CN214555573U - 一种叉装机挡风玻璃用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叉装机挡风玻璃用除尘装置,包括长杆和清洁盘,所述长杆的右端固定连接有手柄,所述长杆的左端固定连接有固定条板,所述清洁盘的前后两端均通过转轴与固定条板转动连接,两个所述转轴的外表面均固定套接有一个第一伞齿轮,所述固定条板的内部位于两个第一伞齿轮的一侧均转动连接有一个齿轮杆。本实用新型通过靠近手柄位置的电机操作面板可以控制电机的行为,从而使清洁盘自转,使清洁盘上干燥的和湿润的清洁布相互切换,当湿润的清洁布面向外侧时可以水洗除去挡风玻璃上的灰尘,当干燥的清洁布面向外侧时可以擦去水分,整个过程可以快速进行,不仅操作更加方便且提高了除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及挡风玻璃除尘技术领域,尤其涉及一种叉装机挡风玻璃用除尘装置。
背景技术
传统的好视野大卸角叉装机挡风玻璃高度较高,在除尘时需要通过长柄的清洁装置进行清洗,先通过水洗除去灰尘,随后擦去水分,传统的长柄清洁装置一般是将刮板或是刷筒固定在长柄上,这就导致不易更换不同干湿度的清洁工具。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种叉装机挡风玻璃用除尘装置。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种叉装机挡风玻璃用除尘装置,包括长杆和清洁盘,所述长杆的右端固定连接有手柄,所述长杆的左端固定连接有固定条板,所述清洁盘的前后两端均通过转轴与固定条板转动连接,两个所述转轴的外表面均固定套接有一个第一伞齿轮,所述固定条板的内部位于两个第一伞齿轮的一侧均转动连接有一个齿轮杆,两个所述齿轮杆的两端均固定连接有一个第二伞齿轮,其中位于左侧的所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合连接,所述固定条板的内部位于两个齿轮杆的一侧转动连接有一个蜗杆,所述蜗杆的前后两端均固定连接有一个第三伞齿轮,且两个所述第三伞齿轮分别与位于右侧的两个所述第二伞齿轮啮合连接。
优选的,所述固定条板的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有能与蜗杆啮合连接的蜗轮。
优选的,所述长杆的右端上表面固定连接有电机操作面板,且所述电机操作面板与电机通过电线电性连接。
优选的,所述清洁盘的左右两端内部均弹性连接有一个盘块,两个所述盘块的外端均一体固连有一个盘面,两个所述盘面的外表面分别包覆有一个干燥的清洁布和一个湿润的清洁布。
优选的,所述清洁盘的左右两端外表面均螺旋套接有一个压圈。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过靠近手柄位置的电机操作面板可以控制电机的行为,从而使清洁盘自转,使清洁盘上干燥的和湿润的清洁布相互切换,当湿润的清洁布面向外侧时可以水洗除去挡风玻璃上的灰尘,当干燥的清洁布面向外侧时可以擦去水分,整个过程可以快速进行,不仅操作更加方便且提高了除尘效率;通过盘块和盘面的设计,可以将清洁布卡在清洁盘的两端,方便清洁布的拆装更换;通过压圈的设计,便于压紧清洁布的边缘,避免在除尘过程中清洁布从清洁盘的端部滑脱。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种叉装机挡风玻璃用除尘装置的俯视向剖视图;
图2为本实用新型的清洁布和压圈的侧视向结构示意图。
图中:1长杆、2手柄、3固定条板、4清洁盘、5转轴、6第一伞齿轮、7齿轮杆、8第二伞齿轮、9蜗杆、10第三伞齿轮、11电机、 12蜗轮、13电机操作面板、14盘块、15盘面、16清洁布、17压圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-2所示,本实用新型提出的一种叉装机挡风玻璃用除尘装置,包括长杆1和清洁盘4,长杆1的右端固定连接有手柄2,长杆 1的左端固定连接有固定条板3,清洁盘4的前后两端均通过转轴5 与固定条板3转动连接,两个转轴5的外表面均固定套接有一个第一伞齿轮6,固定条板3的内部位于两个第一伞齿轮6的一侧均转动连接有一个齿轮杆7,两个齿轮杆7的两端均固定连接有一个第二伞齿轮8,其中位于左侧的第二伞齿轮8与第一伞齿轮6啮合连接,固定条板3的内部位于两个齿轮杆7的一侧转动连接有一个蜗杆9,蜗杆 9的前后两端均固定连接有一个第三伞齿轮10,且两个第三伞齿轮 10分别与位于右侧的两个第二伞齿轮8啮合连接。
在一个可选的实施例中,固定条板3的底部固定连接有电机11,电机11的输出轴固定连接有能与蜗杆9啮合连接的蜗轮12。
在一个可选的实施例中,长杆1的右端上表面固定连接有电机操作面板13,且电机操作面板13与电机11通过电线电性连接。
在一个可选的实施例中,清洁盘4的左右两端内部均弹性连接有一个盘块14,两个盘块14的外端均一体固连有一个盘面15,两个盘面15的外表面分别包覆有一个干燥的清洁布16和一个湿润的清洁布 16。
在一个可选的实施例中,清洁盘4的左右两端外表面均螺旋套接有一个压圈17。
工作原理:传统的好视野大卸角叉装机挡风玻璃高度较高,在除尘时需要通过长柄的清洁装置进行清洗,先通过水洗除去灰尘,随后擦去水分,传统的长柄清洁装置一般是将刮板或是刷筒固定在长柄上,这就导致不易更换不同干湿度的清洁工具,本实施例中,通过靠近手柄2位置的电机操作面板13可以控制电机11的行为,从而使清洁盘4自转,使清洁盘4上干燥的和湿润的清洁布16相互切换,当湿润的清洁布16面向外侧时可以水洗除去挡风玻璃上的灰尘,当干燥的清洁布16面向外侧时可以擦去水分,整个过程可以快速进行,不仅操作更加方便且提高了除尘效率,具体的,电机11的输出轴带动蜗轮12旋转,蜗轮12带动蜗杆9旋转,蜗杆9通过第三伞齿轮 10和第二伞齿轮8的啮合连接带动齿轮杆7旋转,齿轮杆7通过第二伞齿轮8与第一伞齿轮6的啮合连接带动转轴5旋转,进而带动清洁盘4旋转;通过盘块14和盘面15的设计,可以将清洁布16卡在清洁盘4的两端,方便清洁布16的拆装更换;通过压圈17的设计,便于压紧清洁布16的边缘,避免在除尘过程中清洁布16从清洁盘4 的端部滑脱。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种叉装机挡风玻璃用除尘装置,包括长杆(1)和清洁盘(4),其特征在于,所述长杆(1)的右端固定连接有手柄(2),所述长杆(1)的左端固定连接有固定条板(3),所述清洁盘(4)的前后两端均通过转轴(5)与固定条板(3)转动连接,两个所述转轴(5)的外表面均固定套接有一个第一伞齿轮(6),所述固定条板(3)的内部位于两个第一伞齿轮(6)的一侧均转动连接有一个齿轮杆(7),两个所述齿轮杆(7)的两端均固定连接有一个第二伞齿轮(8),其中位于左侧的所述第二伞齿轮(8)与第一伞齿轮(6)啮合连接,所述固定条板(3)的内部位于两个齿轮杆(7)的一侧转动连接有一个蜗杆(9),所述蜗杆(9)的前后两端均固定连接有一个第三伞齿轮(10),且两个所述第三伞齿轮(10)分别与位于右侧的两个所述第二伞齿轮(8)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种叉装机挡风玻璃用除尘装置,其特征在于,所述固定条板(3)的底部固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出轴固定连接有能与蜗杆(9)啮合连接的蜗轮(12)。
3.根据权利要求2所述的一种叉装机挡风玻璃用除尘装置,其特征在于,所述长杆(1)的右端上表面固定连接有电机操作面板(13),且所述电机操作面板(13)与电机(11)通过电线电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种叉装机挡风玻璃用除尘装置,其特征在于,所述清洁盘(4)的左右两端内部均弹性连接有一个盘块(14),两个所述盘块(14)的外端均一体固连有一个盘面(15),两个所述盘面(15)的外表面分别包覆有一个干燥的清洁布(16)和一个湿润的清洁布(16)。
5.根据权利要求4所述的一种叉装机挡风玻璃用除尘装置,其特征在于,所述清洁盘(4)的左右两端外表面均螺旋套接有一个压圈(17)。
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CN202023047539.2U Active CN214555573U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种叉装机挡风玻璃用除尘装置 |
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023047539.2U patent/CN214555573U/zh active Active
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