CN214555186U - 一种混凝土砂石分级筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土砂石分级筛选装置，包括机体外壳、第一限位块、第一筛分板、第二筛分板、支撑块、收集箱体和伺服电机，所述收集箱体放置在机体外壳外部，且机体外壳内部安装有固定架，并且机体外壳内部下方安装有漏斗管道，所述机体外壳下方开设有出料通孔，且机体外壳右侧外部安装有震动机体，所述伺服电机安装在机体外壳内部，且伺服电机侧面安装有格挡板。该混凝土砂石分级筛选装置设置有固定块和第一伸缩弹簧，在使用过程中，装置震动时，第一伸缩弹簧能够对通孔槽块起到减震作用，同时固定块上方的第一限位块能够在通孔槽块内部的滑槽中滑动，从而降低了震动对装置自身造成的损害，增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土砂石分级筛选技术领域，具体为一种混凝土砂石分级筛选装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展，人们对住房的需求量越来越大，导致建筑行业得到很多人的关注，其中混凝土是建筑行业中必不可少的材料，在使用混凝土砂石之前需要对其进行筛选，从而保留细小的沙子来满足工人的正常需求。
但是传统的筛选装置的功能单一，使得砂石的分离不够彻底，从而导致了需要人工对没有分离好的砂石进行去除，浪费了劳动力，而且不方便对筛选装置的筛板进行维修和清理。
所以我们提出了一种混凝土砂石分级筛选装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土砂石分级筛选装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上混凝土砂石筛选装置筛选不充分，对装置自身的损害性较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砂石分级筛选装置，包括机体外壳、第一限位块、第一筛分板、第二筛分板、支撑块、收集箱体和伺服电机，所述机体外壳下方固定安装有通孔槽块，且通孔槽块下方设置有固定块，并且固定块内部安装有第一伸缩弹簧，所述第一限位块安装在固定块上方，且固定块下方安装有万向轮，所述第一筛分板和第二筛分板安装在机体外壳内部，且第一筛分板和第二筛分板侧面安装有第二限位块，并且第一筛分板和第二筛分板下方安装有第二伸缩弹簧，所述支撑块安装在机体外壳内壁，且机体外壳内壁内部开设有限位滑槽，并且机体外壳侧面开设有出料口，所述收集箱体放置在机体外壳外部，且机体外壳内部安装有固定架，并且机体外壳内部下方安装有漏斗管道，所述机体外壳下方开设有出料通孔，且机体外壳右侧外部安装有震动机体，并且机体外壳前方安装有密封门，所述伺服电机安装在机体外壳内部，且伺服电机侧面安装有格挡板。
优选的，所述第一限位块与通孔槽块侧面的滑槽相互卡合，且第一限位块的截面呈T形结构设计。
优选的，所述第一筛分板和第二筛分板呈倾斜结构设计，且第一筛分板的右端和第二筛分板的左端分别与对应的出料口相互对应，并且出料口的外侧下方设置有对应的收集箱体，而且第一筛分板和第二筛分板的端部分别与对应的支撑块轴连接，同时第一筛分板内部的通孔尺寸大于第二筛分板内部的通孔尺寸。
优选的，所述第二限位块呈T形结构设计，且第二限位块与限位滑槽相互卡合。
优选的，所述漏斗管道上方的尺寸等于机体外壳内部的尺寸，且漏斗管道的下方与出料通孔通孔连接，并且出料通孔在机体外壳下方的中心位置。
优选的，所述格挡板通过旋转轴与伺服电机的轴相连接，且伺服电机分别与对应的第一筛分板和第二筛分板相互垂直。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土砂石分级筛选装置；
1、设置有固定块和第一伸缩弹簧，在使用过程中，装置震动时，第一伸缩弹簧能够对通孔槽块起到减震作用，同时固定块上方的第一限位块能够在通孔槽块内部的滑槽中滑动，从而降低了震动对装置自身造成的损害，增加了装置的实用性；
2、设置有第一筛分板和第二筛分板，在使用过程中，将需要筛选的砂石通过机体外壳上方的进料口投入到机体外壳内部，砂石掉落到第一筛分板上方，此时震动机体的运行可以使得装置震动，此时第一筛分板发生震动，同时第二伸缩弹簧在固定架上方进行伸缩运动，同时第一筛分板和第二筛分板绕着支撑块轴旋转，比第一筛分板内部通孔尺寸小的砂石颗粒会掉落到第二筛分板上，一段时间过后，伺服电机带动格挡板旋转，使得格挡板实现了打开，此时比第一筛分板内部通孔尺寸大的砂石颗粒可以通过第一筛分板右侧的出料口滑落到对应的收集箱体中，介于第一筛分板内部通孔和第二筛分板内部通孔尺寸之间的砂石通过第二筛分板左侧的出料口进入到对应的收集箱体中，最后细小颗粒的沙子通过漏斗管道然后通过出料通孔排出，从而实现了砂石的充分筛选和分级，增加了装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型主剖视结构示意图；
图3为本实用新型机体外壳局部俯剖视结构示意图；
图4为本实用新型格挡板侧视结构示意图；
图5为本实用新型通孔槽块和固定块俯视结构示意图；
图6为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、机体外壳；2、通孔槽块；3、固定块；4、第一伸缩弹簧；5、第一限位块；6、万向轮；7、第一筛分板；8、第二筛分板；9、第二限位块；10、第二伸缩弹簧；11、支撑块；12、限位滑槽；13、出料口；14、收集箱体；15、固定架；16、漏斗管道；17、出料通孔；18、震动机体；19、密封门；20、伺服电机；21、格挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土砂石分级筛选装置，包括机体外壳1、通孔槽块2、固定块3、第一伸缩弹簧4、第一限位块5、万向轮6、第一筛分板7、第二筛分板8、第二限位块9、第二伸缩弹簧10、支撑块11、限位滑槽12、出料口13、收集箱体14、固定架15、漏斗管道16、出料通孔17、震动机体18、密封门19、伺服电机20和格挡板21，机体外壳1下方固定安装有通孔槽块2，且通孔槽块2下方设置有固定块3，并且固定块3内部安装有第一伸缩弹簧4，第一限位块5安装在固定块3上方，且固定块3下方安装有万向轮6，第一筛分板7和第二筛分板8安装在机体外壳1内部，且第一筛分板7和第二筛分板8侧面安装有第二限位块9，并且第一筛分板7和第二筛分板8下方安装有第二伸缩弹簧10，支撑块11安装在机体外壳1内壁，且机体外壳1内壁内部开设有限位滑槽12，并且机体外壳1侧面开设有出料口13，收集箱体14放置在机体外壳1外部，且机体外壳1内部安装有固定架15，并且机体外壳1内部下方安装有漏斗管道16，机体外壳1下方开设有出料通孔17，且机体外壳1右侧外部安装有震动机体18，并且机体外壳1前方安装有密封门19，伺服电机20安装在机体外壳1内部，且伺服电机20侧面安装有格挡板21。
第一限位块5与通孔槽块2侧面的滑槽相互卡合，且第一限位块5的截面呈T形结构设计，上述结构的设计，使得第一限位块5可以在通孔槽块2内部的滑槽中滑动，增加了装置的稳定性。
第一筛分板7和第二筛分板8呈倾斜结构设计，且第一筛分板7的右端和第二筛分板8的左端分别与对应的出料口13相互对应，并且出料口13的外侧下方设置有对应的收集箱体14，而且第一筛分板7和第二筛分板8的端部分别与对应的支撑块11轴连接，同时第一筛分板7内部的通孔尺寸大于第二筛分板8内部的通孔尺寸，上述结构的设计，使得第二伸缩弹簧10的弹性可以使得第一筛分板7和第二筛分板8充分震动，第一筛分板7和第二筛分板8的端部能够在支撑块11之间旋转，使得可以实现砂石的分级处理，增加了装置的功能性。
第二限位块9呈T形结构设计，且第二限位块9与限位滑槽12相互卡合，上述结构的设计，使得第二限位块9能够在限位滑槽12中滑动，增加了装置的功能性。
漏斗管道16上方的尺寸等于机体外壳1内部的尺寸，且漏斗管道16的下方与出料通孔17通孔连接，并且出料通孔17在机体外壳1下方的中心位置，上述结构的设计，使得细沙进入到漏斗管道16中过后可以通过出料通孔17排出，增加了装置的功能性。
格挡板21通过旋转轴与伺服电机20的轴相连接，且伺服电机20分别与对应的第一筛分板7和第二筛分板8相互垂直，上述结构的设计，使得伺服电机20可以带动格挡板21旋转，从而可以实现砂石的滚动或者阻拦，增加了装置的功能性。
工作原理：在使用该混凝土砂石分级筛选装置时，首先，将需要筛选的砂石通过机体外壳1上方的进料口投入到机体外壳1内部，砂石掉落到第一筛分板7上方，此时震动机体18的运行可以使得装置震动，此时第一筛分板7发生震动，同时第二伸缩弹簧10在固定架15上方进行伸缩运动，同时第一筛分板7和第二筛分板8绕着支撑块11轴旋转，比第一筛分板7内部通孔尺寸小的砂石颗粒会掉落到第二筛分板8上，一段时间过后，伺服电机20带动格挡板21旋转，使得格挡板21实现了打开，此时比第一筛分板7内部通孔尺寸大的砂石颗粒可以通过第一筛分板7右侧的出料口13滑落到对应的收集箱体14中，介于第一筛分板7内部通孔和第二筛分板8内部通孔尺寸之间的砂石通过第二筛分板8左侧的出料口13进入到对应的收集箱体14中，最后细小颗粒的沙子通过漏斗管道16然后通过出料通孔17排出，从而实现了砂石的充分筛选和分级，同时第一伸缩弹簧4能够对通孔槽块2起到减震作用，同时固定块3上方的第一限位块5能够在通孔槽块2内部的滑槽中滑动，从而降低了震动对装置自身造成的损害。
从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土砂石分级筛选装置，包括机体外壳(1)、第一限位块(5)、第一筛分板(7)、第二筛分板(8)、支撑块(11)、收集箱体(14)和伺服电机(20)，其特征在于：所述机体外壳(1)下方固定安装有通孔槽块(2)，且通孔槽块(2)下方设置有固定块(3)，并且固定块(3)内部安装有第一伸缩弹簧(4)，所述第一限位块(5)安装在固定块(3)上方，且固定块(3)下方安装有万向轮(6)，所述第一筛分板(7)和第二筛分板(8)安装在机体外壳(1)内部，且第一筛分板(7)和第二筛分板(8)侧面安装有第二限位块(9)，并且第一筛分板(7)和第二筛分板(8)下方安装有第二伸缩弹簧(10)，所述支撑块(11)安装在机体外壳(1)内壁，且机体外壳(1)内壁内部开设有限位滑槽(12)，并且机体外壳(1)侧面开设有出料口(13)，所述收集箱体(14)放置在机体外壳(1)外部，且机体外壳(1)内部安装有固定架(15)，并且机体外壳(1)内部下方安装有漏斗管道(16)，所述机体外壳(1)下方开设有出料通孔(17)，且机体外壳(1)右侧外部安装有震动机体(18)，并且机体外壳(1)前方安装有密封门(19)，所述伺服电机(20)安装在机体外壳(1)内部，且伺服电机(20)侧面安装有格挡板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分级筛选装置，其特征在于：所述第一限位块(5)与通孔槽块(2)侧面的滑槽相互卡合，且第一限位块(5)的截面呈T形结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分级筛选装置，其特征在于：所述第一筛分板(7)和第二筛分板(8)呈倾斜结构设计，且第一筛分板(7)的右端和第二筛分板(8)的左端分别与对应的出料口(13)相互对应，并且出料口(13)的外侧下方设置有对应的收集箱体(14)，而且第一筛分板(7)和第二筛分板(8)的端部分别与对应的支撑块(11)轴连接，同时第一筛分板(7)内部的通孔尺寸大于第二筛分板(8)内部的通孔尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分级筛选装置，其特征在于：所述第二限位块(9)呈T形结构设计，且第二限位块(9)与限位滑槽(12)相互卡合。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分级筛选装置，其特征在于：所述漏斗管道(16)上方的尺寸等于机体外壳(1)内部的尺寸，且漏斗管道(16)的下方与出料通孔(17)通孔连接，并且出料通孔(17)在机体外壳(1)下方的中心位置。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分级筛选装置，其特征在于：所述格挡板(21)通过旋转轴与伺服电机(20)的轴相连接，且伺服电机(20)分别与对应的第一筛分板(7)和第二筛分板(8)相互垂直。
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