CN214569120U - 一种无纺布工艺吸料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布工艺吸料机，包括吸料筒，所述吸料筒的顶部通过螺纹旋合连接有筒盖，所述筒盖的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有抽气泵箱，所述抽气泵箱的一侧内壁上通过螺栓固定连接有抽气泵，且抽气泵箱的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有出气管，所述吸料筒的内部顶部靠近抽气泵箱的下方位置处通过螺栓固定连接有过滤网，所述吸料筒的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一进料座。该无纺布工艺吸料机，通过第二进料座上的单向管和万向伸缩管的相互配合，可以在万向伸缩管出现堵塞时通过气压实现无纺布工艺原料的推动，进而实现万向伸缩管的疏通，避免出现堵塞的问题，保证吸料机吸料的顺畅和效率。

Description

一种无纺布工艺吸料机

技术领域

本实用新型涉及吸料机技术领域，具体为一种无纺布工艺吸料机。

背景技术

吸料机广泛使用在注塑机、挤出机等设备的原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，是实现完全自动化生产的辅助设备。

然而，现有的无纺布工艺吸料机在吸料过程中容易出现进料管残留物料甚至堵塞的问题，进而造成无纺布工艺吸料机无法后续的吸料，在清理残留物和堵塞物时难以进行便捷的疏通，吸入的物料也容易堵塞出气位置造成出气不畅吸力降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布工艺吸料机，以解决上述背景技术中提出现有的无纺布工艺吸料机在吸料过程中容易出现进料管残留物料甚至堵塞的问题，进而造成无纺布工艺吸料机无法后续的吸料，在清理残留物和堵塞物时难以进行便捷的疏通，吸入的物料也容易堵塞出气位置造成出气不畅吸力降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布工艺吸料机，包括吸料筒，所述吸料筒的顶部通过螺纹旋合连接有筒盖，所述筒盖的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有抽气泵箱，所述抽气泵箱的一侧内壁上通过螺栓固定连接有抽气泵，且抽气泵箱的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有出气管，所述吸料筒的内部顶部靠近抽气泵箱的下方位置处通过螺栓固定连接有过滤网，所述吸料筒的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一进料座，所述第一进料座上远离吸料筒的一侧外壁上通过螺栓固定连接有万向伸缩管，所述万向伸缩管上远离第一进料座的一端通过螺栓固定连接有第二进料座，所述第二进料座上远离万向伸缩管的一端通过螺栓固定连接有单向管，所述单向管上远离第二进料座的一端通过螺栓固定连接有进料嘴，所述吸料筒的一侧外壁上靠近第一进料座的一侧位置处通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的一侧外壁上通过螺栓固定连接有转板，所述第一进料座的一侧内壁上焊接有支撑杆，所述支撑杆上远离第一进料座的一端焊接有转杆座，所述第二进料座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一保护罩，且第二进料座的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二保护罩，所述第一保护罩的一侧内壁上通过螺栓固定连接有进气泵，所述进气泵的一端通过螺栓固定连接有进气管，所述第二进料座的一侧内壁上嵌入有单向阀，所述单向阀与进气泵之间通过螺栓固定连接有连接管，所述第二保护罩的一侧内壁上通过螺栓固定连接有震动电机，所述震动电机的一端通过转轴转动连接有震动棒，所述单向管的一侧内壁上通过扭力弹簧转动连接有截止板，且单向管的一侧内壁上靠近截止板的一侧位置处焊接有限位块。

优选的，所述筒盖和抽气泵箱之间相连通。

优选的，所述转板共设置有四个，且四个转板对称设置在转杆的一侧外壁上。

优选的，所述转杆和转杆座之间转动连接。

优选的，所述进气管和连接管均贯穿通过第一保护罩。

优选的，所述截止板的横截面为半圆形结构，且截止板共设置有两个，两个截止板对称设置在单向管的一侧内壁上。

优选的，所述吸料筒为空心圆柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无纺布工艺吸料机，通过第二进料座上的单向管和万向伸缩管的相互配合，可以在万向伸缩管出现堵塞时通过气压实现无纺布工艺原料的推动，进而实现万向伸缩管的疏通，避免出现堵塞的问题，保证吸料机吸料的顺畅和效率，通过震动棒的震动将进料嘴附近的无纺布工艺原料进行震动流动，保证进料的顺畅，避免出现进料处出现空洞造成进料量不均匀的问题，通过转板在转动过程中将第一进料座内流出的无纺布工艺原料进行撞击，避免出现无纺布工艺原料堵塞过滤网造成吸料机堵塞的问题，保证吸料的顺畅。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型单向管内部结构示意图；

图3为本实用新型吸料筒内部侧视图；

图4为本实用新型单向管外部结构示意图。

图中：1、吸料筒；2、筒盖；3、抽气泵箱；4、抽气泵；5、出气管；6、过滤网；7、第一进料座；8、万向伸缩管；9、第二进料座；10、单向管；11、进料嘴；12、电机；13、转杆；14、转板；15、支撑杆；16、转杆座；17、第一保护罩；18、第二保护罩；19、进气泵；20、进气管；21、单向阀；22、连接管；23、震动电机；24、震动棒；25、扭力弹簧；26、截止板；27、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布工艺吸料机，包括吸料筒1，吸料筒1的顶部通过螺纹旋合连接有筒盖2，筒盖2的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有抽气泵箱3，抽气泵箱3的一侧内壁上通过螺栓固定连接有抽气泵4，且抽气泵箱3的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有出气管5，吸料筒1的内部顶部靠近抽气泵箱3的下方位置处通过螺栓固定连接有过滤网6，吸料筒1的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一进料座7，第一进料座7上远离吸料筒1的一侧外壁上通过螺栓固定连接有万向伸缩管8，万向伸缩管8上远离第一进料座7的一端通过螺栓固定连接有第二进料座9，第二进料座9上远离万向伸缩管8的一端通过螺栓固定连接有单向管10，单向管10上远离第二进料座9的一端通过螺栓固定连接有进料嘴11，吸料筒1的一侧外壁上靠近第一进料座7的一侧位置处通过螺栓固定连接有电机12，电机12的一端通过转轴转动连接有转杆13，转杆13的一侧外壁上通过螺栓固定连接有转板14，第一进料座7的一侧内壁上焊接有支撑杆15，支撑杆15上远离第一进料座7的一端焊接有转杆座16，第二进料座9的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一保护罩17，且第二进料座9的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二保护罩18，第一保护罩17的一侧内壁上通过螺栓固定连接有进气泵19，进气泵19的一端通过螺栓固定连接有进气管20，第二进料座9的一侧内壁上嵌入有单向阀21，单向阀21与进气泵19之间通过螺栓固定连接有连接管22，第二保护罩18的一侧内壁上通过螺栓固定连接有震动电机23，震动电机23的一端通过转轴转动连接有震动棒24，单向管10的一侧内壁上通过扭力弹簧25转动连接有截止板26，且单向管10的一侧内壁上靠近截止板26的一侧位置处焊接有限位块27。

本实用新型中：筒盖2和抽气泵箱3之间相连通；便于吸料筒1内的空气通过抽气泵箱3排出。

本实用新型中：转板14共设置有四个，且四个转板14对称设置在转杆13的一侧外壁上；保证可以均匀的将物料撞击在吸料筒1的内部。

本实用新型中：转杆13和转杆座16之间转动连接；保证转杆13转动的稳定性。

本实用新型中：进气管20和连接管22均贯穿通过第一保护罩17；便于空气的流动。

本实用新型中：截止板26的横截面为半圆形结构，且截止板26共设置有两个，两个截止板26对称设置在单向管10的一侧内壁上；保证单向管10的单向流动能力。

本实用新型中：吸料筒1为空心圆柱体结构；便于将物料进行存储。

工作原理：在使用时，将吸料筒1安装固定在所需的位置上，接通外接电源，将进料嘴11插入无纺布工艺原料内，抽气泵4工作时将吸料筒1内的空气通过抽气泵箱3和出气管5排出，吸料筒1内的负压吸引力将无纺布工艺原料通过万向伸缩管8抽入吸料筒1的内部，无纺布工艺原料挤压截止板26向第二进料座9的内侧转动，当停止吸料时，在扭力弹簧25的弹性形变力的作用下进行复位，限位块27将截止板26进行限位，当万向伸缩管8内的无纺布工艺原料出现堵塞时，进气泵19将外部空气通过进气管20、连接管22和单向阀21压入万向伸缩管8的内部，气压推动万向伸缩管8内的无纺布工艺原料进行移动，当无纺布工艺原料全部被推入吸料筒1后实现万向伸缩管8的疏通，避免出现堵塞的问题，在吸料过程中，电机12通过转轴带动转杆13转动，转杆13上的转板14进行转动，转板14在转动过程中将第一进料座7内流出的无纺布工艺原料进行撞击，使得无纺布工艺原料被甩落至吸料筒1的内部，避免出现无纺布工艺原料堵塞过滤网6造成吸料机堵塞的问题，保证吸料的顺畅。

综上所述：该无纺布工艺吸料机，通过第二进料座9上的单向管10和万向伸缩管8的相互配合，可以在万向伸缩管8出现堵塞时通过气压实现无纺布工艺原料的推动，进而实现万向伸缩管8的疏通，避免出现堵塞的问题，保证吸料机吸料的顺畅和效率，通过震动棒24的震动将进料嘴11附近的无纺布工艺原料进行震动流动，保证进料的顺畅，避免出现进料处出现空洞造成进料量不均匀的问题，通过转板14在转动过程中将第一进料座7内流出的无纺布工艺原料进行撞击，避免出现无纺布工艺原料堵塞过滤网6造成吸料机堵塞的问题，保证吸料的顺畅。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无纺布工艺吸料机，包括吸料筒（1），其特征在于：所述吸料筒（1）的顶部通过螺纹旋合连接有筒盖（2），所述筒盖（2）的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有抽气泵箱（3），所述抽气泵箱（3）的一侧内壁上通过螺栓固定连接有抽气泵（4），且抽气泵箱（3）的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有出气管（5），所述吸料筒（1）的内部顶部靠近抽气泵箱（3）的下方位置处通过螺栓固定连接有过滤网（6），所述吸料筒（1）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一进料座（7），所述第一进料座（7）上远离吸料筒（1）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有万向伸缩管（8），所述万向伸缩管（8）上远离第一进料座（7）的一端通过螺栓固定连接有第二进料座（9），所述第二进料座（9）上远离万向伸缩管（8）的一端通过螺栓固定连接有单向管（10），所述单向管（10）上远离第二进料座（9）的一端通过螺栓固定连接有进料嘴（11），所述吸料筒（1）的一侧外壁上靠近第一进料座（7）的一侧位置处通过螺栓固定连接有电机（12），所述电机（12）的一端通过转轴转动连接有转杆（13），所述转杆（13）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有转板（14），所述第一进料座（7）的一侧内壁上焊接有支撑杆（15），所述支撑杆（15）上远离第一进料座（7）的一端焊接有转杆座（16），所述第二进料座（9）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一保护罩（17），且第二进料座（9）的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二保护罩（18），所述第一保护罩（17）的一侧内壁上通过螺栓固定连接有进气泵（19），所述进气泵（19）的一端通过螺栓固定连接有进气管（20），所述第二进料座（9）的一侧内壁上嵌入有单向阀（21），所述单向阀（21）与进气泵（19）之间通过螺栓固定连接有连接管（22），所述第二保护罩（18）的一侧内壁上通过螺栓固定连接有震动电机（23），所述震动电机（23）的一端通过转轴转动连接有震动棒（24），所述单向管（10）的一侧内壁上通过扭力弹簧（25）转动连接有截止板（26），且单向管（10）的一侧内壁上靠近截止板（26）的一侧位置处焊接有限位块（27）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布工艺吸料机，其特征在于：所述筒盖（2）和抽气泵箱（3）之间相连通。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布工艺吸料机，其特征在于：所述转板（14）共设置有四个，且四个转板（14）对称设置在转杆（13）的一侧外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布工艺吸料机，其特征在于：所述转杆（13）和转杆座（16）之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布工艺吸料机，其特征在于：所述进气管（20）和连接管（22）均贯穿通过第一保护罩（17）。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布工艺吸料机，其特征在于：所述截止板（26）的横截面为半圆形结构，且截止板（26）共设置有两个，两个截止板（26）对称设置在单向管（10）的一侧内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布工艺吸料机，其特征在于：所述吸料筒（1）为空心圆柱体结构。

Images