CN214544968U - 一种smt贴片组装固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了SMT贴片组装设备领域的一种SMT贴片组装固定装置，包括基座，基座底部固定安装有连接板，连接板内设置有活动杆，基座的左侧固定安装有固定座，基座上固定安装有第二夹座，第二夹座的左侧设置有第一夹座，第一夹座底部固定安装有连接块，连接块底部固定安装有滑块，且基座上对应滑块处设置有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内，滑槽内设置有限位杆，且滑块套设在限位杆上，本实用新型的有益效果是：本种固定装置结构简单，使用方便，能够对SMT贴片进行横向或纵向的夹持固定，为后续的组装工作提高了极大的方便，同时该种方式安装拆卸更加方便快捷，节省了大量时间，从而进一步提高了SMT贴片的组装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT贴片组装设备领域，具体是一种SMT贴片组装固定装置。
背景技术
SMT是表面组装技术的缩写，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板，在通常情况下我们用的电子产品都是由PCB加上各种电容和电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的，所以形形色色的电器需要各种不同的SMT贴片加工工艺来加工。
现有的SMT贴片的固定装置大多通过调节螺栓锁紧来对SMT贴片进行夹持固定，该种固定方式导致SMT贴片的安装拆卸都较为麻烦，容易影响SMT贴片的组装效率，因此，本领域技术人员提供了一种SMT贴片组装固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片组装固定装置，以解决上述背景技术中提出现有的SMT贴片的固定装置大多通过调节螺栓锁紧来对SMT贴片进行夹持固定，该种固定方式导致SMT贴片的安装拆卸都较为麻烦，容易影响SMT贴片组装效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种SMT贴片组装固定装置，包括基座，所述基座底部固定安装有连接板，所述连接板内设置有活动杆，所述基座的左侧固定安装有固定座，所述基座上固定安装有第二夹座，所述第二夹座的左侧设置有第一夹座，所述第一夹座底部固定安装有连接块，所述连接块底部固定安装有滑块，且所述基座上对应滑块处设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽内设置有限位杆，且所述滑块套设在限位杆上，所述限位杆的两端均固定安装在滑槽的内壁上，所述限位杆上套设有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的一侧固定安装在滑块上，所述夹紧弹簧远离滑块的一侧固定安装在滑槽的内壁上，所述第一夹座的左侧固定安装有连接座，所述固定座内滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定安装有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的底部固定安装在固定座内底端，所述滑板的顶部固定安装有销杆，所述销杆的顶部延伸出固定座外，所述连接座底部设置有卡槽，所述滑板的右侧固定安装有拨杆，且所述固定座的左侧对应拨杆处设置有拨杆槽，所述拨杆的左侧延伸出拨杆槽外。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一夹座和第二夹座相互靠近一侧均固定安装有夹板，两个所述夹板上均设置有十字槽，通过十字槽对SMT贴片形成限位，便于根据组装需要将SMT贴片横向或纵向固定在第一夹座和第二夹座之间，从而方便了SMT贴片的组装工作，进一步提高了工作效率。
作为本实用新型进一步的方案：所述销杆和卡槽对应设置，通过此种设计使得销杆能够延伸至卡槽内对第一夹座形成限位锁紧，有利于本设备下一次对SMT贴片的夹持使用。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接座顶部固定安装有拨板，通过拨板便于拨动连接座，有利于第一夹座的使用。
作为本实用新型进一步的方案：两个所述十字槽内均固定安装有橡胶垫，通过橡胶垫能够对SMT贴片形成保护，避免夹持固定的过程中造成SMT贴片上产生磨损，影响SMT贴片的质量。
作为本实用新型进一步的方案：所述基座和固定座均为不锈钢材质，通过不锈钢材质不易腐蚀的特性进一步延长本设备的使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，先根据组装需要将SMT贴片的右侧横向或纵向卡接在第二夹座上的十字槽内，然后向下拉动拨杆，使得销杆收缩到固定座内，此时由于连接座失去销杆的限位固定，夹紧弹簧回位带动滑块在限位杆上向右滑动，滑块带动连接块向右滑动，连接块带动第一夹座向右滑动，从而使得SMT贴片被夹持固定在第一夹座和第二夹座之间，即可进行组装工作，组装好后，先向下拉动拨杆，使得销杆收缩到固定座内，然后使用拨板将连接座向左拉动，卡槽对销杆处时松开拨杆，此时锁紧弹簧回位带动滑板上升，滑板带动销杆上升，使得销杆插接在卡槽内，对连接座形成固定限位，同时第一夹座与第二夹座间远离离，即可将SMT贴片的取下，本种固定装置结构简单，使用方便，能够对SMT贴片进行横向或纵向的夹持固定，为后续的组装工作提高了极大的方便，同时该种方式安装拆卸更加方便快捷，节省了大量时间，从而进一步提高了SMT贴片的组装效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型图2中A的放大图。
图中：1、基座；2、固定座；3、第一夹座；4、第二夹座；5、夹板；6、夹紧弹簧；7、连接座；8、卡槽；9、连接块；10、滑块；11、滑槽；12、限位杆；13、拨板；14、活动杆；15、连接板；16、销杆；17、拨杆；18、十字槽；19、拨杆槽；20、锁紧弹簧；21、滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种SMT贴片组装固定装置，包括基座1，基座1底部固定安装有连接板15，连接板15内设置有活动杆14，基座1的左侧固定安装有固定座2，基座1上固定安装有第二夹座4，第二夹座4的左侧设置有第一夹座3，第一夹座3底部固定安装有连接块9，连接块9底部固定安装有滑块10，且基座1上对应滑块10处设置有滑槽11，滑块10滑动连接在滑槽11内，滑槽11内设置有限位杆12，且滑块10套设在限位杆12上，限位杆12的两端均固定安装在滑槽11的内壁上，限位杆12上套设有夹紧弹簧6，夹紧弹簧6的一侧固定安装在滑块10上，夹紧弹簧6远离滑块10的一侧固定安装在滑槽11的内壁上，第一夹座3的左侧固定安装有连接座7，固定座2内滑动连接有滑板21，滑板21的底部固定安装有锁紧弹簧20，锁紧弹簧20的底部固定安装在固定座2内底端，滑板21的顶部固定安装有销杆16，销杆16的顶部延伸出固定座2外，连接座7底部设置有卡槽8，滑板21的右侧固定安装有拨杆17，且固定座2的左侧对应拨杆17处设置有拨杆槽19，拨杆17的左侧延伸出拨杆槽19外。
其中，第一夹座3和第二夹座4相互靠近一侧均固定安装有夹板5，两个夹板5上均设置有十字槽18，通过十字槽18对SMT贴片形成限位，便于根据组装需要将SMT贴片横向或纵向固定在第一夹座3和第二夹座4之间，从而方便了SMT贴片的组装工作，进一步提高了工作效率。
其中，销杆16和卡槽8对应设置，通过此种设计使得销杆16能够延伸至卡槽8内对第一夹座3形成限位锁紧，有利于本设备下一次对SMT贴片的夹持使用。
其中，连接座7顶部固定安装有拨板13，通过拨板13便于拨动连接座7，有利于第一夹座3的使用。
其中，两个十字槽18内均固定安装有橡胶垫，通过橡胶垫能够对SMT贴片形成保护，避免夹持固定的过程中造成SMT贴片上产生磨损，影响SMT贴片的质量。
其中，基座1和固定座2均为不锈钢材质，通过不锈钢材质不易腐蚀的特性进一步延长本设备的使用寿命。
本实用新型的工作原理是：先根据组装需要将SMT贴片的右侧横向或纵向卡接在第二夹座4上的十字槽18内，然后向下拉动拨杆17，使得销杆16收缩到固定座2内，此时由于连接座7失去销杆16的限位固定，夹紧弹簧6回位带动滑块10在限位杆12上向右滑动，滑块10带动连接块9向右滑动，连接块9带动第一夹座3向右滑动，从而使得SMT贴片被夹持固定在第一夹座3和第二夹座4之间，即可进行组装工作，组装好后，先向下拉动拨杆17，使得销杆16收缩到固定座2内，然后使用拨板13将连接座7向左拉动，卡槽8对销杆16处时松开拨杆17，此时锁紧弹簧20回位带动滑板21上升，滑板21带动销杆16上升，使得销杆16插接在卡槽8内，对连接座7形成固定限位，同时第一夹座3与第二夹座4间远离离，即可将SMT贴片的取下，本种固定装置结构简单，使用方便，能够对SMT贴片进行横向或纵向的夹持固定，为后续的组装工作提高了极大的方便，同时该种方式安装拆卸更加方便快捷，节省了大量时间，从而进一步提高了SMT贴片的组装效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种SMT贴片组装固定装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)底部固定安装有连接板(15)，所述连接板(15)内设置有活动杆(14)，所述基座(1)的左侧固定安装有固定座(2)，所述基座(1)上固定安装有第二夹座(4)，所述第二夹座(4)的左侧设置有第一夹座(3)，所述第一夹座(3)底部固定安装有连接块(9)，所述连接块(9)底部固定安装有滑块(10)，且所述基座(1)上对应滑块(10)处设置有滑槽(11)，所述滑块(10)滑动连接在滑槽(11)内，所述滑槽(11)内设置有限位杆(12)，且所述滑块(10)套设在限位杆(12)上，所述限位杆(12)的两端均固定安装在滑槽(11)的内壁上，所述限位杆(12)上套设有夹紧弹簧(6)，所述夹紧弹簧(6)的一侧固定安装在滑块(10)上，所述夹紧弹簧(6)远离滑块(10)的一侧固定安装在滑槽(11)的内壁上，所述第一夹座(3)的左侧固定安装有连接座(7)，所述固定座(2)内滑动连接有滑板(21)，所述滑板(21)的底部固定安装有锁紧弹簧(20)，所述锁紧弹簧(20)的底部固定安装在固定座(2)内底端，所述滑板(21)的顶部固定安装有销杆(16)，所述销杆(16)的顶部延伸出固定座(2)外，所述连接座(7)底部设置有卡槽(8)，所述滑板(21)的右侧固定安装有拨杆(17)，且所述固定座(2)的左侧对应拨杆(17)处设置有拨杆槽(19)，所述拨杆(17)的左侧延伸出拨杆槽(19)外。
2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片组装固定装置，其特征在于：所述第一夹座(3)和第二夹座(4)相互靠近一侧均固定安装有夹板(5)，两个所述夹板(5)上均设置有十字槽(18)。
3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片组装固定装置，其特征在于：所述销杆(16)和卡槽(8)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片组装固定装置，其特征在于：所述连接座(7)顶部固定安装有拨板(13)。
5.根据权利要求2所述的一种SMT贴片组装固定装置，其特征在于：两个所述十字槽(18)内均固定安装有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种SMT贴片组装固定装置，其特征在于：所述基座(1)和固定座(2)均为不锈钢材质。
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