CN214557616U - 辅助工装及具有其的打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种辅助工装及具有其的打孔设备，包括：第一固定部，用于与执行部件连接；第二固定部，用于与待加工工件连接；缓冲组件，设置在第一固定部与第二固定部之间，缓冲组件分别与第一固定部和第二固定部连接，缓冲组件的至少部分在第一固定部与第二固定部之间可伸缩地设置；冷却组件，设置在缓冲组件的侧方并与缓冲组件连接，冷却组件的至少部分与待加工工件相对。本实用新型解决了现有技术中的管件的加工效率和加工质量较低的问题。

Description

辅助工装及具有其的打孔设备

技术领域

本实用新型涉及辅助加工领域，具体而言，涉及一种辅助工装及具有其的打孔设备。

背景技术

目前，在机械加工领域中，涉及到很多管件的安装与加工，尤其是圆管，需要在圆管上打孔，以便于管件的安装等。

现有技术在圆管上打孔主要通过手枪钻打孔，但是，由于圆管的表面有弧度，在打孔时容易侧滑打偏，钻头容易烧毁，费时费力，影响管件的加工效率与加工质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种辅助工装及具有其的打孔设备，以解决现有技术中的管件的加工效率和加工质量较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种辅助工装，包括：第一固定部，用于与执行部件连接；第二固定部，用于与待加工工件连接；缓冲组件，设置在第一固定部与第二固定部之间，缓冲组件分别与第一固定部和第二固定部连接，缓冲组件的至少部分在第一固定部与第二固定部之间可伸缩地设置；冷却组件，设置在缓冲组件的侧方并与缓冲组件连接，冷却组件的至少部分与待加工工件相对。

进一步地，辅助工装还包括：锁紧接头，与缓冲组件连接，第二固定部可拆卸地安装在锁紧接头上。

进一步地，锁紧接头包括：相对设置的第一锁紧件和第二锁紧件，第一锁紧件和第二锁紧件相对可开合地设置，第二固定部的至少部分夹设在第一锁紧件和第二锁紧件之间。

进一步地，第一锁紧件上设置有第一避让槽，第二锁紧件上设置有与第一避让槽相对的第二避让槽，第二固定部的至少部分夹设在第一避让槽与第二避让槽之间。

进一步地，缓冲组件包括：套筒，锁紧接头与套筒连接；弹性件，弹性件的一端与第一固定部连接，弹性件的另一端与套筒连接，弹性件可伸缩地设置。

进一步地，缓冲组件还包括：导向杆，导向杆的一端与第一固定部连接，导向杆的另一端穿设在套筒内，弹性件套设在导向杆上；阻挡件，安装在套筒内，弹性件与阻挡件连接。

进一步地，冷却组件包括：第三固定部，与套筒连接；冷却液流通管路，安装在第三固定部内；导流管路，与冷却液流通管路连通，导流管路的出液口与待加工工件相对。

进一步地，第一固定部包括：第一紧固件；第二紧固件，第二紧固件的端部与第一紧固件铰接，以使第一紧固件和第二紧固件相对可开合地设置，执行部件夹设在第一紧固件和第二紧固件之间；缓冲组件与第一紧固件连接，或，缓冲组件与第二紧固件连接。

进一步地，第二固定部包括：第一夹紧件；第二夹紧件，与第一夹紧件相对设置，待加工工件夹设在第一夹紧件与第二夹紧件之间，第一夹紧件和第二夹紧件可拆卸地连接。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种打孔设备，包括执行部件和辅助工装，辅助工装的至少部分安装在执行部件上，辅助工装为上述的辅助工装。

应用本实用新型的技术方案，该辅助工装，包括：第一固定部、第二固定部、缓冲组件以及冷却组件，第一固定部用于与执行部件连接；第二固定部用于与待加工工件连接；缓冲组件设置在第一固定部与第二固定部之间，缓冲组件分别与第一固定部和第二固定部连接，缓冲组件的至少部分在第一固定部与第二固定部之间可伸缩地设置；冷却组件设置在缓冲组件的侧方并与缓冲组件连接，冷却组件的至少部分与待加工工件相对。通过第一固定部和第二固定部共同配合，在第二固定部套在待加工工件上的同时，将第一固定部与执行部件连接，这样在执行部件在打孔的过程中，对执行部件进行限制，避免执行部件在打孔过程中打滑。冷却组件设置在缓冲组件的侧方并与缓冲组件连接，冷却组件的至少部分与待加工工件相对。这样设置便于冷却组件在待加工工件的加工过程中，对待加工工件进行冷却。本实用新型这样设置使整体结构简单、较轻、易于安装，适用于不同规格尺寸的工件，不仅省时还节省执行部件，且提高了加工效率以及加工质量。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的辅助工装的实施例的结构示意图；以及

图2示出了根据本实用新型的辅助工装的实施例的使用状态图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、第一固定部；2、第二固定部；3、缓冲组件；4、冷却组件；5、锁紧接头；6、阻挡圈；30、套筒；31、弹性件；32、导向杆；40、第三固定部；41、冷却液流通管路；42、导流管路；11、第一紧固件；12、第二紧固件；21、第一夹紧件；22、第二夹紧件；51、第一锁紧件；52、第二锁紧件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种辅助工装，请参考图1和图2，其中，辅助工装包括：第一固定部1，用于与执行部件连接；第二固定部2，用于与待加工工件连接；缓冲组件3，设置在第一固定部1与第二固定部2之间，缓冲组件3分别与第一固定部1和第二固定部2连接，缓冲组件3的至少部分在第一固定部1与第二固定部2之间可伸缩地设置；冷却组件4，设置在缓冲组件3的侧方并与缓冲组件3连接，冷却组件4的至少部分与待加工工件相对。

根据本实用新型的辅助工装，包括：第一固定部1、第二固定部2、缓冲组件3以及冷却组件4，第一固定部1用于与执行部件连接；第二固定部2用于与待加工工件连接；缓冲组件3设置在第一固定部1与第二固定部2之间，缓冲组件3分别与第一固定部1和第二固定部2连接，缓冲组件3的至少部分在第一固定部1与第二固定部2之间可伸缩地设置；冷却组件4设置在缓冲组件3的侧方并与缓冲组件3连接，冷却组件4的至少部分与待加工工件相对。通过第一固定部1和第二固定部2共同配合，在第二固定部2套在待加工工件上的同时，将第一固定部1与执行部件连接，这样在执行部件在打孔的过程中，对执行部件进行限制，避免执行部件在打孔过程中打滑。冷却组件4设置在缓冲组件3的侧方并与缓冲组件3连接，冷却组件4的至少部分与待加工工件相对。这样设置便于冷却组件4在待加工工件的加工过程中，对待加工工件进行冷却。本实用新型这样设置使整体结构简单、较轻、易于安装，适用于不同规格尺寸的工件，不仅省时还节省执行部件，且提高了加工效率以及加工质量。

具体地，如图1所示，缓冲组件3上靠近第一固定部1的一端设置有阻挡圈6，导向杆32一端的至少部分穿设在阻挡圈6内。优选的，阻挡圈6的外径为29.8㎜，内径为13.1㎜，长10㎜。

其中，辅助工装还包括：锁紧接头5，与缓冲组件3连接，第二固定部2可拆卸地安装在锁紧接头5上。这样设置便于更换第二固定部2，从而固定不同尺寸的工件，提高了辅助工装的通用性。

具体实施过程中，锁紧接头5包括：相对设置的第一锁紧件51和第二锁紧件52，第一锁紧件51和第二锁紧件52相对可开合地设置，第二固定部2的至少部分夹设在第一锁紧件51和第二锁紧件52之间。第一锁紧件51和第二锁紧件52相对可开合地设置，是为了便于夹持第二固定部2，在更换第二固定部2时，只需打开第一锁紧件51和第二锁紧件52，将第二固定部2取出即可，之后可根据实际的待加工工件尺寸，选择合适的第二固定部2，将第二固定部2放置在第一锁紧件51和第二锁紧件52之间，将第一锁紧件51和第二锁紧件52相互连接锁紧即可。

具体地，如图2所示，第一锁紧件51和第二锁紧件52相对可开合地设置，第一锁紧件51和第二锁紧件52上设置有多个螺孔，且第一锁紧件51和第二锁紧件52上的螺孔一一对应。螺丝的至少部分通过螺孔穿设在第一锁紧件51和第二锁紧件52上，用于锁紧第一锁紧件51和第二锁紧件52。优选地，螺孔为两个。其中，第一锁紧件51的第一端和第二锁紧件52的第一端相互铰接，螺孔设置在第一锁紧件51和第二锁紧件52的第二端，这样能够防止第一锁紧件51和第二锁紧件52丢失，可通过拧松两个螺钉即可更换，不需要将螺钉全部卸下，避免零件丢失；或，第一锁紧件51和第二锁紧件52的第一端上设置有第一螺孔，第一锁紧件51和第二锁紧件52的第二端上设置有第二螺孔，这样将第一锁紧件51和第二锁紧件52能够拆分和对接，以便于夹紧不同尺寸的第二固定部2。

其中，第一锁紧件51上设置有第一避让槽，第二锁紧件52上设置有与第一避让槽相对的第二避让槽，第二固定部2的至少部分夹设在第一避让槽与第二避让槽之间。这样设置使第一锁紧件51和第二锁紧件52在锁紧时，第一避让槽和第二避让槽之间形成避让空间，能够使第二固定部2紧锁在避让空间中，增加第二固定部2的稳定性。优选地，第二固定部2包括连接管，第一避让槽和第二避让槽均为弧形槽，以使连接管与第一锁紧件51和第二锁紧件52相适配。

其中，缓冲组件3包括：套筒30，锁紧接头5与套筒30连接；弹性件31，弹性件31的一端与第一固定部1连接，弹性件31的另一端与套筒30连接，弹性件31可伸缩地设置。还可以降低执行部件工作过程中产生的振动，保证执行部件正常打孔。具体地，待加工工件为管件，在对管件打孔时，将管件的管壁打穿的瞬间，执行部件的钻头会突然下降至管件的管腔内，或者在管件打孔的过程中，由于管件的表面光滑，执行部件会打滑，此时，通过弹性件31的弹性回复力，给执行部件向上的推力与执行部件向下打孔的力相互抵抗，保证执行部件在工作过程中的稳定性。

其中，缓冲组件3还包括：导向杆32，导向杆32的一端与第一固定部1连接，导向杆32的另一端穿设在套筒30内，弹性件31套设在导向杆32上；阻挡件，安装在套筒30内，弹性件31与阻挡件连接。这样设置使阻挡圈6与阻挡件相互配合，对弹性件31进行限位，使弹性件31在阻挡圈6和阻挡件之间进行伸缩，同时还能避免执行部件在长时间打孔，导向杆32移动的过程中，导向杆32直接与套筒30的内壁接触相互磨损，影响设备正常使用，用于保护导向杆32。优选地，弹性件31为弹簧，弹簧的内径为19㎜。导向杆32的外径为12㎜，长100㎜。阻挡件的外径为29.8㎜，内径为13.1㎜，长40㎜。

其中，冷却组件4包括：第三固定部40，与套筒30连接；冷却液流通管路41，安装在第三固定部40内；这样设置便于固定冷却液流通管路41。导流管路42，与冷却液流通管路41连通，导流管路42的出液口与待加工工件相对。这样设置能够在执行部件工作过程中，冷却液流通管路41中的冷却液通过导流管路42的出液口对执行部件的打孔钻头进行冷却，避免钻头在工作过程中温度太高而容易烧毁，节省钻头，提高钻头使用寿命。

在具体实施过程中，锁紧接头5靠近导流管路42方向的端面上设置有固定件，固定件用于固定导流管路42。具体地，固定件与锁紧接头5连接，固定件的至少部分由锁紧接头5朝向远离锁紧接头5的方向延伸，固定件与导流管路42可拆卸地连接，通过固定件将导流管路42固定在预定位置，以使冷却水能够流至打孔位置进行冷却。优选地，固定件为条形，固定件具有弹性形变量，可根据导流管路42或者打孔位置的不同，将固定件沿预定轨迹折弯，以对导流管路42进行固定；或将导流管路42用绑扎带与固定件捆绑，从而使从导流管路42中的冷却液流出时对准打孔位置进行冷却。优选地，固定件为金属件。

其中，第一固定部1包括：第一紧固件11；第二紧固件12，第二紧固件12的端部与第一紧固件11铰接，以使第一紧固件11和第二紧固件12相对可开合地设置，执行部件夹设在第一紧固件11和第二紧固件12之间；缓冲组件3与第一紧固件11连接，或，缓冲组件3与第二紧固件12连接。这样设置用于固定不同规格的执行部件，便于夹紧执行部件。

其中，第二固定部2包括：第一夹紧件21；第二夹紧件22，与第一夹紧件21相对设置，待加工工件夹设在第一夹紧件21与第二夹紧件22之间，第一夹紧件21和第二夹紧件22可拆卸地连接。这样设置用于固定不同尺寸的工件，第二固定部2适用于夹持多种规格尺寸的工件。

本实用新型还提供了打孔设备，包括执行部件和辅助工装，辅助工装的至少部分安装在执行部件上，辅助工装为上述实施例的辅助工装。

在具体实施的过程中，执行部件为电钻，待加工工件为管件，通过第一固定部1与电钻的本体连接，通过第二固定部2与管件连接，这样对电钻进行制约，避免电钻的钻头在管件上打滑或侧移，影响打孔质量，同时设置冷却组件4，可以在打孔的过程中实施对打孔位置进行冷却，提高了管件的打孔效率和打孔质量。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本实用新型的辅助工装，包括：第一固定部1、第二固定部2、缓冲组件3以及冷却组件4，第一固定部1用于与执行部件连接；第二固定部2用于与待加工工件连接；缓冲组件3设置在第一固定部1与第二固定部2之间，缓冲组件3分别与第一固定部1和第二固定部2连接，缓冲组件3的至少部分在第一固定部1与第二固定部2之间可伸缩地设置；冷却组件4设置在缓冲组件3的侧方并与缓冲组件3连接，冷却组件4的至少部分与待加工工件相对。通过第一固定部1和第二固定部2共同配合，在第二固定部2套在待加工工件上的同时，将第一固定部1与执行部件连接，这样在执行部件在打孔的过程中，对执行部件进行限制，避免执行部件在打孔过程中打滑。冷却组件4设置在缓冲组件3的侧方并与缓冲组件3连接，冷却组件4的至少部分与待加工工件相对。这样设置便于冷却组件4在待加工工件的加工过程中，对待加工工件进行冷却。本实用新型这样设置使整体结构简单、较轻、易于安装，适用于不同规格尺寸的工件，不仅省时还节省执行部件，且提高了加工效率以及加工质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种辅助工装，其特征在于，包括：

第一固定部(1)，用于与执行部件连接；

第二固定部(2)，用于与待加工工件连接；

缓冲组件(3)，设置在所述第一固定部(1)与所述第二固定部(2)之间，所述缓冲组件(3)分别与所述第一固定部(1)和所述第二固定部(2)连接，所述缓冲组件(3)的至少部分在所述第一固定部(1)与所述第二固定部(2)之间可伸缩地设置；

冷却组件(4)，设置在所述缓冲组件(3)的侧方并与所述缓冲组件(3)连接，所述冷却组件(4)的至少部分与所述待加工工件相对。

2.根据权利要求1所述的辅助工装，其特征在于，所述辅助工装还包括：

锁紧接头(5)，与所述缓冲组件(3)连接，所述第二固定部(2)可拆卸地安装在所述锁紧接头(5)上。

3.根据权利要求2所述的辅助工装，其特征在于，所述锁紧接头(5)包括：

相对设置的第一锁紧件(51)和第二锁紧件(52)，所述第一锁紧件(51)和所述第二锁紧件(52)相对可开合地设置，所述第二固定部(2)的至少部分夹设在所述第一锁紧件(51)和所述第二锁紧件(52)之间。

4.根据权利要求3所述的辅助工装，其特征在于，所述第一锁紧件(51)上设置有第一避让槽，所述第二锁紧件(52)上设置有与所述第一避让槽相对的第二避让槽，所述第二固定部(2)的至少部分夹设在所述第一避让槽与所述第二避让槽之间。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的辅助工装，其特征在于，所述缓冲组件(3)包括：

套筒(30)，所述锁紧接头(5)与所述套筒(30)连接；

弹性件(31)，所述弹性件(31)的一端与所述第一固定部(1)连接，所述弹性件(31)的另一端与所述套筒(30)连接，所述弹性件(31)可伸缩地设置。

6.根据权利要求5所述的辅助工装，其特征在于，所述缓冲组件(3)还包括：

导向杆(32)，所述导向杆(32)的一端与所述第一固定部(1)连接，所述导向杆(32)的另一端穿设在所述套筒(30)内，所述弹性件(31)套设在所述导向杆(32)上；

阻挡件，安装在所述套筒(30)内，所述弹性件(31)与所述阻挡件连接。

7.根据权利要求5所述的辅助工装，其特征在于，所述冷却组件(4)包括：

第三固定部(40)，与所述套筒(30)连接；

冷却液流通管路(41)，安装在所述第三固定部(40)内；

导流管路(42)，与所述冷却液流通管路(41)连通，所述导流管路(42)的出液口与所述待加工工件相对。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的辅助工装，其特征在于，所述第一固定部(1)包括：

第一紧固件(11)；

第二紧固件(12)，所述第二紧固件(12)的端部与所述第一紧固件(11)铰接，以使所述第一紧固件(11)和所述第二紧固件(12)相对可开合地设置，所述执行部件夹设在所述第一紧固件(11)和所述第二紧固件(12)之间；所述缓冲组件(3)与所述第一紧固件(11)连接，或，所述缓冲组件(3)与所述第二紧固件(12)连接。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的辅助工装，其特征在于，所述第二固定部(2)包括：

第一夹紧件(21)；

第二夹紧件(22)，与所述第一夹紧件(21)相对设置，所述待加工工件夹设在所述第一夹紧件(21)与所述第二夹紧件(22)之间，所述第一夹紧件(21)和所述第二夹紧件(22)可拆卸地连接。

10.一种打孔设备，包括执行部件和辅助工装，所述辅助工装的至少部分安装在所述执行部件上，其特征在于，所述辅助工装为权利要求1至9中任一项所述的辅助工装。

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