CN214572397U - 一种纺丝机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种纺丝机，包括机体，机体上安装有冷却机构，冷却机构包括冷却箱、冷却网和冷却风机，冷却箱的顶面上开设有冷却孔，冷却网卷成筒状并设置在冷却箱内，冷却网的上侧边沿着冷却孔的边缘设置，所述的机体上安装有匀风机构，匀风机构包括匀风盒和匀风扇叶，匀风盒固定安装在冷却箱侧壁的上端处，且匀风盒的内腔与冷却箱的内腔连通，匀风扇叶转动安装在匀风盒内侧，冷却风机的出风口与匀风盒的内腔连通，冷却风机鼓风并可带动匀风扇叶转动。本申请具有使穿设在冷却网内的纤维丝束冷却均匀，使生产出来的纤维丝束品质层次保持稳定的效果。

Description

一种纺丝机

技术领域

本申请涉及纺丝设备的领域，尤其是涉及一种纺丝机。

背景技术

纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。目前纺丝设备的种类有很多，可以加工不同种类的树脂材料。现有可用于实验的熔融纺丝机主要目的是为了验证树脂材料的纺丝性能，寻求纺丝工艺参数，为熔融纺丝机的规模化生产提供有效证据。

如公告号为CN207552517U的中国专利公开了一种熔融纺丝机，其包括机架、熔体挤出机构、计量机构、纺丝机构、冷却机构、调丝机构、第一导盘机构、第二导盘机构、第三导盘机构、导丝机构以及收卷机构，通过将各个机构分别按照纺丝的工艺顺序安装在机架上。当纺制多种不同类型的纤维丝束时能够得到更多的工艺参数，为工业生产提供更为丰富的有效数据。

针对上述中的相关技术，发明人认为在以往的生产过程中，从纺丝机构进入到冷却机构中的纤维丝束是直接被鼓风机鼓风降温的，鼓风机在鼓风的时候，风从纤维丝束的一侧吹过，背离鼓风机一侧的纤维丝束并不容易被吹到，进而导致纤维丝束冷却不均匀，生产出来的纤维丝束品质层次不齐。

实用新型内容

为了改善纤维丝束冷却不均匀，生产出来的纤维丝束品质层次不齐的现象，本申请提供一种纺丝机。

本申请提供的一种纺丝机采用如下的技术方案：

一种纺丝机，包括机体，机体上安装有冷却机构，冷却机构包括冷却箱、冷却网和冷却风机，冷却箱的顶面上开设有冷却孔，冷却网卷成筒状并设置在冷却箱内，冷却网的上侧边沿着冷却孔的边缘设置，所述的机体上安装有匀风机构，匀风机构包括匀风盒和匀风扇叶，匀风盒固定安装在冷却箱侧壁的上端处，且匀风盒的内腔与冷却箱的内腔连通，匀风扇叶转动安装在匀风盒内侧，冷却风机的出风口与匀风盒的内腔连通，冷却风机鼓风并可带动匀风扇叶转动。

通过采用上述技术方案，纤维丝束在进入冷却箱内时，从冷却箱上侧的冷却孔内进入。冷却网卷成筒状，使纤维丝束被冷却网包围起来。冷却风机启动时，向匀风盒内侧鼓风，匀风盒内的风在经过匀风扇叶后，被打散并均匀的吹入冷却箱内，吹入冷却箱内的风首先接触到冷却网靠近匀风盒的一侧，之后碰撞到冷却箱相对于匀风盒的侧面上，接着再接触到冷却网远离匀风盒的一侧，其能够使冷却网的各个侧面均能够被风很好的吹到，使穿设在冷却网内的纤维丝束冷却均匀，使生产出来的纤维丝束品质层次保持稳定。

可选的，所述的匀风扇叶包括匀风轴和扇叶板，匀风轴水平设置且转动安装在匀风盒内，扇叶板固定安装在匀风轴上，在匀风盒的底面上开设有匀风口，冷却风机的出风口与匀风口连通。

通过采用上述技术方案，匀风轴水平设置，扇叶板在被冷却风机吹动转动的时候，匀风盒进入到冷却箱内的风在水平方向上风力是较为均匀的，能够使穿设在冷却网内的纤维丝束冷却均匀，使生产出来的纤维丝束品质层次保持稳定。

可选的，所述的扇叶板的大小等于匀风盒与冷却箱贴合的侧面大小。

通过采用上述技术方案，扇叶板大小能够遮挡住匀风面，从而使从匀风盒下侧鼓入的风能够稳定的接触到扇叶板，使扇叶板能够更为稳定的将风变得均匀。

可选的，所述的匀风盒上安装有分流管，分流管包括主管道和支管道，在匀风盒的底面上开设有至少两个匀风口，支管道在每个匀风口处均连接有一根，各个支管道的另一端均与主管道连接，主管道的另一端与冷却风机的出风口连接。

通过采用上述技术方案，分流管能够给将冷却风机鼓入匀风盒内的风分为若干束风，若干束风在进入匀风盒内后，能够更为容易的被匀风扇叶打散，使风变得均匀。

可选的，所述的机体上安装有喷油机构，喷油机构位于冷却箱的下侧，喷油机构包括喷油盒以及喷油轮，喷油轮的转动轴线位于喷油盒上侧，喷油轮的最低点位于喷油盒的内侧。

通过采用上述技术方案，纤维丝束冷却完毕后，将纤维丝束设置在喷油机构旁，喷油盒内的油添加至浸没过喷油轮的下端，之后喷油轮转动，将喷油盒内的油甩出，从而使油淋到纤维丝束上，使纤维丝束外侧被包裹上一层油，不易因为被冷却，导致纤维丝束过于干燥而产生断裂的现象，很好的保证了纤维丝束的强度。

可选的，所述的机体上安装有收卷机构，收卷机构包括导向辊和收卷辊，导向辊和收卷辊均设置在喷油盒的一侧，导向辊设置有至少两根；导向辊分为两组，其中一组为第一辊，另一组为第二辊，第一辊与喷油机构位置相邻，第二辊位于第一辊远离喷油机构的一侧，第一辊的转动速度小于第二辊的转动速度。

通过采用上述技术方案，第一辊转动速度慢，第二辊的转动速度快，纤维丝束先绕过与喷油机构相邻的第一辊，之后绕过第二辊，从而使第一辊和第二辊之间的纤维丝束张紧，便于后续进行收卷。

可选的，所述的导向辊均为加热辊，第一辊的温度高于第二辊的温度。

通过采用上述技术方案，导向辊设置成加热辊，使绕过导向辊的纤维丝束保持在温度较高的状态，从而使纤维丝束在被第一辊和第二辊张紧后，被拉伸的更细。而第一辊的温度高于第二辊，使纤维丝束在绕过第一辊后温度逐步降低，最终绕在收卷辊上时，纤维丝束不易产生变形的现象。

可选的，所述的机体上安装有沥油机构，沥油机构包括沥油辊和沥油盒，沥油辊与喷油盒位置相邻，且沥油辊的高度低于喷油盒，沥油盒固定安装在沥油辊的正下方。

通过采用上述技术方案，经过喷油机构的纤维丝束在绕过沥油辊后，纤维丝束表面上多余的油能够附着在沥油辊上，并汇集成油滴并落入沥油盒内，能够对油进行回收再利用，减少了浪费。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使穿设在冷却网内的纤维丝束冷却均匀，使生产出来的纤维丝束品质层次保持稳定；

2.使纤维丝束外侧被包裹上一层油，不易因为被冷却，导致纤维丝束过于干燥而产生断裂的现象，很好的保证了纤维丝束的强度。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是隐藏部分机体后的结构示意图。

图3是隐藏部分机体后，机体背后的结构示意图。

图4是冷却机构和匀风机构的结构示意图。

图5是匀风盒的内部结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、冷却机构；21、冷却箱；211、冷却孔；22、冷却网；23、冷却风机；3、匀风机构；31、匀风盒；311、匀风口；32、匀风扇叶；321、匀风轴；322、扇叶板；33、分流管；331、主管道；332、支管道；4、喷油机构；41、喷油盒；42、喷油轮；5、沥油机构；51、沥油辊；52、沥油盒；6、收卷机构；61、导向辊；611、第一辊；612、第二辊；62、收卷辊。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纺丝机。参照图1和图2，纺丝机包括机体1，机体1上安装有冷却机构2、匀风机构3、喷油机构4、沥油机构5和收卷机构6。

参照图3和图4，冷却机构2包括冷却箱21、冷却网22和冷却风机23，冷却箱21呈立方形且固定安装在机体1上，冷却箱21顶面的中心处开设有冷却孔211。冷却网22卷成圆筒状，且冷却网22的侧壁由至少两层冷却网22叠合而成。冷却网22上端的直径小于下端的直径，且冷却网22的上侧边沿着冷却孔211的边缘固定设置。冷却风机23用于向冷却箱21内鼓风。通过将冷却网22设置合成多层的结构，风在经过冷却网22时被分割开，更为均匀的吹入冷却网22内侧。

参照图4和图5，匀风机构3包括匀风盒31、匀风扇叶32和分流管33。匀风盒31固定安装在冷却箱21侧壁的上端处，匀风盒31与冷却箱21贴合的侧面为匀风面，匀风盒31的开口设置在匀风面上，且开口的大小与匀风面的大小相等，在冷却箱21与匀风面贴合的侧壁上开设有与匀风面大小相同的孔洞，使匀风盒31与冷却箱21的内腔连通。匀风扇叶32包括匀风轴321和扇叶板322，匀风轴321水平设置且平行于匀风面，扇叶板322固定安装在匀风轴321上，且扇叶板322的大小与匀风面的大小相等。分流管33包括主管道331和支管道332，在匀风盒31底面的两端处各开设有一个匀风口311，每个匀风口311上均连接有一根支管道332，两根支管道332的另一端均与主管道331连接，且主管道331的另一端与冷却风机23的出风口连接。通过设置多个支管道332，使冷却风机23吹入匀风盒31内的风分为多束风，可以更为均匀的吹至匀风扇叶32上，从而使匀风扇叶32将风打散，使吹入冷却箱21内的风更为柔和。

参照图1和图2，喷油机构4包括喷油盒41和喷油轮42，喷油盒41固定安装在机体1上，且位于冷却网22的正下方，喷油轮42转动安装在机体1上。喷油轮42的转动轴线水平设置，且喷油轮42的最低点位于喷油盒41内侧。纤维丝束冷却完毕后，将纤维丝束设置在与喷油轮42贴合的位置处，喷油盒41内的油添加至浸没过喷油轮42的下端，之后喷油轮42转动，将喷油盒41内的油甩出，从而使油淋到纤维丝束上。使纤维丝束外侧被包裹上一层油，不易因为被冷却，导致纤维丝束过于干燥而产生断裂的现象，很好的保证了纤维丝束的强度。

参照图1和图2，沥油机构5包括沥油辊51和沥油盒52，沥油辊51安装在喷油盒41靠近机体1正面的一侧，且沥油辊51的高度低于喷油盒41的底面。沥油辊51水平设置且与喷油轮42的转动轴线平行。沥油盒52固定安装在沥油辊51的正下方。沥油辊51一方面能够限制纤维丝束的位置，使纤维丝束可以稳定的与喷油轮42相邻；另一方面，经过喷油机构4的纤维丝束在绕过沥油辊51后，纤维丝束表面上多余的油能够附着在沥油辊51上，并汇集成油滴并落入沥油盒52内，能够对油进行回收再利用，减少了浪费。

参照图1和图2，收卷机构6包括导向辊61和收卷辊62，导向辊61均安装在沥油辊51的右侧，导向辊61水平设置且与喷油轮42的转动轴线垂直。导向辊61分为一根第一辊611和两根第二辊612，第一辊611与沥油辊51位置相邻。收卷辊62转动安装在机体1上。纤维丝束从沥油辊51绕过，接着依次绕过第一辊611、其中一根第二辊612、另一根第二辊612和收卷辊62。第一辊611和第二辊612均为加热辊，第一辊611的温度高于第二辊612的温度，且第一辊611的转动速度小于第二辊612的转动速度。第一辊611温度高但是转动速度慢，第二辊612的温度低但是转动速度快，纤维丝束先绕过与喷油机构4相邻的第一辊611，之后绕过第二辊612。使第一辊611和第二辊612之间的纤维丝束能够被张紧，同时因为第一辊611和第二辊612对纤维丝束进行保温，使纤维丝束在被张紧的过程中，同时被拉伸的更细，最终绕在收卷辊62上时，纤维丝束不易产生变形的现象。

本申请实施例一种纺丝机的实施原理为：纤维丝束在进入冷却箱21内时，从冷却箱21上侧的冷却孔211内进入。冷却网22卷成筒状，使纤维丝束被冷却网22包围起来。冷却风机23启动时，向匀风盒31内侧鼓风。风在经过匀风扇叶32后，被打散并均匀的吹入冷却箱21内，吹入冷却箱21内的风首先接触到冷却网22靠近匀风盒31的一侧，之后碰撞到冷却箱21相对于匀风盒31的侧面上，接着再接触到冷却网22远离匀风盒31的一侧，其能够使冷却网22的各个侧面均能够被风很好的吹到。风在经过冷却网22后，被冷却网22分割开，更为柔和的吹到纤维丝束上，从而使穿设在冷却网22内的纤维丝束冷却均匀，使生产出来的纤维丝束品质层次保持稳定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺丝机，包括机体(1)，机体(1)上安装有冷却机构(2)，冷却机构(2)包括冷却箱(21)、冷却网(22)和冷却风机(23)，冷却箱(21)的顶面上开设有冷却孔(211)，冷却网(22)卷成筒状并设置在冷却箱(21)内，冷却网(22)的上侧边沿着冷却孔(211)的边缘设置，其特征在于：所述的机体(1)上安装有匀风机构(3)，匀风机构(3)包括匀风盒(31)和匀风扇叶(32)，匀风盒(31)固定安装在冷却箱(21)侧壁的上端处，且匀风盒(31)的内腔与冷却箱(21)的内腔连通，匀风扇叶(32)转动安装在匀风盒(31)内侧，冷却风机(23)的出风口与匀风盒(31)的内腔连通，冷却风机(23)鼓风并可带动匀风扇叶(32)转动。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝机，其特征在于：所述的匀风扇叶(32)包括匀风轴(321)和扇叶板(322)，匀风轴(321)水平设置且转动安装在匀风盒(31)内，扇叶板(322)固定安装在匀风轴(321)上，在匀风盒(31)的底面上开设有匀风口(311)，冷却风机(23)的出风口与匀风口(311)连通。

3.根据权利要求2所述的一种纺丝机，其特征在于：所述的扇叶板(322)的大小等于匀风盒(31)与冷却箱(21)贴合的侧面大小。

4.根据权利要求2所述的一种纺丝机，其特征在于：所述的匀风盒(31)上安装有分流管(33)，分流管(33)包括主管道(331)和支管道(332)，在匀风盒(31)的底面上开设有至少两个匀风口(311)，支管道(332)在每个匀风口(311)处均连接有一根，各个支管道(332)的另一端均与主管道(331)连接，主管道(331)的另一端与冷却风机(23)的出风口连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺丝机，其特征在于：所述的机体(1)上安装有喷油机构(4)，喷油机构(4)位于冷却箱(21)的下侧，喷油机构(4)包括喷油盒(41)以及喷油轮(42)，喷油轮(42)的转动轴线位于喷油盒(41)上侧，喷油轮(42)的最低点位于喷油盒(41)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种纺丝机，其特征在于：所述的机体(1)上安装有收卷机构(6)，收卷机构(6)包括导向辊(61)和收卷辊(62)，导向辊(61)和收卷辊(62)均设置在喷油盒(41)的一侧，导向辊(61)设置有至少两根；导向辊(61)分为两组，其中一组为第一辊(611)，另一组为第二辊(612)，第一辊(611)与喷油机构(4)位置相邻，第二辊(612)位于第一辊(611)远离喷油机构(4)的一侧，第一辊(611)的转动速度小于第二辊(612)的转动速度。

7.根据权利要求6所述的一种纺丝机，其特征在于：所述的导向辊(61)均为加热辊，第一辊(611)的温度高于第二辊(612)的温度。

8.根据权利要求1所述的一种纺丝机，其特征在于：所述的机体(1)上安装有沥油机构(5)，沥油机构(5)包括沥油辊(51)和沥油盒(52)，沥油辊(51)与喷油盒(41)位置相邻，且沥油辊(51)的高度低于喷油盒(41)，沥油盒(52)固定安装在沥油辊(51)的正下方。

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