CN214554945U - 一种封闭式涂布刮刀组 - Google Patents
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Abstract
一种封闭式涂布刮刀组,属于锂离子电池隔离膜涂布技术领域,该封闭式涂布刮刀组,包括刮刀架、定位架和背板,刮刀架设置有两组且相对设置,两组刮刀架的两端分别通过定位架相连使两组刮刀架之间呈一定夹角布置,两组刮刀架、两个定位架的外侧与背板相连后与涂布辊之间形成密封空间,背板外设置有进料口,背板内侧靠近刮刀架端部设置有出料口,本实用新型的有益效果是,该封闭式涂布刮刀组整体结构简单、拆卸和安装方便,涂布均匀、防止了浆料飞溅,提高了涂布效率和涂布质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池隔离膜涂布技术领域,尤其涉及一种封闭式涂布刮刀组。
背景技术
锂离子电池的主要部件包括正极,负极,隔离膜,电解液。隔离膜依次插入正负极之间,其功能主要为:物理隔离锂离子电池的正负极,防止内部短路发生;需要保证锂离子通过电解液均匀、自由往返于正负极之间;过高温度时隔离膜应具备优良的热稳定性,防止电池进一步发生热失控。
常规的隔离膜,热稳定性较差,会导致安全性降低,容易发生热失控、着火甚至爆炸。针对这种情况,一种解决办法是在隔离膜上涂布一层陶瓷层,起降低热收缩、增加热稳定性,防止正负极短路的作用。在隔离膜涂布陶瓷材料时,经常会出现涂布不均匀和浆料飞溅的情况,影响了涂布的质量,而且现有的涂布过程中,由于往往是通过单个刮刀进行涂布,涂布辊的转速不能太高,影响了整体的涂布效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种涂布均匀、防止浆料飞溅和提高涂布效率的封闭式涂布刮刀组。
为实现上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述封闭式涂布刮刀组,包括刮刀架、定位架和背板,所述刮刀架设置有两组且相对设置,两组刮刀架的两端分别通过定位架相连使两组刮刀架之间呈一定夹角布置,两组刮刀架、两个定位架的外侧与所述背板相连后与涂布辊之间形成密封空间,所述背板外设置有进料口,所述背板内侧靠近所述刮刀架端部设置有出料口。
进一步地,两组刮刀架之间的夹角设置为130°~150°。
进一步地,所述刮刀架包括刀架本体及其一侧可拆卸连接的刮刀,刀架本体的底端沿其长度方向设置有定位凸起,所述定位凸起与两端的定位架卡接相连。
进一步地,所述定位架包括支架本体,所述支架本体一侧的中部设置有圆弧段,所述圆弧段靠近涂布辊的外周,所述支架本体一侧的两端分别设置卡接槽,所述卡接槽与所述定位凸起卡接相连。
进一步地,所述卡接槽与所述圆弧段之间还设置有倾斜段,所述倾斜段与所述刮刀所在的平面共面,且所述倾斜段的端部与刮刀的外侧相平齐。
进一步地,所述背板卡接包覆在两组刮刀架和两个定位架的外侧,两组刮刀架分别通过多个螺栓安装在所述背板的两侧,两个定位架分别通过多个螺栓安装在所述背板的两端。
进一步地,所述刀架本体沿其长度方向间隔设置有多个沉头孔,所述背板的两侧沿其长度方向设置有多个螺纹孔Ⅰ,螺栓穿过所述沉头孔后定位在对应的螺纹孔Ⅰ内。
进一步地,所述定位架的表面间隔设置有多个安装孔,所述背板的两端沿其宽度方向设置有多个螺纹孔Ⅱ,螺栓穿过所述安装孔后定位在对应的螺纹孔Ⅱ内。
进一步地,所述背板的外部两侧分别设置所述进料口,所述背板的内部两侧分别设置与对应的进料口相通连的出料口,两组出料口错位设置。
进一步地,所述背板外侧的中部沿其长度方向安装有固定杆,所述固定杆的两端安装在涂布机上。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将两组刮刀架对置且成一定角度布置,通过背板外的进料口向内侧的出料口供给两组刮刀架,使两组刮刀架可快速均匀地向涂布辊的隔离膜上涂布浆料,而且刮刀架、定位架、背板和涂布辊的隔离膜之间形成密封空间防止了涂布过程中浆料向外飞溅的情况,提高了浆料涂布的质量。
2、本实用新型中的两组刮刀架、两个定位架分别通过螺栓安装在背板的两侧和两端,使背板包覆卡接固定在两组刮刀架和两个定位架外,使整个涂布刮刀组结构更稳定,而且也方便拆卸和更换其中的零部件。
2、本实用新型中的背板外部两侧设置两个进料口,背板内部两侧设置有与对应进料口相连的出料口,通过出料口交错布置,当涂布辊带动其表面的隔离膜移动时,两个交错布置的出料口中流出的浆料快速覆盖隔离膜,进一步提高了涂布的效率。
综上,该封闭式涂布刮刀组整体结构简单、拆卸和安装方便,涂布均匀、防止了浆料飞溅,提高了涂布效率和涂布质量。
附图说明
下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型在涂布过程中的侧视图;
图2为本实用新型内侧的结构示意图;
图3为图2中去除两组刮刀架的结构示意图;
图4为图3外侧的结构示意图;
图5为图2中去除两个定位架的结构示意图;
图6为本实用新型中定位架的结构示意图;
上述图中的标记均为:1.刮刀架,11.刀架本体,111.沉头孔,12.刮刀,13.定位凸起,2.定位架,21.支架本体,22.圆弧段,23.卡接槽,24.倾斜段,25.安装孔,3.背板,31.螺纹孔Ⅰ,32.螺纹孔Ⅱ,4.涂布辊,5.进料口,6.出料口,7.固定杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型具体的实施方案为:如图1~图5所示,一种封闭式涂布刮刀组,包括刮刀架1、定位架2和背板3,刮刀架1设置有两组且相对设置,两组刮刀架1的两端分别通过定位架2相连使两组刮刀架1之间呈一定夹角布置,两组刮刀架1、两个定位架2的外侧与背板3相连后与涂布辊4之间形成密封空间,背板3外设置有进料口5,背板3内侧靠近刮刀架1端部设置有出料口6,通过进料口5向内侧的出料口6供给两组刮刀架1,使两组刮刀架1可快速均匀地向涂布辊的隔离膜上涂布浆料,而且在涂布的过程中,两组刮刀架1、两个定位架2的外侧与背板3相连后与涂布辊4之间形成密封空间,防止了涂布过程中浆料向外飞溅的情况,节约了浆料的用量,进一步提高了涂布的质量。
具体地,如图1所示,其中的两组刮刀架1之间的夹角设置为130°~150°,使两组刮刀架1的端部靠近涂布辊的隔离膜,可实现均匀快速涂覆。
具体地,如图2所示,其中的刮刀架1包括刀架本体11,刀架本体11设置有定位槽,定位槽内通过螺栓安装刮刀12,为了防止刮刀12晃动,刮刀12上端的定位槽内卡接定位有定位条,方便了刮刀12的拆卸和安装,刀架本体11的底端沿其长度方向设置有定位凸起13,定位凸起13与两端的定位架2卡接相连,具体地,如图6所示,其中的定位架2包括支架本体21,支架本体21一侧的中部设置有圆弧段22,圆弧段22靠近涂布辊4的外周,起到避让的作用,支架本体21一侧的两端分别设置卡接槽23,卡接槽23与定位凸起13卡接相连,而且卡接槽23与圆弧段22之间还设置有倾斜段24,倾斜段24与刮刀12所在的平面共面,且倾斜段24的端部与刮刀12的外侧相平齐,保证了两组刮刀架1、两个定位架2的外侧与背板3相连后与涂布辊4之间形成密封空间,防止了涂布过程中浆料向外飞溅的情况。
具体地,如图2、图3和图5所示,其中的背板3卡接包覆在两组刮刀架1和两个定位架2的外侧,两组刮刀架1分别通过多个螺栓安装在背板3的两侧,两个定位架2分别通过多个螺栓安装在背板3的两端。具体结构是:刀架本体11沿其长度方向间隔设置有多个沉头孔111,背板3的两侧沿其长度方向设置有多个螺纹孔Ⅰ31,螺栓穿过沉头孔111后定位在对应的螺纹孔Ⅰ31内。定位架2的表面间隔设置有多个安装孔25,定位架2外还设置有护板,护板上设置与安装孔25相对的通孔,背板3的两端沿其宽度方向设置有多个螺纹孔Ⅱ32,螺栓穿过通孔、安装孔25后定位在对应的螺纹孔Ⅱ32内,而且背板3的两端设置有定位槽,定位架2卡接在定位槽内,使定位架2和背板3两端的外侧在同一平面内,实现了定位架2与背板3的密封配合。
另外,如图3所示,背板3的外部两侧分别设置进料口5,背板3的内部两侧分别设置与对应的进料口5相通连的出料口6,两组出料口6错位设置,当涂布辊4带动其表面的隔离膜移动时,两个交错布置的出料口6中流出的浆料快速覆盖隔离膜,进一步提高了涂布的效率。如图2~图5所示,背板3外侧的中部沿其长度方向安装有固定杆7,固定杆7的两端安装在涂布机上,用于固定该刮刀组。
综上,该封闭式涂布刮刀组整体结构简单、拆卸和安装方便,涂布均匀、防止了浆料飞溅,提高了涂布效率和涂布质量。
以上所述,只是用图解说明本实用新型的一些原理,本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内,故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物,均属于本实用新型所申请的专利范围。
Claims (10)
1.一种封闭式涂布刮刀组,其特征在于,包括刮刀架(1)、定位架(2)和背板(3),所述刮刀架(1)设置有两组且相对设置,两组刮刀架(1)的两端分别通过定位架(2)相连使两组刮刀架(1)之间呈一定夹角布置,两组刮刀架(1)、两个定位架(2)的外侧与所述背板(3)相连后与涂布辊(4)之间形成密封空间,所述背板(3)外设置有进料口(5),所述背板(3)内侧靠近所述刮刀架(1)端部设置有出料口(6)。
2.根据权利要求1所述的封闭式涂布刮刀组,其特征在于:两组刮刀架(1)之间的夹角设置为130°~150°。
3.根据权利要求1所述的封闭式涂布刮刀组,其特征在于:所述刮刀架(1)包括刀架本体(11)及其一侧可拆卸连接的刮刀(12),刀架本体(11)的底端沿其长度方向设置有定位凸起(13),所述定位凸起(13)与两端的定位架(2)卡接相连。
4.根据权利要求3所述的封闭式涂布刮刀组,其特征在于:所述定位架(2)包括支架本体(21),所述支架本体(21)一侧的中部设置有圆弧段(22),所述圆弧段(22)靠近涂布辊(4)的外周,所述支架本体(21)一侧的两端分别设置卡接槽(23),所述卡接槽(23)与所述定位凸起(13)卡接相连。
5.根据权利要求4所述的封闭式涂布刮刀组,其特征在于:所述卡接槽(23)与所述圆弧段(22)之间还设置有倾斜段(24),所述倾斜段(24)与所述刮刀(12)所在的平面共面,且所述倾斜段(24)的端部与刮刀(12)的外侧相平齐。
6.根据权利要求3所述的封闭式涂布刮刀组,其特征在于:所述背板(3)卡接包覆在两组刮刀架(1)和两个定位架(2)的外侧,两组刮刀架(1)分别通过多个螺栓安装在所述背板(3)的两侧,两个定位架(2)分别通过多个螺栓安装在所述背板(3)的两端。
7.根据权利要求6所述的封闭式涂布刮刀组,其特征在于:所述刀架本体(11)沿其长度方向间隔设置有多个沉头孔(111),所述背板(3)的两侧沿其长度方向设置有多个螺纹孔Ⅰ(31),螺栓穿过所述沉头孔(111)后定位在对应的螺纹孔Ⅰ(31)内。
8.根据权利要求6所述的封闭式涂布刮刀组,其特征在于:所述定位架(2)的表面间隔设置有多个安装孔(25),所述背板(3)的两端沿其宽度方向设置有多个螺纹孔Ⅱ(32),螺栓穿过所述安装孔(25)后定位在对应的螺纹孔Ⅱ(32)内。
9.根据权利要求1所述的封闭式涂布刮刀组,其特征在于:所述背板(3)的外部两侧分别设置所述进料口(5),所述背板(3)的内部两侧分别设置与对应的进料口(5)相通连的出料口(6),两组出料口(6)错位设置。
10.根据权利要求1所述的封闭式涂布刮刀组,其特征在于:所述背板(3)外侧的中部沿其长度方向安装有固定杆(7),所述固定杆(7)的两端安装在涂布机上。
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CN117160767A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-12-05 | 安徽统凌科技新能源有限公司 | 一种锂电池生产涂布系统 |
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CN117160767A (zh) * | 2023-09-06 | 2023-12-05 | 安徽统凌科技新能源有限公司 | 一种锂电池生产涂布系统 |
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