CN214558403U - 转子外壳控制变形支架 - Google Patents

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China
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bracing piece
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threaded sleeve
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晏鹏
代永强
黄闽江
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Ruili Equipment Manufacturing Branch Of China Power Construction Group Sichuan Engineering Co ltd
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Ruili Equipment Manufacturing Branch Of China Power Construction Group Sichuan Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了转子外壳控制变形支架,包括上支撑和下支撑,上支撑上固定安装有上螺纹套筒,下支撑上固定安装有下螺纹套筒,上螺纹套筒内设置有第一支撑杆,下螺纹套筒内设置有第二支撑杆,第一支撑杆与第二支撑杆之间通过连接件相互连接。本实用新型转子外壳控制变形支架在焊接之前可对转子外壳进行支撑,把上下翼板支撑调节到位,预留一定的反变形,焊后消除应力后拆除,减少后期的调校时间,提高焊接效率。本装置可反复使用,可根据产品大小调节支撑尺寸,也可作为其他类似非标件生产中焊接变形的控制使用,适用范围广,实用性强。

Description

转子外壳控制变形支架
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体来说,涉及转子外壳控制变形支架。
背景技术
转子指由轴承支撑的旋转体。光盘等自身没有旋转轴的物体,当它采用刚性连接或附加轴时,可视为一个转子。根据ISO标准,由轴承支撑的旋转体称为转子。转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。电机或某些旋转式机器(如涡轮机)的旋转部分。电机的转子一般由绕有线圈的铁芯、滑环、风叶等组成。电动机、发电机、燃气轮机和透平压缩机等动力机械或工作机械中高速旋转的主要部件。主转子在高速下旋转,其速度接近临界转速时转轴产生挠度变形。甚至由于共振引起机械破坏。转子的横向振动的固有频率是多阶的,故其相应的临界转速也是多阶的。当转子的工作转速低于一阶临界转速时称为刚性转子,而转子的工作转速高于一阶临界转速时称为柔性转子。任何类型的转子的工作转速都不得接近临界转速。转子的临界转速的大小取决于其制造材料、结构形式、几何尺寸、支承特点等因素。典型的转子有透平机械转子、电机转子、各种泵的转子和透平压缩机的转子等。转子在某些特定的转速下转动时会发生很大的变形并引起共振,引起共振时的转速称为转子的临界转速。
在转子外壳上下翼板焊接后都会产生收缩变形,后期调校产生较多的成本浪费。因此,提出一种可改善这种情况的外壳控制变形支架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供转子外壳控制变形支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:转子外壳控制变形支架,包括上支撑和下支撑,所述上支撑上固定安装有上螺纹套筒,所述下支撑上固定安装有下螺纹套筒,所述上螺纹套筒内设置有第一支撑杆,所述下螺纹套筒内设置有第二支撑杆,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间通过连接件相互连接。
进一步的,所述第一支撑杆上一体成型有与所述上螺纹套筒适配的上螺纹。
进一步的,所述第二支撑杆上一体成型有与所述连接件适配的下螺纹。
进一步的,所述连接件与第一支撑杆之间固定连接。
进一步的,所述下螺纹套筒与第二支撑杆之间固定连接。
进一步的,所述连接件上固定焊接有转杆。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型转子外壳控制变形支架在焊接之前可对转子外壳进行支撑,把上下翼板支撑调节到位,预留一定的反变形,焊后消除应力后拆除,减少后期的调校时间,提高焊接效率。本装置可反复使用,可根据产品大小调节支撑尺寸,也可作为其他类似非标件生产中焊接变形的控制使用,适用范围广,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的轴视示意图;
图2是根据本实用新型实施例的正视示意图。
附图标记:
1、上支撑;2、上螺纹套筒;3、下支撑;4、下螺纹套筒;5、第一支撑杆;6、第二支撑杆;7、下螺纹;8、连接件;9、转杆;10、上螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的转子外壳控制变形支架,包括上支撑1和下支撑3,所述上支撑1上固定安装有上螺纹套筒2,所述下支撑3上固定安装有下螺纹套筒4,所述上螺纹套筒2内设置有第一支撑杆5,所述下螺纹套筒4内设置有第二支撑杆6,所述第一支撑杆5与所述第二支撑杆6之间通过连接件8相互连接。
此外,所述第一支撑杆5上一体成型有与所述上螺纹套筒2适配的上螺纹10,所述第二支撑杆6上一体成型有与所述连接件8适配的下螺纹7,所述连接件8与第一支撑杆5之间固定连接,所述下螺纹套筒4与第二支撑杆6之间固定连接,所述连接件8上固定焊接有转杆9,转杆9方便使用者控制连接件8进行转动调节。
工作原理:
通过本实用新型的上述方案,在实际使用时,将连接件8通过下螺纹7与第二支撑杆6螺纹安装,上支撑1通过上螺纹10与第一支撑杆5进行安装。在转子外壳焊接时,将装置至于外壳之间,手持转杆9转动进行支撑调节,把上下翼板支撑调节到位,预留一定的反变形,焊后消除应力后拆除。这样操作可减少后期的调校时间,提高焊接效率。本装置可反复使用,可根据产品大小调节支撑尺寸,也可作为其他类似非标件生产中焊接变形的控制使用,适用范围广,实用性强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.转子外壳控制变形支架,包括上支撑(1)和下支撑(3),其特征在于,所述上支撑(1)上固定安装有上螺纹套筒(2),所述下支撑(3)上固定安装有下螺纹套筒(4),所述上螺纹套筒(2)内设置有第一支撑杆(5),所述下螺纹套筒(4)内设置有第二支撑杆(6),所述第一支撑杆(5)与所述第二支撑杆(6)之间通过连接件(8)相互连接。
2.根据权利要求1所述的转子外壳控制变形支架,其特征在于,所述第一支撑杆(5)上一体成型有与所述上螺纹套筒(2)适配的上螺纹(10)。
3.根据权利要求1所述的转子外壳控制变形支架,其特征在于,所述第二支撑杆(6)上一体成型有与所述连接件(8)适配的下螺纹(7)。
4.根据权利要求1所述的转子外壳控制变形支架,其特征在于,所述连接件(8)与第一支撑杆(5)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的转子外壳控制变形支架,其特征在于,所述下螺纹套筒(4)与第二支撑杆(6)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的转子外壳控制变形支架,其特征在于,所述连接件(8)上固定焊接有转杆(9)。
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