CN214560041U - 一种阀板磨端面夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀板磨端面夹具，包括底座、L板和支架，L板的水平端通过螺栓固定在底座的上方，支架设置于L板的一侧上方，支架的上方穿插安装有V型支架固定轴，V型支架固定轴的上方固定安装有V型支架，V型支架上卡合安装有工件传动轴；支架的顶部穿插安装有定位杆，定位杆与工件传动轴处于同一直线上，定位杆与工件传动轴之间设置有定位钢球，本实用新型适用于阀板生产，该装置中由于支架的顶部穿插安装有定位杆，定位杆与工件传动轴之间设置有定位钢球，这样当工件传动轴在进行转动时磨削阀瓣端面，通过定位钢球可以增加工件传动轴的旋转稳定性，从而增加了阀板磨削时的稳定，提升阀板磨削效果。

Description

一种阀板磨端面夹具

技术领域

本实用新型属于阀体生产技术领域，具体是一种阀板磨端面夹具。

背景技术

“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置，阀体的材质根据不同的工艺介质，选用不同的材料，常用材质有：铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢、塑料、铜等；

而阀板是阀体中常见的一个部件，在阀板生产的过程中需要对其端面进行磨削，因此就需要一个对阀板进行固定的夹具，然而现有的夹具结构简单，在对阀板固定后进行磨削时，稳定性较差，影响磨削效果，且阀板的位置无法根据需要进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种阀板磨端面夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阀板磨端面夹具，包括底座、L板和支架，所述L板的水平端通过螺栓固定在所述底座的上方，所述支架设置于所述L板的一侧上方，所述支架的上方穿插安装有V型支架固定轴，所述V型支架固定轴的上方固定安装有V型支架，所述V型支架上卡合安装有工件传动轴；

所述支架的顶部穿插安装有定位杆，所述定位杆与所述工件传动轴处于同一直线上，所述定位杆与所述工件传动轴之间设置有定位钢球。

优选的，所述L板与所述支架之间设置有垫块。

优选的，所述工件传动轴靠近所述定位钢球的一端开设有球型结构的孔，所述定位钢球顶在所述孔内。

优选的，所述工件传动轴远离所述定位钢球的一端插接有用于固定阀板的定位销。

优选的，所述V型支架固定轴上插接有销轴，所述V型支架的水平端上开设有安装槽，所述安装槽采用圆弧型结构，所述销轴栓固定在所述安装槽内。

优选的，所述支架的下方穿插安装有轴承套，所述轴承套的两端套接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的两端套接有中间传动带轮，所述工件传动轴上套接有工件传动带轮，其中一个所述中间传动带轮和所述工件传动带轮处于同一竖直线上，所述中间传动带轮和所述工件传动带轮之间可以通过传动皮带传动连接。

优选的，所述转轴上位于所述轴承套的端头处套接有端盖。

本实用新型中，支架的顶部穿插安装有定位杆，定位杆与工件传动轴之间设置有定位钢球，这样当工件传动轴在进行转动时磨削阀瓣端面，通过定位钢球可以增加工件传动轴的旋转稳定性，从而增加了阀板磨削时的稳定，提升阀板磨削效果；

本实用新型中，V型支架固定轴上插接有销轴，V型支架的水平端上开设有安装槽，安装槽采用圆弧型结构，销轴栓固定在安装槽内，这样的结构设置使得V型支架可以在圆周方向和轴向调整角度，从而方便了在磨削时阀瓣位置调整。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型图2中A-A剖面图。

附图标记：1、底座；2、L板；5、垫块；6、支架；7、定位销；8、工件传动轴；9、工件传动带轮；10、销轴；11、V型支架；12、定位钢球；13、定位杆；14、V型支架固定轴；15、中间传动带轮；16、转轴；17、端盖；18、轴承；19、轴承套；20、隔套。

具体实施方式

以下结合附图1-3，进一步说明本实用新型一种阀板磨端面夹具的具体实施方式。本实用新型一种阀板磨端面夹具不限于以下实施例的描述。

实施例1：

本实施例给出一种阀板磨端面夹具的具体结构，如图1-3所示，包括底座1、L板2和支架6，L板2的水平端通过螺栓固定在底座1的上方，支架6设置于L板2的一侧上方，支架6的上方穿插安装有V型支架固定轴14，V型支架固定轴14的上方固定安装有V型支架11，V型支架11上卡合安装有工件传动轴8；

支架6的顶部穿插安装有定位杆13，定位杆13与工件传动轴8处于同一直线上，定位杆13与工件传动轴8之间设置有定位钢球12。

L板2与支架6之间设置有垫块5。

工件传动轴8靠近定位钢球12的一端开设有球型结构的孔，定位钢球12顶在孔内。

工件传动轴8远离定位钢球12的一端插接有用于固定阀板的定位销7。

V型支架固定轴14上插接有销轴10，V型支架11的水平端上开设有安装槽，安装槽采用圆弧型结构，销轴10栓固定在安装槽内。

通过采用上述技术方案：

该装置中支架6的顶部穿插安装有定位杆13，定位杆13与工件传动轴8之间设置有定位钢球12，这样当工件传动轴8在进行转动时磨削阀瓣端面，通过定位钢球12可以增加工件传动轴8的旋转稳定性，从而增加了阀板磨削时的稳定，提升阀板磨削效果；

该装置中V型支架固定轴14上插接有销轴10，V型支架11的水平端上开设有安装槽，安装槽采用圆弧型结构，销轴10栓固定在安装槽内，这样的结构设置使得V型支架11可以在圆周方向和轴向调整角度，从而方便了在磨削时阀瓣位置调整。

实施例2：

本实施例给出一种阀板磨端面夹具的具体结构，如图1-3所示，支架6的下方穿插安装有轴承套19，轴承套19的两端套接有轴承18，轴承18内套接有转轴16，转轴16的两端套接有中间传动带轮15，工件传动轴8上套接有工件传动带轮9，其中一个中间传动带轮15和工件传动带轮9处于同一竖直线上，中间传动带轮15和工件传动带轮9之间可以通过传动皮带传动连接。

转轴16上位于轴承套19的端头处套接有端盖17。

通过采用上述技术方案：

该装置在使用时，首先将通过传动皮带将其中一个中间传动带轮15与电机连接，再中间传动带轮15将另一个中间传动带轮15和工件传动带轮9传动连接，再通过定位销7将待磨削的阀板固定在工件传动轴8的一端，打开电机，通过中间传动带轮15和工件传动带轮9带动工件传动轴8转动，从而使阀板转动进行磨削作业，完成该装置的运行。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种阀板磨端面夹具，包括底座(1)、L板(2)和支架(6)，其特征在于：所述L板(2)的水平端通过螺栓固定在所述底座(1)的上方，所述支架(6)设置于所述L板(2)的一侧上方，所述支架(6)的上方穿插安装有V型支架固定轴(14)，所述V型支架固定轴(14)的上方固定安装有V型支架(11)，所述V型支架(11)上卡合安装有工件传动轴(8)；

所述支架(6)的顶部穿插安装有定位杆(13)，所述定位杆(13)与所述工件传动轴(8)处于同一直线上，所述定位杆(13)与所述工件传动轴(8)之间设置有定位钢球(12)。

2.如权利要求1所述的一种阀板磨端面夹具，其特征在于：所述L板(2)与所述支架(6)之间设置有垫块(5)。

3.如权利要求1所述的一种阀板磨端面夹具，其特征在于：所述工件传动轴(8)靠近所述定位钢球(12)的一端开设有球型结构的孔，所述定位钢球(12)顶在所述孔内。

4.如权利要求1所述的一种阀板磨端面夹具，其特征在于：所述工件传动轴(8)远离所述定位钢球(12)的一端插接有用于固定阀板的定位销(7)。

5.如权利要求1所述的一种阀板磨端面夹具，其特征在于：所述V型支架固定轴(14)上插接有销轴(10)，所述V型支架(11)的水平端上开设有安装槽，所述安装槽采用圆弧型结构，所述销轴(10)栓固定在所述安装槽内。

6.如权利要求1所述的一种阀板磨端面夹具，其特征在于：所述支架(6)的下方穿插安装有轴承套(19)，所述轴承套(19)的两端套接有轴承(18)，所述轴承(18)内套接有转轴(16)，所述转轴(16)的两端套接有中间传动带轮(15)，所述工件传动轴(8)上套接有工件传动带轮(9)，其中一个所述中间传动带轮(15)和所述工件传动带轮(9)处于同一竖直线上，所述中间传动带轮(15)和所述工件传动带轮(9)之间可以通过传动皮带传动连接。

7.如权利要求6所述的一种阀板磨端面夹具，其特征在于：所述转轴(16)上位于所述轴承套(19)的端头处套接有端盖(17)。

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