CN214551846U - 一种炉渣制砂用除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炉渣制砂技术领域，具体为一种炉渣制砂用除尘设备，包括装置本体、防尘结构和固定结构，所述装置本体包括有设备箱，所述设备箱顶端连接有工作箱，所述工作箱一侧连接有传送槽，所述设备箱一侧连接有导流槽，所述导流槽正下方放置有传送带，所述防尘结构包括有防尘箱，所述传送带外壁套接有防尘箱，所述防尘箱顶端内壁连接有抽风机，所述抽风机外壁套接有防护罩，所述防尘箱顶端开设有过滤层。本实用新型通过内部进行传送时扬起的灰尘通过抽风机运作使灰尘于防尘箱内部抽入防尘箱顶部，防护罩的设计有利于使其保护抽风机，避免大块的沙料对抽风机造成损坏。

Description

一种炉渣制砂用除尘设备

技术领域

本实用新型涉及炉渣制砂技术领域，具体为一种炉渣制砂用除尘设备。

背景技术

炉渣又称溶渣。火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁为主，还常含有硫化物并夹带少量金属，根据冶金过程的不同，炉渣可分为熔炼渣、精炼渣、合成渣。

冶炼过程产生的弃渣数量很大，如生产1吨生铁产生约0.3～1吨高炉渣；由铜精矿产生1吨阳极铜产生冶炼渣约5～6吨。不返回基本冶炼流程的弃渣应加以综合利用，其中炉渣制砂技术也是其中之一，但是目前的技术在使用脱水机对沙料脱水干化后倒入传送设备进入下一环节时因落差距离会使沙料掉落时扬起灰尘，造成工作空间的环境受到污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉渣制砂用除尘设备，以解决上述背景技术中提出的进入下一环节时因落差距离会使沙料掉落时扬起灰尘，造成工作空间的环境受到污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉渣制砂用除尘设备，包括装置本体、防尘结构和固定结构，所述装置本体包括有设备箱，所述设备箱顶端连接有工作箱，所述工作箱一侧连接有传送槽，所述设备箱一侧连接有导流槽，所述导流槽正下方放置有传送带，所述防尘结构包括有防尘箱，所述传送带外壁套接有防尘箱，所述防尘箱顶端内壁连接有抽风机，所述抽风机外壁套接有防护罩，所述防尘箱顶端开设有过滤层，所述防尘箱顶端连接有收集箱，所述收集箱顶端内壁连接有吸附板，所述收集箱一侧连接有握把，所述固定结构包括有操纵杆，所述防尘箱内部插设有操纵杆，所述传送带内部连接有弹簧，所述弹簧一端连接有第一卡块，所述第一卡块一侧连接有铰接杆，所述铰接杆一端连接有第二卡块，所述传送带内部固定连接有限位板。

优选的，所述防尘箱内部设置为空心结构，所述防尘箱套接于传送带外壁和导流槽表面。

优选的，所述收集箱底端开设有通孔且大小与过滤层相同，所述收集箱设置为空心结构。

优选的，所述操纵杆一端两侧开设有卡槽，所述第一卡块一端设置为圆弧状。

优选的，所述传送带一侧开设有槽孔，所述传送带开设的槽孔内壁一侧连接有弹簧。

优选的，所述限位板设置为两组且固定连接于传送带开设的槽孔内壁一侧，两组所述限位板之间设置有第二卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该炉渣制砂用除尘设备在工作箱对沙料进行脱水风干后从传送槽转移至导流槽流入传送带，内部进行传送时扬起的灰尘通过抽风机运作使灰尘于防尘箱内部抽入防尘箱顶部，防护罩的设计有利于使其保护抽风机，避免大块的沙料对抽风机造成损坏，而后通过过滤层进行过滤，使灰尘通过过滤层进行收集箱内部后附着于吸附板表面进行集中收集，在收集后通过拉动握把打开收集箱对其内部连接的吸附板表面所附着的灰尘进行集中清理，此设计有利于使清理人员的工作效率进行提高，且避免因灰尘扬起造成工作空间的环境受到污染，灰尘吸入人体造成人体的损害，且提高了工作空间的卫生。

2、该炉渣制砂用除尘设备通过移动操纵杆的位置使其进入传送带开设的槽孔，使操纵杆的两侧外壁挤压第一卡块一端连接的弹簧进行收缩，使第一卡块一侧连接的铰接杆一端连接的第二卡块从两组限位板之间延伸而出，使第二卡块一端进行操纵杆一端两侧开设的卡槽中，实现防尘箱和传送带之间的连接，此设计有利于通过移动操纵杆的位置使第二卡块卡合于操纵杆开设的卡槽进行固定，使防尘箱的位置不会因为触碰或晃动等原因造成掉落或使其包裹的效果不好，造成灰尘从缝隙中漏出的问题出现，提高了其除尘工作的效果。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型防尘箱和操纵杆连接的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。

图中：1、装置本体；110、设备箱；120、工作箱；130、传送槽；140、导流槽；150、传送带；2、防尘结构；210、防尘箱；220、抽风机；230、防护罩；240、过滤层；250、收集箱；260、吸附板；270、握把；3、固定结构；310、操纵杆；320、弹簧；330、第一卡块；340、铰接杆；350、第二卡块；360、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种炉渣制砂用除尘设备，包括装置本体1、防尘结构2和固定结构3，装置本体1包括有设备箱110，设备箱110顶端连接有工作箱120，工作箱120一侧连接有传送槽130，设备箱110一侧连接有导流槽140，导流槽140正下方放置有传送带150，防尘结构2包括有防尘箱210，传送带150外壁套接有防尘箱210，防尘箱210顶端内壁连接有抽风机220，抽风机220外壁套接有防护罩230，防尘箱210顶端开设有过滤层240，防尘箱210顶端连接有收集箱250，收集箱250顶端内壁连接有吸附板260，收集箱250一侧连接有握把270，固定结构3包括有操纵杆310，防尘箱210内部插设有操纵杆310，传送带150内部连接有弹簧320，弹簧320一端连接有第一卡块330，第一卡块330一侧连接有铰接杆340，铰接杆340一端连接有第二卡块350，传送带150内部固定连接有限位板360。

进一步的，防尘箱210内部设置为空心结构，防尘箱210套接于传送带150外壁和导流槽140表面，有利于使两者中的沙料所产生的灰尘包裹于防尘箱210内部无法漏出。

进一步的，收集箱250底端开设有通孔且大小与过滤层240相同，收集箱250设置为空心结构，有利于使收集箱250内部收集抽离的灰尘进行集中清理。

进一步的，操纵杆310一端两侧开设有卡槽，第一卡块330一端设置为圆弧状，有利于使操纵杆310一侧挤压第一卡块330一端的圆弧状从而将第一卡块330的位置进行移动，避免两者卡住使操纵杆310无法进入传送带150内部。

进一步的，传送带150一侧开设有槽孔，传送带150开设的槽孔内壁一侧连接有弹簧320，有利于使弹簧320对其一端连接的第一卡块330位置进行限制。

进一步的，限位板360设置为两组且固定连接于传送带150开设的槽孔内壁一侧，两组限位板360之间设置有第二卡块350，有利于使第二卡块350保持水平移动，避免其位置偏移无法卡合于操纵杆310开设的卡槽。

工作原理：本炉渣制砂用除尘设备通过防尘箱210套接于传送带150外壁和导流槽140表面，且防尘箱210内壁顶端连接有抽风机220，抽风机220的外壁套接有防护罩230，防尘箱210顶端开设有过滤层240，且防尘箱210顶端连接有收集箱250，收集箱250的底端开设有通孔且大小与过滤层240相同，收集箱250的顶端内壁连接有吸附板260，且收集箱250一侧连接有握把270，在工作箱120对沙料进行脱水风干后从传送槽130转移至导流槽140流入传送带150内部进行传送时扬起的灰尘通过抽风机220运作使灰尘于防尘箱210内部抽入防尘箱210顶部，防护罩230的设计有利于使其保护抽风机220，避免大块的沙料对抽风机220造成损坏，而后通过过滤层240进行过滤，使灰尘通过过滤层240进行收集箱250内部后附着于吸附板260表面进行集中收集，在收集后通过拉动握把270打开收集箱250对其内部连接的吸附板260表面所附着的灰尘进行集中清理，此设计有利于使清理人员的工作效率进行提高，且避免因灰尘扬起造成工作空间的环境受到污染，灰尘吸入人体造成人体的损害，且提高了工作空间的卫生。

本炉渣制砂用除尘设备通过防尘箱210底端套接于传送带150的外壁，且防尘箱210一侧开设有通孔使操纵杆310插设于防尘箱210内部，且传送带150一侧开设有槽孔，且传送带150开设的槽孔内壁一侧连接有弹簧320，弹簧320的一端连接有第一卡块330，且第一卡块330一端设置为圆弧形，且第一卡块330的一侧连接有铰接杆340，铰接杆340一端连接于第二卡块350，第二卡块350的两侧设置有限位板360，且两组限位板360固定连接于传送带150开设的槽孔内壁一侧，通过移动操纵杆310的位置使其进入传送带150开设的槽孔，使操纵杆310的两侧外壁挤压第一卡块330，使第一卡块330一端连接的弹簧320进行收缩，使第一卡块330一侧连接的铰接杆340一端连接的第二卡块350从两组限位板360之间延伸而出，使第二卡块350一端进行操纵杆310一端两侧开设的卡槽中，对操纵杆310的位置进行固定，从而实现防尘箱210和传送带150之间的连接，此设计有利于通过移动操纵杆310的位置使第二卡块350卡合于操纵杆310开设的卡槽进行固定，使防尘箱210的位置不会因为触碰或晃动等原因造成掉落或使其包裹的效果不好，造成灰尘从缝隙中漏出的问题出现，提高了其除尘工作的效果，且保证了其防尘箱210的安全性，不会因掉落造成磕碰到工作人员的问题出现。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种炉渣制砂用除尘设备，包括装置本体(1)、防尘结构(2)和固定结构(3)，其特征在于：所述装置本体(1)包括有设备箱(110)，所述设备箱(110)顶端连接有工作箱(120)，所述工作箱(120)一侧连接有传送槽(130)，所述设备箱(110)一侧连接有导流槽(140)，所述导流槽(140)正下方放置有传送带(150)，所述防尘结构(2)包括有防尘箱(210)，所述传送带(150)外壁套接有防尘箱(210)，所述防尘箱(210)顶端内壁连接有抽风机(220)，所述抽风机(220)外壁套接有防护罩(230)，所述防尘箱(210)顶端开设有过滤层(240)，所述防尘箱(210)顶端连接有收集箱(250)，所述收集箱(250)顶端内壁连接有吸附板(260)，所述收集箱(250)一侧连接有握把(270)，所述固定结构(3)包括有操纵杆(310)，所述防尘箱(210)内部插设有操纵杆(310)，所述传送带(150)内部连接有弹簧(320)，所述弹簧(320)一端连接有第一卡块(330)，所述第一卡块(330)一侧连接有铰接杆(340)，所述铰接杆(340)一端连接有第二卡块(350)，所述传送带(150)内部固定连接有限位板(360)。

2.根据权利要求1所述的一种炉渣制砂用除尘设备，其特征在于：所述防尘箱(210)内部设置为空心结构，所述防尘箱(210)套接于传送带(150)外壁和导流槽(140)表面。

3.根据权利要求1所述的一种炉渣制砂用除尘设备，其特征在于：所述收集箱(250)底端开设有通孔且大小与过滤层(240)相同，所述收集箱(250)设置为空心结构。

4.根据权利要求1所述的一种炉渣制砂用除尘设备，其特征在于：所述操纵杆(310)一端两侧开设有卡槽，所述第一卡块(330)一端设置为圆弧状。

5.根据权利要求1所述的一种炉渣制砂用除尘设备，其特征在于：所述传送带(150)一侧开设有槽孔，所述传送带(150)开设的槽孔内壁一侧连接有弹簧(320)。

6.根据权利要求1所述的一种炉渣制砂用除尘设备，其特征在于：所述限位板(360)设置为两组且固定连接于传送带(150)开设的槽孔内壁一侧，两组所述限位板(360)之间设置有第二卡块(350)。

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