CN214560350U - 一种多路阀固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多路阀固定结构，其特点是包括固定板，固定板上设置有对称分布在多路阀两侧的限位结构及锁紧结构；所述的限位结构包括与固定板相垂直设置的限位挡板，限位挡板的顶端通过紧固件设置有压板，限位挡板的底部设置有导向块，导向块设置在固定板的导向槽中；所述的锁紧结构包括固定设置在固定板上的定位块，定位块上设置有贯穿的螺纹孔，丝杆穿过螺纹孔，丝杆的前端固定连接有顶板，丝杆的末端固定设置有调节扳手。本实用新型优点是结构简单，稳定性好，安全可靠，使多路阀的装夹固定更方便快捷，节约了装夹固定的时间，降低劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及多路阀加工的领域，尤其涉及一种多路阀固定结构。
背景技术
多路阀是装载机液压系统中非常重要的元件，同时也是液压阀组中质量最重的一个元件。多路阀在加工过程中比不可少的需要对多路阀进行装夹、固定；现有技术的多路阀装夹工具结构复杂，操作不方便，装夹过程中不可避免的会对多路阀表面产生损伤；对于不同规格的多路阀需要采用不同的固定夹具，造成固定夹具的使用成本高，而且会影响工作效率。
发明内容
本实用新型目的是提供一种多路阀固定结构，结构简单，使用方便，解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种多路阀固定结构，其特点是包括固定板，固定板上设置有对称分布在多路阀两侧的限位结构及锁紧结构；所述的限位结构包括与固定板相垂直设置的限位挡板，限位挡板的顶端通过紧固件设置有压板，限位挡板的底部设置有导向块，导向块设置在固定板的导向槽中；所述的锁紧结构包括固定设置在固定板上的定位块，定位块上设置有贯穿的第二螺纹孔，丝杆穿过第二螺纹孔，丝杆的前端固定连接有顶板，丝杆的末端固定设置有调节扳手。
优选的：所述的压板与紧固件之间设置为间隙配合。
优选的：所述的导向块设置为倒置的T字型，导向块的直杆部分设置有螺纹，限位挡板下端面设置有与导向块的螺纹相配合的第一螺纹孔。
优选的：所述的限位挡板设置为凹槽状。
优选的：所述的导向槽设置为台阶式，导向槽设置为长腰型。
本实用新型的有益效果；一种多路阀固定结构，与传统结构相比：在多路阀的两侧对称设置有限位结构和锁紧结构，能够更灵活的对不同规格的多路阀进行限位和锁紧；限位结构的限位挡板顶端设置有压板，压板能够旋转，在多路阀装夹完成后，对多路阀的高度方向进行限位；限位挡板底部设置有导向块，能够使限位挡板导向槽中快速滑动，便于调节整个固定结构的位置，操作方便，省时省力；锁紧结构通过丝杆与定位块上的螺纹孔相配合，使顶板对限位挡板形成推力，确保限位挡板不会发生移位，增加了稳定性；本实用新型结构简单，稳定性好，安全可靠，使多路阀的装夹固定更方便快捷，节约了装夹固定的时间，降低劳动强度，提高工作效率，能适用于多种规格的多路阀装夹，降低了使用成本；能有有效避免整个固定结构对多路阀表面造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的俯视图；
图3为本实用新型图2中A-A剖视图；
在图中：1.固定板；2.限位结构；3.锁紧结构；21.限位挡板；22.压板；23.导向块；24.紧固件；25.第一螺纹孔；31.定位块；32.第二螺纹孔；33.丝杆；34.顶板；35.调节扳手。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；
在附图中：一种多路阀固定结构，包括固定板1，固定板1上设置有对称分布在多路阀两侧的限位结构2及锁紧结构3；所述的限位结构2包括与固定板1相垂直设置的限位挡板21，限位挡板21的顶端通过紧固件24设置有压板22，限位挡板21的底部设置有导向块23，导向块23设置在固定板1的导向槽11中；所述的锁紧结构3包括固定设置在固定板1上的定位块31，定位块31上设置有贯穿的第二螺纹孔32，丝杆33穿过第二螺纹孔32，丝杆33的前端固定连接有顶板34，丝杆33的末端固定设置有调节扳手35。
具体的，所述的压板22与紧固件24之间设置为间隙配合，使压板能够自由转动；当多路阀位置调整到位后，旋转压板，使压板压制在多路阀的上表面，实现了多路阀高度方向的限位。
所述的导向块23设置为倒置的T字型，导向块23的直杆部分设置有螺纹，限位挡板21下端面设置有与导向块23的螺纹相配合的第一螺纹孔25，连接可靠，通过导向块能快速便捷的对限位挡板进行调节。
所述的限位挡板21设置为凹槽状，两组限位当帮相配合，能同时对多路阀的四个侧面进行限位。
所述的导向槽11设置为台阶式，导向槽11设置为长腰型，便于调节位置，增加了调节的长度距离。
本实用新型的具体实施：对多路阀进行固定时，先通过旋拧调节扳手，使丝杆前端的顶板远离限位挡板；然后调节限位挡板的位置，使限位挡板内侧平面与多路阀侧面相接触，然后再反向旋拧调节扳手，使顶板与限位挡板相接触，对限位挡板产生推力左右，有效防止限位挡板在外力作用下发生位移；同时，转动压板，使压板作用在多路阀的上表面。本实用新型结构简单，稳定性好，安全可靠，使多路阀的装夹固定更方便快捷，节约了装夹固定的时间，降低劳动强度，提高工作效率。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种多路阀固定结构，其特征在于：包括固定板（1），固定板（1）上设置有对称分布在多路阀两侧的限位结构（2）及锁紧结构（3）；所述的限位结构（2）包括与固定板（1）相垂直设置的限位挡板（21），限位挡板（21）的顶端通过紧固件（24）设置有压板（22），限位挡板（21）的底部设置有导向块（23），导向块（23）设置在固定板（1）的导向槽（11）中；所述的锁紧结构（3）包括固定设置在固定板（1）上的定位块（31），定位块（31）上设置有贯穿的第二螺纹孔（32），丝杆（33）穿过第二螺纹孔（32），丝杆（33）的前端固定连接有顶板（34），丝杆（33）的末端固定设置有调节扳手（35）。
2.根据权利要求1所述的一种多路阀固定结构，其特征在于：所述的压板（22）与紧固件（24）之间设置为间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种多路阀固定结构，其特征在于：所述的导向块（23）设置为倒置的T字型，导向块（23）的直杆部分设置有螺纹，限位挡板（21）下端面设置有与导向块（23）的螺纹相配合的第一螺纹孔（25）。
4.根据权利要求1所述的一种多路阀固定结构，其特征在于：所述的限位挡板（21）设置为凹槽状。
5.根据权利要求1所述的一种多路阀固定结构，其特征在于：所述的导向槽（11）设置为台阶式，导向槽（11）设置为长腰型。
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