CN214556176U

CN214556176U - 微波等离子反应腔

Info

Publication number: CN214556176U
Application number: CN202023304909.6U
Authority: CN
Inventors: 刘华; 刘引
Original assignee: Chengdu Huayu Microwave Technology Co ltd
Current assignee: Chengdu Huayu Microwave Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-11-02
Anticipated expiration: 2030-12-31

Abstract

本实用新型公开了微波等离子反应腔，包括底部壳体，所述底部壳体的上端固定连接有反应壳体，所述底部壳体的下端固定连接有多个液压减震器，所述液压减震器的下端均固定连接有自锁万向轮，所述反应壳体的内部设置有转筒，所述转筒的内部镶嵌有多个微波发生器，所述反应壳体的侧壁开设有空腔。本实用新型中，通过伺服电机带动主轴转动，从而带动滚轮转动，进而可以带动转筒转动，使得设置在转筒内壁的微波发生器跟随其进行转动，进而使得微波发生器发射的微波可以从多个角度对医疗废物进行高温裂解，设置的自锁万向轮便于本装置的移动，设置的液压减震器可以减少移动时震动对本装置的影响。

Description

微波等离子反应腔

技术领域

本实用新型涉及医疗废物处理技术领域，尤其涉及微波等离子反应腔。

背景技术

医疗废物，是指医疗卫生机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的废物，通过微波等离子高温裂解医疗废物的方式是一种常见的处理方法，从而需要用到高温裂解反应腔。

现有的反应腔不便于移动，且内部的微波发生器多是固定在反应腔的内壁，不能进行移动，使得微波只能定向对医疗废物进行裂解，效率较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的微波等离子反应腔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：微波等离子反应腔，包括底部壳体，所述底部壳体的上端固定连接有反应壳体，所述底部壳体的下端固定连接有多个液压减震器，所述液压减震器的下端均固定连接有自锁万向轮，所述反应壳体的内部设置有转筒，所述转筒的内部镶嵌有多个微波发生器，所述反应壳体的侧壁开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有多个主轴，所述多个所述主轴上均固定连接有多个滚轮，所述转筒的外侧开设有多个限位槽，多个所述滚轮分别与对应限位槽滚动连接，所述反应壳体的上端中间位置开设有进料口，所述进料口的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一支撑盘，所述反应壳体的下端中间位置开设有出料口，所述出料口的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第二支撑盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底部壳体的内部设置有储料桶，所述底部壳体的前侧开设有取料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述取料口的内部设置有密封盖，所述密封盖的前侧下端与底部壳体之间固定连接有多个合页，所述密封盖的前侧上端中间位置固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应壳体的上端一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿反应壳体的上端与位于一侧的主轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轴的前端固定连接有第一从动齿轮，所述反应壳体的前侧上端固定连接有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮之间设置有第一齿带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转轴的前端固定连接有第二从动齿轮，所述反应壳体的前侧下端固定连接有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端固定连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮之间设置有第二齿带。

本实用新型具有如下有益效果：

本装置通过伺服电机带动主轴转动，从而带动滚轮转动，进而可以带动转筒转动，使得设置在转筒内壁的微波发生器跟随其进行转动，进而使得微波发生器发射的微波可以从多个角度对医疗废物进行高温裂解，设置的自锁万向轮便于本装置的移动，设置的液压减震器可以减少移动时震动对本装置的影响。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的底部壳体和反应壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图。

图例说明：

1、底部壳体；2、反应壳体；3、液压减震器；4、自锁万向轮；5、取料口；6、密封盖；7、合页；8、把手；9、伺服电机；10、第一步进电机；11、第一主动齿轮；12、第一从动齿轮；13、第一齿带；14、第二步进电机；15、第二主动齿轮；16、第二从动齿轮；17、第二齿带；18、空腔；19、主轴；20、滚轮；21、进料口；22、第一支撑盘；23、第一转轴；24、出料口；25、第二支撑盘；26、第二转轴；27、转筒；28、限位槽；29、储料桶；30、微波发生器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：微波等离子反应腔，包括底部壳体1，底部壳体1的上端固定连接有反应壳体2，底部壳体1的下端固定连接有多个液压减震器3，液压减震器3的下端均固定连接有自锁万向轮4，反应壳体2的内部设置有转筒27，转筒27的内部镶嵌有多个微波发生器30，反应壳体2的侧壁开设有空腔18，空腔18的内部转动连接有多个主轴19，多个主轴19上均固定连接有多个滚轮20，转筒27的外侧开设有多个限位槽28，多个滚轮20分别与对应限位槽28滚动连接，反应壳体2的上端中间位置开设有进料口21，进料口21的内部转动连接有第一转轴23，第一转轴23上固定连接有第一支撑盘22，反应壳体2的下端中间位置开设有出料口24，出料口24的内部转动连接有第二转轴26，第二转轴26上固定连接有第二支撑盘25。

底部壳体1的内部设置有储料桶29，底部壳体1的前侧开设有取料口5，设置的储存桶可以盛放裂解后的医疗废物，由取料口5可以将储存桶取出；取料口5的内部设置有密封盖6，密封盖6的前侧下端与底部壳体1之间固定连接有多个合页7，密封盖6的前侧上端中间位置固定连接有把手8，设置的密封盖6可以将取料口5进行密封，设置的合页7可以将密封盖6和底部壳体1转动连接；反应壳体2的上端一侧固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出端贯穿反应壳体2的上端与位于一侧的主轴19固定连接，设置的伺服电机9带动主轴19转动，从而带动滚轮20转动，进而可以带动转筒27转动，使得设置在转筒27内壁的微波发生器30跟随其进行转动；第一转轴23的前端固定连接有第一从动齿轮12，反应壳体2的前侧上端固定连接有第一步进电机10，第一步进电机10的输出端固定连接有第一主动齿轮11，第一主动齿轮11和第一从动齿轮12之间设置有第一齿带13，第一步进电机10带动第一主动齿轮11转动，经过第一齿带13的带动，从而带动与第一从动齿轮12固定的第一转轴23转动，进而带动第一支撑盘22转动，从而可以控制进料口21的开闭；第二转轴26的前端固定连接有第二从动齿轮16，反应壳体2的前侧下端固定连接有第二步进电机14，第二步进电机14的输出端固定连接有第二主动齿轮15，第二主动齿轮15与第二从动齿轮16之间设置有第二齿带17，第二步进电机14带动第二主动齿轮15转动，经过第二齿带17的传动，从而带动与第二从动齿轮16固定的第二转轴26转动，进而带动第二支撑盘25转动，进而可以控制出料口24的开闭。

工作原理：在使用时，第一步进电机10带动第一主动齿轮11转动，经过第一齿带13的带动，从而带动与第一从动齿轮12固定的第一转轴23转动，进而带动第一支撑盘22转动，可以控制进料口21的打开，将医疗废物放入反应壳体2内，再关闭第一支撑盘22将进料口21密封，启动多个微波发生器30，伺服电机9带动主轴19转动，从而带动滚轮20转动，进而可以带动转筒27转动，使得设置在转筒27内壁的微波发生器30跟随其进行转动，进而使得微波发生器30发射的微波可以从多个角度对医疗废物进行高温裂解，医疗废物裂解结束后，第二步进电机14带动第二主动齿轮15转动，经过第二齿带17的传动，从而带动与第二从动齿轮16固定的第二转轴26转动，进而带动第二支撑盘25转动，可以将出料口24打开，裂解后的医疗废物落入储料桶29内，使用把手8可以打开密封盖6，从而可以将取料口5打开，进而可以将储料桶29取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.微波等离子反应腔，包括底部壳体（1），其特征在于：所述底部壳体（1）的上端固定连接有反应壳体（2），所述底部壳体（1）的下端固定连接有多个液压减震器（3），所述液压减震器（3）的下端均固定连接有自锁万向轮（4），所述反应壳体（2）的内部设置有转筒（27），所述转筒（27）的内部镶嵌有多个微波发生器（30），所述反应壳体（2）的侧壁开设有空腔（18），所述空腔（18）的内部转动连接有多个主轴（19），所述多个所述主轴（19）上均固定连接有多个滚轮（20），所述转筒（27）的外侧开设有多个限位槽（28），多个所述滚轮（20）分别与对应限位槽（28）滚动连接，所述反应壳体（2）的上端中间位置开设有进料口（21），所述进料口（21）的内部转动连接有第一转轴（23），所述第一转轴（23）上固定连接有第一支撑盘（22），所述反应壳体（2）的下端中间位置开设有出料口（24），所述出料口（24）的内部转动连接有第二转轴（26），所述第二转轴（26）上固定连接有第二支撑盘（25）。

2.根据权利要求1所述的微波等离子反应腔，其特征在于：所述底部壳体（1）的内部设置有储料桶（29），所述底部壳体（1）的前侧开设有取料口（5）。

3.根据权利要求2所述的微波等离子反应腔，其特征在于：所述取料口（5）的内部设置有密封盖（6），所述密封盖（6）的前侧下端与底部壳体（1）之间固定连接有多个合页（7），所述密封盖（6）的前侧上端中间位置固定连接有把手（8）。

4.根据权利要求1所述的微波等离子反应腔，其特征在于：所述反应壳体（2）的上端一侧固定连接有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出端贯穿反应壳体（2）的上端与位于一侧的主轴（19）固定连接。

5.根据权利要求1所述的微波等离子反应腔，其特征在于：所述第一转轴（23）的前端固定连接有第一从动齿轮（12），所述反应壳体（2）的前侧上端固定连接有第一步进电机（10），所述第一步进电机（10）的输出端固定连接有第一主动齿轮（11），所述第一主动齿轮（11）和第一从动齿轮（12）之间设置有第一齿带（13）。

6.根据权利要求1所述的微波等离子反应腔，其特征在于：所述第二转轴（26）的前端固定连接有第二从动齿轮（16），所述反应壳体（2）的前侧下端固定连接有第二步进电机（14），所述第二步进电机（14）的输出端固定连接有第二主动齿轮（15），所述第二主动齿轮（15）与第二从动齿轮（16）之间设置有第二齿带（17）。