标高杆能够在支撑杆上升降，便于对混凝土标高位置进行调整；通过设置刻度线便于标高过程的进行；零位线的设计便于观察混凝土浇筑面的偏差。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述标高杆远离所述螺纹杆一端铰接有横杆，所述横杆两端均可拆卸连接有若干配重块。

通过采用上述技术方案，通过设置横杆，便于利用横杆观察混凝土浇筑面与横杆之间间隙是否均匀，以便于判读混凝土浇筑面是否水平，以便于及时调整浇筑；通过设置配重块便于将横杆进行调平。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆靠近所述转动环一端固定连接有水平仪。

通过采用上述技术方案，通过设置水平仪便于判断支撑杆是否处于竖直位置，以便于通过支撑腿调节支撑杆位置。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置支撑座且支撑座与支撑杆球铰连接，便于使支撑座能够在凹凸不平的地面进行放置，同时便于通过支撑腿对支撑杆是否处于竖直状态进行调节；通过设置标高组件，便于对混凝土标高过程进行控制，保障浇筑时混凝土面不会过厚或过薄；通过设置卡接板，便于对连接板及支撑板在支撑杆上的位置进行调整，以便于使支撑腿对支撑杆的支撑效果最佳；通过设置限位块，便于保障在调节连接板在卡接板上的位置时，连接板及支撑腿不会脱离卡接板；通过设置弧形槽与若干卡接孔，便于连接板及支撑腿在卡接板上转动及调节支撑位置，同时方便将连接板及支撑腿进行收缩，以方便运输及存储；通过设置卡接杆便于将连接板与卡接板之间的位置进行固定，保障支撑过程及运输过程中连接板与卡接板之间的位置关系不会发生变化；通过设置第一弹簧，便于将卡接杆始终插设于连接板及卡接板的卡接孔内，以便于保障卡接板与连接板之间的位置的稳定；通过设置拉环，便于将卡接杆拉出卡接孔，以便于调节连接板与卡接板之间的位置；

2.通过设置第一辅助腿与第二辅助腿且两者滑动连接便于通过调节第二辅助腿在第一辅助腿上的位置，使支撑杆在地面上的位置的竖直度进行调节，支撑杆及标高组件能够处于竖直状态能够更为精确的实现对混凝土浇筑过程的控制；通过设置贯穿槽、拨杆，一方面便于对第二辅助腿在第一辅助腿内的滑动进行限制，另一方面便于通过拨动拨杆使第二辅助腿收入第一辅助腿内，方便了装置的运输；通过设置第二弹簧便于在将定位螺钉远离第二辅助腿后，第二辅助腿能够在第二弹簧的弹力下弹出，方便了装置的使用；通过设置定位螺钉，便于将第一辅助腿与第二辅助腿之间的位置进行固定，避免第二辅助腿在收入第一辅助腿后在第二弹簧的弹力下弹出，另一方面能够保障在支撑过程中的稳定；

3.通过设置螺纹杆、滑槽，便于通过驱动转动环，使螺纹杆在滑槽及滑块的限制下，沿支撑杆轴线滑动，使得标高杆能够在支撑杆上升降，便于对混凝土标高位置进行调整；通过设置刻度线便于标高过程的进行；零位线的设计便于观察混凝土浇筑面的偏差。

附图说明

图1是本实用新型装置整体结构示意图；

图2是图1中A处结构放大图；

图3是本实用新型中卡接板结构示意图。

附图标记：1、支撑杆；2、支撑座；3、标高组件；31、螺纹杆；311、滑槽；32、转动环；33、标高杆；34、刻度线；35、零位线；36、横杆；37、配重块；4、支撑腿；41、第一辅助腿；411、贯穿槽；42、第二辅助腿；43、定位螺钉；44、锥体；45、第二弹簧；46、拨杆；5、卡接板；51、弧形槽；52、卡接孔；6、水平仪；7、限位块；8、连接板；9、拉环；10、第一弹簧；11、卡接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型所披露的一种用于控制钢筋桁架楼承板混凝土标高装置，包括支撑杆1，支撑杆1竖直设置，支撑杆1靠近地面一端球铰连接有支撑座2，通过设置支撑座2且支撑座2与支撑杆1球铰连接，便于使支撑座2能够在凹凸不平的地面进行放置，同时便于通过支撑腿4对支撑杆1是否处于竖直状态进行调节；支撑杆1另一端设有标高组件3，通过设置标高组件3，便于对混凝土标高过程进行控制，保障浇筑时混凝土面不会过厚或过薄；如图3所示，支撑杆1周侧固定连接有若干卡接板5，卡接板5在图中数量为三个，通过设置卡接板5，便于对连接板8及支撑板在支撑杆1上的位置进行调整，以便于使支撑腿4对支撑杆1的支撑效果最佳；卡接板5远离支撑杆1一侧固定连接有限位块7，通过设置限位块7，便于保障在调节连接板8在卡接板5上的位置时，连接板8及支撑腿4不会脱离卡接板5；卡接板5相邻支撑杆1一侧铰接有连接板8，连接板8相邻卡接板5一侧固定连接有支撑腿4，卡接板5靠近连接板8一侧开设有弧形槽51，弧形槽51弧线的圆心与铰接处重合，弧形槽51内开设有若干卡接孔52，通过设置弧形槽51与若干卡接孔52，便于连接板8及支撑腿4在卡接板5上转动及调节支撑位置，同时方便将连接板8及支撑腿4进行收缩，以方便运输及存储；连接板8在弧形槽51内滑动连接，连接板8上插设有卡接杆11，通过设置卡接杆11便于将连接板8与卡接板5之间的位置进行固定，保障支撑过程及运输过程中连接板8与卡接板5之间的位置关系不会发生变化；卡接杆11一端贯穿连接板8，且卡接杆11插设于卡接孔52，卡接杆11与卡接板5通过卡接孔52滑动连接，卡接杆11另一端贯穿连接板8一侧固定连接有拉环9，通过设置拉环9，便于将卡接杆11拉出卡接孔52，以便于调节连接板8与卡接板5之间的位置；卡接杆11上套设有第一弹簧10，拉环9未受外力时，第一弹簧10处于未伸缩状态，通过设置第一弹簧10，便于将卡接杆11始终插设于连接板8及卡接板5的卡接孔52内，以便于保障卡接板5与连接板8之间的位置的稳定；第一弹簧10两端分别与拉环9、连接板8固定连接。

如图1和图2所示，支撑腿4包括第一辅助腿41，第一辅助腿41与连接板8固定连接，第一辅助腿41远离连接板8一端插设有第二辅助腿42，第二辅助腿42与第一辅助腿41滑动连接，通过设置第一辅助腿41与第二辅助腿42且两者滑动连接便于通过调节第二辅助腿42在第一辅助腿41上的位置，使支撑杆1在地面上的位置的竖直度进行调节，支撑杆1及标高组件3能够处于竖直状态能够更为精确的实现对混凝土浇筑过程的控制；所述第一辅助腿41与所述第二辅助腿42之间固定连接有第二弹簧45，第一辅助腿41与第二辅助腿42之间固定连接有第二弹簧45，通过设置第二弹簧45便于在将定位螺钉43远离第二辅助腿42后，第二辅助腿42能够在第二弹簧45的弹力下弹出，方便了装置的使用；第一辅助腿41周侧沿轴向开设有贯穿槽411，贯穿槽411内滑动连接有拨杆46，拨杆46与第二辅助腿42固定连接，通过设置贯穿槽411、拨杆46，一方面便于对第二辅助腿42在第一辅助腿41内的滑动进行限制，另一方面便于通过拨动拨杆46使第二辅助腿42收入第一辅助腿41内，方便了装置的运输；第一辅助腿41相邻贯穿槽411一侧插设有定位螺钉43，定位螺钉43与第一辅助腿41螺纹连接，定位螺钉43一端贯穿第一辅助腿41与第二辅助腿42抵接，通过设置定位螺钉43，便于将第一辅助腿41与第二辅助腿42之间的位置进行固定，避免第二辅助腿42在收入第一辅助腿41后在第二弹簧45的弹力下弹出，另一方面能够保障在支撑过程中的稳定。

如图1所示，第二辅助腿42远离第一辅助腿41一端固定连接有锥体44。通过设置体便于降低第二辅助腿42与地面接触部分发生相对滑动的概率，保障第二辅助腿42与地面之间位置的稳定。

如图1和图2所示，标高组件3包括螺纹杆31，螺纹杆31沿轴向开设有滑槽311，滑槽311内滑动连接有滑块，螺纹杆31插设于支撑杆1，螺纹杆31与支撑杆1滑动连接，滑块与支撑杆1固定连接，螺纹杆31上套设有转动环32，转动环32与螺纹杆31螺纹连接，转动环32与支撑杆1转动连接，通过设置螺纹杆31、滑槽311，便于通过驱动转动环32，使螺纹杆31在滑槽311及滑块的限制下，沿支撑杆1轴线滑动，使得标高杆33能够在支撑杆1上升降，便于对混凝土标高位置进行调整；螺纹杆31一端固定连接有标高杆33，标高杆33上设有刻度线34，通过设置刻度线34便于标高过程的进行；刻度线34中心处设零位线35，零位线35的设计便于观察混凝土浇筑面的偏差。

如图1所示，标高杆33远离螺纹杆31一端铰接有横杆36，通过设置横杆36，便于利用横杆36观察混凝土浇筑面与横杆36之间间隙是否均匀，以便于判读混凝土浇筑面是否水平，以便于及时调整浇筑；横杆36两端均可拆卸连接有若干配重块37，配重块37数量不作要求，便于对横杆36进行调平即可，可拆卸连接方式为螺纹连接，配重块37套设在横杆36上且两者螺纹连接，通过设置配重块37便于将横杆36进行调平。

如图1和图2所示，支撑杆1靠近转动环32一端固定连接有水平仪6。通过设置水平仪6便于判断支撑杆1是否处于竖直位置，以便于通过支撑腿4调节支撑杆1位置。

本实施例的实施原理为：在使用本实用新型装置时，将装置通过支撑座2放置在地面上，拉动拉环9，使卡接杆11远离卡接板5上的卡接孔52，转动连接板8，使第一辅助腿41与第二辅助腿42转动一定角度，限位块7能够阻挡连接板8，避免连接板8脱离卡接板5，当连接板8转动到合适位置后，松开拉环9，卡接杆11在第一弹簧10的恢复力下插入卡接板5将连接板8与卡接板5位置固定；旋转定位螺钉43，使第二辅助腿42在第二弹簧45的弹力下弹出，调节第二辅助腿42在第一辅助腿41内的距离，通过观察水平仪6使得支撑杆1竖直，旋转定位螺钉43，使定位螺钉43抵紧第二辅助腿42，使第二辅助腿42与第一辅助腿41之间位置固定；转动转动环32，使螺纹杆31在滑槽311与滑块的限制下在支撑杆1内圣剑个，以便于使标高杆33的零位线35与需要浇筑的位置重合，当零位线35高于或低于浇筑线时，转动转动环32调整标高杆33的位置即可；调节横杆36两端的配重块37数量使横杆36水平，观察横杆36与混凝土面的间隙，判断混凝土浇筑面是否水平。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于控制钢筋桁架楼承板混凝土标高装置，包括支撑杆(1)，所述支撑杆(1)竖直设置，其特征在于：所述支撑杆(1)靠近地面一端球铰连接有支撑座(2)，所述支撑杆(1)另一端设有标高组件(3)，所述支撑杆(1)周侧固定连接有若干卡接板(5)，所述卡接板(5)远离所述支撑杆(1)一侧固定连接有限位块(7)，所述卡接板(5)相邻所述支撑杆(1)一侧铰接有连接板(8)，所述连接板(8)相邻所述卡接板(5)一侧固定连接有支撑腿(4)，所述卡接板(5)靠近所述连接板(8)一侧开设有弧形槽(51)，所述弧形槽(51)弧线的圆心与铰接处重合，所述弧形槽(51)内开设有若干卡接孔(52)，所述连接板(8)在所述弧形槽(51)内滑动连接，所述连接板(8)上插设有卡接杆(11)，所述卡接杆(11)一端贯穿所述连接板(8)，且所述卡接杆(11)插设于所述卡接孔(52)，所述卡接杆(11)与所述卡接板(5)通过所述卡接孔(52)滑动连接，所述卡接杆(11)另一端贯穿所述连接板(8)一侧固定连接有拉环(9)，所述卡接杆(11)上套设有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)两端分别与所述拉环(9)、所述连接板(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于控制钢筋桁架楼承板混凝土标高装置，其特征在于：所述支撑腿(4)包括第一辅助腿(41)，所述第一辅助腿(41)与所述连接板(8)固定连接，所述第一辅助腿(41)远离所述连接板(8)一端插设有第二辅助腿(42)，所述第二辅助腿(42)与所述第一辅助腿(41)滑动连接，所述第一辅助腿(41)与所述第二辅助腿(42)之间固定连接有第二弹簧(45)，所述第一辅助腿(41)周侧沿轴向开设有贯穿槽(411)，所述贯穿槽(411)内滑动连接有拨杆(46)，所述拨杆(46)与所述第二辅助腿(42)固定连接，所述第一辅助腿(41)相邻所述贯穿槽(411)一侧插设有定位螺钉(43)，所述定位螺钉(43)与所述第一辅助腿(41)螺纹连接，所述定位螺钉(43)一端贯穿所述第一辅助腿(41)与所述第二辅助腿(42)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种用于控制钢筋桁架楼承板混凝土标高装置，其特征在于：所述第二辅助腿(42)远离所述第一辅助腿(41)一端固定连接有锥体(44)。

4.根据权利要求1所述的一种用于控制钢筋桁架楼承板混凝土标高装置，其特征在于：所述标高组件(3)包括螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)沿轴向开设有滑槽(311)，所述滑槽(311)内滑动连接有滑块，所述螺纹杆(31)插设于所述支撑杆(1)，所述螺纹杆(31)与所述支撑杆(1)滑动连接，所述滑块与所述支撑杆(1)固定连接，所述螺纹杆(31)上套设有转动环(32)，所述转动环(32)与所述螺纹杆(31)螺纹连接，所述转动环(32)与所述支撑杆(1)转动连接，所述螺纹杆(31)一端固定连接有标高杆(33)，所述标高杆(33)上设有刻度线(34)，所述刻度线(34)中心处设零位线(35)。

5.根据权利要求4所述的一种用于控制钢筋桁架楼承板混凝土标高装置，其特征在于：标高杆(33)远离所述螺纹杆(31)一端铰接有横杆(36)，所述横杆(36)两端均可拆卸连接有若干配重块(37)。

6.根据权利要求4所述的一种用于控制钢筋桁架楼承板混凝土标高装置，其特征在于：所述支撑杆(1)靠近所述转动环(32)一端固定连接有水平仪(6)。

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