CN214558784U - 一种金属材料焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属材料焊接装置，属于金属焊接技术领域，该金属材料焊接装置包括工作板，工作板的上表面设置有通风孔，固定架的上表面固定安装有散热风扇，固定板的内部活动安装有固定管，固定管一端的内部活动安装有螺纹杆，螺纹杆的顶端固定安装有固定旋钮，螺纹杆的底端固定安装有固定块，固定管的另一端固定安装有旋转把手，支撑板的下表面固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底端固定安装有焊头；通过对通风孔和散热风扇的设置，从而对焊点进行散热，使焊点快速冷却，从而提高焊接效率，通过对固定管、螺纹杆、固定旋钮，固定块和旋转把手的设置，便于对不同的角度进行焊接，通过对伸缩杆和焊头的设置，使其焊接点更加精准。

Description

一种金属材料焊接装置

技术领域

本实用新型属于金属焊接技术领域，具体涉及一种金属材料焊接装置。

背景技术

金属焊接是通过焊头将两个相互抵接的金属部件焊接在一起的加工步骤，在工业生产中，金属焊接是一种常见的加工过程，在金属焊接的过程中通常是先将两个金属管抵接在一起，然后使焊接工具的焊头接触两个金属管对接的位置，使两个金属管对接的位置产生高温，从而通过融化金属管自身或融化其他物质使两个金属管固定连接在一起，但是大部分都是通过手动进行焊接，会导致焊接时焊点不准确，并且市面上的焊接装置不具有散热功能，使焊点冷却过慢，而且对一个焊接点完成之后需要对金属进行重新固定，然后再次进行焊接，导致焊接效率较低，不具备防护措施，会对作业人员的眼睛造成一定的损伤等问题。

针对上述不足，本实用新型提供了一种金属材料焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料焊接装置，旨在解决现有技术中手动进行焊接，会导致焊接时焊点不准确，并且市面上的焊接装置不具有散热功能，使焊点冷却过慢，而且对一个焊接点完成之后需要对金属进行重新固定，然后再次进行焊接，导致焊接效率较低，不具备防护措施，会对作业人员的眼睛造成一定的损伤等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料焊接装置，包括工作板，所述工作板的上表面设置有通风孔，所述工作板的下表面固定安装有固定架，所述固定架的上表面固定安装有散热风扇，所述工作板上表面的一侧固定安装有固定板，所述固定板的内部活动安装有固定管，所述固定管一端的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有固定旋钮，所述螺纹杆的底端固定安装有固定块，所述固定管的另一端固定安装有旋转把手，所述通风孔的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的下表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有焊头。

为了使得该一种金属材料焊接装置防止电焊时对作业人员的眼睛造成损伤，作为本实用新型一种优选的，所述工作板的一侧面固定安装有防护架，所述防护架的活动安装有防护板，所述防护板的一侧固定安装有拉动把手，所述防护板远离拉动把手的一侧固定安装有限位块。

为了使得该一种金属材料焊接装置便于夜间工作，作为本实用新型一种优选的，所述支撑板的下表面固定安装有照明灯。

为了使得该一种金属材料焊接装置支撑稳定，作为本实用新型一种优选的，所述工作板的下表面固定安装有支撑柱。

为了使得该一种金属材料焊接装置提高散热效率，作为本实用新型一种优选的，所述散热风扇的数量为两个。

为了使得该一种金属材料焊接装置延长可使用年限，作为本实用新型一种优选的，所述工作板和固定管的材质均为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该金属材料焊接装置，通过对通风孔和散热风扇的设置，在进行电焊的过程中会产生热量，如果热量过高会对焊接的地方造成影响，而且要等焊接点完全冷却才能取下，不然容易导致带焊点断裂，在电焊的过程中开启散热风扇，散热风扇会把热量从通风孔内吸出，从而对焊点进行散热，使焊点快速冷却，从而提高焊接效率，通过对固定管、螺纹杆、固定旋钮，固定块和旋转把手的设置，首先将需要进行焊接的金属放入固定管的内部，然后再转动旋转把手，旋转把手带动螺纹杆向下移动，螺纹杆使固定块向下移动，从而使固定块对需要焊接的金属进行固定，在焊接的过程中转动旋转把手，使金属进行旋转，从而使本实用新型便于对不同的角度进行焊接，通过对伸缩杆和焊头的设置，首先启动伸缩杆，伸缩杆使焊头进行上下移动，使焊头对金属进行焊接，使本实用新型焊接点更加精准。

2、该金属材料焊接装置，通过对防护架、防护板、拉动把手和限位块的设置，在准备焊接的时候，左右推动拉动把手，推动拉动把手使防护板在防护架的内部进行移动，限位块防止防护板在移动的过程中从防护架内部脱落，在焊接时使防护板进行闭合，从而防止在焊接时对作业人员的眼睛造成损伤，通过对照明灯的设置，便于该实用新型在夜间工作，通过对支撑柱的设置，使本实用新型支撑稳定，通过对散热风扇的数量为两个的设置，使其增加散热效率，通过对工作板和固定管的材质均为不锈钢的设置，使其使用寿命更长。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的剖视结构示意图；

图2为本实用新型中的立体结构示意图；

图3为本实用新型中的正视结构示意图；

图4为本实用新型中的左视结构示意图；

图5为本实用新型中图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、工作板；2、通风孔；3、固定架；4、散热风扇；5、固定板；6、固定管；7、螺纹杆；8、固定旋钮；9、旋转把手；10、支撑块；11、支撑板；12、伸缩杆；13、焊头；14、防护架；15、防护板；16、拉动把手；17、限位块；18、照明灯；19、支撑柱；20、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种金属材料焊接装置，包括工作板1，工作板1的上表面设置有通风孔2，工作板1的下表面固定安装有固定架3，固定架3的上表面固定安装有散热风扇4，工作板1上表面的一侧固定安装有固定板5，固定板5的内部活动安装有固定管6，固定管6一端的内部活动安装有螺纹杆7，螺纹杆7的顶端固定安装有固定旋钮8，螺纹杆7的底端固定安装有固定块20，固定管6的另一端固定安装有旋转把手9，通风孔2的一侧固定安装有支撑块10，支撑块10的顶端固定安装有支撑板11，支撑板11的下表面固定安装有伸缩杆12，伸缩杆12的底端固定安装有焊头13。

在本实用新型的具体实施例中，通过对通风孔2和散热风扇4的设置，在进行电焊的过程中会产生热量，如果热量过高会对焊接的地方造成影响，而且要等焊接点完全冷却才能取下，不然容易导致带焊点断裂，在电焊的过程中开启散热风扇4，散热风扇4会把热量从通风孔2内吸出，从而对焊点进行散热，使焊点快速冷却，从而提高焊接效率，通过对固定管6、螺纹杆7、固定旋钮8，固定块20和旋转把手9的设置，首先将需要进行焊接的金属放入固定管6的内部，然后再转动旋转把手9，旋转把手9带动螺纹杆7向下移动，螺纹杆7使固定块20向下移动，从而使固定块20对需要焊接的金属进行固定，在焊接的过程中转动旋转把手9，使金属进行旋转，从而使本实用新型便于对不同的角度进行焊接，通过对伸缩杆12和焊头13的设置，首先启动伸缩杆12，伸缩杆12使焊头13进行上下移动，使焊头13对金属进行焊接，使本实用新型焊接点更加精准，通过对防护架14、防护板15、拉动把手16和限位块17的设置，在准备焊接的时候，左右推动拉动把手16，推动拉动把手16使防护板15在防护架14的内部进行移动，限位块17防止防护板15在移动的过程中从防护架14内部脱落，在焊接时使防护板15进行闭合，从而防止在焊接时对作业人员的眼睛造成损伤，通过对照明灯18的设置，便于该实用新型在夜间工作，通过对支撑柱19的设置，使本实用新型支撑稳定，通过对散热风扇4的数量为两个的设置，使其增加散热效率，通过对工作板1和固定管6的材质均为不锈钢的设置，使其使用寿命更长。

具体的，工作板1的一侧面固定安装有防护架14，防护架14的活动安装有防护板15，防护板15的一侧固定安装有拉动把手16，防护板15远离拉动把手16的一侧固定安装有限位块17。

本实施例中：在使用过程中，使得该金属材料焊接装置防止电焊时对作业人员的眼睛造成损伤。

具体的，支撑板11的下表面固定安装有照明灯18。

本实施例中：在使用过程中，使得该金属材料焊接装置便于夜间工作。

具体的，工作板1的下表面固定安装有支撑柱19。

本实施例中：在使用过程中，使得该金属材料焊接装置支撑稳定。

具体的，散热风扇4的数量为两个。

本实施例中：在使用过程中，使得该金属材料焊接装置提高散热效率。

具体的，工作板1和固定管6的材质均为不锈钢。

本实施例中：在使用过程中，使得该金属材料焊接装置延长可使用年限。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种金属材料焊接装置在使用时,通过对通风孔2和散热风扇4的设置，在进行电焊的过程中会产生热量，如果热量过高会对焊接的地方造成影响，而且要等焊接点完全冷却才能取下，不然容易导致带焊点断裂，在电焊的过程中开启散热风扇4，散热风扇4会把热量从通风孔2内吸出，从而对焊点进行散热，使焊点快速冷却，从而提高焊接效率，通过对固定管6、螺纹杆7、固定旋钮8，固定块20和旋转把手9的设置，首先将需要进行焊接的金属放入固定管6的内部，然后再转动旋转把手9，旋转把手9带动螺纹杆7向下移动，螺纹杆7使固定块20向下移动，从而使固定块20对需要焊接的金属进行固定，在焊接的过程中转动旋转把手9，使金属进行旋转，从而使本实用新型便于对不同的角度进行焊接，通过对伸缩杆12和焊头13的设置，首先启动伸缩杆12，伸缩杆12使焊头13进行上下移动，使焊头13对金属进行焊接，使本实用新型焊接点更加精准，通过对防护架14、防护板15、拉动把手16和限位块17的设置，在准备焊接的时候，左右推动拉动把手16，推动拉动把手16使防护板15在防护架14的内部进行移动，限位块17防止防护板15在移动的过程中从防护架14内部脱落，在焊接时使防护板15进行闭合，从而防止在焊接时对作业人员的眼睛造成损伤，通过对照明灯18的设置，便于该实用新型在夜间工作，通过对支撑柱19的设置，使本实用新型支撑稳定，通过对散热风扇4的数量为两个的设置，使其增加散热效率，通过对工作板1和固定管6的材质均为不锈钢的设置，使其使用寿命更长。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属材料焊接装置，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)的上表面设置有通风孔(2)，所述工作板(1)的下表面固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)的上表面固定安装有散热风扇(4)，所述工作板(1)上表面的一侧固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的内部活动安装有固定管(6)，所述固定管(6)一端的内部活动安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的顶端固定安装有固定旋钮(8)，所述螺纹杆(7)的底端固定安装有固定块(20)，所述固定管(6)的另一端固定安装有旋转把手(9)，所述通风孔(2)的一侧固定安装有支撑块(10)，所述支撑块(10)的顶端固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的下表面固定安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的底端固定安装有焊头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料焊接装置，其特征在于：所述工作板(1)的一侧面固定安装有防护架(14)，所述防护架(14)的活动安装有防护板(15)，所述防护板(15)的一侧固定安装有拉动把手(16)，所述防护板(15)远离拉动把手(16)的一侧固定安装有限位块(17)。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料焊接装置，其特征在于：所述支撑板(11)的下表面固定安装有照明灯(18)。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料焊接装置，其特征在于：所述工作板(1)的下表面固定安装有支撑柱(19)。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料焊接装置，其特征在于：所述散热风扇(4)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料焊接装置，其特征在于：所述工作板(1)和固定管(6)的材质均为不锈钢。

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