CN214575096U - 门窗洞口外墙叠合墙板结构 - Google Patents

门窗洞口外墙叠合墙板结构 Download PDF

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CN214575096U CN202120324192.7U CN202120324192U CN214575096U CN 214575096 U CN214575096 U CN 214575096U CN 202120324192 U CN202120324192 U CN 202120324192U CN 214575096 U CN214575096 U CN 214575096U
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解崇晖
王超
杨超
张乐
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Abstract

本实用新型公开了一种门窗洞口外墙叠合墙板结构,包括设置在第一梁板边缘上的挡水台,挡水台和第二梁板之间设置有用于限位门窗洞口位置的两个门窗洞口构造柱,两个门窗洞口构造柱底部之间设置有压顶,第一梁板位于第二梁板下侧且第一梁板和第二梁板为框架结构中相邻的两层梁板,门窗洞口构造柱外侧的门窗洞口外墙为AAC保温叠合墙板,AAC保温叠合墙板包括AAC保温叠合外墙板和AAC保温叠合内墙板。本实用新型增加及优化了锚固节点、墙根止水反坎,既保证了叠合保温墙板相关构造的抗震、隔绝热桥、保温及耐久性能,也满足了安全施工、提高工效及降低劳动强度等要求,填补了现有行业技术规程和标准图集相关构造做法存在的不足,节能有效。

Description

门窗洞口外墙叠合墙板结构
技术领域
本实用新型属于门窗洞口外墙叠合墙板技术领域,具体涉及一种门窗洞口外墙叠合墙板结构。
背景技术
AAC(Autoclaved lightweight sand Aerated Concrete)保温叠合墙板为蒸压轻质砂加气混凝土保温叠合墙板,具有轻质、防火性能及隔音性能好、绿色环保、经济、施工便捷等优势,被广泛应用于外墙板、内墙板、楼层板和屋面板中,目前建筑设计采用的《蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材结构构造》图集06CGC01、《蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材建筑构造》图集06CJC05、《轻质蒸压砂加气混凝土砌块及板材技术规程》DBJ61/T89-2014,从建筑抗震、防水、保温节能及耐久性等方面进行研究,上述标准存在以下不足:第一,图集中用于固定及抗震锚拉的构造节点只适用于单层保温墙板构造,缺少叠合墙板固定及抗震锚拉做法;原图集的卡具尺寸、U型卡具及钩头卡具等均只适用于非叠合保温墙板的抗震锚固,同时整板叠合安装与原有U型卡具及钩头卡具安装的工艺不配套,且属于建筑临边作业,安全难以保证,也需要改进叠合构造节点形式、卡具构造,并满足施工安装的相关要求;第二,无论是U型卡法连接节点、钩头螺栓法连接节点还是滑动螺栓法连接节点,它们的卡接件和螺栓连接件均贯通叠合墙板内外,门窗安装节点复杂、存在热桥,无法消除热桥现象,不能实现节能要求,且现有的门窗与门窗洞口外墙多采用门窗洞口扁钢、角钢加固方式,热桥现象严重、施工复杂且门窗框架边缘渗水严重;第三,AAC板材不适宜长期受水浸入,否则易产生蠕变变形,而与建筑外墙相关的层间根部、门窗洞口周边等为易渗水部位,耐久性较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种门窗洞口外墙叠合墙板结构,其设计新颖合理,增加及优化了锚固节点、墙根止水反坎,既保证了叠合保温墙板相关构造的抗震、隔绝热桥、保温及耐久性能,也满足了安全施工、提高工效及降低劳动强度等要求,填补了现有行业技术规程和标准图集相关构造做法存在的不足,节能有效,便于推广使用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:门窗洞口外墙叠合墙板结构,其特征在于:包括设置在第一梁板边缘上的挡水台,挡水台和第二梁板之间设置有用于限位门窗洞口位置的两个门窗洞口构造柱,两个门窗洞口构造柱底部之间设置有压顶,第一梁板位于第二梁板下侧且第一梁板和第二梁板为框架结构中相邻的两层梁板,门窗洞口构造柱外侧的门窗洞口外墙为AAC保温叠合墙板,AAC保温叠合墙板包括AAC保温叠合外墙板和AAC保温叠合内墙板,AAC保温叠合外墙板的上侧沿长度方向设置有多个叠合外墙板上限位卡具,AAC保温叠合内墙板的上侧沿长度方向设置有多个叠合内墙板上限位卡具,多个叠合外墙板上限位卡具和多个叠合内墙板上限位卡具呈交错设置,AAC保温叠合外墙板的下侧沿长度方向设置有多个叠合外墙板下限位卡具,AAC保温叠合内墙板的下侧沿长度方向设置有多个叠合内墙板下限位卡具,多个叠合外墙板下限位卡具和多个叠合内墙板下限位卡具呈交错设置,叠合外墙板上限位卡具和叠合内墙板上限位卡具与第二梁板的底部固定连接,叠合外墙板下限位卡具和叠合内墙板下限位卡具与挡水台的顶部固定连接。
上述的门窗洞口外墙叠合墙板结构,其特征在于:所述压顶和挡水台之间设置有窗下墙,窗下墙比薄,窗下墙的内侧面与AAC保温叠合内墙板的内侧面平齐。
上述的门窗洞口外墙叠合墙板结构,其特征在于:所述门窗洞口构造柱外设置有构造柱外保温块,构造柱外保温块的外侧面与AAC保温叠合外墙板的外侧面平齐。
上述的门窗洞口外墙叠合墙板结构,其特征在于:所述AAC保温叠合外墙板和AAC保温叠合内墙板之间通过砂浆层填充,门窗洞口构造柱与AAC保温叠合墙板之间通过PU防火发泡胶连接。
上述的门窗洞口外墙叠合墙板结构,其特征在于:所述叠合外墙板上限位卡具的数量和叠合外墙板下限位卡具的数量相等且上下一一对应,叠合内墙板上限位卡具的数量和叠合内墙板下限位卡具的数量相等且上下一一对应。
上述的门窗洞口外墙叠合墙板结构,其特征在于:所述叠合外墙板上限位卡具和叠合外墙板下限位卡具的结构尺寸均相同且叠合外墙板上限位卡具和对应的叠合外墙板下限位卡具呈对称设置,叠合外墙板上限位卡具为第一L型卡具,所述第一L型卡具的一个平板的长度与AAC保温叠合外墙板的宽度相等,所述第一L型卡具的另一个平板朝向AAC保温叠合墙板方向设置;
叠合内墙板上限位卡具和叠合内墙板下限位卡具的结构尺寸均相同且叠合内墙板上限位卡具和对应的叠合内墙板下限位卡具呈对称设置,叠合内墙板上限位卡具为第二L型卡具,所述第二L型卡具的一个平板的长度与AAC保温叠合内墙板的宽度相等,所述第二L型卡具的另一个平板朝向AAC保温叠合墙板方向设置且位于AAC保温叠合外墙板和AAC保温叠合内墙板之间。
上述的门窗洞口外墙叠合墙板结构,其特征在于:所述第一L型卡具的一个平板上开设有多个叠合外墙板限位卡具定位孔,多个叠合外墙板限位卡具定位孔沿AAC保温叠合外墙板的长度方向设置,所述第二L型卡具的一个平板上开设有叠合内墙板限位卡具定位孔。
上述的门窗洞口外墙叠合墙板结构,其特征在于:所述叠合外墙板上限位卡具通过叠合外墙板上限位卡具固定件与第二梁板的底部固定连接,叠合外墙板上限位卡具固定件穿过叠合外墙板上限位卡具上的叠合外墙板限位卡具定位孔伸入至第二梁板内,叠合外墙板下限位卡具通过叠合外墙板下限位卡具固定件与挡水台的顶部固定连接,叠合外墙板下限位卡具固定件穿过叠合外墙板下限位卡具上的叠合外墙板限位卡具定位孔伸入至挡水台内;
叠合内墙板上限位卡具通过叠合内墙板上限位卡具固定件与第二梁板的底部固定连接,叠合内墙板上限位卡具固定件穿过叠合内墙板上限位卡具上的叠合内墙板限位卡具定位孔伸入至第二梁板内,叠合内墙板下限位卡具通过叠合内墙板下限位卡具固定件与挡水台的顶部固定连接,叠合内墙板下限位卡具固定件穿过叠合内墙板下限位卡具上的叠合内墙板限位卡具定位孔伸入至挡水台内。
上述的门窗洞口外墙叠合墙板结构,其特征在于:所述第一梁板、第二梁板和挡水台外侧的设置有AAC保温叠合外墙补板,所述AAC保温叠合外墙补板的外表面与AAC保温叠合墙板的外表面平齐。
上述的门窗洞口外墙叠合墙板结构,其特征在于:所述AAC保温叠合内墙板上远离AAC保温叠合外墙板的一侧设置有用于限位AAC保温叠合内墙板的管卡。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型在挡水台和第二梁板之间设置有用于限位门窗洞口位置的两个门窗洞口构造柱,施工简化,阻断热桥现象以及门窗框架边缘渗水严重的问题,便于推广使用。
2、本实用新型通过设置多个成对设置的叠合外墙板上限位卡具和叠合外墙板下限位卡具用于限位AAC保温叠合外墙板,通过设置多个成对设置的叠合内墙板上限位卡具和叠合内墙板下限位卡具用于限位AAC保温叠合内墙板,固定及抗震锚拉的构造节点适用于多层保温墙板构造,适用于叠合式保温墙板的抗震锚固,同时叠合式保温墙板的安装安全可靠,满足施工安装的相关要求,多个叠合外墙板上限位卡具和多个叠合内墙板上限位卡具呈交错设置,多个叠合外墙板下限位卡具和多个叠合内墙板下限位卡具呈交错设置,即叠合外墙板上限位卡具和叠合内墙板上限位卡具不贯通叠合墙板内外,叠合外墙板下限位卡具和叠合内墙板下限位卡具不贯通叠合墙板内外,消除热桥现象,实现节能要求,使用效果好。
3、本实用新型设计新颖合理,在第一梁板边缘上设置通长的挡水台,挡水台外侧有AAC保温叠合外墙板保温,不形成墙身热桥,并阻断外侧雨水渗入,同时也减少室内用水与AAC保温叠合墙板直接接触,避免AAC保温叠合墙板长期受水浸入,避免产生蠕变变形,耐久性较强,便于推广使用。
综上所述,本实用新型设计新颖合理,增加及优化了锚固节点、墙根止水反坎,既保证了叠合保温墙板相关构造的抗震、隔绝热桥、保温及耐久性能,也满足了安全施工、提高工效及降低劳动强度等要求,填补了现有行业技术规程和标准图集相关构造做法存在的不足,节能有效,便于推广使用。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1去掉第二梁板的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为图1的A-A剖视图。
图5为图1的B-B剖视图。
附图标记说明:
1—AAC保温叠合外墙板; 2—AAC保温叠合内墙板;
3—叠合外墙板上限位卡具; 4—叠合外墙板限位卡具定位孔;
5—叠合内墙板上限位卡具; 6—叠合内墙板限位卡具定位孔;
7—管卡; 8—叠合外墙板下限位卡具;
9—叠合内墙板下限位卡具; 10—叠合外墙板上限位卡具固定件;
11—叠合外墙板下限位卡具固定件; 12—第二梁板;
13—AAC保温叠合外墙补板; 14—第一梁板;
15—叠合内墙板上限位卡具固定件; 16—叠合内墙板下限位卡具固定件;
17—挡水台; 18—门窗洞口构造柱;
19—压顶; 20—窗下墙;
21—门窗洞口; 22—构造柱外保温块。
具体实施方式
如图1至图5所示,本实用新型包括设置在第一梁板14边缘上的挡水台17,挡水台17和第二梁板12之间设置有用于限位门窗洞口21位置的两个门窗洞口构造柱18,两个门窗洞口构造柱18底部之间设置有压顶19,第一梁板14位于第二梁板12下侧且第一梁板14和第二梁板12为框架结构中相邻的两层梁板,门窗洞口构造柱18外侧的门窗洞口外墙为AAC保温叠合墙板,AAC保温叠合墙板包括AAC保温叠合外墙板1和AAC保温叠合内墙板2,AAC保温叠合外墙板1的上侧沿长度方向设置有多个叠合外墙板上限位卡具3,AAC保温叠合内墙板2的上侧沿长度方向设置有多个叠合内墙板上限位卡具5,多个叠合外墙板上限位卡具3和多个叠合内墙板上限位卡具5呈交错设置,AAC保温叠合外墙板1的下侧沿长度方向设置有多个叠合外墙板下限位卡具8,AAC保温叠合内墙板2的下侧沿长度方向设置有多个叠合内墙板下限位卡具9,多个叠合外墙板下限位卡具8和多个叠合内墙板下限位卡具9呈交错设置,叠合外墙板上限位卡具3和叠合内墙板上限位卡具5与第二梁板12的底部固定连接,叠合外墙板下限位卡具8和叠合内墙板下限位卡具9与挡水台17的顶部固定连接。
需要说明的是,在挡水台和第二梁板之间设置有用于限位门窗洞口位置的两个门窗洞口构造柱,施工简化,阻断热桥现象以及门窗框架边缘渗水严重的问题;通过设置多个成对设置的叠合外墙板上限位卡具和叠合外墙板下限位卡具用于限位AAC保温叠合外墙板,通过设置多个成对设置的叠合内墙板上限位卡具和叠合内墙板下限位卡具用于限位AAC保温叠合内墙板,固定及抗震锚拉的构造节点适用于多层保温墙板构造,适用于叠合式保温墙板的抗震锚固,同时叠合式保温墙板的安装安全可靠,满足施工安装的相关要求,多个叠合外墙板上限位卡具和多个叠合内墙板上限位卡具呈交错设置,多个叠合外墙板下限位卡具和多个叠合内墙板下限位卡具呈交错设置,即叠合外墙板上限位卡具和叠合内墙板上限位卡具不贯通叠合墙板内外,叠合外墙板下限位卡具和叠合内墙板下限位卡具不贯通叠合墙板内外,消除热桥现象,实现节能要求;在第一梁板边缘上设置通长的挡水台,挡水台外侧有AAC保温叠合外墙板保温,不形成墙身热桥,并阻断外侧雨水渗入,同时也减少室内用水与AAC保温叠合墙板直接接触,避免AAC保温叠合墙板长期受水浸入,避免产生蠕变变形,耐久性较强;增加及优化了锚固节点、墙根止水反坎,既保证了叠合保温墙板相关构造的抗震、隔绝热桥、保温及耐久性能,也满足了安全施工、提高工效及降低劳动强度等要求,填补了现有行业技术规程和标准图集相关构造做法存在的不足,节能有效。
本实施例中,所述压顶19和挡水台17之间设置有窗下墙20,窗下墙20比薄,窗下墙20的内侧面与AAC保温叠合内墙板2的内侧面平齐。
本实施例中,所述门窗洞口构造柱18外设置有构造柱外保温块22,构造柱外保温块22的外侧面与AAC保温叠合外墙板1的外侧面平齐。
本实施例中,所述AAC保温叠合外墙板1和AAC保温叠合内墙板2之间通过砂浆层填充,门窗洞口构造柱18与AAC保温叠合墙板之间通过PU防火发泡胶连接。
需要说明的是,AAC保温叠合外墙板1和第二梁板12之间、以及AAC保温叠合外墙板1和挡水台17之间通过砂浆层填充,AAC保温叠合内墙板2和第二梁板12之间、以及AAC保温叠合内墙板2和挡水台17之间同样的通过砂浆层填充,门窗洞口构造柱18与AAC保温叠合墙板之间通过PU防火发泡胶柔性连接。
本实施例中,所述叠合外墙板上限位卡具3的数量和叠合外墙板下限位卡具8的数量相等且上下一一对应,叠合内墙板上限位卡具5的数量和叠合内墙板下限位卡具9的数量相等且上下一一对应。
本实施例中,所述叠合外墙板上限位卡具3和叠合外墙板下限位卡具8的结构尺寸均相同且叠合外墙板上限位卡具3和对应的叠合外墙板下限位卡具8呈对称设置,叠合外墙板上限位卡具3为第一L型卡具,所述第一L型卡具的一个平板的长度与AAC保温叠合外墙板1的宽度相等,所述第一L型卡具的另一个平板朝向AAC保温叠合墙板方向设置;
叠合内墙板上限位卡具5和叠合内墙板下限位卡具9的结构尺寸均相同且叠合内墙板上限位卡具5和对应的叠合内墙板下限位卡具9呈对称设置,叠合内墙板上限位卡具5为第二L型卡具,所述第二L型卡具的一个平板的长度与AAC保温叠合内墙板2的宽度相等,所述第二L型卡具的另一个平板朝向AAC保温叠合墙板方向设置且位于AAC保温叠合外墙板1和AAC保温叠合内墙板2之间。
本实施例中,所述第一L型卡具的一个平板上开设有多个叠合外墙板限位卡具定位孔4,多个叠合外墙板限位卡具定位孔4沿AAC保温叠合外墙板1的长度方向设置,所述第二L型卡具的一个平板上开设有叠合内墙板限位卡具定位孔6。
本实施例中,所述叠合外墙板上限位卡具3通过叠合外墙板上限位卡具固定件10与第二梁板12的底部固定连接,叠合外墙板上限位卡具固定件10穿过叠合外墙板上限位卡具3上的叠合外墙板限位卡具定位孔4伸入至第二梁板12内,叠合外墙板下限位卡具8通过叠合外墙板下限位卡具固定件11与挡水台17的顶部固定连接,叠合外墙板下限位卡具固定件11穿过叠合外墙板下限位卡具8上的叠合外墙板限位卡具定位孔4伸入至挡水台17内;
叠合内墙板上限位卡具5通过叠合内墙板上限位卡具固定件15与第二梁板12的底部固定连接,叠合内墙板上限位卡具固定件15穿过叠合内墙板上限位卡具5上的叠合内墙板限位卡具定位孔6伸入至第二梁板12内,叠合内墙板下限位卡具9通过叠合内墙板下限位卡具固定件16与挡水台17的顶部固定连接,叠合内墙板下限位卡具固定件16穿过叠合内墙板下限位卡具9上的叠合内墙板限位卡具定位孔6伸入至挡水台17内。
需要说明的是,叠合外墙板上限位卡具固定件10、叠合外墙板下限位卡具固定件11、叠合内墙板上限位卡具固定件15和叠合内墙板下限位卡具固定件16均为膨胀螺丝。
本实施例中,所述第一梁板14、第二梁板12和挡水台17外侧的设置有AAC保温叠合外墙补板13,所述AAC保温叠合外墙补板13的外表面与AAC保温叠合墙板的外表面平齐。
需要说明的是,AAC保温叠合外墙补板13通过膨胀螺丝与第一梁板14、第二梁板12和挡水台17固定连接。
本实施例中,所述AAC保温叠合内墙板2上远离AAC保温叠合外墙板1的一侧设置有用于限位AAC保温叠合内墙板2的管卡7。
需要说明的是,管卡7可通过弯折浇筑在第二梁板12和挡水台17内,实现对AAC保温叠合内墙板2的限位。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.门窗洞口外墙叠合墙板结构,其特征在于:包括设置在第一梁板(14)边缘上的挡水台(17),挡水台(17)和第二梁板(12)之间设置有用于限位门窗洞口(21)位置的两个门窗洞口构造柱(18),两个门窗洞口构造柱(18)底部之间设置有压顶(19),第一梁板(14)位于第二梁板(12)下侧且第一梁板(14)和第二梁板(12)为框架结构中相邻的两层梁板,门窗洞口构造柱(18)外侧的门窗洞口外墙为AAC保温叠合墙板,AAC保温叠合墙板包括AAC保温叠合外墙板(1)和AAC保温叠合内墙板(2),AAC保温叠合外墙板(1)的上侧沿长度方向设置有多个叠合外墙板上限位卡具(3),AAC保温叠合内墙板(2)的上侧沿长度方向设置有多个叠合内墙板上限位卡具(5),多个叠合外墙板上限位卡具(3)和多个叠合内墙板上限位卡具(5)呈交错设置,AAC保温叠合外墙板(1)的下侧沿长度方向设置有多个叠合外墙板下限位卡具(8),AAC保温叠合内墙板(2)的下侧沿长度方向设置有多个叠合内墙板下限位卡具(9),多个叠合外墙板下限位卡具(8)和多个叠合内墙板下限位卡具(9)呈交错设置,叠合外墙板上限位卡具(3)和叠合内墙板上限位卡具(5)与第二梁板(12)的底部固定连接,叠合外墙板下限位卡具(8)和叠合内墙板下限位卡具(9)与挡水台(17)的顶部固定连接。
2.按照权利要求1所述的门窗洞口外墙叠合墙板结构,其特征在于:所述压顶(19)和挡水台(17)之间设置有窗下墙(20),窗下墙(20)比薄,窗下墙(20)的内侧面与AAC保温叠合内墙板(2)的内侧面平齐。
3.按照权利要求1所述的门窗洞口外墙叠合墙板结构,其特征在于:所述门窗洞口构造柱(18)外设置有构造柱外保温块(22),构造柱外保温块(22)的外侧面与AAC保温叠合外墙板(1)的外侧面平齐。
4.按照权利要求1所述的门窗洞口外墙叠合墙板结构,其特征在于:所述AAC保温叠合外墙板(1)和AAC保温叠合内墙板(2)之间通过砂浆层填充,门窗洞口构造柱(18)与AAC保温叠合墙板之间通过PU防火发泡胶连接。
5.按照权利要求1所述的门窗洞口外墙叠合墙板结构,其特征在于:所述叠合外墙板上限位卡具(3)的数量和叠合外墙板下限位卡具(8)的数量相等且上下一一对应,叠合内墙板上限位卡具(5)的数量和叠合内墙板下限位卡具(9)的数量相等且上下一一对应。
6.按照权利要求5所述的门窗洞口外墙叠合墙板结构,其特征在于:所述叠合外墙板上限位卡具(3)和叠合外墙板下限位卡具(8)的结构尺寸均相同且叠合外墙板上限位卡具(3)和对应的叠合外墙板下限位卡具(8)呈对称设置,叠合外墙板上限位卡具(3)为第一L型卡具,所述第一L型卡具的一个平板的长度与AAC保温叠合外墙板(1)的宽度相等,所述第一L型卡具的另一个平板朝向AAC保温叠合墙板方向设置;
叠合内墙板上限位卡具(5)和叠合内墙板下限位卡具(9)的结构尺寸均相同且叠合内墙板上限位卡具(5)和对应的叠合内墙板下限位卡具(9)呈对称设置,叠合内墙板上限位卡具(5)为第二L型卡具,所述第二L型卡具的一个平板的长度与AAC保温叠合内墙板(2)的宽度相等,所述第二L型卡具的另一个平板朝向AAC保温叠合墙板方向设置且位于AAC保温叠合外墙板(1)和AAC保温叠合内墙板(2)之间。
7.按照权利要求6所述的门窗洞口外墙叠合墙板结构,其特征在于:所述第一L型卡具的一个平板上开设有多个叠合外墙板限位卡具定位孔(4),多个叠合外墙板限位卡具定位孔(4)沿AAC保温叠合外墙板(1)的长度方向设置,所述第二L型卡具的一个平板上开设有叠合内墙板限位卡具定位孔(6)。
8.按照权利要求7所述的门窗洞口外墙叠合墙板结构,其特征在于:所述叠合外墙板上限位卡具(3)通过叠合外墙板上限位卡具固定件(10)与第二梁板(12)的底部固定连接,叠合外墙板上限位卡具固定件(10)穿过叠合外墙板上限位卡具(3)上的叠合外墙板限位卡具定位孔(4)伸入至第二梁板(12)内,叠合外墙板下限位卡具(8)通过叠合外墙板下限位卡具固定件(11)与挡水台(17)的顶部固定连接,叠合外墙板下限位卡具固定件(11)穿过叠合外墙板下限位卡具(8)上的叠合外墙板限位卡具定位孔(4)伸入至挡水台(17)内;
叠合内墙板上限位卡具(5)通过叠合内墙板上限位卡具固定件(15)与第二梁板(12)的底部固定连接,叠合内墙板上限位卡具固定件(15)穿过叠合内墙板上限位卡具(5)上的叠合内墙板限位卡具定位孔(6)伸入至第二梁板(12)内,叠合内墙板下限位卡具(9)通过叠合内墙板下限位卡具固定件(16)与挡水台(17)的顶部固定连接,叠合内墙板下限位卡具固定件(16)穿过叠合内墙板下限位卡具(9)上的叠合内墙板限位卡具定位孔(6)伸入至挡水台(17)内。
9.按照权利要求1所述的门窗洞口外墙叠合墙板结构,其特征在于:所述第一梁板(14)、第二梁板(12)和挡水台(17)外侧的设置有AAC保温叠合外墙补板(13),所述AAC保温叠合外墙补板(13)的外表面与AAC保温叠合墙板的外表面平齐。
10.按照权利要求1所述的门窗洞口外墙叠合墙板结构,其特征在于:所述AAC保温叠合内墙板(2)上远离AAC保温叠合外墙板(1)的一侧设置有用于限位AAC保温叠合内墙板(2)的管卡(7)。
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CN114319652A (zh) * 2022-01-14 2022-04-12 陕西建工集团股份有限公司 全层高金属夹芯板内隔墙集成化单元组合装配式施工方法
CN117052163A (zh) * 2023-08-01 2023-11-14 上海宝冶集团有限公司 垂直于钢结构钢梁位置通长门联窗上部固定支架的方法

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