CN214556415U - 一种横梁快速精准矫正装置 - Google Patents

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肖兰江
杨起
许长青
刘清华
李言强
崔晓亮
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Abstract

本实用新型提出一种横梁快速精准矫正装置,包括胎架、锁紧装置、转动支撑、油缸和液压站,所述胎架包括底座和若干斜撑,锁紧装置和转动支撑设置在底座上,所述锁紧装置包括一个顶板、两个底板和两个连接板,所述转动支撑包括轴承座和支撑轴承,油缸设置在两个转动支撑之间,油缸的活动端朝上设置并且在其顶部设置有仿形板。本实用新型利用锁紧装置限制横梁轴向移动和径向跳动,通过旋转横梁使其在转动支撑上转动再配合其他红外器件可确定变形位置和变形量,而油缸和仿形板可对横梁进行顶压矫正,以冷矫正的方式完成对横梁的矫正工作,检测校正方便,成本低廉,有利于提高工作效率,而且设计合理、结构简单,适合大规模推广。

Description

一种横梁快速精准矫正装置
技术领域
本实用新型属于钢材生产设备技术领域,涉及用于横梁检验与矫正一体的矫正装置,尤其涉及一种横梁快速精准矫正装置。
背景技术
钢材是现代建筑结构主要构件类型之一。其主要包括型钢和钢板等制成的横梁、立柱、桁架等。各钢构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。其中,横梁需要经过检验与矫正才能投入使用。
现有的横梁矫正的过程一般都是通过火校的方式对构件直接进行矫正,这样的话,构件表面的防腐就会发生一定程度的损坏,对后期的修补工作造成了极大地困难,同时也提高了返修成本。二是在火校的过程中由于横梁的外壁比较薄,极易在火校的过程中造成变形。三是横梁是通过焊接形成的,就内部应力而言,在火校时,会导致局部应力不均匀,从而导致其他部位的二次变形。传统测量采用水准仪,精度低,测量定位困难,无法进行精确矫正。因此,一种拆卸方便、操作简单、矫正快速的矫正装置是人们所期待的。
实用新型内容
本实用新型针对上述的横梁在检验矫正方面所存在的问题以及现有的测量装置所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、拆卸方便、便于操作且效率较高的一种横梁快速精准矫正装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供的一种横梁快速精准矫正装置,包括胎架,所述胎架包括两个并排间隔设置的底座,两个底座之间设置有若干斜撑,所述底座上设置有一对门型的锁紧装置和一对转动支撑,所述锁紧装置包括一个顶板、两个底板和两个连接板,所述底板与底座连接,所述连接板与底板竖直连接,所述顶板横跨在两个连接板并与连接板连接,所述转动支撑包括轴承座和一对设置在轴承座上的支撑轴承,所述胎架上位于两个转动支撑之间设置有油缸,所述油缸位于两个底座之间,所述油缸的输入端设置有液压站,所述油缸的活动端朝上设置并且在其顶部设置有仿形板。
作为优选,所述底座断面为工字形。
作为优选,所述油缸的活动端设置有油缸连接板,所述油缸连接板的两侧分别设置有一个仿形板。
作为优选,所述顶板的下表面设置有可与横梁顶面配合的曲板,所述顶板的一端与一个连接板轴接且其另一端与另一个连接板销接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型提供的一种横梁快速精准矫正装置,利用锁紧装置限制横梁轴向移动和径向跳动,通过旋转横梁使其在转动支撑上转动再配合其他红外器件可确定变形位置和变形量,而油缸和仿形板可对横梁需矫正的位置进行顶压矫正,以冷矫正的方式完成对横梁的矫正工作。本实用新型检测校正方便,成本低廉,有利于提高工作效率,而且设计合理、结构简单,适合大规模推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例提供的一种横梁快速精准矫正装置的结构示意图;
图2为实施例提供的一种横梁快速精准矫正装置的工作图;
以上各图中,1、胎架;11、底座;12、斜撑;2、锁紧装置;21、顶板;22、底板;23、连接板;24、曲板;3、转动支撑;31、轴承座;32、支撑轴承;4、油缸;5、液压站;6、仿形板;7、油缸连接板;8、横梁。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,如图1和图2所示,本实用新型提供的一种横梁快速精准矫正装置,包括胎架1、锁紧装置2、转动支撑3、油缸4和液压站5。所述胎架1包括两个并排间隔设置的底座11,两个底座11之间设置有若干斜撑12,底座11上设置有一对门型的锁紧装置2和一对转动支撑3,锁紧装置2包括一个顶板21、两个底板22和两个连接板23,底板22与底座21连接,连接板23与底板22竖直连接,顶板21横跨在两个连接板23并与连接板连接,转动支撑3包括轴承座31和一对设置在轴承座31上的支撑轴承32,胎架1上位于两个转动支撑之间设置有油缸4,油缸4位于两个底座11之间,油缸4的输入端设置有液压站5,油缸4的活动端朝上设置并且在其顶部设置有仿形板6。横梁8放置在胎架上的转动支撑3上,锁紧装置2用来限制横梁8的轴向移动和径向跳动,通过旋转横梁8使其在转动支撑3上转动再配合其他红外器件可确定变形位置和变形量(考虑其反弹量)然后将顶板21合上,而油缸4在液压站的驱动下使仿形板朝横梁方向顶压,由此对横梁8需矫正的位置进行顶压矫正。至于其它需要矫正的位点,通过移动油缸4变换位置,同时旋转横梁8至矫正位点与仿形板相对,再次驱动油缸和仿形板完成矫正。测量由原来自由取点变为固定数字取点测量,精度更高,测量重复准确率更高。这样的话,使用本装置就以冷矫正的方式完成对横梁8的矫正工作,检测校正方便,成本低廉,有利于提高工作效率,而且设计合理、结构简单,适合大规模推广。需要说明的是,在矫正过程中需要其他辅助器件,如红外装置、不锈钢校准校平杆和倾角仪等,其功能与结构属于现有技术,本实施例不再赘述。
为了提高胎架的支撑稳定性,本实用新型提供的底座11断面为工字形,斜撑在两个底座11之间起连接作用,并保证胎架1的顶面能够保持较高的水平状态。利用工字形底座的上下表面为其它构建提供稳定的基础支撑,如转动支撑3和锁紧装置2,同时也为油缸4提供了一定的活动空间,以实现顶压矫正的功能。
为了提高本装置的利用率,本实用新型在油缸4的活动端设置有油缸连接板7,油缸连接板7的两侧分别设置有一个仿形板6。这样的话,油缸连接板7自身的长度可决定两个仿形板的间距,而其间距对顶压矫正效果具有显著的影响,如可根据横梁的起拱形状以及端部间距进行分段顶压,避免出现比较明显的局部顶压变型。
进一步地,本实用新型在顶板21的下表面设置有可与横梁8顶面配合的曲板24,采用曲面配合的形式可增加顶板21与横梁8的接触面积,通过增加接触面积来提高横梁端部受力的均匀性,避免出现端部变形的问题,保证横梁8质量。在锁紧装置中,顶板21的一端与一个连接板轴接且其另一端与另一个连接板销接,轴接端为顶板的转动中心,销接端为锁住和释放顶板的连接点,以销接方式可便于锁紧和释放,有利于提高工作效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种横梁快速精准矫正装置,其特征在于,包括胎架,所述胎架包括两个并排间隔设置的底座,两个底座之间设置有若干斜撑,所述底座上设置有一对门型的锁紧装置和一对转动支撑,所述锁紧装置包括一个顶板、两个底板和两个连接板,所述底板与底座连接,所述连接板与底板竖直连接,所述顶板横跨在两个连接板并与连接板连接,所述转动支撑包括轴承座和一对设置在轴承座上的支撑轴承,所述胎架上位于两个转动支撑之间设置有油缸,所述油缸位于两个底座之间,所述油缸的输入端设置有液压站,所述油缸的活动端朝上设置并且在其顶部设置有仿形板。
2.根据权利要求1所述的一种横梁快速精准矫正装置,其特征在于,所述底座断面为工字形。
3.根据权利要求2所述的一种横梁快速精准矫正装置,其特征在于,所述油缸的活动端设置有油缸连接板,所述油缸连接板的两侧分别设置有一个仿形板。
4.根据权利要求3所述的一种横梁快速精准矫正装置,其特征在于,所述顶板的下表面设置有可与横梁顶面配合的曲板,所述顶板的一端与一个连接板轴接且其另一端与另一个连接板销接。
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