CN214563352U - 一种半自动压痕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种半自动压痕机，包括工作台和压痕机本体，所述压痕机本体设在工作台的上方，所述工作台内设有容纳腔，所述工作台的上侧贯穿有长条形的滑槽，所述工作台的上表面设有两个相对设置的限位块，所述容纳腔内设有传动条，所述传动条通过第一传动轮和第二传动轮驱动，所述限位块的下侧设有连接件，所述连接件穿过滑槽伸入容纳腔内，所述连接件与滑槽滑动连接，所述连接件的一侧通过固定件与传动条固定连接，两个所述固定件在传动条上相互远离设置，所述连接件的下端上设有滑杆。本实用新型的有益效果为：能够同步的进行移动，移动的距离也相同，有效的提高了压痕时的精度，以及使调整限位块之间间距更加的方便、轻松。
Description
技术领域
本实用新型涉及压痕机技术领域，特别涉及一种半自动压痕机。
背景技术
痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机，自动压痕机。
现有的压痕机收上一般都有用于对书本或者纸张的两侧进行定位、限位的装置，但是在书本或者纸张两侧上的限位块一般都是通过人工手动的方式来逐个进行移动，无法实现同步的靠近或者远离，从而使两个限位块的中点与书本或者纸张的中点不在同一点上，导致压痕无法准确的压在所需的位置上，调整十分的麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种半自动压痕机，以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种半自动压痕机，包括工作台和压痕机本体，所述压痕机本体设在工作台的上方，所述工作台内设有容纳腔，所述工作台的上侧贯穿有长条形的滑槽，所述工作台的上表面设有两个相对设置的限位块，所述容纳腔内设有传动条，所述传动条通过第一传动轮和第二传动轮驱动，所述限位块的下侧设有连接件，所述连接件穿过滑槽伸入容纳腔内，所述连接件与滑槽滑动连接，所述连接件的一侧通过固定件与传动条固定连接，两个所述固定件在传动条上相互远离设置，所述连接件的下端上设有滑杆，所述容纳腔的腔底上设有供滑杆的下端滑动连接的限位槽。
通过采用上述技术方案，转动第二传动轮使其带动传动条转动，传动条上不在同一侧的两个连接件带动限位块相互靠近或者远离的移动，从而实现对两个限位块之间间距的调节，使其能够同步的进行移动，移动的距离也相同，有效的提高了压痕时的精度，以及使调整限位块之间间距更加的方便、轻松。
本实用新型进一步设置为：所述第一传动轮的中心通过轴承转动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆固定在容纳腔内，所述第二传动轮的中心固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端与容纳腔转动连接，另一端贯穿工作台伸出连接有手轮。
通过采用上述技术方案，通过转动手轮带动第二支撑杆和第二传动轮转动，第二传动轮带动传动条转动，从而使第一传动轮转动，使得传动条的转动更加的稳定、轻松，调整间距更加的方便。
本实用新型进一步设置为：两个所述限位块相对于张紧后的传动条中心对称设置。
通过采用上述技术方案，能使两个限位块之间的中点保持不动，在同一个位置上，使压痕更加的精准。
本实用新型进一步设置为：所述固定件通过焊接或者螺栓与传动条固定连接，所述传动条为链条，所述第一传动轮和第二传动轮均为齿轮。
通过采用上述技术方案，能有效的将固定件与传动条进行连接，连接方式简单、有效。
本实用新型进一步设置为：所述工作台的上侧在滑槽的边缘处设有刻度尺。
通过采用上述技术方案，刻度尺能够更加清楚的了解到两个限位块之间的间距大小，使用更加的方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构正视剖视图。
图2为本实用新型具体实施方式结构俯视剖视图。
图3为本实用新型具体实施方式结构侧视剖视图。
图4为本实用新型具体实施方式结构俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，本实用新型公开了一种半自动压痕机，包括工作台1和压痕机本体2，所述压痕机本体2设在工作台1的上方，所述工作台1内设有容纳腔3，所述工作台1的上侧贯穿有长条形的滑槽4，所述工作台1的上表面设有两个相对设置的限位块5，所述容纳腔3内设有传动条6，所述传动条6通过第一传动轮7和第二传动轮12驱动，所述限位块5的下侧设有连接件8，所述连接件8穿过滑槽4伸入容纳腔3内，所述连接件8与滑槽4滑动连接，所述连接件8的一侧通过固定件9与传动条6固定连接，两个所述固定件9在传动条6上相互远离设置，所述连接件8的下端上设有滑杆10，所述容纳腔3的腔底上设有供滑杆10的下端滑动连接的限位槽11。
通过采用上述技术方案，转动第二传动轮使其带动传动条转动，传动条上不在同一侧的两个连接件带动限位块相互靠近或者远离的移动，从而实现对两个限位块之间间距的调节，使其能够同步的进行移动，移动的距离也相同，有效的提高了压痕时的精度，以及使调整限位块之间间距更加的方便、轻松。
在本实用新型实施例中，所述第一传动轮7的中心通过轴承13转动连接有第一支撑杆14，所述第一支撑杆14固定在容纳腔3内，所述第二传动轮12的中心固定连接有第二支撑杆15，所述第二支撑杆15的一端与容纳腔3转动连接，另一端贯穿工作台1伸出连接有手轮16。
通过采用上述技术方案，通过转动手轮带动第二支撑杆和第二传动轮转动，第二传动轮带动传动条转动，从而使第一传动轮转动，使得传动条的转动更加的稳定、轻松，调整间距更加的方便。
在本实用新型实施例中，两个所述限位块5相对于张紧后的传动条6中心对称设置。
通过采用上述技术方案，能使两个限位块之间的中点保持不动，在同一个位置上，使压痕更加的精准。
在本实用新型实施例中，所述固定件9通过焊接或者螺栓与传动条6固定连接，所述传动条6为链条，所述第一传动轮7和第二传动轮12均为齿轮。
通过采用上述技术方案，能有效的将固定件与传动条进行连接，连接方式简单、有效。
在本实用新型实施例中，所述工作台1的上侧在滑槽4的边缘处设有刻度尺。
通过采用上述技术方案，刻度尺能够更加清楚的了解到两个限位块之间的间距大小，使用更加的方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种半自动压痕机，包括工作台(1)和压痕机本体(2)，其特征在于：所述压痕机本体(2)设在工作台(1)的上方，所述工作台(1)内设有容纳腔(3)，所述工作台(1)的上侧贯穿有长条形的滑槽(4)，所述工作台(1)的上表面设有两个相对设置的限位块(5)，所述容纳腔(3)内设有传动条(6)，所述传动条(6)通过第一传动轮(7)和第二传动轮(12)驱动，所述限位块(5)的下侧设有连接件(8)，所述连接件(8)穿过滑槽(4)伸入容纳腔(3)内，所述连接件(8)与滑槽(4)滑动连接，所述连接件(8)的一侧通过固定件(9)与传动条(6)固定连接，两个所述固定件(9)在传动条(6)上相互远离设置，所述连接件(8)的下端上设有滑杆(10)，所述容纳腔(3)的腔底上设有供滑杆(10)的下端滑动连接的限位槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动压痕机，其特征在于：所述第一传动轮(7)的中心通过轴承(13)转动连接有第一支撑杆(14)，所述第一支撑杆(14)固定在容纳腔(3)内，所述第二传动轮(12)的中心固定连接有第二支撑杆(15)，所述第二支撑杆(15)的一端与容纳腔(3)转动连接，另一端贯穿工作台(1)伸出连接有手轮(16)。
3.根据权利要求1所述的一种半自动压痕机，其特征在于：两个所述限位块(5)相对于张紧后的传动条(6)中心对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种半自动压痕机，其特征在于：所述固定件(9)通过焊接或者螺栓与传动条(6)固定连接，所述传动条(6)为链条，所述第一传动轮(7)和第二传动轮(12)均为齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种半自动压痕机，其特征在于：所述工作台(1)的上侧在滑槽(4)的边缘处设有刻度尺。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121188903.9U CN214563352U (zh) | 2021-05-29 | 2021-05-29 | 一种半自动压痕机 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202121188903.9U Active CN214563352U (zh) | 2021-05-29 | 2021-05-29 | 一种半自动压痕机 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-05-29 CN CN202121188903.9U patent/CN214563352U/zh active Active
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