CN214554125U - 一种水泥回转窑燃料煤预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥回转窑燃料煤预处理装置，涉及燃料煤预处理技术领域。该水泥回转窑燃料煤预处理装置，包括箱体，箱体靠近上方的右侧表面通过合页转动连接有箱盖，箱盖的左侧表面固定连接有卡扣，卡扣靠近下方的右侧表面固定连接于箱体的左侧表面，箱体的底部表面嵌设有第一轴承。该水泥回转窑燃料煤预处理装置，通过卡扣打开箱盖，将燃料煤放入箱体的内部，电机通过两个锥形齿轮将转轴带动，使多个刀片转动，粉碎箱体内部的燃料煤，燃料煤粉碎后符合规格的通过过滤孔下落，落入箱体的内壁底部表面，转轴带动刮板和刷毛转动，将粉碎后的燃料煤扫入出料管的内部，滑入承载器皿中，加工效果好，加工效率高。

Description

一种水泥回转窑燃料煤预处理装置

技术领域

本实用新型涉及燃料煤预处理技术领域，具体为一种水泥回转窑燃料煤预处理装置。

背景技术

泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种，回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑，冶金化工回转窑和石灰回转窑，水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，回转窑广泛用于冶金，化工，建筑耐火材料，环卫等工业，回转窑一般由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成，回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头，窑尾密封装置采用了先进的技术，保证了密封的可靠性，使用燃料煤对设备加热，燃料煤使用前需要预处理，将燃料煤粉碎，但是传统的燃料煤预处理装置在使用时，加工的颗粒大小不均匀，加工效果差，而且传统的燃料煤预处理装置在使用时，燃料煤粉末飘出，影响工作环境。

实用新型内容

本实用新型提供了一种水泥回转窑燃料煤预处理装置，转轴带动刮板和刷毛转动，将粉碎后的燃料煤扫入出料管的内部，滑入承载器皿中，加工效果好，加工效率高，调节滑动管的位置，防止流动的空气吹动燃料煤碎屑，影响工作环境，提高使用体验。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥回转窑燃料煤预处理装置，包括箱体，所述箱体靠近上方的右侧表面通过合页转动连接有箱盖，所述箱盖的左侧表面固定连接有卡扣，所述卡扣靠近下方的右侧表面固定连接于箱体的左侧表面，所述箱体的底部表面嵌设有第一轴承，所述第一轴承的内部嵌设有转轴，所述转轴的外表面套设有固定环，所述固定环的外表面等距固定连接有多个刀片，所述箱体的内壁表面固定连接有过滤板，所述过滤板的上表面等距开设有多个过滤孔，所述转轴的一端贯穿于过滤板的上表面中心处，所述箱体靠近左侧的下表面连通设置有出料管，所述箱体的下表面通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴的下端均固定连接有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮相匹配，所述转轴的外表面套设有刮板，所述刮板的下表面固定连接有刷毛，所述箱体的上表面粘接有密封圈，所述密封圈的上端嵌设于箱盖的下表面。

进一步的，所述出料管靠近下端的外表面套设有限位环，所述限位环的外表面套设有滑动管，所述滑动管靠近上方的内壁表面固定连接有卡环，所述卡环的内壁表面套设于出料管的外表面。

进一步的，所述箱盖的上表面中心处连通设置有进料管。

进一步的，所述进料管的上端螺纹连接有管帽。

进一步的，所述转轴靠近上方的外表面套设有第二轴承，所述第二轴承的外表面等距固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆远离第二轴承的一端均固定连接于箱体的内壁表面。

进一步的，所述箱体的下表面固定连接有防护罩，所述电机位于防护罩的内部。

本实用新型提供了一种水泥回转窑燃料煤预处理装置。具备以下有益效果：

(1)、该水泥回转窑燃料煤预处理装置，通过卡扣打开箱盖，将燃料煤放入箱体的内部，电机通过两个锥形齿轮将转轴带动，使多个刀片转动，粉碎箱体内部的燃料煤，燃料煤粉碎后符合规格的通过过滤孔下落，落入箱体的内壁底部表面，转轴带动刮板和刷毛转动，将粉碎后的燃料煤扫入出料管的内部，滑入承载器皿中，加工效果好，加工效率高。

(2)、该水泥回转窑燃料煤预处理装置，滑动管在出料管的外表面滑动，调节滑动管的位置，防止流动的空气吹动燃料煤碎屑，影响工作环境，提高使用体验，通过进料管将燃料煤放入箱体的内部，方便快捷，管帽将进料管密封，防止燃料煤碎屑飞出，转轴旋转时两个固定杆通过第二轴承提供支撑力，将转轴的上端固定，防止转轴晃动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型出料管的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、箱体；2、刮板；3、过滤板；4、转轴；5、第二轴承；6、密封圈；7、箱盖；8、管帽；9、进料管；10、卡扣；11、固定杆；12、固定环；13、刀片；14、过滤孔；15、出料管；16、第一轴承；17、锥形齿轮；18、刷毛；19、电机；20、防护罩；21、限位环；22、滑动管；23、卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥回转窑燃料煤预处理装置，包括箱体1，箱体1靠近上方的右侧表面通过合页转动连接有箱盖7，箱盖7的左侧表面固定连接有卡扣10，卡扣10靠近下方的右侧表面固定连接于箱体1的左侧表面，箱体1的底部表面嵌设有第一轴承16，第一轴承16的内部嵌设有转轴4，转轴4的外表面套设有固定环12，固定环12的外表面等距固定连接有多个刀片13，箱体1的内壁表面固定连接有过滤板3，过滤板3的上表面等距开设有多个过滤孔14，转轴4的一端贯穿于过滤板3的上表面中心处，箱体1靠近左侧的下表面连通设置有出料管15，箱体1的下表面通过螺栓固定连接有电机19，电机19的输出端与转轴4的下端均固定连接有锥形齿轮17，两个锥形齿轮17相匹配，转轴4的外表面套设有刮板2，刮板2的下表面固定连接有刷毛18，箱体1的上表面粘接有密封圈6，密封圈6的上端嵌设于箱盖7的下表面。

本实施方案中：通过卡扣10打开箱盖7，将燃料煤放入箱体1的内部，电机19通过两个锥形齿轮17将转轴4带动，使多个刀片13转动，粉碎箱体1内部的燃料煤，燃料煤粉碎后符合规格的通过过滤孔14下落，落入箱体1的内壁底部表面，转轴4带动刮板2和刷毛18转动，将粉碎后的燃料煤扫入出料管15的内部，滑入承载器皿中，加工效果好，加工效率高，电机19为生活中常见设备，可根据需要选择具体型号，这里就不过多赘述。

具体的，出料管15靠近下端的外表面套设有限位环21，限位环21的外表面套设有滑动管22，滑动管22靠近上方的内壁表面固定连接有卡环23，卡环23的内壁表面套设于出料管15的外表面。

本实施例中：滑动管22在出料管15的外表面滑动，调节滑动管22的位置，防止流动的空气吹动燃料煤碎屑，影响工作环境，提高使用体验。

具体的，箱盖7的上表面中心处连通设置有进料管9。

本实施例中：通过进料管9将燃料煤放入箱体1的内部，方便快捷。

具体的，进料管9的上端螺纹连接有管帽8。

本实施例中：管帽8将进料管9密封，防止燃料煤碎屑飞出。

具体的，转轴4靠近上方的外表面套设有第二轴承5，第二轴承5的外表面等距固定连接有两个固定杆11，两个固定杆11远离第二轴承5的一端均固定连接于箱体1的内壁表面。

本实施例中：转轴4旋转时两个固定杆11通过第二轴承5提供支撑力，将转轴4的上端固定，防止转轴4晃动。

具体的，箱体1的下表面固定连接有防护罩20，电机19位于防护罩20的内部。

本实施例中：防护罩20将电机19和两个锥形齿轮17保护，防止误触，安全性更高，防护罩20的外表面等距开设有多个气孔，保证空气流通。

使用时，通过卡扣10打开箱盖7，将燃料煤放入箱体1的内部，电机19通过两个锥形齿轮17将转轴4带动，使多个刀片13转动，粉碎箱体1内部的燃料煤，燃料煤粉碎后符合规格的通过过滤孔14下落，落入箱体1的内壁底部表面，转轴4带动刮板2和刷毛18转动，将粉碎后的燃料煤扫入出料管15的内部，滑入承载器皿中，加工效果好，加工效率高，滑动管22在出料管15的外表面滑动，调节滑动管22的位置，防止流动的空气吹动燃料煤碎屑，影响工作环境，提高使用体验，通过进料管9将燃料煤放入箱体1的内部，方便快捷，管帽8将进料管9密封，防止燃料煤碎屑飞出，转轴4旋转时两个固定杆11通过第二轴承5提供支撑力，将转轴4的上端固定，防止转轴4晃动，防护罩20将电机19和两个锥形齿轮17保护，防止误触，安全性更高，防护罩20的外表面等距开设有多个气孔，保证空气流通。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥回转窑燃料煤预处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)靠近上方的右侧表面通过合页转动连接有箱盖(7)，所述箱盖(7)的左侧表面固定连接有卡扣(10)，所述卡扣(10)靠近下方的右侧表面固定连接于箱体(1)的左侧表面，所述箱体(1)的底部表面嵌设有第一轴承(16)，所述第一轴承(16)的内部嵌设有转轴(4)，所述转轴(4)的外表面套设有固定环(12)，所述固定环(12)的外表面等距固定连接有多个刀片(13)，所述箱体(1)的内壁表面固定连接有过滤板(3)，所述过滤板(3)的上表面等距开设有多个过滤孔(14)，所述转轴(4)的一端贯穿于过滤板(3)的上表面中心处，所述箱体(1)靠近左侧的下表面连通设置有出料管(15)，所述箱体(1)的下表面通过螺栓固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出端与转轴(4)的下端均固定连接有锥形齿轮(17)，两个所述锥形齿轮(17)相匹配，所述转轴(4)的外表面套设有刮板(2)，所述刮板(2)的下表面固定连接有刷毛(18)，所述箱体(1)的上表面粘接有密封圈(6)，所述密封圈(6)的上端嵌设于箱盖(7)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑燃料煤预处理装置，其特征在于：所述出料管(15)靠近下端的外表面套设有限位环(21)，所述限位环(21)的外表面套设有滑动管(22)，所述滑动管(22)靠近上方的内壁表面固定连接有卡环(23)，所述卡环(23)的内壁表面套设于出料管(15)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑燃料煤预处理装置，其特征在于：所述箱盖(7)的上表面中心处连通设置有进料管(9)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥回转窑燃料煤预处理装置，其特征在于：所述进料管(9)的上端螺纹连接有管帽(8)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑燃料煤预处理装置，其特征在于：所述转轴(4)靠近上方的外表面套设有第二轴承(5)，所述第二轴承(5) 的外表面等距固定连接有两个固定杆(11)，两个所述固定杆(11)远离第二轴承(5)的一端均固定连接于箱体(1)的内壁表面。

6.根据权利要求5所述的一种水泥回转窑燃料煤预处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的下表面固定连接有防护罩(20)，所述电机(19)位于防护罩(20)的内部。

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