CN214561490U - 一种集屑式冲孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集屑式冲孔机构，包括气缸、冲刀杆和旋转组件，所述气缸上端与冲刀杆上端通过冲刀压板连接，且冲刀杆可在冲刀压板上转动，所述冲刀杆下端穿过旋转组件后安装有冲刀，所述冲刀杆和冲刀纵向贯穿设置有集料道，所述冲刀杆上端贯穿冲刀压板后设置有导气管，该导气管与集料道相连通。本实用新型通过对冲孔组件上结构的改良，在保证冲孔质量的前提下，解决了废料随意飞散的问题。

Description

一种集屑式冲孔机构

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体为一种集屑式冲孔机构。

背景技术

皮革材料切割行业中，目前的切割设备所具有的冲孔组件多为基于前端侧排式排屑的冲孔结构，通过在冲刀加持杆前端安装具有侧排屑孔的冲刀，通过动力机构传递动力，为冲刀提供高转速和下压力，冲穿材料，再经过冲刀导屑槽将碎屑甩出。基于此种原理的冲孔组件在实际应用中，面对性质各异的材料时，由于冲子通过甩出的方式排料，冲孔所产生的废料飞散在被加工材料表面，且随着冲孔数量的增多，产生的废料逐渐堆积在材料表面，使得冲裁工序结束，人工收料时，由于产生的冲孔废料小、多，需要花费大量时间在清理冲孔废料上，影响了整台设备的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集屑式冲孔机构，在保证冲孔质量的前提下，解决了废料随意飞散的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集屑式冲孔机构，包括气缸、冲刀杆和旋转组件，所述气缸上端与冲刀杆上端通过冲刀压板连接，所述冲刀杆下端穿过旋转组件后安装有冲刀，所述冲刀杆和冲刀纵向贯穿连接有集料道，所述冲刀杆上端贯穿冲刀压板后连接有导气管，该导气管与集料道相连通。

在本实用新型中，所述气缸设置有活塞杆，该活塞杆下端设置有挡板和压料板，其中挡板位于气缸下方，压料板位于挡板下方，且压料板可沿活塞杆上下滑动，所述活塞杆上还套接有第一弹簧，该第一弹簧两端分别与挡板和压料板相抵触，所述压料板向冲刀方向延伸，且压料板上连接有与冲刀相适配的通孔，冲刀插入到通孔内，所述压料板上嵌设有导向杆。

在本实用新型中，所述冲刀杆上套接有第二弹簧，该第二弹簧两端分别与冲刀杆上端和旋转组件相抵触。

在本实用新型中，所述旋转组件包括同步轮和安装套筒，所述安装套筒与冲刀杆活动连接，所述同步轮套接在安装套筒上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置集料道，导气管连接吸料机构，冲刀冲压在皮革材料上，冲切下来的废料从冲刀进入到集料道内，吸料机构对集料道内进行抽气，集料道内形成负压，气流带动废料从导气管排出，防止废料四处飞散。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分剖视图。

图中的附图标记及名称如下：

1、气缸；2、冲刀杆；3、旋转组件；4、冲刀压板；5、冲刀；6、集料道；7、导气管；8、活塞杆；9、压料板；10、第一弹簧；11、通孔；12、第二弹簧；13、同步轮；14、安装套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：一种集屑式冲孔机构，包括气缸1、冲刀杆2和旋转组件3，气缸1上端与冲刀杆2上端通过冲刀压板4连接，冲刀杆2下端与旋转组件3连接，气缸1可带动冲刀杆2以及冲刀5上下传动，冲刀杆2和冲刀5纵向贯穿连接有集料道6，冲刀杆2上端贯穿冲刀压板4后连接有导气管7，该导气管7与集料道6相连通，导气管7可连接吸料机构。本实施例中的吸料机构主要用于对集料道6进行抽气。

进一步的，气缸1下端设置有活塞杆8，该活塞杆8下端设置有挡板和压料板9，该压料板9可在活塞杆8上下滑动，挡板固定安装在活塞杆8上，活塞杆8上还套接有第一弹簧10，该第一弹簧10两端分别与挡板和压料板9相抵触，压料板9向冲刀5方向延伸，且压料板9上设置有与冲刀5相适配的通孔11，冲刀5可在通孔11上下传动。第一弹簧10的弹力可使压料板9压合在皮革材料上，防止压料板9跟随活塞杆8移动，压料板9向冲刀5方向延伸，且压料板9上设置有与冲刀5相适配的通孔11，冲刀5可在通孔11内来回传动，压料板9中间还嵌设有导向杆，导向杆与活塞杆8固定了压料板9的定向，防止压料板9以活塞杆8为中心转动，导致通孔11与冲刀5位置不对应。

进一步的，冲刀杆2上套接有第二弹簧12，该第二弹簧12两端分别与旋转组件3和冲刀杆2上端相抵触，气缸1通过电磁阀控制，气体进入气缸1，气缸1下压，压料板9固定位置紧压皮革材料，冲刀杆2上端与旋转组件3对第二弹簧12进行挤压，打孔完成时，气体不进入气缸1，第二弹簧12的弹力使气缸1复位。

进一步的，旋转组件3包括同步轮13和安装套筒14，安装套筒14与同步轮13一体成型，可通过皮带使同步轮13与其他旋转机构联动连接，安装套筒14与冲刀杆2通过第二弹簧12接触形成有阻力，旋转机构可带动同步轮13带动冲刀杆2和冲刀5旋转，冲刀5在高速旋转下冲切，可提升冲孔质量，减少孔位边缘的毛刺。

工作原理：本实用新型工作时，可通过皮带使同步轮13与其他旋转机构联动连接，旋转机构带动同步轮13、安装套筒14以及冲刀5高速旋转，电磁阀控制活塞杆8向下移动，同时带动冲刀杆2以及冲刀5向下移动，冲刀5与皮革材料接触，进行冲孔，冲切下来的废料从冲刀5下端进入集料道6内，导气管7连接吸料机构，吸料机构对集料道6内进行抽气，使集料道6内形成负压，气流带动废料从导气管7排出，集中排屑。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种集屑式冲孔机构，包括气缸(1)、冲刀杆(2)和旋转组件(3)，其特征在于：所述气缸(1)上端与冲刀杆(2)上端通过冲刀压板(4)连接，且冲刀杆(2)可在冲刀压板(4)上转动，所述冲刀杆(2)下端穿过旋转组件(3)后安装有冲刀(5)，所述冲刀杆(2)和冲刀(5)纵向贯穿连接有集料道(6)，所述冲刀杆(2)上端贯穿冲刀压板(4)后连接有导气管(7)，该导气管(7)与集料道(6)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种集屑式冲孔机构，其特征在于：所述气缸(1)设置有活塞杆(8)，该活塞杆(8)下端设置有挡板和压料板(9)，其中挡板位于气缸(1)下方，压料板(9)位于挡板下方，且压料板(9)可沿活塞杆(8)上下滑动，所述活塞杆(8)上还套接有第一弹簧(10)，该第一弹簧(10)两端分别与挡板和压料板(9)相抵触，所述压料板(9)向冲刀(5)方向延伸，且压料板(9)上设置有与冲刀(5)相适配的通孔(11)，冲刀(5)可在通孔(11)内来回传动，所述压料板(9)中间还嵌设有导向杆。

3.根据权利要求1所述的一种集屑式冲孔机构，其特征在于：所述冲刀杆(2)上套接有第二弹簧(12)，该第二弹簧(12)两端分别与冲刀杆(2)顶端和旋转组件(3)相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种集屑式冲孔机构，其特征在于：所述旋转组件(3)包括同步轮(13)和安装套筒(14)，所述安装套筒(14)与冲刀杆(2)连接，所述同步轮(13)套接在安装套筒(14)上。

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