CN214570958U - 一种絮凝剂加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种絮凝剂加药装置,属于煤炭化工污水处理设备技术领域,包括:罐体;漏斗,设置在罐体的顶部,漏斗与罐体固定连接,用于将絮凝剂导入到罐体的内部;本实用新型通过罐体顶部设置的漏斗使得加入的絮凝剂依靠自身重力进入,避免通过螺旋加料机进行加料发生堵塞,还能够降低能源使用;通过电热板能够对漏斗进行加热,避免水附着在漏斗内壁中与絮凝剂凝结成块造成堵塞;本实用新型使用方便,操作简单,实用性强,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于煤化工污水处理设备技术领域,具体涉及一种絮凝剂加药装置。
背景技术
现有絮凝剂槽,主要应用于煤化工灰水处理领域;目前,絮凝剂加药普遍采用水平设置的螺旋加料机输送加药,由于罐体中存在大量的水,该加药方式的螺旋加料机中非常潮湿,加入的絮凝剂与水分接触后附着在螺旋加料机上凝结成块导致堵塞,故障率极高。因此,现急需一种防止堵塞的絮凝剂加药装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种絮凝剂加药装置,以便解决现有技术中的不足。
本实用新型的技术方案是:
一种絮凝剂加药装置,包括:
罐体;
漏斗,设置在罐体的顶部,所述漏斗与罐体固定连接,用于将絮凝剂导入到罐体的内部;
加热组件,设置在漏斗上,用于防止絮凝剂与漏斗内壁上的水凝结成块导致堵塞;
封闭组件,设置在漏斗远离罐体的一端,用于封闭漏斗防止罐体中的絮凝剂飘散到外部;
分散组件,设置在漏斗的另一端,用于实现将絮凝剂均匀分散到罐体的内部;
控制器,设置在漏斗上,所述控制器分别与加热组件、封闭组件、分散组件电连接。
优选的,所述加热组件包括开设在漏斗外壁上的环形卡槽,环形卡槽的内部固设有电热板,电热板与控制器电连接。
优选的,所述封闭组件包括漏斗盖,漏斗的侧壁垂直开设有转轴孔,转轴孔上设有转轴,转轴通过轴承与漏斗转动连接,转轴的另一端与漏斗盖固定连接。
优选的,所述转轴孔远离漏斗盖的一端设有第一电机,第一电机的输出轴与转轴连接,第一电机通过紧定件固定在转轴孔的底部,第一电机与控制器电连接。
优选的,所述分散组件包括套管,套管的一端与漏斗的下端卡接且相互转动,套管的另一端设有延伸板,延伸板与套管固定连接且倾斜向下,套管的外侧套设有齿轮一,罐体的内顶面靠近套管一侧固设有第二电机,第二电机的输出轴上设有与齿轮一啮合的齿轮二,第二电机与控制器电连接。
优选的,所述罐体的底部开设有凹槽,凹槽的内部固设有第三电机,第三电机的输出轴上设有搅拌叶轮,罐体的顶部设有输入口,其底部设有输出口,输入口与输出口上分别设有阀门,第三电机与控制器电连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种絮凝剂加药装置,通过罐体顶部设置的漏斗使得加入的絮凝剂依靠自身重力缓慢进入,避免发生堵塞;通过电热板能够对漏斗进行加热,能一步避免水附着在漏斗内壁中与絮凝剂凝结成块造成堵塞;通过漏斗盖对漏斗进行封闭,不仅防止外部水进入漏斗造成堵塞,并且还能够防止加入的絮凝剂粉末飘散出来以及操作人员吸入对身体造成伤害;通过漏斗下方的电机带动延伸板旋转,絮凝剂通过延伸板进入罐体中与水混合,不仅避免凝结成块,还能够将絮凝剂均匀缓慢分散到罐体的内部,提高混合效果;本实用新型使用方便,操作简单,实用性强,值得推广。
附图说明
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是本实用新型的A处放大示意图;
图4是本实用新型的B处放大示意图。
附图标记说明:1-罐体,2-漏斗,3-控制器,21-环形卡槽,22-电热板,31-漏斗盖,32-转轴孔,33-转轴,41-第一电机,51-套管,52-延伸板,53-齿轮一,54-第二电机,55-齿轮二,61-凹槽,62-第三电机,63-搅拌叶轮,64-输入口,65-输出口,66-阀门。
具体实施方式
本实用新型提供了一种絮凝剂加药装置,下面结合图1到图4的结构示意图,对本实用新型进行说明。
实施例1
如图1-2所示,一种絮凝剂加药装置,包括:
罐体1;
漏斗2,设置在罐体1的顶部,所述漏斗2与罐体1固定连接,用于将絮凝剂导入到罐体1的内部;
加热组件,设置在漏斗2上,用于防止絮凝剂与漏斗2内壁上的水凝结成块导致堵塞;
封闭组件,设置在漏斗2远离罐体1的一端,用于封闭漏斗2防止罐体1中的絮凝剂飘散到外部;
分散组件,设置在漏斗2的另一端,用于实现将絮凝剂均匀分散到罐体1的内部;
控制器3,设置在漏斗2上,所述控制器3分别与加热组件、封闭组件、分散组件电连接。
如图3所示,优选的,所述加热组件包括开设在漏斗2外壁上的环形卡槽21,环形卡槽21的内部固设有电热板22,电热板22与控制器3电连接。
优选的,所述封闭组件包括漏斗盖31,漏斗2的侧壁垂直开设有转轴孔32,转轴孔32上设有转轴33,转轴33通过轴承与漏斗2转动连接,转轴33的另一端与漏斗盖31固定连接。
优选的,所述转轴孔32远离漏斗盖31的一端设有第一电机41,第一电机41的输出轴与转轴33连接,第一电机41通过紧定件固定在转轴孔32的底部,第一电机41与控制器3电连接。
优选的,所述罐体1的底部开设有凹槽61,凹槽61的内部固设有第三电机62,第三电机62的输出轴上设有搅拌叶轮63,罐体1的顶部设有输入口64,其底部设有输出口65,输入口64与输出口65上分别设有阀门66,第三电机62与控制器3电连接。
当需要制备制备絮凝剂混合溶液时,将水通过输入口导入到罐体中后,通过控制器打开电热板,将漏斗和管道加热去除湿气;再打开漏斗盖,将絮凝剂粉末倒入漏斗中,打开搅拌器;漏斗中的絮凝剂依靠自身重力和震动缓慢进入罐体的内部与水混合。
实施例2
为了进一步提高絮凝剂与水混合效果,设置延伸板,不仅提高絮凝剂分散范围,并且絮凝剂进入罐体的的速度较慢,进一步防止出现凝结块;
如图4所示,所述分散组件包括套管51,套管51的一端与漏斗2的下端卡接且相互转动,套管51的另一端设有延伸板52,延伸板52与套管51固定连接且倾斜向下,套管51的外侧套设有齿轮一53,罐体1的内顶面靠近套管51一侧固设有第二电机54,第二电机54的输出轴上设有与齿轮一53啮合的齿轮二55,第二电机54与控制器3电连接。
漏斗远离漏斗盖的一端外侧设有环形凸起,套管的一端内壁上设有环形凹槽,套管套设在漏斗上且通过环形凸起与环形凹槽配合连接;当絮凝剂从漏斗进入罐体时,漏斗下方的电机带动套管以及延伸板旋转,絮凝剂通过延伸板进入罐体中与水混合,避免凝结成块。
本实用新型提供的一种絮凝剂加药装置,通过罐体顶部设置的漏斗使得加入的絮凝剂依靠自身重力缓慢进入,避免发生堵塞;通过电热板能够对漏斗进行加热,能一步避免水附着在漏斗内壁中与絮凝剂凝结成块造成堵塞;通过漏斗盖对漏斗进行封闭,不仅防止外部水进入漏斗造成堵塞,并且还能够防止加入的絮凝剂粉末飘散出来以及操作人员吸入对身体造成伤害;通过漏斗下方的电机带动延伸板旋转,絮凝剂通过延伸板进入罐体中与水混合,不仅避免凝结成块,还能够将絮凝剂均匀缓慢分散到罐体的内部,提高混合效果;本实用新型使用方便,操作简单,实用性强,值得推广。
以上公开的仅为本实用新型的较佳的具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种絮凝剂加药装置,其特征在于,包括:
罐体(1);
漏斗(2),设置在罐体(1)的顶部,所述漏斗(2)与罐体(1)固定连接,用于将絮凝剂导入到罐体(1)的内部;
加热组件,设置在漏斗(2)上,用于防止絮凝剂与漏斗(2)内壁上的水凝结成块导致堵塞;
封闭组件,设置在漏斗(2)远离罐体(1)的一端,用于封闭漏斗(2)防止罐体(1)中的絮凝剂飘散到外部;
分散组件,设置在漏斗(2)的另一端,用于实现将絮凝剂均匀分散到罐体(1)的内部;
控制器(3),设置在漏斗(2)上,所述控制器(3)分别与加热组件、封闭组件、分散组件电连接。
2.根据权利要求1所述的一种絮凝剂加药装置,其特征在于,所述加热组件包括开设在漏斗(2)外壁上的环形卡槽(21),环形卡槽(21)的内部固设有电热板(22),电热板(22)与控制器(3)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种絮凝剂加药装置,其特征在于,所述封闭组件包括漏斗盖(31),漏斗(2)的侧壁垂直开设有转轴孔(32),转轴孔(32)上设有转轴(33),转轴(33)通过轴承与漏斗(2)转动连接,转轴(33)的另一端与漏斗盖(31)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种絮凝剂加药装置,其特征在于,所述转轴孔(32)远离漏斗盖(31)的一端设有第一电机(41),第一电机(41)的输出轴与转轴(33)连接,第一电机(41)通过紧定件固定在转轴孔(32)的底部,第一电机(41)与控制器(3)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种絮凝剂加药装置,其特征在于,所述分散组件包括套管(51),套管(51)的一端与漏斗(2)的下端卡接且相互转动,套管(51)的另一端设有延伸板(52),延伸板(52)与套管(51)固定连接且倾斜向下,套管(51)的外侧套设有齿轮一(53),罐体(1)的内顶面靠近套管(51)一侧固设有第二电机(54),第二电机(54)的输出轴上设有与齿轮一(53)啮合的齿轮二(55),第二电机(54)与控制器(3)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种絮凝剂加药装置,其特征在于,所述罐体(1)的底部开设有凹槽(61),凹槽(61)的内部固设有第三电机(62),第三电机(62)的输出轴上设有搅拌叶轮(63),罐体(1)的顶部设有输入口(64),其底部设有输出口(65),输入口(64)与输出口(65)上分别设有阀门(66),第三电机(62)与控制器(3)电连接。
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