CN214543503U - 一种双回路母线槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双回路母线槽,涉及到双回路母线槽领域,包括箱体,所述箱体的底部内壁上固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定安装有转轴。本实用新型中,启动电机带动转轴和吹风扇叶进行转动并吹风,同时转轴转动带动传动轮、传动带和往复杆进行转动,往复杆转动带动滑块、U形块、转动杆和活动块进行往复移动,活动块移动带动毛刷进行往复移动,进而可以对防尘板进行清理,从而避免防尘板被灰尘附着而无法进行散热,使得发生弹性形变的挤压弹簧带动挤压块进行复位,使得挤压块移动带动防尘板进行移动,进而便于更换防尘板,从而可以对防尘板进行清理。

Description

一种双回路母线槽
技术领域
本实用新型涉及双回路母线槽领域,特别涉及一种双回路母线槽。
背景技术
母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆,随着我国近年来工业自动化和轨道交通的快速发展,越来越多地在工业自动化工厂和轨道交通隧道内利用母线槽进行输配电。
现有的双回路母线槽的散热效果不理想,由于防尘网在使用的过程,空气中的灰尘会附着在防尘板表面,使得元件无法及时散热,导致容易发生火灾事故,进而造成重大损失,尤其是不便于对防尘板进行更换,使得清理防尘板时费时费力,容易破坏防尘板的结构,为此,我们提出了一种双回路母线槽。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种双回路母线槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种双回路母线槽,包括箱体,所述箱体的底部内壁上固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定安装有转轴,所述转轴的一端固定安装有吹风扇叶,所述固定板的一侧开设有转动孔,所述转动孔内固定安装有环形套,所述环形套内转动安装有往复杆,所述往复杆的两端均延伸至所述环形套外,所述往复杆与所述转轴上均固定套接安装有传动轮,两个所述传动轮上张紧套接安装有同一个传动带,所述往复杆上设置有滑动组件,所述箱体的两侧均设置有防尘组件,所述防尘组件与滑动组件相适配。
优选地,所述滑动组件包括开设在所述箱体底部内壁上的两个滑槽,两个所述滑槽内均滑动安装有滑块,两个所述滑块的顶端分别延伸至两个所述滑槽外并均螺纹套接安装在所述往复杆上,所述箱体的两侧内壁上均开设有活动槽,两个所述活动槽内均活动安装有活动块,两个所述活动块相互靠近的一端分别延伸至两个所述活动槽外,每两个所述活动块和所述滑块相互靠近的一侧均固定安装有U形块,每两个所述U形块内均转动安装有同一个转动杆,两个所述活动块的一侧均固定安装有毛刷。
优选地,所述防尘组件包括开设在所述箱体两侧内壁上的安装槽,两个所述安装槽内均活动安装有防尘板,两个所述安装槽的底部内壁上均开设有L形移动槽,两个所述L形移动槽内均活动安装有L形拉杆,两个所述L形拉杆的两端分别延伸至两个所L形移动槽外,两个所述防尘板的底部均开设有插槽,两个所述L形拉杆的顶端分别延伸至两个所述插槽内。
优选地,两个所述L形拉杆上均固定套接安装有限位块,两个所述L形拉杆上均套接有复位弹簧,两个所述复位弹簧的顶端分别固定安装在两个所述限位块的底部上,两个所述复位弹簧的底端分别固定安装在两个所述L形移动槽内。
优选地,所述箱体的两侧内壁上均固定安装有多个固定块,多个所述固定块的一侧均开设有凹槽,多个所述凹槽内均活动安装有挤压块,多个所述挤压块的一端分别延伸至多个所述凹槽外并分别与两个防尘板的一侧相接触,多个所述挤压块的另一端均固定安装有挤压弹簧,多个所述挤压弹簧的一端分别固定安装在多个所述凹槽的一侧内壁上。
优选地,所述箱体的内壁上固定安装有元件,所述元件的两侧均固定安装有多个固定片,所述箱体的两侧内壁上均开设有条形孔,多个所述固定片分别延伸至多个所述条形孔外。
优选地,所述元件的底部固定安装有多个散热片,多个所述散热片均与吹风扇叶相适配。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型中,当需要进行散热时,启动电机带动转轴和吹风扇叶进行转动并吹风,同时转轴转动带动传动轮、传动带和往复杆进行转动,往复杆转动带动滑块、U形块、转动杆和活动块进行往复移动,活动块移动带动毛刷进行往复移动,进而可以对防尘板进行清理,从而避免防尘板被灰尘附着而无法进行散热;
2、本实用新型中,当需要更换防尘板时,向下拉动L形拉杆进行移动,L形拉杆移动带动纤限位块进行移动,限位块移动带动复位弹簧移动并发生弹性形变,同时L形拉杆从插槽移出,使得发生弹性形变的挤压弹簧带动挤压块进行复位,使得挤压块移动带动防尘板进行移动,进而便于更换防尘板,从而可以对防尘板进行清理。
附图说明
图1为本申请实施例的立体结构示意图;
图2为本申请实施例的剖切结构示意图;
图3为本申请实施例的正视剖面结构示意图;
图4为图3中部分放大结构示意图;
图5为图2中A处放大结构示意图。
图中:1、箱体;101、元件;102、散热片;103、固定板;104、往复杆;2、电机;201、转轴;202、吹风扇叶;203、传动轮;204、传动带;3、滑块;301、U形块;302、转动杆;303、活动块;304、毛刷;4、防尘板;401、L形拉杆;402、复位弹簧;403、固定块;404、挤压块;405、挤压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-5所示的一种双回路母线槽,包括箱体1,箱体1的底部内壁上固定安装有固定板103,固定板103的顶部固定安装有电机2,电机2的输出端通过联轴器固定安装有转轴201,转轴201的一端固定安装有吹风扇叶202,固定板103的一侧开设有转动孔,转动孔内固定安装有环形套,环形套内转动安装有往复杆104,往复杆104的两端均延伸至环形套外,往复杆104与转轴201上均固定套接安装有传动轮203,两个传动轮203上张紧套接安装有同一个传动带204,往复杆104上设置有滑动组件,箱体1的两侧均设置有防尘组件,防尘组件与滑动组件相适配。
作为本实施例的一种优选的实施方式,滑动组件包括开设在箱体1底部内壁上的两个滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑块3,两个滑块3的顶端分别延伸至两个滑槽外并均螺纹套接安装在往复杆104上,箱体1的两侧内壁上均开设有活动槽,两个活动槽内均活动安装有活动块303,两个活动块303相互靠近的一端分别延伸至两个活动槽外,每两个活动块303和滑块3相互靠近的一侧均固定安装有U形块301,每两个U形块301内均转动安装有同一个转动杆302,两个活动块303的一侧均固定安装有毛刷304,通过毛刷304的设置,从而可以有效的避免防尘板4被灰尘附着。
作为本实施例的一种优选的实施方式,防尘组件包括开设在箱体1两侧内壁上的安装槽,两个安装槽内均活动安装有防尘板4,两个安装槽的底部内壁上均开设有L形移动槽,两个L形移动槽内均活动安装有L形拉杆401,两个L形拉杆401的两端分别延伸至两个所L形移动槽外,两个防尘板4的底部均开设有插槽,两个L形拉杆401的顶端分别延伸至两个插槽内,通过L形拉杆401的设置,从而可以将防尘板4进行固定。
作为本实施例的一种优选的实施方式,两个L形拉杆401上均固定套接安装有限位块,两个L形拉杆401上均套接有复位弹簧402,两个复位弹簧402的顶端分别固定安装在两个限位块的底部上,两个复位弹簧402的底端分别固定安装在两个L形移动槽内,通过复位弹簧402的设置,从而可以带动L形拉杆401进行复位。
作为本实施例的一种优选的实施方式,箱体1的两侧内壁上均固定安装有多个固定块403,多个固定块403的一侧均开设有凹槽,多个凹槽内均活动安装有挤压块404,多个挤压块404的一端分别延伸至多个凹槽外并分别与两个防尘板4的一侧相接触,多个挤压块404的另一端均固定安装有挤压弹簧405,多个挤压弹簧405的一端分别固定安装在多个凹槽的一侧内壁上,通过挤压弹簧405的设置,从而可以带动挤压块404进行复位。
作为本实施例的一种优选的实施方式,箱体1的内壁上固定安装有元件101,元件101的两侧均固定安装有多个固定片,箱体1的两侧内壁上均开设有条形孔,多个固定片分别延伸至多个条形孔外,通过吹条形孔的设置,从而可以放置固定片。
作为本实施例的一种优选的实施方式,元件101的底部固定安装有多个散热片102,多个散热片102均与吹风扇叶202相适配,通过吹风扇叶202的设置,从而可以进行吹风。
本实用工作原理:
电机2的型号为:5IK120RGN,当需要进行散热时,启动电机2带动转轴201和吹风扇叶202进行转动并吹风,同时转轴201转动带动传动轮203、传动带204和往复杆104进行转动,往复杆104转动带动滑块3、U形块301、转动杆302和活动块303进行往复移动,活动块303移动带动毛刷304进行往复移动,进而可以对防尘板4进行清理,从而避免防尘板4被灰尘附着而无法进行散热。
当需要更换防尘板4时,向下拉动L形拉杆401进行移动,L形拉杆401移动带动纤限位块进行移动,限位块移动带动复位弹簧402移动并发生弹性形变,同时L形拉杆401从插槽移出,使得发生弹性形变的挤压弹簧405带动挤压块404进行复位,使得挤压块404移动带动防尘板4进行移动,便于更换防尘板4。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双回路母线槽,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部内壁上固定安装有固定板(103),所述固定板(103)的顶部固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端通过联轴器固定安装有转轴(201),所述转轴(201)的一端固定安装有吹风扇叶(202),所述固定板(103)的一侧开设有转动孔,所述转动孔内固定安装有环形套,所述环形套内转动安装有往复杆(104),所述往复杆(104)的两端均延伸至所述环形套外,所述往复杆(104)与所述转轴(201)上均固定套接安装有传动轮(203),两个所述传动轮(203)上张紧套接安装有同一个传动带(204),所述往复杆(104)上设置有滑动组件,所述箱体(1)的两侧均设置有防尘组件,所述防尘组件与滑动组件相适配。
2.根据权利要求1所述的一种双回路母线槽,其特征在于:所述滑动组件包括开设在所述箱体(1)底部内壁上的两个滑槽,两个所述滑槽内均滑动安装有滑块(3),两个所述滑块(3)的顶端分别延伸至两个所述滑槽外并均螺纹套接安装在所述往复杆(104)上,所述箱体(1)的两侧内壁上均开设有活动槽,两个所述活动槽内均活动安装有活动块(303),两个所述活动块(303)相互靠近的一端分别延伸至两个所述活动槽外,每两个所述活动块(303)和所述滑块(3)相互靠近的一侧均固定安装有U形块(301),每两个所述U形块(301)内均转动安装有同一个转动杆(302),两个所述活动块(303)的一侧均固定安装有毛刷(304)。
3.根据权利要求1所述的一种双回路母线槽,其特征在于:所述防尘组件包括开设在所述箱体(1)两侧内壁上的安装槽,两个所述安装槽内均活动安装有防尘板(4),两个所述安装槽的底部内壁上均开设有L形移动槽,两个所述L形移动槽内均活动安装有L形拉杆(401),两个所述L形拉杆(401)的两端分别延伸至两个所L形移动槽外,两个所述防尘板(4)的底部均开设有插槽,两个所述L形拉杆(401)的顶端分别延伸至两个所述插槽内。
4.根据权利要求3所述的一种双回路母线槽,其特征在于:两个所述L形拉杆(401)上均固定套接安装有限位块,两个所述L形拉杆(401)上均套接有复位弹簧(402),两个所述复位弹簧(402)的顶端分别固定安装在两个所述限位块的底部上,两个所述复位弹簧(402)的底端分别固定安装在两个所述L形移动槽内。
5.根据权利要求1所述的一种双回路母线槽,其特征在于:所述箱体(1)的两侧内壁上均固定安装有多个固定块(403),多个所述固定块(403)的一侧均开设有凹槽,多个所述凹槽内均活动安装有挤压块(404),多个所述挤压块(404)的一端分别延伸至多个所述凹槽外并分别与两个防尘板(4)的一侧相接触,多个所述挤压块(404)的另一端均固定安装有挤压弹簧(405),多个所述挤压弹簧(405)的一端分别固定安装在多个所述凹槽的一侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种双回路母线槽,其特征在于:所述箱体(1)的内壁上固定安装有元件(101),所述元件(101)的两侧均固定安装有多个固定片,所述箱体(1)的两侧内壁上均开设有条形孔,多个所述固定片分别延伸至多个所述条形孔外。
7.根据权利要求6所述的一种双回路母线槽,其特征在于:所述元件(101)的底部固定安装有多个散热片(102),多个所述散热片(102)均与吹风扇叶(202)相适配。
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