CN214556128U - 一种用于针织布加工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于针织布加工用除尘装置，包括框架，所述框架内侧顶部的左右两端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有罩体，所述框架上表面的中端固定安装有进气风机，所述进气风机的底部通过软管与罩体上表面的中端连通，所述框架上表面的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板内侧的上端固定连接有除尘箱，所述进气风机的顶部与除尘箱下表面的中端连通，所述除尘箱上表面的中端固定安装有电机。本实用新型设置了滤网、电机、框体和转杆，达到了除尘高效的目的，解决了现有的针织布加工用除尘装置不具备除尘高效的功能，导致除尘效率低下，满足不了人们使用需求的问题。

Description

一种用于针织布加工用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及针织技术领域，具体为一种用于针织布加工用除尘装置。

背景技术

针织，指利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程，其中涉及到针织布加工用除尘装置，而现有的针织布加工用除尘装置不具备除尘高效的功能，导致除尘效率低下，满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种用于针织布加工用除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于针织布加工用除尘装置，具备除尘高效的优点，解决了现有的针织布加工用除尘装置不具备除尘高效的功能，导致除尘效率低下，满足不了人们使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于针织布加工用除尘装置，包括框架，所述框架内侧顶部的左右两端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有罩体，所述框架上表面的中端固定安装有进气风机，所述进气风机底部通过软管与罩体上表面的中端连通，所述框架上表面的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板内侧的上端固定连接有除尘箱，所述进气风机的顶部与除尘箱下表面的中端连通，所述除尘箱上表面的中端固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿除尘箱上表面的中端并转动连接有转杆，所述转杆的左右两侧均固定连接有框体，所述框体的内侧均嵌设有滤网，所述除尘箱左右两侧的上端均固定安装有排气风机。

优选的，所述滤网包括基底层，所述基底层的顶部设置有活性炭滤层，所述基底层的底部设置有静电吸附层。

优选的，所述活性炭滤层的厚度和静电吸附层的厚度相同，且活性炭滤层的厚度为基底层厚度的0.4-0.5倍。

优选的，所述除尘箱上表面的中端固定连接有壳体，且壳体位于电机的外表面。

优选的，所述框架的底部固定连接有底板，所述底板上表面的中端设置有针织机，所述底板下表面的左右两侧均固定连接有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了滤网、电机、框体和转杆，当针织机工作产生灰尘时，通过外置控制器开启电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆带动罩体向下运动，同时软管被拉伸，尽量靠近针织机，通过外置控制器开启进气风机工作，使罩体产生负压，将灰尘吸入除尘箱的内腔，通过外置控制器开启电机工作，电机带动转杆转动，转杆通过框体带动滤网转动，活性炭滤层和静电吸附层都有非常好的除尘效果，灰尘都被其吸附，通过外置控制器开启排气风机工作，干净的空气排出，达到了除尘高效的目的，解决了现有的针织布加工用除尘装置不具备除尘高效的功能，导致除尘效率低下，满足不了人们使用需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机结构示意图；

图3为本实用新型滤网剖视结构示意图。

图中：1、框架；2、底板；3、罩体；4、电动伸缩杆；5、固定板；6、除尘箱；7、排气风机；8、壳体；9、进气风机；10、软管；11、针织机；12、支撑脚；13、滤网；131、基底层；132、活性炭滤层；133、静电吸附层；14、电机；15、框体；16、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的框架1、底板2、罩体3、电动伸缩杆4、固定板5、除尘箱6、排气风机7、壳体8、进气风机9、软管10、针织机11、支撑脚12、滤网13、基底层131、活性炭滤层132、静电吸附层133、电机14、框体15和转杆16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种用于针织布加工用除尘装置，包括框架1，框架1的底部固定连接有底板2，底板2上表面的中端设置有针织机11，底板2下表面的左右两侧均固定连接有支撑脚12，框架1内侧顶部的左右两端均固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底部固定连接有罩体3，框架1上表面的中端固定安装有进气风机9，进气风机9底部通过软管10与罩体3上表面的中端连通，框架1上表面的左右两侧均固定连接有固定板5，固定板5内侧的上端固定连接有除尘箱6，除尘箱6上表面的中端固定连接有壳体8，且壳体8位于电机14的外表面，进气风机9的顶部与除尘箱6下表面的中端连通，除尘箱6上表面的中端固定安装有电机14，电机14的输出端贯穿除尘箱6上表面的中端并转动连接有转杆16，转杆16的左右两侧均固定连接有框体15，框体15的内侧均嵌设有滤网13，滤网13包括基底层131，基底层131的顶部设置有活性炭滤层132，基底层131的底部设置有静电吸附层133，活性炭滤层132的厚度和静电吸附层133的厚度相同，且活性炭滤层132的厚度为基底层131厚度的0.4-0.5倍，除尘箱6左右两侧的上端均固定安装有排气风机7，设置了滤网13、电机14、框体15和转杆16，当针织机11工作产生灰尘时，通过外置控制器开启电动伸缩杆4伸缩，电动伸缩杆4带动罩体3向下运动，同时软管10被拉伸，尽量靠近针织机11，通过外置控制器开启进气风机9工作，使罩体3产生负压，将灰尘吸入除尘箱6的内腔，通过外置控制器开启电机14工作，电机14带动转杆16转动，转杆16通过框体15带动滤网13转动，活性炭滤层132和静电吸附层133都有非常好的除尘效果，灰尘都被其吸附，通过外置控制器开启排气风机7工作，干净的空气排出，达到了除尘高效的目的，本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

使用时，设置了滤网13、电机14、框体15和转杆16，当针织机11工作产生灰尘时，通过外置控制器开启电动伸缩杆4伸缩，电动伸缩杆4带动罩体3向下运动，同时软管10被拉伸，尽量靠近针织机11，通过外置控制器开启进气风机9工作，使罩体3产生负压，将灰尘吸入除尘箱6的内腔，通过外置控制器开启电机14工作，电机14带动转杆16转动，转杆16通过框体15带动滤网13转动，活性炭滤层132和静电吸附层133都有非常好的除尘效果，灰尘都被其吸附，通过外置控制器开启排气风机7工作，干净的空气排出，达到了除尘高效的目的，解决了现有的针织布加工用除尘装置不具备除尘高效的功能，导致除尘效率低下，满足不了人们使用需求的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于针织布加工用除尘装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内侧顶部的左右两端均固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底部固定连接有罩体(3)，所述框架(1)上表面的中端固定安装有进气风机(9)，所述进气风机(9)的底部通过软管(10)与罩体(3)上表面的中端连通，所述框架(1)上表面的左右两侧均固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)内侧的上端固定连接有除尘箱(6)，所述进气风机(9)的顶部与除尘箱(6)下表面的中端连通，所述除尘箱(6)上表面的中端固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端贯穿除尘箱(6)上表面的中端并转动连接有转杆(16)，所述转杆(16)的左右两侧均固定连接有框体(15)，所述框体(15)的内侧均嵌设有滤网(13)，所述除尘箱(6)左右两侧的上端均固定安装有排气风机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于针织布加工用除尘装置，其特征在于：所述滤网(13)包括基底层(131)，所述基底层(131)的顶部设置有活性炭滤层(132)，所述基底层(131)的底部设置有静电吸附层(133)。

3.根据权利要求2所述的一种用于针织布加工用除尘装置，其特征在于：所述活性炭滤层(132)的厚度和静电吸附层(133)的厚度相同，且活性炭滤层(132)的厚度为基底层(131)厚度的0.4-0.5倍。

4.根据权利要求1所述的一种用于针织布加工用除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(6)上表面的中端固定连接有壳体(8)，且壳体(8)位于电机(14)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于针织布加工用除尘装置，其特征在于：所述框架(1)的底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)上表面的中端设置有针织机(11)，所述底板(2)下表面的左右两侧均固定连接有支撑脚(12)。

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