CN214573951U - 一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置 - Google Patents
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Abstract
一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置,包括底板,底板顶部中心设置有立柱;所述底板一侧设置有主体;所述立柱上部设置有螺孔,螺孔内设有匹配的螺纹杆,螺纹杆两端分别设置有转杆和螺纹筒;所述主体下部远离立柱一侧设置有第三连接块;通过设置转杆与第三连接块,转动转杆,调节主体与立柱之间的距离,使第三连接块一侧抵住管桩外表面,螺旋柱对准管桩管口;降低使用时螺旋柱与管桩管口位置偏差的可能性,减少了人工成本,提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管桩加工技术领域,具体是一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置。
背景技术
掏桩装置使为混凝土管桩内部进行掏土,管桩在买进土里后,管桩在建筑工程施工中作用非常高,但是如遇到雨水天气很容使管桩内孔中掉进渣土石块等杂物,一旦管桩内孔进入杂物会影响管桩的后续的浇铸。
申请号为202020270875.4公开了一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置,包括主体、支撑脚、螺旋叶片、和伺服电机,所述主体的顶端固定连接有降尘机构,所述主体的两侧均固定连接有支撑脚,所述主体的底端固定连接有伺服电机,且伺服电机的底端设置有拆装结构,所述拆装结构的底端固定连接有转动轴,且转动轴的外部均设置有螺旋叶片。
现有掏桩装置在使用时存在螺旋柱与管桩管口位置偏差的可能性,需要人工挪动掏桩装置,对准管桩管口,不仅费时费力,且效率低下;同时掏桩的深度无法精确的把握。
实用新型内容
本实用新型提供一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置,具体技术方案如下:
一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置,包括底板5,底板5设置为条形板状结构;所述底板5顶部中心设置有立柱4;所述底板5一侧设置有主体12;所述立柱4上部设置有螺孔,螺孔内设有匹配的螺纹杆6,螺纹杆6两端分别设置有转杆1和螺纹筒7;所述转杆1安装在立柱4远离主体12一侧;所述主体12靠近立柱4一侧设置有第二滑槽8,所述第二滑槽8位置设置与螺纹筒7对应,螺纹筒7远离螺纹杆6一端设置在第二滑槽8内;所述螺纹筒7上设置有插孔;所述主体12上设置有与插孔对应的连接孔,连接孔连通第二滑槽8与外界;所述连接孔、插孔内设置有插块;所述主体12下部远离立柱4一侧设置有第三连接块13,第三连接块13设置为条形板状结构,第三连接块13与主体12设置为螺栓连接;所述第三连接块13远离主体12一侧设置有与管桩匹配的弧形结构;所述第三连接块13顶部两侧设置有滑杆14,滑杆14穿过连接板17连接主体12上部;所述连接板17滑动设置在主体12远离立柱4一侧;所述主体12远离立柱4一侧设置有刻度尺11;所述连接板17顶部中心连接推动气缸18输出端,推动气缸18安装在主体12上部;所述连接板17底部中心安装有电机16,电机16输出端连接有螺旋柱15,螺旋柱15设置与电机16螺栓连接。
在上述方案的基础上,所述立柱4一侧还设置有第一连接块3,第一连接块3设置为条形块状结构,第一连接块3与立柱4设置为螺栓连接;所述第一连接块3顶部设置有第一凹槽9,第一凹槽9设置为条形板状结构;所述第一凹槽9内设置有滑轮,滑轮设置在第一连接杆2一端,第一连接杆2另一端连接在螺纹筒7底部;所述主体12靠近立柱4一侧设置有第一滑槽10,第一滑槽10设置在第二滑槽8下方;所述第一滑槽10位置设置与第一连接块3对应,第一连接块3远离立柱4一端设置在第一滑槽10内,第一连接块3设置与第一滑槽10滑动连接。
在上述方案的基础上,所述立柱4设置为条形块状结构;所述立柱4焊接在底板5顶部。
在上述方案的基础上,所述主体12正视截面设置为倒L型结构;所述主体12与底板5接触设置。
在上述方案的基础上,所述连接板17设置与第三连接块13结构相同。
综上所述,在现有技术上,本实用新型的有益效果为:
通过设置第一连接杆2上的滑轮与第一凹槽9内表面接触和第一连接块3在第一滑槽10内滑动连接,以提高装置的稳定性,降低装置工作时主体12的振动幅度。
通过设置转杆1与第三连接块13,转动转杆1,调节主体12与立柱4之间的距离,使第三连接块13一侧抵住管桩外表面,螺旋柱15对准管桩管口;降低使用时螺旋柱15与管桩管口位置偏差的可能性,减少了人工成本,提高了效率。
通过设置刻度尺11与连接板17,启动推动气缸18与电机16,推动气缸18推动连接板17向下移动,电机16带动螺旋柱15转动,连接板17一侧对应刻度尺11的高度就是螺旋柱15陶桩深度,该设置可以对陶桩深度精确把握。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型的一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置中第三连接块与底板的连接结构示意图;
图中:1-转杆;2-第一连接杆;3-第一连接块;4-立柱;5-底板;6-螺纹杆;7-螺纹筒;8-第二滑槽;9-第一凹槽;10-第一滑槽;11-刻度尺;12-主体;13-第三连接块;14-滑杆;15-螺旋柱;16-电机;17-连接板;18-推动气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-2对本实用新型实施例的一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置进行详细的说明。
在实施例一中,本实用新型提供了一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置,包括底板5,底板5设置为条形板状结构;所述底板5顶部中心设置有立柱4,立柱4设置为条形块状结构,立柱4焊接在底板5顶部;所述底板5一侧设置有主体12,主体12正视截面设置为倒L型结构,主体12与底板5接触设置;所述立柱4上部设置有螺孔,螺孔内设有匹配的螺纹杆6,螺纹杆6两端分别设置有转杆1和螺纹筒7;所述转杆1安装在立柱4远离主体12一侧;所述立柱4一侧还设置有第一连接块3,第一连接块3设置为条形块状结构,第一连接块3与立柱4设置为螺栓连接;所述第一连接块3顶部设置有第一凹槽9,第一凹槽9设置为条形板状结构;所述第一凹槽9内设置有滑轮,滑轮设置在第一连接杆2一端,第一连接杆2另一端连接螺纹筒7底部。
所述主体12靠近立柱4一侧设置有第二滑槽8、第一滑槽10,第一滑槽10设置在第二滑槽8下方;所述第二滑槽8位置设置与螺纹筒7对应,螺纹筒7远离螺纹杆6一端设置在第二滑槽8内;所述螺纹筒7上设置有插孔;所述主体12上设置有与插孔对应的连接孔,连接孔连通第二滑槽8与外界;所述连接孔、插孔内设置有插块,插块穿过连接孔,插入插孔,固定螺纹筒7与主体12;所述第一滑槽10位置设置与第一连接块3对应,第一连接块3远离立柱4一端设置在第一滑槽10内,第一连接块3设置与第一滑槽10滑动连接。
所述主体12下部远离立柱4一侧设置有第三连接块13,第三连接块13设置为条形板状结构,第三连接块13与主体12设置为螺栓连接;所述第三连接块13远离主体12一侧设置有与管桩匹配的弧形结构;所述第三连接块13顶部两侧设置有滑杆14,滑杆14穿过连接板17连接主体12上部;所述连接板17设置与第三连接块13结构相同,连接板17滑动设置在主体12远离立柱4一侧;所述主体12远离立柱4一侧设置有刻度尺11;所述连接板17顶部中心连接推动气缸18输出端,推动气缸18安装在主体12上部;所述连接板17底部中心安装有电机16,电机16输出端连接有螺旋柱15,螺旋柱15设置与电机16螺栓连接。
使用时,需先转动转杆1,第一连接杆2上的滑轮在第一凹槽9内表面滑动,第一连接块3在第一滑槽10内滑动,调节主体12与立柱4之间的距离,使第三连接块13一侧抵住管桩外表面,螺旋柱15对准管桩管口;其中,通过设置第一连接杆2上的滑轮与第一凹槽9内表面接触和第一连接块3在第一滑槽10内滑动连接,以提高装置的稳定性,降低装置工作时主体12的振动幅度;再启动推动气缸18与电机16,推动气缸18推动连接板17向下移动,电机16带动螺旋柱15转动,开始进行陶桩工作;陶桩工作时,连接板17一侧对应刻度尺11上的高度就是螺旋柱15陶桩的深度,可以很直观的算出螺旋柱15下降高度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置,包括底板,其特征在于:所述底板设置为条形板状结构;所述底板顶部中心设置有立柱;所述底板一侧设置有主体;所述立柱上部设置有螺孔,螺孔内设有匹配的螺纹杆,螺纹杆两端分别设置有转杆和螺纹筒;所述转杆安装在立柱远离主体一侧;所述主体靠近立柱一侧设置有第二滑槽,所述第二滑槽位置设置与螺纹筒对应,螺纹筒远离螺纹杆一端设置在第二滑槽内;所述螺纹筒上设置有插孔;所述主体上设置有与插孔对应的连接孔,连接孔连通第二滑槽与外界;所述连接孔、插孔内设置有插块;所述主体下部远离立柱一侧设置有第三连接块,第三连接块设置为条形板状结构,第三连接块与主体设置为螺栓连接;所述第三连接块远离主体一侧设置有与管桩匹配的弧形结构;所述第三连接块顶部两侧设置有滑杆,滑杆穿过连接板连接主体上部;所述连接板滑动设置在主体远离立柱一侧;所述主体远离立柱一侧设置有刻度尺;所述连接板顶部中心连接推动气缸输出端,推动气缸安装在主体上部;所述连接板底部中心安装有电机,电机输出端连接有螺旋柱,螺旋柱设置与电机螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置,其特征在于:所述立柱一侧还设置有第一连接块,第一连接块设置为条形块状结构,第一连接块与立柱设置为螺栓连接;所述第一连接块顶部设置有第一凹槽,第一凹槽设置为条形板状结构;所述第一凹槽内设置有滑轮,滑轮设置在第一连接杆一端,第一连接杆另一端连接在螺纹筒底部;所述主体靠近立柱一侧设置有第一滑槽,第一滑槽设置在第二滑槽下方;所述第一滑槽位置设置与第一连接块对应,第一连接块远离立柱一端设置在第一滑槽内,第一连接块设置与第一滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置,其特征在于:所述立柱设置为条形块状结构;所述立柱焊接在底板顶部。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置,其特征在于:所述主体正视截面设置为倒L型结构;所述主体与底板接触设置。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程混凝土管桩掏桩装置,其特征在于:所述连接板设置与第三连接块结构相同。
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