CN214573832U - 一种地基承载力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地基承载力检测装置，涉及地基承载力检测技术领域。本实用新型的结构包括立柱、探杆、管套、限位块、限位杆、角度位移传感器，所述立柱的底端固定有底座，所述探杆的前侧壁上设置有齿条，所述探杆的左右侧壁上各设置有插槽，所述探杆从上至下穿过立柱，且底端固定有探针，所述管套套在探杆上，所述管套上套有重锤，所述限位块套在探杆上，且固定在管套的底端，所述限位杆有两个，且分别通过弹簧合页连接在限位块的底侧壁上，所述限位杆的内侧端插入插槽中，所述角度位移传感器设置在立柱的空腔中，所述角度位移传感器的转子端固定有齿轮，所述齿轮和齿条啮合。本实用新型可自动测量和记录探杆的位移、重锤落下的次数。

Description

一种地基承载力检测装置

技术领域

本实用新型涉及地基承载力检测技术领域，特别是涉及一种地基承载力检测装置。

背景技术

地基承载力是地基土单位面积上随荷载增加所发挥的承载潜力。地基承载力的检测方法有载荷试验法、静力触探试验法、标准贯入试验法、旁压试验法。目前普遍的检测方法是将一重锤套在探杆上人工抬起后松开另其下落将探针打入地基。但需要人为读取和记录深度变化值，并需计数重锤落下的次数。

因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术需要人为读取和记录深度变化值，并需计数重锤落下的次数。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种地基承载力检测装置，包括，

立柱，立柱呈圆柱体壳体结构，所述立柱的底端固定有底座；探杆，探杆呈圆柱体杆状结构，所述探杆的前侧壁上设置有垂直的齿条，所述探杆的左右侧壁上各设置有若干凹槽，即为插槽，所述探杆从上至下穿过立柱，且底端固定有探针；管套，管套呈圆柱体管状结构，所述管套套在探杆上，所述管套上套有重锤；限位块，限位块呈圆环柱体结构，所述限位块套在探杆上，且固定在管套的底端，所述限位块防止重锤从管套上脱落；限位杆，限位杆呈楔形结构，所述限位杆有两个，且分别通过弹簧合页连接在限位块的底侧壁上，所述限位杆的内侧端插入插槽中，使得限位块和管套固定在探杆上，所述限位块向上移动时，所述限位杆向下转动，并从插槽中转出；角度位移传感器，角度位移传感器设置在立柱的空腔中，所述角度位移传感器的转子端固定有齿轮，所述齿轮和齿条啮合，所述探杆向下移动时，所述齿条带动齿轮转动，所述角度位移传感器感应齿轮的转动角度。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的底侧壁上固定有地钉，所述地钉插入土层，使得底座固定在地面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述管套的顶端螺接有限位板，所述限位板呈圆环形板状结构，所述限位板限制重锤的高度。

作为本实用新型进一步的方案：所述重锤的左右侧壁上各固定有一根圆柱体把手，所述把手便于抬起重锤。

作为本实用新型进一步的方案：所述探杆的侧壁上设置有若干垂直的限位条，所述限位条插入立柱的通孔中，并插入管套的内侧壁的凹槽内，所述限位条防止管套绕探杆转动、探杆在立柱中转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位块上设置有测力盘，所述测力盘呈圆环形板状结构，所述测力盘的底侧壁上设置有压力传感器，所述测力盘套在管套上，所述重锤落在测力盘上，所述压力传感器感应测力盘与限位块间的作用力。

作为本实用新型进一步的方案：所述测力盘的底侧壁的圆环形凹槽内设置有缓冲环，所述缓冲环的顶侧壁通过弹簧与测力盘连接，所述压力传感器设置在圆环形凹槽的顶侧壁上，所述重锤落在测力盘上时，所述弹簧压缩，缓冲部分作用力，所述缓冲环插入圆环形凹槽内，所述压力传感器感应缓冲环的压力，并通过弹簧作用力推出重锤的冲力。

作为本实用新型进一步的方案：所述立柱的前侧壁上设置有控制面板，所述控制面板与压力传感器和角度位移传感器电性连接，所述控制面板控制装置运行。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置角度位移传感器，使用时，抬起重锤至限位板的底侧壁处再放下，重锤落在限位块上，限位块通过管套给探杆向下的力，所述探杆向下移动，并将探针压入土层，探杆向下移动时，所述齿条带动齿轮转动，所述角度位移传感器感应齿轮的转动角度，从而计算出探杆的移动距离，并通过角度位移传感器的间断信号，计算重锤落下的次数。本实用新型可自动测量和记录探杆的位移、重锤落下的次数。

(2)本实用新型设置测力盘，调节力度时，将重锤抬起到不同的高度再放下，重锤落在测力盘上时，所述弹簧压缩，缓冲部分作用力，所述缓冲环插入圆环形凹槽内，所述压力传感器感应缓冲环的压力，并通过弹簧作用力推出重锤的冲力，确定好高度后，将限位板移动至管套的对应高度。本实用新型可防止压力传感器被砸伤。

(3)本实用新型设置管套和限位块，当限位块移动至立柱顶侧壁上时，将限位块和管套向上托起，限位杆向下转动，并从插槽中转出，使得限位块和管套沿着探杆向上滑动，当滑动至一定高度后，松快限位块和管套，限位杆在弹簧合页的作用下向内转动，并插入插槽中，使得限位块和管套固定在探杆上。本实用新型适用于不同长度的探杆。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视的剖视图；

图3为本实用新型的右视的剖视图；

图4为测力盘的剖视图。

其中：立柱10、底座11、地钉12、探杆13、探针14、管套15、限位块16、限位杆17、插槽18、重锤19、把手20、限位板21、齿条22、齿轮23、角度位移传感器24、限位条25、控制面板26、测力盘28、缓冲环29、弹簧30、压力传感器31。

具体实施方式

本实施例提供的一种地基承载力检测装置，结构如图1-4所示，包括，

立柱10，立柱10呈圆柱体壳体结构，所述立柱10的底端固定有底座11；探杆13，探杆13呈圆柱体杆状结构，所述探杆13的前侧壁上设置有垂直的齿条22，所述探杆13的左右侧壁上各设置有若干凹槽，即为插槽18，所述探杆13从上至下穿过立柱10，且底端固定有探针14；管套15，管套15呈圆柱体管状结构，所述管套15套在探杆13上，所述管套15上套有重锤19；限位块16，限位块16呈圆环柱体结构，所述限位块16套在探杆13上，且固定在管套15的底端，所述限位块16防止重锤从管套15上脱落；限位杆17，限位杆17呈楔形结构，所述限位杆17有两个，且分别通过弹簧合页连接在限位块16的底侧壁上，所述限位杆17的内侧端插入插槽18中，使得限位块16和管套15固定在探杆13上，所述限位块16向上移动时，所述限位杆17向下转动，并从插槽18中转出；角度位移传感器24，角度位移传感器24设置在立柱10的空腔中，所述角度位移传感器24的转子端固定有齿轮23，所述齿轮23和齿条22啮合，所述探杆13向下移动时，所述齿条22带动齿轮23转动，所述角度位移传感器24感应齿轮23的转动角度。

所述底座11的底侧壁上固定有地钉12，所述地钉12插入土层，使得底座11固定在地面上。

所述管套15的顶端螺接有限位板21，所述限位板21呈圆环形板状结构，所述限位板21限制重锤19的高度。

所述重锤19的左右侧壁上各固定有一根圆柱体把手20，所述把手20便于抬起重锤19。

所述探杆13的侧壁上设置有若干垂直的限位条25，所述限位条25插入立柱10的通孔中，并插入管套15的内侧壁的凹槽内，所述限位条25防止管套绕探杆13转动、探杆13在立柱10中转动。

所述限位块16上设置有测力盘28，所述测力盘28呈圆环形板状结构，所述测力盘28的底侧壁上设置有压力传感器31，所述测力盘28套在管套15上，所述重锤19落在测力盘28上，所述压力传感器31感应测力盘28与限位块16间的作用力。

所述测力盘28的底侧壁的圆环形凹槽内设置有缓冲环29，所述缓冲环29的顶侧壁通过弹簧30与测力盘28连接，所述压力传感器31设置在圆环形凹槽的顶侧壁上，所述重锤19落在测力盘28上时，所述弹簧30压缩，缓冲部分作用力，所述缓冲环29插入圆环形凹槽内，所述压力传感器31感应缓冲环的压力，并通过弹簧作用力推出重锤19的冲力。

所述立柱10的前侧壁上设置有控制面板26，所述控制面板26与压力传感器31和角度位移传感器24电性连接，所述控制面板26控制装置运行。

本实用新型的工作原理：调节力度时，将重锤19抬起到不同的高度再放下，重锤19落在测力盘28上时，所述弹簧30压缩，缓冲部分作用力，所述缓冲环29插入圆环形凹槽内，所述压力传感器31感应缓冲环的压力，并通过弹簧作用力推出重锤19的冲力，确定好高度后，将限位板21移动至管套15的对应高度；使用时，抬起重锤19至限位板21的底侧壁处再放下，重锤落在限位块16上，限位块16通过管套15给探杆13向下的力，所述探杆13向下移动，并将探针14压入土层，探杆13向下移动时，所述齿条22带动齿轮23转动，所述角度位移传感器24感应齿轮23的转动角度，从而计算出探杆13的移动距离，并通过角度位移传感器24的间断信号，计算重锤19落下的次数；当限位块16移动至立柱顶侧壁上时，将限位块16和管套15向上托起，限位杆17向下转动，并从插槽18中转出，使得限位块16和管套15沿着探杆13向上滑动，当滑动至一定高度后，松快限位块16和管套15，限位杆17在弹簧合页的作用下向内转动，并插入插槽18中，使得限位块16和管套15固定在探杆13上。本实用新型可自动测量和记录探杆的位移、重锤落下的次数。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种地基承载力检测装置，其特征在于，包括，

立柱(10)，立柱(10)呈圆柱体壳体结构，所述立柱(10)的底端固定有底座(11)；探杆(13)，探杆(13)呈圆柱体杆状结构，所述探杆(13)的前侧壁上设置有垂直的齿条(22)，所述探杆(13)的左右侧壁上各设置有若干凹槽，即为插槽(18)，所述探杆(13)从上至下穿过立柱(10)，且底端固定有探针(14)；管套(15)，管套(15)呈圆柱体管状结构，所述管套(15)套在探杆(13)上，所述管套(15)上套有重锤(19)；限位块(16)，限位块(16)呈圆环柱体结构，所述限位块(16)套在探杆(13)上，且固定在管套(15)的底端，所述限位块(16)防止重锤从管套(15)上脱落；限位杆(17)，限位杆(17)呈楔形结构，所述限位杆(17)有两个，且分别通过弹簧合页连接在限位块(16)的底侧壁上，所述限位杆(17)的内侧端插入插槽(18)中，使得限位块(16)和管套(15)固定在探杆(13)上，所述限位块(16)向上移动时，所述限位杆(17)向下转动，并从插槽(18)中转出；角度位移传感器(24)，角度位移传感器(24)设置在立柱(10)的空腔中，所述角度位移传感器(24)的转子端固定有齿轮(23)，所述齿轮(23)和齿条(22)啮合，所述探杆(13)向下移动时，所述齿条(22)带动齿轮(23)转动，所述角度位移传感器(24)感应齿轮(23)的转动角度。

2.根据权利要求1所述的一种地基承载力检测装置，其特征在于：所述底座(11)的底侧壁上固定有地钉(12)，所述地钉(12)插入土层，使得底座(11)固定在地面上。

3.根据权利要求1所述的一种地基承载力检测装置，其特征在于：所述管套(15)的顶端螺接有限位板(21)，所述限位板(21)呈圆环形板状结构，所述限位板(21)限制重锤(19)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种地基承载力检测装置，其特征在于：所述重锤(19)的左右侧壁上各固定有一根圆柱体把手(20)，所述把手(20)便于抬起重锤(19)。

5.根据权利要求1所述的一种地基承载力检测装置，其特征在于：所述探杆(13)的侧壁上设置有若干垂直的限位条(25)，所述限位条(25)插入立柱(10)的通孔中，并插入管套(15)的内侧壁的凹槽内，所述限位条(25)防止管套绕探杆(13)转动、探杆(13)在立柱(10)中转动。

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