CN214563732U - Uv模压电晕一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种UV模压电晕一体机，包括机台，机台沿PET膜的传输方向依次设置有：放卷辊；网纹辊和UV涂料槽，网纹辊可将UV涂料槽内的UV光油传递至PET膜的一侧；版辊和UV灯，版辊用于将镭射图案转印至PET膜一侧的UV光油上，UV灯的照射方向正对PET膜以固化PET膜一侧的UV光油；电晕处理装置，用于对PET膜表面电晕冲击处理；收卷辊。本一体机布局合理，整个模压过程避免了高温热印，整体能耗较低，并在PET膜收卷前集成了电晕处理装置，对PET膜表面电晕冲击处理，增加了处理表面的极性基团，提高PET膜表面的粘附力，利于后续工序中的铝层附着效果，而且省却了一道流转工序，省时省力，提高处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PET膜处理设备，特别涉及UV模压电晕一体机。
背景技术
UV模压机将PET膜压印之后形成半成品膜，由于膜上面的UV涂层固化后表面光滑，容易导致后续的铝层附着牢度差，为了使PET膜表面具有更强粘附力，常常会对PET膜表面进行电晕冲击处理。
现有的PET膜处理工艺通常是：先对PET膜进行UV模压，压印后的半成品膜成卷送到电晕工序进行电晕处理，然后再送到镀铝工序进行镀铝加工，三道工序之间流转费时费力。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种UV模压电晕一体机，能够同时处理模压和电晕工序，提高处理效率。
根据本实用新型实施例的UV模压电晕一体机，包括机台，所述机台沿PET膜的传输方向依次设置有：放卷辊，用于放卷所述PET膜；网纹辊和UV涂料槽，所述UV涂料槽内可盛装UV光油，所述网纹辊可将所述UV涂料槽内的UV光油传递至所述PET膜的一侧；版辊和UV灯，所述版辊的外表面雕刻有镭射图案，所述版辊用于将镭射图案转印至所述PET膜一侧的UV光油上，所述UV灯的照射方向正对所述PET膜以固化所述PET膜一侧的UV光油；电晕处理装置，可供所述PET膜穿过，用于对所述PET膜表面电晕冲击处理；收卷辊，用于收卷所述PET膜。
至少具有如下有益效果：本一体机布局合理，通过UV涂料槽内的UV光油涂覆PET膜，版辊将图案转印至涂覆在PET膜上的UV光油上，再通过UV灯对UV光油照射固化，压印图案纹路清晰透亮且图案定位精度和还原性高，而且整个模压过程避免了高温热印，整体能耗较低，并在PET膜收卷前集成了电晕处理装置，对PET膜表面电晕冲击处理，增加了处理表面的极性基团，提高PET膜表面的粘附力，利于后续工序中的铝层附着效果，而且省却了一道流转工序，省时省力，提高处理效率。
根据本实用新型的一些实施例，所述机台在所述UV涂料槽与所述放卷辊之间设有熟化区，所述熟化区可供所述PET膜经过，所述熟化区内设有多根红外线发热管和感温探头。
根据本实用新型的一些实施例，所述机台上还安装有压辊和刮刀，所述压辊对应设置在所述网纹辊的上方，所述压辊与所述网纹辊之间形成可供所述PET膜穿过的涂料通道，所述刮刀对应设置在所述网纹辊的靠近所述涂料通道入口的一侧。
根据本实用新型的一些实施例，所述UV涂料槽的下端设有齿条，所述机台上设置有用于驱动齿条升降的驱动齿轮。
根据本实用新型的一些实施例，所述机台在所述UV涂料槽与所述版辊之间还设置有烘道，所述烘道可供所述PET膜经过，所述烘道内排列有多根红外线发热管。
根据本实用新型的一些实施例，所述机台在所述版辊的一侧设置有模压胶辊，所述模压胶辊可将所述PET膜压合于所述版辊的外表面。
根据本实用新型的一些实施例，所述机台在所述电晕处理装置与所述版辊之间还设置有冷却辊，所述冷却辊用于对所述PET膜降温。
根据本实用新型的一些实施例，所述UV灯设置有两组，一组所述UV灯的照射方向正对所述版辊上的所述PET膜，另一组所述UV灯的照射方向正对所述冷却辊上的所述PET膜。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的局部结构示意图。
附图标记：PET膜1、机台2、放卷辊3、网纹辊4、UV涂料槽5、版辊6、UV灯7、电晕处理装置8、收卷辊9、熟化区10、压辊11、刮刀12、齿条13、驱动齿轮14、烘道15、模压胶辊16、冷却辊17。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，本实用新型中的PET膜并非本实用新型的结构，PET膜的引入是为了说明结构和/或功能。本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、盛装、涂覆、照射、穿过等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2，本实用新型公开一种UV模压电晕一体机，包括机台2，机台2沿PET膜1的传输方向依次设置有放卷辊3、网纹辊4、UV涂料槽5、版辊6、UV灯7、电晕处理装置8和收卷辊9。
其中，放卷辊3用于放卷PET膜1，收卷辊9用于收卷PET膜1，PET膜1由放卷辊3朝向收卷辊9传输，能够自动连续作业，直至整卷PET膜1由放卷辊3全部转移到收卷辊9上。
参照图2，UV涂料槽5内可盛装UV光油，网纹辊4的下端伸入UV涂料槽5内的UV光油中，网纹辊4通过旋转可将UV涂料槽5内的UV光油传递至PET膜1的一侧。
版辊6的外表面雕刻有镭射图案，版辊6用于将镭射图案转印至PET膜1一侧的UV光油上，UV灯7的照射方向正对PET膜1以固化PET膜1一侧的UV光油，固化后的UV光油形成UV涂层，表面图案效果与版辊6的图案效果一致，压印图案纹路清晰透亮且图案定位精度和还原性高，而且整个模压过程避免了高温热印，整体能耗较低。
本一体机在PET膜1收卷前集成了电晕处理装置8，电晕处理装置8具体为电晕机，电晕处理装置8可供PET膜1穿过，用于对PET膜1表面电晕冲击处理，增加了处理表面的极性基团，提高PET膜1表面的粘附力，利于后续工序中的铝层附着效果，而且省却了一道流转工序，省时省力，提高处理效率。
在本实用新型的一些实施例中，机台2在UV涂料槽5与放卷辊3之间设有熟化区10，熟化区10可供PET膜1经过，熟化区10内设有多根红外线发热管和感温探头，红外线发热管能够对PET膜1熟化处理，感温探头实时检测熟化区10的温度，保持熟化区10处于恒温状态，保证每一单层PET膜1都被完全熟化。
进一步参照图2，机台2上还安装有压辊11和刮刀12，压辊11对应设置在网纹辊4的上方，压辊11与网纹辊4之间形成可供PET膜穿过的涂料通道，PET膜1穿过涂料通道时被涂上UV光油，刮刀12对应设置在网纹辊4的靠近涂料通道入口的一侧，刮刀12与网纹辊4之间也留有间隙以刮落网纹辊4上多余的UV光油。
由于UV涂料槽5内的UV光油在逐渐消耗，UV涂料槽5的下端设有齿条13，机台上设置有用于驱动齿条13升降的驱动齿轮14，驱动齿轮14能够逐渐驱动UV涂料槽5上升，根据UV光油的消耗速度，设置驱动齿轮14的转速，使得UV光油能始终涂覆网纹辊4，进而转移到PET膜1上。
在本实用新型的一些实施例中，机台2在UV涂料槽5与版辊6之间还设置有烘道15，烘道15可供PET膜1经过，由于刚涂覆的UV光油表面平整性稍差，烘道15本身较长，可以进行距离上的弥补，而且烘道15内排列有多根红外线发热管，红外线发热管对UV光油辐射加热，同时保证温度均衡，能使UV光油在PET膜1上保持平整。
此外，机台2在版辊6的一侧设置有模压胶辊16，模压胶辊16可将PET膜1压合于版辊6的外表面，达到转印图案的目的。机台2在电晕处理装置8与版辊6之间还设置有冷却辊17，冷却辊17用于对PET膜1降温，使转印后的UV涂层快速冷却下来，便于收卷。
如图1所示，UV灯7设置有两组，一组UV灯7的照射方向正对版辊6上的PET膜1，另一组UV灯7的照射方向正对冷却辊17上的PET膜1，UV灯7具体可以采用UV LED灯，UV LED灯为冷光源，无热辐射，被照表面温升低，不会对PET膜1热伤害。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.UV模压电晕一体机，其特征在于，包括机台，所述机台沿PET膜的传输方向依次设置有：
放卷辊，用于放卷所述PET膜；
网纹辊和UV涂料槽，所述UV涂料槽内可盛装UV光油，所述网纹辊可将所述UV涂料槽内的UV光油传递至所述PET膜的一侧；
版辊和UV灯，所述版辊的外表面雕刻有镭射图案，所述版辊用于将镭射图案转印至所述PET膜一侧的UV光油上，所述UV灯的照射方向正对所述PET膜以固化所述PET膜一侧的UV光油；
电晕处理装置，可供所述PET膜穿过，用于对所述PET膜表面电晕冲击处理；
收卷辊，用于收卷所述PET膜；
所述机台在所述UV涂料槽与所述放卷辊之间设有熟化区，所述熟化区可供所述PET膜经过，所述熟化区内设有多根红外线发热管和感温探头。
2.根据权利要求1所述的UV模压电晕一体机，其特征在于，所述机台上还安装有压辊和刮刀，所述压辊对应设置在所述网纹辊的上方，所述压辊与所述网纹辊之间形成可供所述PET膜穿过的涂料通道，所述刮刀对应设置在所述网纹辊的靠近所述涂料通道入口的一侧。
3.根据权利要求2所述的UV模压电晕一体机，其特征在于，所述UV涂料槽的下端设有齿条，所述机台上设置有用于驱动齿条升降的驱动齿轮。
4.根据权利要求1所述的UV模压电晕一体机，其特征在于，所述机台在所述UV涂料槽与所述版辊之间还设置有烘道，所述烘道可供所述PET膜经过，所述烘道内排列有多根红外线发热管。
5.根据权利要求1所述的UV模压电晕一体机，其特征在于，所述机台在所述版辊的一侧设置有模压胶辊，所述模压胶辊可将所述PET膜压合于所述版辊的外表面。
6.根据权利要求1所述的UV模压电晕一体机，其特征在于，所述机台在所述电晕处理装置与所述版辊之间还设置有冷却辊，所述冷却辊用于对所述PET膜降温。
7.根据权利要求6所述的UV模压电晕一体机，其特征在于，所述UV灯设置有两组，一组所述UV灯的照射方向正对所述版辊上的所述PET膜，另一组所述UV灯的照射方向正对所述冷却辊上的所述PET膜。
Priority Applications (1)
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| CN214563732U true CN214563732U (zh) | 2021-11-02 |
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| CN (1) | CN214563732U (zh) |
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022481592.7U patent/CN214563732U/zh active Active
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