CN214575733U - 一种钢筋混凝土木模板拉紧螺杆装置 - Google Patents

一种钢筋混凝土木模板拉紧螺杆装置 Download PDF

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CN214575733U CN202120388600.5U CN202120388600U CN214575733U CN 214575733 U CN214575733 U CN 214575733U CN 202120388600 U CN202120388600 U CN 202120388600U CN 214575733 U CN214575733 U CN 214575733U
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张学林
吉延峻
陈亮
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Abstract

一种钢筋混凝土木模板拉紧螺杆装置,包括基座,基座顶部一侧与固定夹紧块底部固定连接,基座顶部还开设有安装槽,安装槽内设有丝杆,丝杆的一端插接于安装槽一端的安装孔内,丝杆的另一端贯穿安装槽于基座外,与手轮相连接,安装槽内且丝杆上套设有活动夹紧块,固定夹紧块与活动夹紧块上部设有对应的通孔,固定杆贯穿连接于固定夹紧块与活动夹紧块的通孔内;通过手轮转动丝杆,带动活动夹紧块向固定夹紧块运动,实现套在固定杆上的模板拉紧,通过螺母与垫块之间的摩擦力对丝杆进行固定;需要拆卸时,将固定杆从模板中抽出,松动螺母即可;本实用新型具有结构简单,操作方便,灵活轻巧及实用性强的优点。

Description

一种钢筋混凝土木模板拉紧螺杆装置
技术领域
本实用新型属于土木工程技术领域,具体涉及一种钢筋混凝土木模板拉紧螺杆装置。
背景技术
所谓螺杆装置是一种方便用户用来为了保证钢筋混凝土构件的规格,保证整个支撑体系的强度和刚度的装置,现在的拉紧螺杆装置一般采用钢筋制作,有两种形式,一种是全丝方纹螺杆装置,一种是两端套丝螺杆装置。
现有的螺杆装置虽然具有多种多样的形式,但体积大、笨重、外形简陋,不易携带,螺杆承重能力低,适用范围小,不耐高温,不耐腐蚀,防水性差,螺杆的卡位不稳定,极大的影响了用户的人身安全,不易组装和拆卸,长时间工作后会容易损害螺杆,使用寿命低。现有专利公开号为CN207553602U的一种钢筋混凝土木模板用拉紧螺杆装置,包括壳体,所述壳体的端部设有支杆,所述支杆的侧面设有固定螺栓,所述支杆嵌套设置于所述壳体上,所述支杆和所述壳体通过所述固定螺栓固定连接,所述支杆的中间位置设有连接扣,所述连接扣的底端设有夹片,所述夹片平铺设置于所述连接扣上,并与所述连接扣焊接,所述夹片的侧面设有定位钩,所述定位钩的对侧设有摇杆,所述摇杆的一侧设有固定板,所述固定板的侧面设有松缩齿轮,所述松缩齿轮的邻侧设有手柄,该种钢筋混凝土木模板用拉紧螺杆装置,在壳体两端分别设有定位钩和固定钳,可提高壳体的固定能力,降低了用户的操作时间和操作量。但公开的装置结构较为复杂,操作过程较为繁杂,使用不方便。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土木模板拉紧螺杆装置,能够方便的对钢筋混凝土木模板进行固定拉紧,具有结构简单、操作方便、灵活轻巧及实用性强的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢筋混凝土木模板拉紧螺杆装置,包括基座3,所述基座3顶部一侧设有固定夹紧块2,基座3顶部还开设有安装槽13,安装槽13内设有丝杆4,丝杆4的一端插接于安装槽13一端的安装孔内,丝杆4的另一端贯穿安装槽13另一端,于基座3外与手轮10相连接,安装槽13内且丝杆4上套设有活动夹紧块6,固定夹紧块2与活动夹紧块6上设有对应的通孔12,固定杆1贯穿连接于固定夹紧块2与活动夹紧块6的通孔12内。
所述安装槽13内,且丝杆4靠近手轮10的一端固定设置有限位环5。
所述安装槽13内,且活动夹紧块6底部设有限制板7,限制板7底部与安装槽13内底部接触连接。
所述丝杆4上且位于基座1外,分别套接有螺母9及垫块11,垫块11位于基座3与螺母9之间。
所述垫块11朝向螺母9的一面设有滚花。
所述活动夹紧块6靠近手轮10的一侧设有支撑块8。
所述支撑块8的宽度大于活动夹紧块6的宽度,支撑块8底部与基座3接触连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过手轮10转动丝杆4,带动活动夹紧块6向固定夹紧块2运动,实现套在固定杆1上的模板拉紧;通过螺母9与垫块11之间的摩擦力,对丝杆4进行固定;需要拆卸时,将固定杆1从模板中抽出,转动手轮10,松动螺母9即可,结构简单,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体内部结构示意图。
图2是本实用新型的活动夹紧块6的结构示意图。
图3是本实用新型的活动夹紧块6与基座3的侧面结构示意图。
图中:1、固定杆;2、固定夹紧块;3、基座;4、丝杆;5、限位环;6、活动夹紧块;7、限制板;8、支撑块;9、螺母;10、手轮;11、垫块;12、通孔;13、安装槽。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1至图3,一种钢筋混凝土木模板拉紧螺杆装置,包括基座3,所述基座3顶部一侧设有固定夹紧块2,基座3顶部还开设有安装槽13,安装槽13内设有丝杆4,丝杆4的一端插接于安装槽13一端的安装孔内,丝杆4的另一端贯穿安装槽13,于基座3外与手轮10相连接,安装槽13内且丝杆4上套设有活动夹紧块6,固定夹紧块2与活动夹紧块6上设有对应的通孔12,固定杆1贯穿连接于固定夹紧块2与活动夹紧块6的通孔12内。
所述安装槽13内,且丝杆4靠近手轮10的一端固定设置有限位环5,防止丝杆4从安装槽13内脱出。
所述安装槽13内,且活动夹紧块6底部设有限制板7,限制板7底部与安装槽13内底部接触连接,使活动夹紧块6活动更平稳。
所述丝杆4上且位于基座1外,分别套接有螺母9及垫块11,垫块11位于基座3与螺母9之间。
所述垫块11朝向螺母9的一面设有滚花,可以增大螺母与垫块之间的摩擦力。
所述活动夹紧块6靠近手轮10的一侧设有支撑块8。
所述支撑块8的宽度大于活动夹紧块6的宽度,支撑块8底部与基座3接触连接,增加活动夹紧块6承重能力。
本实用新型工作原理为:
使用时,通过旋转手轮10调节活动夹紧块6到的距离,使此段距离大于两块模板厚度,然后将固定杆1一端分别穿过固定夹紧块2、两侧待拉紧的模板及活动夹紧块6,之后旋转手轮10带动丝杆4旋转,使活动夹紧块6向固定夹紧块2一侧移动,通过活动夹紧块6和固定夹紧块2对两侧模板的持续挤压,来带动两侧的模板相互靠拢,在两侧的模板靠拢结束后,旋拧并拧紧螺母9,通过螺母9与垫块11之间的摩擦来对丝杆4进行固定,当需要拆卸时,只需将固定杆1从模板上抽出,松动螺母9即可。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种钢筋混凝土木模板拉紧螺杆装置,包括基座(3),其特征在于:所述基座(3)顶部一侧与固定夹紧块(2)底部固定连接,基座(3)顶部还开设有安装槽(13),安装槽(13)内设有丝杆(4),丝杆(4)的一端插接于安装槽(13)一端的安装孔内,丝杆(4)的另一端贯穿安装槽(13)另一端,于基座(3)外与手轮(10)相连接,安装槽(13)内且丝杆(4)上套设有活动夹紧块(6),固定夹紧块(2)与活动夹紧块(6)上部设有对应的通孔(12),固定杆(1)贯穿连接于固定夹紧块(2)与活动夹紧块(6)的通孔(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土木模板拉紧螺杆装置,其特征在于:所述安装槽(13)内,且丝杆(4)靠近手轮(10)的一端固定设置有限位环(5)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土木模板拉紧螺杆装置,其特征在于:所述安装槽(13)内,且活动夹紧块(6)底部设有限制板(7),限制板(7)底部与安装槽(13)内底部接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土木模板拉紧螺杆装置,其特征在于:所述丝杆(4)上且位于基座(3)外,分别套接有螺母(9)及垫块(11),垫块(11)位于基座(3)与螺母(9)之间。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土木模板拉紧螺杆装置,其特征在于:所述垫块(11)朝向螺母(9)的一面设有滚花。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土木模板拉紧螺杆装置,其特征在于:所述活动夹紧块(6)靠近手轮(10)的一侧设有支撑块(8)。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋混凝土木模板拉紧螺杆装置,其特征在于:所述支撑块(8)的宽度大于活动夹紧块(6)的宽度,支撑块(8)底部与基座(3)接触连接。
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