CN214564775U - 一种接触轨可调节金属底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接触轨可调节金属底座，包括：固定卡扣，安装于基体的外表面边端，所述基体的内表面开设有滑槽和限位槽；滑块，安装于所述滑槽的内表面边端，且下表面镶嵌安装具有移动卡扣，并且外表面外侧镶嵌安装有塑胶锁紧环，并连接有螺纹杆，所述移动卡扣的外表面两端均安装有限位块。该接触轨可调节金属底座，设置带有定位块的基体，与贴合连接的底座安装的固定块，通过设置的外六角螺丝进行调节直线距离，且在其外表面嵌套安装具有弹性作用的复位弹簧，并且外六角螺丝贯穿通过定位块，有效的将卡合固定在基体下端的底座在使用时进行自动调节，并通过支撑板和支撑柱以及定位扣，避免出现脱落的情况。

Description

一种接触轨可调节金属底座

技术领域

本实用新型涉及接触轨技术领域，具体为一种接触轨可调节金属底座。

背景技术

接触轨作为现在轻轨或者铁路所使用的供电装置，且在使用时需要多种装置之间的配合进行组装呈一组较长的供电设备，但其中的配件金属底座在使用时还存在一定的缺陷，比如：

授权公告号为CN205917545U，授权公告日为20170201的“一种接触轨安装工装”，本实用新型公开了一种接触轨安装工装，包括导向轨(5)、设置在导向轨(5)上的底座(4)、设置在底座(4)上的接触轨支架(8)和设置在接触轨支架(8)下方的接触轨夹具(2)。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置导向轨能够起到导向的作用，使导向轨的轨迹与接触轨的形状相匹配，以此有利于使接触轨按照符合要求的轨迹安装，从而提高了施工精度以及施工效率；

但是上述现有技术方案存在以下缺陷：在使用时不能有效的调节金属底座安装的不同的位置，以及不能有效的根据使用条件，在使用时满足一定范围内的小距离自动调节，容易对连接的装置造成损坏，且较多的连接结构为焊接连接，容易造成装置出现断裂的情况，且难以修复。

针对上述问题，急需在原有金属底座结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种接触轨可调节金属底座，以解决上述背景技术中提出在使用时不能有效的调节金属底座安装的不同的位置，以及不能有效的根据使用条件，在使用时满足一定范围内的小距离自动调节，容易对连接的装置造成损坏，且较多的连接结构为焊接连接，容易造成装置出现断裂的情况，且难以修复的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接触轨可调节金属底座，包括：

固定卡扣，安装于基体的外表面边端，所述基体的内表面开设有滑槽和限位槽；

滑块，安装于所述滑槽的内表面边端，且下表面镶嵌安装具有移动卡扣，并且外表面外侧镶嵌安装有塑胶锁紧环，并连接有螺纹杆，所述移动卡扣的外表面两端均安装有限位块，所述限位块安装在所述限位槽的内表面；

第三轨道，安装于所述固定卡扣和所述移动卡扣的内表面，且上表面连接有防尘盖，所述防尘盖的外表面卡合安装在所述基体的外表面；

定位块，安装于所述基体的下表面，且边端固定安装有支撑板和支撑柱，并且卡合安装有底座，同时贯穿通过外六角螺丝，所述外六角螺丝的外表面螺纹连接有固定块，且外表面嵌套安装有复位弹簧，所述固定块的外表面镶嵌安装于所述底座的内表面；

底座，安装于所述基体的下表面，且上表面开设有卡槽，并且内部卡合安装有可移动的定位扣，所述定位扣的上表面镶嵌安装有支撑作用的基体。

通过上述结构，有效的在使用时调节底座的位置，并通过卡合结构有效的在使用时出现损坏情况时进行更换，并通过设置的可调节装夹结构，更好的对不同的第三轨道10进行有效的装夹使用。

优选的，所述基体的外表面顶端通过所述固定卡扣与所述第三轨道构成卡合结构，且外表面与所述防尘盖之间相互构成卡合防尘结构，并且内表面通过所述滑槽与所述滑块构成滑动结构。

通过上述结构，有效的对第三轨道10进行卡合固定，且通过设置的防尘盖11便于安装和维修，且调节滑块5进行有效的移动。

优选的，所述滑块的下表面镶嵌安装有移动卡合结构的所述移动卡扣，且外表面外侧镶嵌安装具有锁定结构的所述塑胶锁紧环，并且内表面螺纹连接具有位置调节功能的所述螺纹杆。

通过上述结构，有效的调节滑块5的位置，并带动连接的移动卡扣7进行固定不同尺寸的第三轨道10，以及通过设置地塑胶锁紧环8有效进行锁定，避免出现滑失的情况。

优选的，所述移动卡扣的外表面卡合安装有导电作用的第三轨道，且外表面两端对称安装具有防脱落或者倾斜结构的所述限位块，所述限位块嵌套安装在限位槽中进行滑动调节，所述第三轨道完全覆盖在所述防尘盖的下表面。

通过上述结构，有效的调节对第三轨道10进行固定，且在固定过程中，有效的避免出现倾斜的情况，防止发生固定不稳的情况，以及有效的防止第三轨道10过多的落入灰尘。

优选的，所述定位块的上表面镶嵌安装在所述基体的下表面，且外表面镶嵌安装具有卡合支撑功能的所述支撑板和支撑柱，并且内表面贯穿通过调节距离的所述外六角螺丝，所述外六角螺丝的外表面螺纹连接有固定支撑结构的所述固定块，且外表面嵌套安装有复位弹簧，所述复位弹簧的外表面两端均连接有所述定位块和所述固定块。

通过上述结构，有效的进行固定支撑，并通过连接的外六角螺丝17调节定位块12和固定块16之间的距离，以及设置的复位弹簧18有效的控制其之间的距离以及缓解应力或者因错位进行有效的调节使用。

优选的，所述固定块的外表面固定安装有可调节位置的所述底座，且边端连接有所述支撑板和支撑柱，所述底座通过开设的具有一定行程距离的所述卡槽卡合安装有可调节位置并限位的定位扣，所述定位扣的上表面防脱落的固定安装在所述基体的下表面。

通过上述结构，有效的进行卡合固定，避免出现脱落的情况，并通过设置的卡槽19，有效的调节定位扣20的位置，增加稳定结构的使用性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该接触轨可调节金属底座；

1.设置带有定位块的基体，与贴合连接的底座安装的固定块，通过设置的外六角螺丝进行调节直线距离，且在其外表面嵌套安装具有弹性作用的复位弹簧，并且外六角螺丝贯穿通过定位块，有效的将卡合固定在基体下端的底座在使用时进行自动调节，并通过支撑板和支撑柱以及定位扣，避免出现脱落的情况；

2.设置带有卡合结构的基体，通过固定卡扣和移动卡扣之间的配合使用，有效的对不同的第三轨道进行装夹固定，且移动卡扣所安装的滑块和塑胶锁紧环有效的带动其进行移动，并进行锁定，避免出现脱落或滑失的情况，并通过安装的限位块对其移动位置进行限位，避免出现倾斜和脱落的情况以及所设置的防尘盖的下表面和底座的下表面均设置卡合固定结构，便于组装同时，在损坏时也便于维修。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型基体半剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型基体仰视立体结构示意图；

图4为本实用新型底座仰视立体结构示意图；

图5为本实用新型爆炸立体结构示意图。

图中：1、基体；2、固定卡扣；3、滑槽；4、限位槽；5、滑块；6、限位块；7、移动卡扣；8、塑胶锁紧环；9、螺纹杆；10、第三轨道；11、防尘盖；12、定位块；13、支撑板；14、支撑柱；15、底座；16、固定块；17、外六角螺丝；18、复位弹簧；19、卡槽；20、定位扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种接触轨可调节金属底座，包括：固定卡扣2，安装于基体1的外表面边端，基体1的内表面开设有滑槽3和限位槽4；滑块5，安装于滑槽3的内表面边端，且下表面镶嵌安装具有移动卡扣7，并且外表面外侧镶嵌安装有塑胶锁紧环8，并连接有螺纹杆9，移动卡扣7的外表面两端均安装有限位块6，限位块6安装在限位槽4的内表面；第三轨道10，安装于固定卡扣2和移动卡扣7的内表面，且上表面连接有防尘盖11，防尘盖11的外表面卡合安装在基体1的外表面；定位块12，安装于基体1的下表面，且边端固定安装有支撑板13和支撑柱14，并且卡合安装有底座15，同时贯穿通过外六角螺丝17，外六角螺丝17的外表面螺纹连接有固定块16，且外表面嵌套安装有复位弹簧18，固定块16的外表面镶嵌安装于底座15的内表面；底座15，安装于基体1的下表面，且上表面开设有卡槽19，并且内部卡合安装有可移动的定位扣20，定位扣20的上表面镶嵌安装有支撑作用的基体1。

在使用时。可通过安装的可调节位置的移动卡扣7与基体1安装的固定卡扣2配合使用，对导电的第三轨道10的进行有效的固定，便于固定不同尺寸的第三轨道10，以及通过安装的防尘盖11减少灰尘的堆积，然后在装载底座15时，通过支撑板13和支撑柱14进行支撑，并通过设置的定位扣20进行固定，以及连接的外六角螺丝17调节定位块12和固定块16之间的位置，并配合复位弹簧18，实现自动调节和复位使用。

基体1的外表面顶端通过固定卡扣2与第三轨道10构成卡合结构，且外表面与防尘盖11之间相互构成卡合防尘结构，并且内表面通过滑槽3与滑块5构成滑动结构。

滑块5的下表面镶嵌安装有移动卡合结构的移动卡扣7，且外表面外侧镶嵌安装具有锁定结构的塑胶锁紧环8，并且内表面螺纹连接具有位置调节功能的螺纹杆9。

移动卡扣7的外表面卡合安装有导电作用的第三轨道10，且外表面两端对称安装具有防脱落或者倾斜结构的限位块6，限位块6嵌套安装在限位槽4中进行滑动调节，第三轨道10完全覆盖在防尘盖11的下表面。

在使用时，将第三轨道10放置在固定卡扣2的内侧，并转动螺纹杆9进行调节滑块5在滑槽3中的位置，且带动移动卡扣7进行移动，并且移动的同时带动安装在限位槽4中的限位块6进行移动，避免移动时出现倾斜的情况，且直至将移动卡扣7卡合在第三轨道10的外表面，并且通过安装在滑块5上的塑胶锁紧环8进行锁定螺纹杆9的转动，避免长时间震动导致其发生脱落。

定位块12的上表面镶嵌安装在基体1的下表面，且外表面镶嵌安装具有卡合支撑功能的支撑板13和支撑柱14，并且内表面贯穿通过调节距离的外六角螺丝17，外六角螺丝17的外表面螺纹连接有固定支撑结构的固定块16，且外表面嵌套安装有复位弹簧18，复位弹簧18的外表面两端均连接有定位块12和固定块16。

固定块16的外表面固定安装有可调节位置的底座15，且边端连接有支撑板13和支撑柱14，底座15通过开设的具有一定行程距离的卡槽19卡合安装有可调节位置并限位的定位扣20，定位扣20的上表面防脱落的固定安装在基体1的下表面。

在使用时，将底座15开设的槽口，嵌套安装在定位块12连接的支撑板13和支撑柱14之间形成的支撑结构上端，并自动进行卡合，再将安装在基体1下端的定位扣20卡合安装在卡槽19的内部，再将外六角螺丝17贯穿通过定位块12，并嵌套安装复位弹簧18之后，再螺纹连接在固定块16的上端，并根据情况进行调节位置，以及连接塑胶锁紧环8防止自动脱落。

工作原理：在使用该接触轨可调节金属底座时，根据图1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在使用时通过固定卡扣2先固定第三轨道10的一端，在调节移动卡扣7的位置，对第三轨道10的另一端进行固定，并通过设置卡合结构的防尘盖11，减少灰尘的落入，以及在固定安装底座15时，可通过安装的定位块12、支撑板13和支撑柱14配合使用，对其一端进行支撑固定，在通过卡槽19和定位扣20进行另一端固定，在通过设置地外六角螺丝17和复位弹簧18进行调节距离，以及可自动调节使用，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种接触轨可调节金属底座，其特征在于，包括：

固定卡扣，安装于基体的外表面边端，所述基体的内表面开设有滑槽和限位槽；

滑块，安装于所述滑槽的内表面边端，且下表面镶嵌安装具有移动卡扣，并且外表面外侧镶嵌安装有塑胶锁紧环，并连接有螺纹杆，所述移动卡扣的外表面两端均安装有限位块，所述限位块安装在所述限位槽的内表面；

第三轨道，安装于所述固定卡扣和所述移动卡扣的内表面，且上表面连接有防尘盖，所述防尘盖的外表面卡合安装在所述基体的外表面；

定位块，安装于所述基体的下表面，且边端固定安装有支撑板和支撑柱，并且卡合安装有底座，同时贯穿通过外六角螺丝，所述外六角螺丝的外表面螺纹连接有固定块，且外表面嵌套安装有复位弹簧，所述固定块的外表面镶嵌安装于所述底座的内表面；

底座，安装于所述基体的下表面，且上表面开设有卡槽，并且内部卡合安装有可移动的定位扣，所述定位扣的上表面镶嵌安装有支撑作用的基体。

2.根据权利要求1所述的一种接触轨可调节金属底座，其特征在于：所述基体的外表面顶端通过所述固定卡扣与所述第三轨道构成卡合结构，且外表面与所述防尘盖之间相互构成卡合防尘结构，并且内表面通过所述滑槽与所述滑块构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种接触轨可调节金属底座，其特征在于：所述滑块的下表面镶嵌安装有移动卡合结构的所述移动卡扣，且外表面外侧镶嵌安装具有锁定结构的所述塑胶锁紧环，并且内表面螺纹连接具有位置调节功能的所述螺纹杆。

4.根据权利要求1所述的一种接触轨可调节金属底座，其特征在于：所述移动卡扣的外表面卡合安装有导电作用的第三轨道，且外表面两端对称安装具有防脱落或者倾斜结构的所述限位块，所述限位块嵌套安装在限位槽中进行滑动调节，所述第三轨道完全覆盖在所述防尘盖的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种接触轨可调节金属底座，其特征在于：所述定位块的上表面镶嵌安装在所述基体的下表面，且外表面镶嵌安装具有卡合支撑功能的所述支撑板和支撑柱，并且内表面贯穿通过调节距离的所述外六角螺丝，所述外六角螺丝的外表面螺纹连接有固定支撑结构的所述固定块，且外表面嵌套安装有复位弹簧，所述复位弹簧的外表面两端均连接有所述定位块和所述固定块。

6.根据权利要求1所述的一种接触轨可调节金属底座，其特征在于：所述固定块的外表面固定安装有可调节位置的所述底座，且边端连接有所述支撑板和支撑柱，所述底座通过开设的具有一定行程距离的所述卡槽卡合安装有可调节位置并限位的定位扣，所述定位扣的上表面防脱落的固定安装在所述基体的下表面。

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