CN214548571U - 一种3d工业设计模拟产品旋转式测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于测试装置技术领域，尤其为一种3D工业设计模拟产品旋转式测试装置，针对目前的3D工业设计模拟产品在展示时通常只能对3D工业设计模拟产品进行旋转，不能对其进行竖直方向的位置调节，展示效果差的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有固定板，底板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有蜗杆的一端，蜗杆的另一端与固定板转动连接，底板的顶部转动安装有第一转轴的底端，第一转轴的外侧固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合。本实用新型结构设计合理，操作简单，可以将3D工业设计模拟产品旋转的同时并往复上下移动，有效的提高了对3D工业设计模拟产品的展示效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试装置技术领域，尤其涉及一种3D工业设计模拟产品旋转式测试装置。
背景技术
工业设计又称工业产品设计学，工业设计涉及到心理学，社会学，美学，人机工程学，机械构造，摄影，色彩学等。工业发展和劳动分工所带来的工业设计，与其它艺术、生产活动、工艺制作等都有明显不同，它是各种学科、技术和审美观念的交叉产物。
然而，现有的3D工业设计模拟产品在生产设计出来后需要对其进行展示测试，而目前的3D工业设计模拟产品在展示时通常只能对3D工业设计模拟产品进行旋转，不能对其进行竖直方向的位置调节，展示效果差，因此我们提出了一种3D工业设计模拟产品旋转式测试装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前的3D工业设计模拟产品在展示时通常只能对3D工业设计模拟产品进行旋转，不能对其进行竖直方向的位置调节，展示效果差的缺点，而提出的一种3D工业设计模拟产品旋转式测试装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种3D工业设计模拟产品旋转式测试装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有固定板，底板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有蜗杆的一端，蜗杆的另一端与固定板转动连接，底板的顶部转动安装有第一转轴的底端，第一转轴的外侧固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合，第一转轴的外侧滑动安装有第二转轴，第二转轴的顶端固定安装有放置盘，固定板的一侧转动安装有第三转轴的一端，蜗杆的外侧与第三转轴的外侧分别固定安装有第一皮带轮与第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，第三转轴的另一端固定安装有凸轮，固定板的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的底部与凸轮滚动接触，滑板的顶部固定安装有配重块，滑板的顶部固定安装有滑杆的底端，放置盘的底部开设有环形滑槽，滑杆的顶端滑动连接在环形滑槽内。
优选的，所述底板的顶部固定安装有轴承座，第一转轴与轴承座的内圈固定套接，便于转动安装第一转轴。
优选的，所述第二转轴的底部开设有连接槽，第一转轴滑动连接在连接槽内，便于滑动连接第二转轴。
优选的，所述连接槽的两侧内壁上均开设有限位槽，第一转轴的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内，使得第一转轴转动的同时可以带动第二转轴转动。
优选的，所述滑槽内固定安装有限位杆，滑板滑动连接在限位杆的外侧，对滑板起到一定的限位作用。
优选的，所述环形滑槽的两侧内壁上均开设有卡槽，滑杆的两侧均固定安装有卡杆，两个卡杆分别滑动连接在相对应的卡槽内，对滑杆起到一定的限位作用。
本实用新型中，所述的一种3D工业设计模拟产品旋转式测试装置，通过将3D工业设计模拟产品放置在放置盘上，然后启动电机带动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮的啮合传动，即可带动第一转轴转动，然后通过限位块与限位槽的共同配合即可带动第二转轴转动，从而即可通过第二转轴带动放置盘缓慢转动，便于带动3D工业设计模拟产品转动展示；
本实用新型中，所述的一种3D工业设计模拟产品旋转式测试装置，通过第一皮带轮、第二皮带轮与皮带的传动连接，即可带动第三转轴转动，从而即可通过第三转轴带动凸轮转动，并且通过滑板与凸轮的滚动接触，并且通过配重块，即可带动滑板往复上下移动，从而即可通过滑杆与环形滑槽的共同配合，即可带动放置盘往复上下移动，从而即可使得放置盘上的3D工业设计模拟产品往复上下移动展示；
本实用新型结构设计合理，操作简单，可以将3D工业设计模拟产品旋转的同时并往复上下移动，有效的提高了对3D工业设计模拟产品的展示效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种3D工业设计模拟产品旋转式测试装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种3D工业设计模拟产品旋转式测试装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种3D工业设计模拟产品旋转式测试装置的B部分的结构示意图。
图中：1、底板；2、固定板；3、电机；4、蜗杆；5、第一转轴；6、蜗轮；7、第二转轴；8、放置盘；9、第三转轴；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、皮带；13、凸轮；14、滑槽；15、滑板；16、配重块；17、滑杆；18、环形滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种3D工业设计模拟产品旋转式测试装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定安装有固定板2，底板1的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定连接有蜗杆4的一端，蜗杆4的另一端与固定板2转动连接，底板1的顶部转动安装有第一转轴5的底端，第一转轴5的外侧固定安装有蜗轮6，蜗杆4与蜗轮6相啮合，第一转轴5的外侧滑动安装有第二转轴7，第二转轴7的顶端固定安装有放置盘8，固定板2的一侧转动安装有第三转轴9的一端，蜗杆4的外侧与第三转轴9的外侧分别固定安装有第一皮带轮10与第二皮带轮11，第一皮带轮10与第二皮带轮11上传动连接有同一个皮带12，第三转轴9的另一端固定安装有凸轮13，固定板2的一侧开设有滑槽14，滑槽14内滑动安装有滑板15，滑板15的底部与凸轮13滚动接触，滑板15的顶部固定安装有配重块16，滑板15的顶部固定安装有滑杆17的底端，放置盘8的底部开设有环形滑槽18，滑杆17的顶端滑动连接在环形滑槽18内。
底板1的顶部固定安装有轴承座，第一转轴5与轴承座的内圈固定套接，便于转动安装第一转轴5，第二转轴7的底部开设有连接槽，第一转轴5滑动连接在连接槽内，便于滑动连接第二转轴7，连接槽的两侧内壁上均开设有限位槽，第一转轴5的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内，使得第一转轴5转动的同时可以带动第二转轴7转动，滑槽14内固定安装有限位杆，滑板15滑动连接在限位杆的外侧，对滑板15起到一定的限位作用，环形滑槽18的两侧内壁上均开设有卡槽，滑杆17的两侧均固定安装有卡杆，两个卡杆分别滑动连接在相对应的卡槽内，对滑杆17起到一定的限位作用。
本实用新型中，在使用时，通过将3D工业设计模拟产品放置在放置盘8上，然后启动电机3带动蜗杆4转动，通过蜗杆4与蜗轮6的啮合传动，即可带动第一转轴5转动，然后通过限位块与限位槽的共同配合即可带动第二转轴7转动，从而即可通过第二转轴7带动放置盘8缓慢转动，同时即可通过第一皮带轮10、第二皮带轮11与皮带12的传动连接，即可带动第三转轴9转动，从而即可通过第三转轴9带动凸轮13转动，并且通过滑板15与凸轮13的滚动接触，并且通过配重块16，即可带动滑板15往复上下移动，从而即可通过滑杆17与环形滑槽18的共同配合，即可带动放置盘8往复上下移动，从而即可使得放置盘8上的3D工业设计模拟产品转动的同时并往复上下移动，从而提高了对3D工业设计模拟产品的展示效果。
Claims (6)
1.一种3D工业设计模拟产品旋转式测试装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部一侧固定安装有固定板(2)，底板(1)的顶部固定安装有电机(3)，电机(3)的输出轴上固定连接有蜗杆(4)的一端，蜗杆(4)的另一端与固定板(2)转动连接，底板(1)的顶部转动安装有第一转轴(5)的底端，第一转轴(5)的外侧固定安装有蜗轮(6)，蜗杆(4)与蜗轮(6)相啮合，第一转轴(5)的外侧滑动安装有第二转轴(7)，第二转轴(7)的顶端固定安装有放置盘(8)，固定板(2)的一侧转动安装有第三转轴(9)的一端，蜗杆(4)的外侧与第三转轴(9)的外侧分别固定安装有第一皮带轮(10)与第二皮带轮(11)，第一皮带轮(10)与第二皮带轮(11)上传动连接有同一个皮带(12)，第三转轴(9)的另一端固定安装有凸轮(13)，固定板(2)的一侧开设有滑槽(14)，滑槽(14)内滑动安装有滑板(15)，滑板(15)的底部与凸轮(13)滚动接触，滑板(15)的顶部固定安装有配重块(16)，滑板(15)的顶部固定安装有滑杆(17)的底端，放置盘(8)的底部开设有环形滑槽(18)，滑杆(17)的顶端滑动连接在环形滑槽(18)内。
2.根据权利要求1所述的一种3D工业设计模拟产品旋转式测试装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有轴承座，第一转轴(5)与轴承座的内圈固定套接。
3.根据权利要求1所述的一种3D工业设计模拟产品旋转式测试装置，其特征在于，所述第二转轴(7)的底部开设有连接槽，第一转轴(5)滑动连接在连接槽内。
4.根据权利要求3所述的一种3D工业设计模拟产品旋转式测试装置，其特征在于，所述连接槽的两侧内壁上均开设有限位槽，第一转轴(5)的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内。
5.根据权利要求1所述的一种3D工业设计模拟产品旋转式测试装置，其特征在于，所述滑槽(14)内固定安装有限位杆，滑板(15)滑动连接在限位杆的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种3D工业设计模拟产品旋转式测试装置，其特征在于，所述环形滑槽(18)的两侧内壁上均开设有卡槽，滑杆(17)的两侧均固定安装有卡杆，两个卡杆分别滑动连接在相对应的卡槽内。
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