CN214543284U - 一种充气柜及其气箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种充气柜及其气箱。充气柜的气箱，包括：箱体，其内设有主母线、固封极柱和三工位开关；所述固封极柱沿竖直方向延伸；所述三工位开关具有隔离动触头和隔离静触头，隔离静触头处于隔离动触头的上方并与主母线导电连接；还包括：隔板，其设置在箱体内，以将箱体分隔成上箱体和下箱体；所述主母线设置在上箱体内，所述固封极柱和三工位开关设置在下箱体内，所述隔离静触头固设在隔板上。通过将箱体分隔成上箱体和下箱体，这样在某个部件需要维护或检修时，只需将上箱体或下箱体内的绝缘气体放掉即可，降低了绝缘气体的排放量，从而降低了检修成本，同时也减少了绝缘体的排放和充气时间，提高了检修效率。

Description

一种充气柜及其气箱

技术领域

本实用新型涉及一种充气柜及其气箱。

背景技术

充气柜是将固封极柱、三工位开关等设备密闭于充有绝缘气体的气箱内，以保证开关设备的绝缘性能。

授权公告号为CN205452934U的中国实用新型专利公开了一种充气式开关柜，包括柜体，柜体内设有气箱，气箱中设有主母线、固封极柱和三工位开关，固封极柱具有动端出线座和静端出线座，三工位开关具有隔离动触头、隔离静触头以及接地静触头，其中，隔离静触头与主母线连接；静端出线座位于固封极柱的上部，静端出线座与隔离动触头导电连接；动端出线座位于固封极柱的中部，动端出线座与出线电缆连接，动端大轴设置在固封极柱的下部。

上述的主母线、固封极柱和三工位开关均设在气箱内，在固封极柱或三工位开关发生故障需要检修时，需要将气箱内的绝缘气体全部抽出，不仅降低了检修效率，而且也会造成绝缘气体的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种充气柜的气箱，以解决现有技术中的固封极柱或三工位开关发生故障需要检修时，需要将气箱内的绝缘气体全部抽出，而造成检修效率降低的技术问题；本实用新型的目的还在于提供一种充气柜。

为实现上述目的，本实用新型充气柜的气箱的技术方案是：

充气柜的气箱，包括：

箱体，其内设有主母线、固封极柱和三工位开关；

所述固封极柱沿竖直方向延伸；

所述三工位开关具有隔离动触头和隔离静触头，隔离静触头处于隔离动触头的上方并与主母线导电连接；

还包括：

隔板，其设置在箱体内，以将箱体分隔成上箱体和下箱体；

所述主母线设置在上箱体内，所述固封极柱和三工位开关设置在下箱体内，所述隔离静触头固设在隔板上。

有益效果是：通过将箱体分隔成上箱体和下箱体，并将主母线设置在上箱体内，固封极柱和三工位开关设置在下箱体内，这样在某个部件需要维护或检修时，只需将上箱体或下箱体内的绝缘气体放掉即可，降低了绝缘气体的排放量，从而降低了检修成本，同时也减少了绝缘体的排放和充气时间，提高了检修效率。

进一步的，所述隔离静触头导电连接有母排，隔离静触头与母排一体浇注成型，隔离静触头通过母排与主母线导电连接。

有益效果是：能够保证在大电流下的绝缘性能，而且在装配时，只需连接母排与主母线即可，使得隔离静触头与主母线的连接较为方便。

进一步的，所述固封极柱具有动端出线座和静端出线座，固封极柱的上部固定在隔板上，动端出线座设置在固封极柱的中部，动端出线座与隔离动触头导电连接；静端出线座设置在固封极柱的下部，静端出线座用于与出线电缆连接。

有益效果是：这样设计，便于静端出线座与出线电缆连接，不仅降低了主导电回路的长度，避免了回路电阻大的问题，而且避免了动端大轴占用较多的空间，为出线电缆提供较多的横向安装空间，有利于减小充气柜的整体尺寸。

进一步的，所述下箱体内设有出线导杆，出线导杆沿固封极柱与三工位开关的布置方向延伸，出线导杆连接在静端出线座上，出线导杆上沿其延伸方向连接有至少两个电缆插座，电缆插座用于连接出线电缆。

有益效果是：便于布置多根出线电缆。

进一步的，所述下箱体内设有汇流盘，汇流盘与静端出线座导电连接，汇流盘上设有至少两个电缆插座，电缆插座用于连接出线电缆。

有益效果是：汇流盘有利于大电流充气柜装多根出线电缆，并利用充气柜的深度空间，降低充气柜的宽度。

进一步的，所述三工位开关包括接地静触头，接地静触头设置在隔离动触头的下方并与固封极柱一起浇注成型。

有益效果是：接地静触头与固封极柱一起浇注成型，以保证大电流下的绝缘性能，同时，也能降低装配误差，在隔离动触头向下运动时，使得隔离动触头与接地静触头更好的导电接触。

进一步的，所述三工位开关包括接地静触头，接地静触头设置在隔离动触头的下方并与三工位开关一起浇注成型。

有益效果是：接地静触头与三工位开关一起浇注成型，以保证大电流下的绝缘性能，同时，也能降低装配误差，在隔离动触头向下运动时，使得隔离动触头与接地静触头更好的导电接触。

进一步的，所述接地静触头与三工位开关之间设有连接段，连接段固定连接在下箱体的内壁上。

有益效果是：以保证接地静触头的稳定性。

进一步的，所述三工位开关包括接地静触头，接地静触头设置在隔离动触头的下方并固设在下箱体的内壁上。

为实现上述目的，本实用新型充气柜的技术方案是：

充气柜，包括柜体，柜体内设有气箱，所述气箱包括：

箱体，其内设有主母线、固封极柱和三工位开关；

所述固封极柱沿竖直方向延伸；

所述三工位开关具有隔离动触头和隔离静触头，隔离静触头处于隔离动触头的上方并与主母线导电连接；

还包括：

隔板，其设置在箱体内，以将箱体分隔成上箱体和下箱体；

所述主母线设置在上箱体内，所述固封极柱和三工位开关设置在下箱体内，所述隔离静触头固设在隔板上。

有益效果是：通过将箱体分隔成上箱体和下箱体，并将主母线设置在上箱体内，固封极柱和三工位开关设置在下箱体内，这样在某个部件需要维护或检修时，只需将上箱体或下箱体内的绝缘气体放掉即可，降低了绝缘气体的排放量，从而降低了检修成本，同时也减少了绝缘体的排放和充气时间，提高了检修效率。

进一步的，所述隔离静触头导电连接有母排，隔离静触头与母排一体浇注成型，隔离静触头通过母排与主母线导电连接。

有益效果是：能够保证在大电流下的绝缘性能，而且在装配时，只需连接母排与主母线即可，使得隔离静触头与主母线的连接较为方便。

进一步的，所述固封极柱具有动端出线座和静端出线座，固封极柱的上部固定在隔板上，动端出线座设置在固封极柱的中部，动端出线座与隔离动触头导电连接；静端出线座设置在固封极柱的下部，静端出线座用于与出线电缆连接。

有益效果是：这样设计，便于静端出线座与出线电缆连接，不仅降低了主导电回路的长度，避免了回路电阻大的问题，而且避免了动端大轴占用较多的空间，为出线电缆提供较多的横向安装空间，有利于减小充气柜的整体尺寸。

进一步的，所述下箱体内设有出线导杆，出线导杆沿固封极柱与三工位开关的布置方向延伸，出线导杆连接在静端出线座上，出线导杆上沿其延伸方向连接有至少两个电缆插座，电缆插座用于连接出线电缆。

有益效果是：便于布置多根出线电缆。

进一步的，所述下箱体内设有汇流盘，汇流盘与静端出线座导电连接，汇流盘上设有至少两个电缆插座，电缆插座用于连接出线电缆。

有益效果是：汇流盘有利于大电流充气柜装多根出线电缆，并利用充气柜的深度空间，降低充气柜的宽度。

进一步的，所述三工位开关包括接地静触头，接地静触头设置在隔离动触头的下方并与固封极柱一起浇注成型。

有益效果是：接地静触头与固封极柱一起浇注成型，以保证大电流下的绝缘性能，同时，也能降低装配误差，在隔离动触头向下运动时，使得隔离动触头与接地静触头更好的导电接触。

进一步的，所述三工位开关包括接地静触头，接地静触头设置在隔离动触头的下方并与三工位开关一起浇注成型。

有益效果是：接地静触头与三工位开关一起浇注成型，以保证大电流下的绝缘性能，同时，也能降低装配误差，在隔离动触头向下运动时，使得隔离动触头与接地静触头更好的导电接触。

进一步的，所述接地静触头与三工位开关之间设有连接段，连接段固定连接在下箱体的内壁上。

有益效果是：以保证接地静触头的稳定性。

进一步的，所述三工位开关包括接地静触头，接地静触头设置在隔离动触头的下方并固设在下箱体的内壁上。

附图说明

图1为本实用新型充气柜的实施例1的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1中主母线、固封极柱及三工位开关的侧视图（带出线电缆）；

图4为图1中主母线、固封极柱及三工位开关的主视图；

图中：10-上箱体；11-下箱体；12-电缆箱；13-主母线；14-隔离静触头；15-固封极柱；16-三工位开关；17-隔离动触头；18-接地静触头；19-汇流盘；20-电缆插座；21-出线电缆；22-机构箱；23-动端出线座；24-静端出线座；25-动端大轴；26-极柱安装座；27-传动轴；28-隔板；29-母排；30-连接段。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，术语“上”、“下”是基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型充气柜的实施例1：

如图1和图2所示，充气柜包括气箱和电缆箱12，气箱处于电缆箱12的上方，气箱内设有隔板28，以将气箱分隔成上箱体10和下箱体11，上箱体10内设有主母线13，下箱体11内设有固封极柱15和三工位开关16，固封极柱15和三工位开关16的数量均为三个且一一对应，即一个固封极柱15和一个三工位开关1形成一个组合，各组合在充气柜的前后方向上间隔布置，且同一组合中的固封极柱15和三工位开关16在充气柜的左右方向上布置。

本实施例中，固封极柱15沿竖直方向延伸，如图4所示，固封极柱15具有动端出线座23、静端出线座24以及动端大轴25，动端大轴25设置在固封极柱15的上部，动端出线座23处于固封极柱15的中部，静端出线座24设置在固封极柱15的下部。

如图4所示，固封极柱15的上部固设有极柱安装座26，固封极柱15通过极柱安装座26固定安装在隔板28上，动端大轴25穿过极柱安装座26与固封极柱15内的绝缘拉杆传动连接。其中，极柱安装座26作为动端大轴25的传动框架使用。

本实施例中，三工位开关16包括壳体、隔离动触头17、隔离静触头14以及接地静触头18；隔离动触头17沿上下方向延伸，且在壳体内沿竖直方向往复运动，隔离动触头17与动端出线座23导电连接，这样设计，在三工位开关不动的情况下，使得固封极柱15整体上移，有利于减小气箱在高度方向上的尺寸，从而减小充气柜的高度，有利于充气柜的小型化设计。

本实施例中，固封极柱15与三工位开关16的壳体一体浇注成型，使得固封极柱15与壳体形成一个模组，安装方便，调试环节少，降低产品安装过程中的劳动强度，同时减少连接排的用量，生产成本低，且绝缘性能好。

如图1和图4所示，隔离静触头14设置在隔离动触头17的正上方且固设在隔板28上，隔离静触头14与主母线13导电连接，并作为穿墙套管使用。

本实施例中，主母线13处于隔离静触头14的正上方，三根主母线13沿前后方向间隔布置，且各主母线13沿左右方向延伸。具体的，隔离静触头14导电连接有母排29，隔离静触头14与母排29一体浇注成型，隔离静触头14通过母排29与主母线13导电连接，由于隔离静触头14与母排29一体浇注成型，能够保证在大电流下的绝缘性能，而且在装配时，只需连接母排29与主母线即可，使得隔离静触头14与主母线13的连接较为方便。

如图1和图4所示，接地静触头18设置在隔离动触头17的正下方，接地静触头18与三工位开关16一起浇注成型，以保证大电流下的绝缘性能，同时，也能降低装配误差，在隔离动触头17向下运动时，使得隔离动触头17与接地静触头18更好的导电接触。

本实施例中，接地静触头18与三工位开关16通过连接段30连接，连接段30类似U型结构，连接段30固定连接在下箱体11的内壁上，以保证接地静触头18的稳定性。

如图1和图3所示，静端出线座24用于与出线电缆21连接。具体的，下箱体11内设有汇流盘19，汇流盘19连接在静端出线座24上，汇流盘19上连接有三个电缆插座20，电缆插座20用于连接出线电缆21，汇流盘19有利于大电流充气柜装多根出线电缆21，并利用充气柜的深度空间，降低充气柜的宽度。在其他实施例中，电缆插座的数量可以根据需要设置。

如图2和图4所示，气箱的前侧设有机构箱22，机构箱22通过动端大轴25与绝缘拉杆传动连接，以驱动绝缘拉杆上下运动，从而完成固封极柱内真空灭弧室的分合闸动作。

本实施例中，三工位开关16的壳体上转动装配有传动轴27，传动轴27通过齿轮齿条机构驱动隔离动触头17上下往复运动。隔离动触头17向上运动时，隔离静触头14与隔离动触头17接触，以实现充气柜的导通；隔离动触头17处于中间位置时，隔离动触头17与隔离静触头14、接地静触头18均不接触，以实现充气柜的隔离；隔离动触头17向下运动时，接地静触头18与隔离动触头17接触，以实现充气柜的接地。

本实施例中的固封极柱和三工位开关均沿竖直方向布置，与现有的水平布置结构相比，更有利于柜体内气体自然对流带走热量；且固封极柱和三工位开关在充气柜的左右方向上布置，且使静端出线座设置在下方，不仅降低了主导电回路的长度，避免了回路电阻大的问题，而且为出线电缆提供较多的横向安装空间，有利于减小充气柜的整体尺寸。而且，在某个部件需要维护或检修时，只需将上箱体或下箱体内的绝缘气体放掉即可，降低了绝缘气体的排放量，从而降低了检修成本，同时也提高了检修效率。

本实用新型充气柜的实施例2：

本实施例与实施例1相比区别在于，实施例1中，隔离静触头14导电连接有母排29，隔离静触头14与母排29一体浇注成型，隔离静触头14通过母排29与主母线13导电连接。本实施例中，隔离静触头不与母排浇注在一起，母排一端通过螺钉连接在隔离静触头上，另一端通过螺钉连接在主母线上。

本实用新型充气柜的实施例3：

本实施例与实施例1相比区别在于，实施例1中，固封极柱15沿竖直方向延伸，固封极柱15具有动端出线座23、静端出线座24以及动端大轴25，动端大轴25设置在固封极柱15的上部，动端出线座23处于固封极柱15的中部，静端出线座24设置在固封极柱15的下部；本实施例中，固封极柱沿竖直方向延伸，固封极柱具有动端出线座、静端出线座以及动端大轴，动端大轴设置在固封极柱的下部，动端出线座处于固封极柱的中部，静端出线座设置在固封极柱的上部，此时，静端出线座与隔离动触头导电连接，动触出线座用于与出线母线连接。

本实用新型充气柜的实施例4：

本实施例与实施例1相比区别在于，实施例1中，接地静触头18设置在隔离动触头17的正下方，接地静触头18与三工位开关16一起浇注成型；本实施例中，基于接地静触头设置在隔离动触头的正下方的情况下，接地静触头与固封极柱一起浇注成型。在其他实施例中，接地静触头也可以直接固设在气箱的内壁上。

本实用新型充气柜的实施例5：

本实施例与实施例1相比区别在于，实施例1中，下箱体11内设有汇流盘19，汇流盘19连接在静端出线座24上，汇流盘19上连接有三个电缆插座20，电缆插座20用于连接出线电缆21；本实施例中，下箱体内设有出线导杆，出线导杆沿固封极柱与三工位开关的布置方向延伸，出线导杆连接在静端出线座上，出线导杆上沿其延伸方向连接有三个电缆插座，电缆插座用于连接出线电缆。

本实用新型充气柜的气箱的实施例，本实施例中充气柜的气箱与上述充气柜的实施例1至5中任一个所述的气箱的结构相同，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.充气柜的气箱，包括：

箱体，其内设有主母线、固封极柱和三工位开关；

所述固封极柱沿竖直方向延伸；

所述三工位开关具有隔离动触头和隔离静触头，隔离静触头处于隔离动触头的上方并与主母线导电连接；

其特征在于，还包括：

隔板，其设置在箱体内，以将箱体分隔成上箱体和下箱体；

所述主母线设置在上箱体内，所述固封极柱和三工位开关设置在下箱体内，所述隔离静触头固设在隔板上。

2.根据权利要求1所述的充气柜的气箱，其特征在于，所述隔离静触头导电连接有母排，隔离静触头与母排一体浇注成型，隔离静触头通过母排与主母线导电连接。

3.根据权利要求1或2所述的充气柜的气箱，其特征在于，所述固封极柱具有动端出线座和静端出线座，固封极柱的上部固定在隔板上，动端出线座设置在固封极柱的中部，动端出线座与隔离动触头导电连接；静端出线座设置在固封极柱的下部，静端出线座用于与出线电缆连接。

4.根据权利要求3所述的充气柜的气箱，其特征在于，所述下箱体内设有出线导杆，出线导杆沿固封极柱与三工位开关的布置方向延伸，出线导杆连接在静端出线座上，出线导杆上沿其延伸方向连接有至少两个电缆插座，电缆插座用于连接出线电缆。

5.根据权利要求3所述的充气柜的气箱，其特征在于，所述下箱体内设有汇流盘，汇流盘与静端出线座导电连接，汇流盘上设有至少两个电缆插座，电缆插座用于连接出线电缆。

6.根据权利要求1或2所述的充气柜的气箱，其特征在于，所述三工位开关包括接地静触头，接地静触头设置在隔离动触头的下方并与固封极柱一起浇注成型。

7.根据权利要求1或2所述的充气柜的气箱，其特征在于，所述三工位开关包括接地静触头，接地静触头设置在隔离动触头的下方并与三工位开关一起浇注成型。

8.根据权利要求7所述的充气柜的气箱，其特征在于，所述接地静触头与三工位开关之间设有连接段，连接段固定连接在下箱体的内壁上。

9.根据权利要求1或2所述的充气柜的气箱，其特征在于，所述三工位开关包括接地静触头，接地静触头设置在隔离动触头的下方并固设在下箱体的内壁上。

10.充气柜，包括柜体，柜体内设有气箱，其特征在于，所述气箱为权利要求1至9中任一项所述的充气柜的气箱。

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