CN214541843U - 一种电磁式互感器铁芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁芯技术领域,具体涉及一种电磁式互感器铁芯,包括铁芯本体、固定底座和螺孔,铁芯本体的下端固定安装有固定底座,固定底座的四周均匀的贯穿连接有螺孔,螺孔的一端活动安装有螺丝,铁芯本体的上端固定安装有固定柱,固定柱的下端固定安装有连接板。本实用新型克服了现有技术的不足,通过设置绕组固定器和铜线绕组,使本装置在进行运作时通过铁芯本体内设有的绕组固定器进行固定,且铜线绕组呈环绕状均匀的分布在绕组固定器的表面,使本装置在进行导磁时通过铜线绕组进行导磁,使得本装置的导磁效果增强,进而使本装置在进行导磁时的磁通量增加,使本装置通过绕组固定器表面的铜线绕组进行快速的引导磁进行通量,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铁芯,具体为一种电磁式互感器铁芯。
背景技术
常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的。硅钢是一种含硅的钢,其含硅量在0.8~4.8%。由硅钢做变压器的铁芯,是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质,在通电线圈中,它可以产生较大的磁感应强度,从而可以使变压器的体积缩小。
但是现有的电磁式互感器铁芯在实际使用时磁路的导磁效果不强,从而导致铁芯在进行运作时不能很好的进行引导磁的通量,不利于实际使用,并且现有的电磁式互感器铁芯在进行使用时不能很好进行固定和支撑的作用,从而导致电磁式互感器铁芯不能完好进行运作,然而本装置的绝缘效果较弱,降低了使用寿命,不利于实际使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电磁式互感器铁芯,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了现有的电磁式互感器铁芯在实际使用时磁路的导磁效果不强,从而导致铁芯在进行运作时不能很好的进行引导磁的通量,不利于实际使用,并且现有的电磁式互感器铁芯在进行使用时不能很好进行固定和支撑的作用,从而导致电磁式互感器铁芯不能完好进行运作,然而本装置的绝缘效果较弱,降低了使用寿命,不利于实际使用的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种电磁式互感器铁芯,包括铁芯本体、固定底座和螺孔,所述铁芯本体的下端固定安装有固定底座,所述固定底座的四周均匀的贯穿连接有螺孔;
所述螺孔的一端活动安装有螺丝,所述铁芯本体的上端固定安装有固定柱,所述固定柱的下端固定安装有连接板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铁芯本体的内侧固定安装有绕组固定器,所述绕组固定器的表面均匀的固定安装有铜线绕组。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述绕组固定器内侧的上下两端均固定安装有绝缘板,所述绕组固定器的左右两端均固定安装有散热片,所述散热片的一端固定安装有卡槽,所述卡槽的一侧固定安装有分压柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡槽设有两组,所述卡槽以分压柱为中心对称分布设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分压柱呈矩形,所述分压柱设有5块,所述分压柱一侧纵向等距排列分布设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铜线绕组呈环绕状包裹于绕组固定器的表面,所述绕组固定器与铜线绕组为一体设置。
本实用新型实施例提供了一种电磁式互感器铁芯,具备以下有益效果:该种改进的电磁式互感器铁芯在实际使用时磁路的导磁效果较强,从而不会导致铁芯在进行运作时不能很好的进行引导磁的通量的问题,有利于实际使用,并且改进的电磁式互感器铁芯在进行使用时能很好进行固定和支撑的作用,从而不会导致电磁式互感器铁芯不能完好进行运作的问题,然而本装置的绝缘效果较强,降低了使用寿命,有利于实际使用。
1、通过设置绕组固定器和铜线绕组,使本装置在进行运作时通过铁芯本体内设有的绕组固定器进行固定,且铜线绕组呈环绕状均匀的分布在绕组固定器的表面,使本装置在进行导磁时通过铜线绕组进行导磁,使得本装置的导磁效果增强,进而使本装置在进行导磁时的磁通量增加,使本装置通过绕组固定器表面的铜线绕组进行快速的引导磁进行通量,实用性强。
2、通过设置绝缘板、卡槽和分压柱,使铁芯本体内的绕组固定器进行固定时,通过绕组固定器内均匀的设有分压柱进行固定,使本装置在进行固定时更加稳定,从而不会影响到本装置的运作问题,进而通过绕组固定器内上下两端均设有绝缘板,使本装置的绝缘效果更加强,使得本装置不会产生漏电影响磁路的问题,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型铁芯本体内部拆分图;
图3是本实用新型绕组固定器内部拆分图。
图中:1、铁芯本体;101、绕组固定器;102、铜线绕组;103、绝缘板;104、散热片;105、卡槽;106、分压柱;2、固定底座;3、螺孔;4、螺丝;5、固定柱;6、连接板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,一种电磁式互感器铁芯,包括铁芯本体1、固定底座2和螺孔3,铁芯本体1的下端固定安装有固定底座2,固定底座2的四周均匀的贯穿连接有螺孔3;
螺孔3的一端活动安装有螺丝4,铁芯本体1的上端固定安装有固定柱5,固定柱5的下端固定安装有连接板6。
其中,铁芯本体1的内侧固定安装有绕组固定器101,绕组固定器101的表面均匀的固定安装有铜线绕组102;
本实施例中,通过铁芯本体1的内侧固定安装有绕组固定器101,使铜线绕组102更加稳定,通过绕组固定器101的表面均匀的固定安装有铜线绕组102,加大了铜线绕组102与铁芯本体1的接触面积,有效减少了电量在传输过程中的损耗,进而提高了铜线绕组102的强度,有利于实际使用。
其中,绕组固定器101内侧的上下两端均固定安装有绝缘板103,绕组固定器101的左右两端均固定安装有散热片104,散热片104的一端固定安装有卡槽105,卡槽105的一侧固定安装有分压柱106;
本实施例中,通过绕组固定器101内侧的上下两端均固定安装有绝缘板103,避免了铜线绕组102在工作时出现漏电导致铁芯本体1短路的问题,增强了铁芯本体1运作的安全性,通过绕组固定器101的左右两端均固定安装有散热片104,能够将铜线绕组102产生的热量进行散发,防止热量囤积在铁芯本体1内部,通过散热片104的一端固定安装有卡槽105,所述卡槽105的一侧固定安装有分压柱106,使得卡槽105与分压柱106连接更加紧密,能够有效的帮助铜线绕组102进行分压,避免了电量过大导致铜线绕组102出现损坏的现象,有利于实际使用。
其中,卡槽105设有两组,卡槽105以分压柱106为中心对称分布设置;
本实施例中,通过卡槽105设有两组,增强了分压柱106的稳定性,通过所述卡槽105以分压柱106为中心对称分布设置,防止了分压柱106在进行分压时与卡槽105脱落的现象发生,加强了分压柱106的工作效率,有利于实际使用。
其中,分压柱106呈矩形,分压柱106设有5块,分压柱106一侧纵向等距排列分布设置;
本实施例中,通过分压柱106呈矩形,所述分压柱106设有5块,所述分压柱106一侧纵向等距排列分布设置,使分压柱106能够迅速的将铜线绕组102产生的多余压力进行分散,提高了分压柱106对铜线绕组102的分压效率,降低了铁芯本体1的功率消耗,有利于实际使用。
其中,铜线绕组102呈环绕状包裹于绕组固定器101的表面,绕组固定器101与铜线绕组102为一体设置;
本实施例中,通过铜线绕组102呈环绕状包裹于绕组固定器101的表面,减少了铁芯本体1的涡流损耗,提高了铁芯本体1对电流的集中力度,所述绕组固定器101与铜线绕组102为一体设置,防止了铁芯本体1在工作时出现铜线绕组102与绕组固定器101发生脱落的现象,加强了铜线绕组102稳定性,有利于实际使用。
工作原理:先检查本装置的紧固性,从而通过设置绕组固定器101和铜线绕组102,使本装置在进行运作时通过铁芯本体1内设有的绕组固定器101进行固定,且铜线绕组102呈环绕状均匀的分布在绕组固定器101的表面,使本装置在进行导磁时通过铜线绕组102进行导磁,使得本装置的导磁效果增强,进而使本装置在进行导磁时的磁通量增加,使本装置通过绕组固定器101表面的铜线绕组102进行快速的引导磁进行通量,然后通过设置绝缘板103、卡槽105和分压柱106,使铁芯本体1内的绕组固定器101进行固定时,通过绕组固定器101内均匀的设有分压柱106进行固定,使本装置在进行固定时更加稳定,从而不会影响到本装置的运作问题,进而通过绕组固定器101内上下两端均设有绝缘板103,使本装置的绝缘效果更加强,使得本装置不会产生漏电影响磁路的问题,实用性强。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电磁式互感器铁芯,包括铁芯本体(1)、固定底座(2)和螺孔(3),其特征在于,所述铁芯本体(1)的下端固定安装有固定底座(2),所述固定底座(2)的四周均匀的贯穿连接有螺孔(3);
所述螺孔(3)的一端活动安装有螺丝(4),所述铁芯本体(1)的上端固定安装有固定柱(5),所述固定柱(5)的下端固定安装有连接板(6)。
2.根据权利要求1所述的电磁式互感器铁芯,其特征在于,所述铁芯本体(1)的内侧固定安装有绕组固定器(101),所述绕组固定器(101)的表面均匀的固定安装有铜线绕组(102)。
3.根据权利要求2所述的电磁式互感器铁芯,其特征在于,所述绕组固定器(101)内侧的上下两端均固定安装有绝缘板(103),所述绕组固定器(101)的左右两端均固定安装有散热片(104),所述散热片(104)的一端固定安装有卡槽(105),所述卡槽(105)的一侧固定安装有分压柱(106)。
4.根据权利要求3所述的电磁式互感器铁芯,其特征在于,所述卡槽(105)设有两组,所述卡槽(105)以分压柱(106)为中心对称分布设置。
5.根据权利要求3所述的电磁式互感器铁芯,其特征在于,所述分压柱(106)呈矩形,所述分压柱(106)设有5块,所述分压柱(106)一侧纵向等距排列分布设置。
6.根据权利要求2所述的电磁式互感器铁芯,其特征在于,所述铜线绕组(102)呈环绕状包裹于绕组固定器(101)的表面,所述绕组固定器(101)与铜线绕组(102)为一体设置。
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CN202120750411.8U Active CN214541843U (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 一种电磁式互感器铁芯 |
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