CN214560708U - 一种设备工程用安装辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种设备工程用安装辅助装置，包括高强度螺母座、高强度螺纹柱、传动杆、右夹板、右滑座以及定位盖，支撑套柱内环形侧面套装有高强度螺纹柱，高强度螺纹柱环形侧面上侧啮合有高强度螺母座，右滑座上端面中间位置焊接有右夹板，辅助撑板右端面中间位置安装有定位盖，该设计解决了原有辅助支撑装置不方便进行升降使用，并且夹持定位效果差的问题，本实用新型结构合理，具备可升降支撑能力，并且夹持定位效果好，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型是一种设备工程用安装辅助装置，属于设备工程辅助安装用具技术领域。
背景技术
设备工程是指由设备的规划工程、维修工程、动力工程和安全环保工程等四个部分内容组成的综合性工程。设备工程的设计可分为单台设备设计、成套设备设计、设备工程项目设计。单台设备设计一般由专业制造厂自行设计并生产；成套设备设计、设备工程项目设计是由具有相应设计资质的专业设计单位进行设计，也是设备工程设计监理的主要工作内容。
在对一些设备进行安装过程中，需要用到相应的辅助支撑装置，但传统的辅助支撑装置构造单一，不具备可升降能力，不能适应不同安装环境使用，使用范围受限，而现有的一些辅助支撑装置定位效果差，在对设备进行辅助支撑过程中，设备容易出现位移情况，在实用性方面有待提高，现在急需一种设备工程用安装辅助装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种设备工程用安装辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备可升降支撑能力，并且夹持定位效果好，适用范围广。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种设备工程用安装辅助装置，包括稳定基板、支撑套柱、可升降夹持机构以及辅助撑板，所述稳定基板上端面中间位置焊接有支撑套柱，所述支撑套柱上端面设置有可升降夹持机构，所述支撑套柱上侧焊接有辅助撑板，所述辅助撑板内部设置有可升降夹持机构，所述可升降夹持机构包括高强度螺母座、高强度螺纹柱、传动杆、右夹板、右滑座、丝杆、左夹板、左滑座以及定位盖，所述支撑套柱内环形侧面套装有高强度螺纹柱，所述高强度螺纹柱环形侧面上侧啮合有高强度螺母座，所述辅助撑板内部上侧安装有丝杆，所述丝杆环形侧面右侧啮合有右滑座，所述右滑座上端面中间位置焊接有右夹板，所述丝杆环形侧面左侧啮合有左滑座，所述左滑座上端面中间位置焊接有左夹板，所述丝杆右端面中间位置焊接有传动杆，所述辅助撑板右端面中间位置安装有定位盖。
进一步地，所述左滑座内部中间位置设置有左内螺纹通孔，且左内螺纹通孔与丝杆相啮合，所述右滑座内部中间位置设置有右内螺纹通孔，且右内螺纹通孔与丝杆相啮合，所述右内螺纹通孔与左内螺纹通孔螺纹旋转方向相反。
进一步地，所述丝杆环形侧面左侧卡装有第一轴承，所述传动杆环形侧面左侧卡装有第二轴承，所述传动杆右端面焊接有六角卡头。
进一步地，所述支撑套柱环形侧面左右两侧对称焊接有搬移把手，所述支撑套柱环形侧面下侧焊接有下加固板，且下加固板等规格焊接有四组。
进一步地，所述高强度螺纹柱环形侧面上侧焊接有上加固板，且上加固板等规格焊接有四组。
进一步地，所述右夹板左端面和左夹板右端面均粘接有防滑胶皮，所述辅助撑板上端面中间位置开设有限位凹槽，且限位凹槽分别与左滑座和右滑座相匹配。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种设备工程用安装辅助装置，因本实用新型添加了高强度螺母座、高强度螺纹柱、传动杆、右夹板、右滑座、丝杆、左夹板、左滑座以及定位盖，该设计方便对设备进行辅助支撑并夹持定位，避免设备在安装过程中出现位移情况，解决了原有辅助支撑装置不方便进行升降使用，并且夹持定位效果差的问题，提高了本实用新型的可升降夹持效果。
因左滑座内部中间位置设置有左内螺纹通孔，且左内螺纹通孔与丝杆相啮合，右滑座内部中间位置设置有右内螺纹通孔，且右内螺纹通孔与丝杆相啮合，右内螺纹通孔与左内螺纹通孔螺纹旋转方向相反，该设计在丝杆转动过程中左滑座和右滑座会同步异向移动，因支撑套柱环形侧面左右两侧对称焊接有搬移把手，支撑套柱环形侧面下侧焊接有下加固板，且下加固板等规格焊接有四组，搬移把手方便工作人员对支撑套柱进行搬移使用，而四组下加固板使支撑套柱支撑稳定性更好，本实用新型结构合理，具备可升降支撑能力，并且夹持定位效果好，适用范围广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种设备工程用安装辅助装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种设备工程用安装辅助装置中可升降夹持机构的正视剖面图；
图3为图2中A的放大图；
图中：1-稳定基板、2-支撑套柱、21-搬移把手、22-下加固板、3-可升降夹持机构、4-辅助撑板、31-高强度螺母座、32-高强度螺纹柱、321-上加固板、33-传动杆、331-六角卡头、332-第二轴承、34-右夹板、35-右滑座、351-右内螺纹通孔、36-丝杆、37-左夹板、38-左滑座、381-左内螺纹通孔、39-定位盖。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种设备工程用安装辅助装置，包括稳定基板1、支撑套柱2、可升降夹持机构3以及辅助撑板4，稳定基板1上端面中间位置焊接有支撑套柱2，支撑套柱2上端面设置有可升降夹持机构3，支撑套柱2上侧焊接有辅助撑板4，辅助撑板4内部设置有可升降夹持机构3。
可升降夹持机构3包括高强度螺母座31、高强度螺纹柱32、传动杆33、右夹板34、右滑座35、丝杆36、左夹板37、左滑座38以及定位盖39，支撑套柱2内环形侧面套装有高强度螺纹柱32，高强度螺纹柱32环形侧面上侧啮合有高强度螺母座31，辅助撑板4内部上侧安装有丝杆36，丝杆36环形侧面右侧啮合有右滑座35，右滑座35上端面中间位置焊接有右夹板34，丝杆36环形侧面左侧啮合有左滑座38，左滑座38上端面中间位置焊接有左夹板37，丝杆36右端面中间位置焊接有传动杆33，辅助撑板4右端面中间位置安装有定位盖39，该设计解决了原有辅助支撑装置不方便进行升降使用，并且夹持定位效果差的问题。
左滑座38内部中间位置设置有左内螺纹通孔381，且左内螺纹通孔381与丝杆36相啮合，右滑座35内部中间位置设置有右内螺纹通孔351，且右内螺纹通孔351与丝杆36相啮合，右内螺纹通孔351与左内螺纹通孔381螺纹旋转方向相反，该设计在丝杆36转动过程中左滑座38和右滑座35会同步异向移动，丝杆36环形侧面左侧卡装有第一轴承，传动杆33环形侧面左侧卡装有第二轴承332，传动杆33右端面焊接有六角卡头331，第一轴承使丝杆36转动稳定性更好，第二轴承332使传动杆33转动稳定性更好，而六角卡头331方便工作人员借助外界扳手对传动杆33进行转动。
支撑套柱2环形侧面左右两侧对称焊接有搬移把手21，支撑套柱2环形侧面下侧焊接有下加固板22，且下加固板22等规格焊接有四组，搬移把手21方便工作人员对支撑套柱2进行搬移使用，而四组下加同板22使支撑套柱2支撑稳定性更好，高强度螺纹柱32环形侧面上侧焊接有上加同板321，且上加固板321等规格焊接有四组，该设计使高强度螺纹柱32支撑稳定性更好，右夹板34左端面和左夹板37右端面均粘接有防滑胶皮，辅助撑板4上端面中间位置开设有限位凹槽，且限位凹槽分别与左滑座38和右滑座35相匹配，防滑胶皮使右夹板34左端面和左夹板37右端面防滑性更好，而限位凹槽避免左滑座38和右滑座35在左右移动过程中出现偏移情况。
作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先用手握住搬移把手21将支撑套柱2搬移至指定位置并对其进行放置，使稳定基板1下端面与外界地面相贴合，然后再借助外界扳手卡珠高强度螺母座31对其进行逆时针转动，此时高强度螺纹柱32会向上侧移动，而辅助撑板4会和高强度螺纹柱32同步上升，当辅助撑板4上升至与外界设备底部相贴合时，便可以停止转动高强度螺母座31，以此对外界设备底部进行辅助支撑；随后工作人员再借助外界扳手卡住六角卡头331并对其进行顺时针转动，使传动杆33带动丝杆36同步顺时针转动，此时左滑座38和右滑座35会同步向内侧移动，移动至防滑胶皮与外界设备紧密贴合时，便可以停止对六角卡头331进行转动，以此对外界设备进行夹持定位，避免外界设备进行安装过程中出现位移情况；当外界设备安装完成后，工作人员先借助外界扳手卡住六角卡头331并对其进行逆时针转动，便可以使左滑座38和右滑座35同步向外侧移动，然后再借助外界扳手卡住高强度螺母座31并对其进行顺时针转动，便可以使高强度螺纹柱32下降，进而使辅助撑板4同步下降与外界设备分离，而后即可再次对支撑套柱2进行搬移，以便后期进行反复使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种设备工程用安装辅助装置，包括稳定基板、支撑套柱、可升降夹持机构以及辅助撑板，其特征在于：所述稳定基板上端面中间位置焊接有支撑套柱，所述支撑套柱上端面设置有可升降夹持机构，所述支撑套柱上侧焊接有辅助撑板，所述辅助撑板内部设置有可升降夹持机构；
所述可升降夹持机构包括高强度螺母座、高强度螺纹柱、传动杆、右夹板、右滑座、丝杆、左夹板、左滑座以及定位盖，所述支撑套柱内环形侧面套装有高强度螺纹柱，所述高强度螺纹柱环形侧面上侧啮合有高强度螺母座，所述辅助撑板内部上侧安装有丝杆，所述丝杆环形侧面右侧啮合有右滑座，所述右滑座上端面中间位置焊接有右夹板，所述丝杆环形侧面左侧啮合有左滑座，所述左滑座上端面中间位置焊接有左夹板，所述丝杆右端面中间位置焊接有传动杆，所述辅助撑板右端面中间位置安装有定位盖。
2.根据权利要求1所述的一种设备工程用安装辅助装置，其特征在于：所述左滑座内部中间位置设置有左内螺纹通孔，且左内螺纹通孔与丝杆相啮合，所述右滑座内部中间位置设置有右内螺纹通孔，且右内螺纹通孔与丝杆相啮合，所述右内螺纹通孔与左内螺纹通孔螺纹旋转方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种设备工程用安装辅助装置，其特征在于：所述丝杆环形侧面左侧卡装有第一轴承，所述传动杆环形侧面左侧卡装有第二轴承，所述传动杆右端面焊接有六角卡头。
4.根据权利要求1所述的一种设备工程用安装辅助装置，其特征在于：所述支撑套柱环形侧面左右两侧对称焊接有搬移把手，所述支撑套柱环形侧面下侧焊接有下加固板，且下加固板等规格焊接有四组。
5.根据权利要求1所述的一种设备工程用安装辅助装置，其特征在于：所述高强度螺纹柱环形侧面上侧焊接有上加固板，且上加固板等规格焊接有四组。
6.根据权利要求1所述的一种设备工程用安装辅助装置，其特征在于：所述右夹板左端面和左夹板右端面均粘接有防滑胶皮，所述辅助撑板上端面中间位置开设有限位凹槽，且限位凹槽分别与左滑座和右滑座相匹配。
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