CN214570372U - 一种厂房建筑剪力墙混凝土置换用液压支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压支撑装置技术领域,公开了一种厂房建筑剪力墙混凝土置换用液压支撑装置,其结构包括底座,所述底座上设置有合金固定板,所述合金固定板通过金属支撑柱连接金属衔接板,所述金属衔接板上设置有通槽和金属支撑板,所述通槽贯穿所述金属衔接板的内部,所述金属支撑板通过螺钉与所述金属衔接板的上表面固定连接。本实用新型实现了让液压支撑装置在不平整的位置使用时进行水平调节,避免了液压支撑装置在不平整的位置使用时出现倾倒的现象,提高了液压支撑装置在使用过程中的稳定性,而且通过在液压支撑装置上增加水平测量仪,能够让操作人员直观的观察到液压千斤顶的水平度,加快了液压支撑装置水平调节时的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压支撑装置技术领域,具体为一种厂房建筑剪力墙混凝土置换用液压支撑装置。
背景技术
根据专利201920669244.7可知,一种厂房建筑剪力墙混凝土置换用液压支撑装置,包括下层板,所述下层板的上表面通过浇筑固定设置有剪力墙,所述剪力墙的上方通过浇筑固定设置有上层板,所述剪力墙的一侧固定设置有竖直支撑柱,所述竖直支撑柱的上端顶端固定设置有压力传感器,所述压力传感器的上表面与上层板的下表面相接触,液压支撑装置的结构重新改进,使得液压支撑作用更加的良好,在使用施工流程简单,投入的成本低,同时建造的速率快,经济实惠;液压支撑装置在操作时有数据将当前压力表现出来,快速搞笑的对剪力墙周围的压力进行检测,能够有效地了解剪力墙四周目前的压力,使得操作过程更加的安全,减少了事故发生的几率。
目前,现有的厂房建筑剪力墙混凝土置换用液压支撑装置还存在着一些不足的地方,例如;现有的厂房建筑剪力墙混凝土置换用液压支撑装置在不平整的位置使用时不能进行水平调节,液压支撑装置在不平整的位置使用时容易出现倾倒的现象,降低了液压支撑装置在使用过程中的稳定性,而且不能让操作人员直观的观察到液压千斤顶的水平度,减慢了液压支撑装置水平调节时的速度。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种厂房建筑剪力墙混凝土置换用液压支撑装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种厂房建筑剪力墙混凝土置换用液压支撑装置,包括底座,所述底座上设置有合金固定板,所述合金固定板通过金属支撑柱连接金属衔接板,所述金属衔接板上设置有通槽和金属支撑板,所述通槽贯穿所述金属衔接板的内部,所述金属支撑板通过螺钉与所述金属衔接板的上表面固定连接,所述金属支撑板上设置有限位螺孔、液压千斤顶和水平测量仪,所述限位螺孔贯穿所述金属支撑板的内部,并且对称设置在所述金属支撑板的左右两侧,所述液压千斤顶的底部通过螺钉与所述金属支撑板的上表面固定连接,所述水平测量仪通过螺钉与所述合金固定板正前方的中间处固定连接,所述限位螺孔的内部设置有金属螺杆,所述金属螺杆的下端设置有金属抵触块。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述金属抵触块的上端通过螺钉与所述金属螺杆的下端固定连接,所述金属螺杆的外径大小与所述限位螺孔的内径大小相吻合,并且与所述限位螺孔的内部相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述金属衔接板的宽度与两个所述合金固定板的间距相吻合,并且与所述合金固定板的内表面活动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述金属支撑柱的外径大小与所述通槽的内径大小相吻合,并且与所述通槽的内部活动连接,所述金属支撑柱的两端与所述合金固定板的内表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述合金固定板设置有两个,并且对称设置在所述底座的上表面,所述合金固定板的底部通过螺钉与所述底座的上表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过合金固定板、金属支撑柱、金属衔接板、通槽、金属支撑板、限位螺孔、水平测量仪、金属螺杆和金属抵触块的结合,当液压支撑装置(具体结构已经在背景技术的对比文件中明确的描述)在不平整的位置使用时,当操作人员可以将底座转移到适当的位置,然后再拧动金属螺杆在限位螺孔的位置,在金属螺杆拧动的过程中金属支撑板会通过金属衔接板在合金固定板的金属支撑柱外部进行转动,这时操作人员再观察水平测量仪的位置,当水平测量仪的水泡处于中间位置,再停止对金属螺杆进行调节,这时金属抵触块会抵置在底座的上表面,有效的实现了让液压支撑装置在不平整的位置使用时进行水平调节,避免了液压支撑装置在不平整的位置使用时出现倾倒的现象,提高了液压支撑装置在使用过程中的稳定性,而且通过在液压支撑装置上增加水平测量仪,能够让操作人员直观的观察到液压千斤顶的水平度,加快了液压支撑装置水平调节时的速度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种厂房建筑剪力墙混凝土置换用液压支撑装置的部分主视图;
图2为本实用新型一种厂房建筑剪力墙混凝土置换用液压支撑装置的金属支撑板结构示意图;
图3为本实用新型一种厂房建筑剪力墙混凝土置换用液压支撑装置的金属衔接板结构示意图;
图4为本实用新型一种厂房建筑剪力墙混凝土置换用液压支撑装置的合金固定板结构示意图。
图中:底座1、合金固定板2、金属支撑柱3、金属衔接板4、通槽5、金属支撑板6、限位螺孔7、液压千斤顶8、水平测量仪9、金属螺杆10、金属抵触块11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义,本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种厂房建筑剪力墙混凝土置换用液压支撑装置,包括底座1,所述底座1上设置有合金固定板2,所述合金固定板2通过金属支撑柱3连接金属衔接板4,所述金属衔接板4上设置有通槽5和金属支撑板6,所述通槽5贯穿所述金属衔接板4的内部,所述金属支撑板6通过螺钉与所述金属衔接板4的上表面固定连接,所述金属支撑板6上设置有限位螺孔7、液压千斤顶8和水平测量仪9,所述限位螺孔7贯穿所述金属支撑板6的内部,并且对称设置在所述金属支撑板6的左右两侧,所述液压千斤顶8的底部通过螺钉与所述金属支撑板6的上表面固定连接,所述水平测量仪9通过螺钉与所述合金固定板2正前方的中间处固定连接,所述限位螺孔7的内部设置有金属螺杆10,所述金属螺杆10的下端设置有金属抵触块11,本实施例中如图1、图2、图3和图4所示通过合金固定板2、金属支撑柱3、金属衔接板4、通槽5、金属支撑板6、限位螺孔7、水平测量仪9、金属螺杆10和金属抵触块11的结合,当液压支撑装置(具体结构已经在背景技术的对比文件中明确的描述)在不平整的位置使用时,当操作人员可以将底座1转移到适当的位置,然后再拧动金属螺杆10在限位螺孔7的位置,在金属螺杆10拧动的过程中金属支撑板6会通过金属衔接板4在合金固定板2的金属支撑柱3外部进行转动,这时操作人员再观察水平测量仪9的位置,当水平测量仪9的水泡处于中间位置,再停止对金属螺杆10进行调节,这时金属抵触块11会抵置在底座1的上表面,有效的实现了让液压支撑装置在不平整的位置使用时进行水平调节,避免了液压支撑装置在不平整的位置使用时出现倾倒的现象,提高了液压支撑装置在使用过程中的稳定性,而且通过在液压支撑装置上增加水平测量仪9,能够让操作人员直观的观察到液压千斤顶8的水平度,加快了液压支撑装置水平调节时的速度。
本实施例中请参阅图1,所述金属抵触块11的上端通过螺钉与所述金属螺杆10的下端固定连接,所述金属螺杆10的外径大小与所述限位螺孔7的内径大小相吻合,并且与所述限位螺孔7的内部相连接,其作用在于能有效的方便让金属螺杆10在限位螺孔7内部的位置进行调节。
本实施例中请参阅图3和图4,所述金属衔接板4的宽度与两个所述合金固定板2的间距相吻合,并且与所述合金固定板2的内表面活动连接,其作用在于能有效的提高了金属衔接板4在合金固定板2内侧面转动时的稳定性。
本实施例中请参阅图3和图4,所述金属支撑柱3的外径大小与所述通槽5的内径大小相吻合,并且与所述通槽5的内部活动连接,所述金属支撑柱3的两端与所述合金固定板2的内表面固定连接,其作用在于能有效的避免了金属支撑柱3在通槽5内部转动时出现晃动的现象。
本实施例中请参阅图1,所述合金固定板2设置有两个,并且对称设置在所述底座1的上表面,所述合金固定板2的底部通过螺钉与所述底座1的上表面固定连接,其作用在于能有效的提高了合金固定板2与底座1之间的牢固性。
需说明的是,本实用新型一种厂房建筑剪力墙混凝土置换用液压支撑装置包括底座1、合金固定板2、金属支撑柱3、金属衔接板4、通槽5、金属支撑板6、限位螺孔7、液压千斤顶8、水平测量仪9、金属螺杆10、金属抵触块11等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,在一种厂房建筑剪力墙混凝土置换用液压支撑装置使用的时候,通过合金固定板2、金属支撑柱3、金属衔接板4、通槽5、金属支撑板6、限位螺孔7、水平测量仪9、金属螺杆10和金属抵触块11的结合,当液压支撑装置(具体结构已经在背景技术的对比文件中明确的描述)在不平整的位置使用时,当操作人员可以将底座1转移到适当的位置,然后再拧动金属螺杆10在限位螺孔7的位置,在金属螺杆10拧动的过程中金属支撑板6会通过金属衔接板4在合金固定板2的金属支撑柱3外部进行转动,这时操作人员再观察水平测量仪9的位置,当水平测量仪9的水泡处于中间位置,再停止对金属螺杆10进行调节,这时金属抵触块11会抵置在底座1的上表面,有效的实现了让液压支撑装置在不平整的位置使用时进行水平调节,避免了液压支撑装置在不平整的位置使用时出现倾倒的现象,提高了液压支撑装置在使用过程中的稳定性,而且通过在液压支撑装置上增加水平测量仪9,能够让操作人员直观的观察到液压千斤顶8的水平度,加快了液压支撑装置水平调节时的速度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种厂房建筑剪力墙混凝土置换用液压支撑装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有合金固定板(2),所述合金固定板(2)通过金属支撑柱(3)连接金属衔接板(4),所述金属衔接板(4)上设置有通槽(5)和金属支撑板(6),所述通槽(5)贯穿所述金属衔接板(4)的内部,所述金属支撑板(6)通过螺钉与所述金属衔接板(4)的上表面固定连接,所述金属支撑板(6)上设置有限位螺孔(7)、液压千斤顶(8)和水平测量仪(9),所述限位螺孔(7)贯穿所述金属支撑板(6)的内部,并且对称设置在所述金属支撑板(6)的左右两侧,所述液压千斤顶(8)的底部通过螺钉与所述金属支撑板(6)的上表面固定连接,所述水平测量仪(9)通过螺钉与所述合金固定板(2)正前方的中间处固定连接,所述限位螺孔(7)的内部设置有金属螺杆(10),所述金属螺杆(10)的下端设置有金属抵触块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种厂房建筑剪力墙混凝土置换用液压支撑装置,其特征在于:所述金属抵触块(11)的上端通过螺钉与所述金属螺杆(10)的下端固定连接,所述金属螺杆(10)的外径大小与所述限位螺孔(7)的内径大小相吻合,并且与所述限位螺孔(7)的内部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种厂房建筑剪力墙混凝土置换用液压支撑装置,其特征在于:所述金属衔接板(4)的宽度与两个所述合金固定板(2)的间距相吻合,并且与所述合金固定板(2)的内表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种厂房建筑剪力墙混凝土置换用液压支撑装置,其特征在于:所述金属支撑柱(3)的外径大小与所述通槽(5)的内径大小相吻合,并且与所述通槽(5)的内部活动连接,所述金属支撑柱(3)的两端与所述合金固定板(2)的内表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种厂房建筑剪力墙混凝土置换用液压支撑装置,其特征在于:所述合金固定板(2)设置有两个,并且对称设置在所述底座(1)的上表面,所述合金固定板(2)的底部通过螺钉与所述底座(1)的上表面固定连接。
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