CN214540907U - 一种热饮贩卖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热饮贩卖机，包括箱体，箱体上设有人机交互界面和控制器，所述人机交互界面与控制器连接，所述箱体内从上至下依次间隔分为备料层、加工层和过滤层，所述备料层从上至下分为续杯腔和供杯腔，供杯腔内设有水杯供应装置，水杯供应装置包括排杯导筒、水杯通道和推顶部件，所述排杯导筒沿竖向固定在下杯腔中部尾端，且排杯导筒向下延伸至加工层内；所述排杯导筒前侧沿纵向间隔设有不少于2条水杯通道，本实用新型结构独特，不仅解决了现有饮料售卖机不能售卖热的问题，而且还解决了现有饮料售卖机所售卖新料不新鲜、口感差的问题，并且本实用新型所提供的热饮贩卖机补货方便，提高了补货效率。

Description

一种热饮贩卖机

技术领域

本实用新型属于自助饮水设备技术领域，具体涉及一种热饮贩卖机。

背景技术

目前，饮料自动售货机已经遍布各个公共场所，人们可以根据自己的需要轻松方便的购买售货机内存储的饮料，不用出门时携带水杯，但现有饮料自动售货机大多售卖带包装的成品饮料，成品饮料均是在工厂生产线提前加工而成，在放置一段时间过后，会使成品饮料的饮用口感降低，从而影响其销量，并且由于饮料自动售卖机的容积有限，对于安装在交通不便利的场合如高山景区或公园内的饮料自动售卖机进行补货时，工作人员需携带许多不同种类的饮品赶往饮料自动售卖机放置处进行补货，由于所携带饮品较多，其自重过大，从而影响补货人员移动速度，致使补货效率低，补货不方便；并且现有自动售售卖机多以出售凉水为主，在寒冷冬季，饮用凉水对身体有害，尤其对幼儿、老年人和肠胃病人来说更为严重，从而在室外想和热饮需到热饮店铺购买，所需成本较高。

实用新型内容

针对饮料售卖机存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种热饮贩卖机，该热饮贩卖机结构独特，不仅解决了现有饮料售卖机不能售卖热的问题，而且还解决了现有饮料售卖机所售卖新料不新鲜、口感差的问题，并且本实用新型所提供的热饮贩卖机补货方便，提高了补货效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种热饮贩卖机，包括箱体，箱体上设有人机交互界面和控制器，所述人机交互界面与控制器连接，所述箱体内从上至下依次间隔分为备料层、加工层和过滤层，所述备料层从上至下分为续杯腔和供杯腔，供杯腔内设有水杯供应装置，水杯供应装置包括排杯导筒、水杯通道和推顶部件，所述排杯导筒沿竖向固定在下杯腔中部尾端，且排杯导筒向下延伸至加工层内；所述排杯导筒前侧沿纵向间隔设有不少于2条水杯通道，水杯通道尾端与排杯导筒连接在一起，且水杯通道的宽度尺寸均不同；每条水杯通道的首端均设有与控制器连接的顶推部件，推顶部件的伸缩端朝向通道内设置，并固定有推顶快；推顶块与排杯导筒之间的水杯通道内沿通道排列放置有多个带盖水杯，带盖水杯的直径尺寸与对应水杯通道的宽度尺寸相对应，带盖水杯的杯盖中部开有与内部连通的投料口；所述水杯通道内最前端水杯的正上方的腔壁开有与续杯腔连通的下杯口，下杯口后侧的续杯腔内设有补杯装置，补杯装置控制端与控制器连接，控制器会驱使补杯装置通过下杯口向对应水杯通道内补充带盖水杯；所述加工层内设置有水平升降传送装置和冲饮装置，所述水平升降传送装置间隔设置在排杯导筒的下方，水平升降传送装置前端与箱体前内壁之间存在配合间隙，配合间隙上方的箱体侧壁上开有取饮口，且排杯导筒下方水平升降传送装置的传送平台上设有杯座组，沿排杯导筒落下的水杯会自动落入对应杯座组的杯座内；所述冲饮装置设置在排杯导筒前侧的水平升降传送装置正上方，且冲饮装置的排料控制端与控制器连接，当水平升降传送装置将水杯水平传送至取饮口处经过冲饮装置下方时，水平升降传送装置会抬升水杯高度，使冲饮装置通过水杯上端投料口将对应原料排入水杯内；所述过滤层内设有水体过滤装置，水体过滤装置的排水端通过水管与冲饮装置连接，且水体过滤装置与控制器连接。

所述排杯导筒前侧沿纵向间隔设有3条水杯通道。

所述补杯装置包括迷你带式传送机、隔板和弧形立板，每个下杯口前侧均设有一个迷你带式传送机，且迷你带式传送机均与控制器控制连接，每个下杯口的前侧均设有弧形立板，弧形立板的开口方向朝向迷你带式传送机设置，且弧形立板敞口尺寸与下杯口直径尺寸相同，弧形立板的左右两侧壁上均水平固定有隔板，隔板另一端均延伸至对应迷你带式传送机上方，且两隔板之间的迷你带式传送机上放置有多个带盖水杯，带盖水杯尺寸与对应下杯口下方带盖水杯尺寸相同。

所述水平升降传送装置包括带式传送机和升降座，升降座水平固定在加工层的底板上，并与控制器控制连接，所述带式传送机沿横向水平安装在升降座上，并与控制器控制连接，且升降座工作时会带动带式传送机上下铅直移动，所述带式传送机前侧的箱体侧壁上开有取饮口，所述排杯导筒下方带式传送机的传送带上设有杯座组。

所述杯座组包括沿横向间隔设置的多个杯座，杯座数量与水杯通道数量相同，所述杯座包括沿十字状交叉分布的纵限位块组和横限位块组，所述纵限位块组包括沿横向相向间隔设置的两个纵弧形块，所述横限位块组包括沿纵向相向间隔设置的横弧形块，两纵弧形块和两横弧形块顶端均向外倾斜设置，且两纵弧形块和两横弧形块之间匹配构成一倒锥桶状落杯槽，且落杯槽槽底直径尺寸与对应水杯通道内带盖水杯尺寸相匹配。

所述横弧形块沿横向间设有多条分隔缝，分隔缝贯穿横弧形块。

所述冲饮装置包括沿横向排列设置的水箱和多个冲剂盒，冲剂盒内分别存放有不同种类冲剂，所述水箱内设有储水罐，储水罐通过水管与水体过滤装置连接，所述储水罐内设有加热部件和液位传感器，且均与控制器连接，所述储水罐底部设有排水口，并安装有电控排水阀，电控排水阀与控制器连接，且电控排水阀的排水口上安装有导水管，导水管向下延伸出水箱；所述冲剂盒内设有冲剂存放斗，冲剂存放斗底端排料口上匹配设有定量排料机构，定量排料机构的排料口上设有排料管，排料管向下延伸出冲剂盒，且定量排料机构与控制器连接。

所述加热部件包括电加热丝和温度传感器，电加热丝与温度传感器均与控制器连接。

所述水体过滤装置包括饮用水过滤器和水泵，水泵排水端与饮用水过滤器进水端连接，饮用水过滤器排水端通过水管与热水箱连接，所述水泵抽水端通过水管与水源连接，所述饮用水过滤器与水泵均与控制器连接。

所述取饮口外封堵有挡板，挡板的顶端通过铰链或销轴与箱体铰接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种热饮贩卖机，结构独特，包括箱体，箱体上设有人机交互界面和控制器，所述人机交互界面与控制器连接，箱体内从上至下依次间隔分为备料层、加工层和过滤层，备料层从上至下分为续杯腔和供杯腔，供杯腔内设有水杯供应装置，水杯供应装置用以向加工层内提供带盖水杯，加工层内设有水平升降传送装置和冲饮装置，当水平升降传送装置将落至加工层的水杯水平传送至取饮口处且经过冲饮装置下方时，水平升降传送装置会抬升水杯高度，使冲饮装置通过水杯上端投料口将对应饮料冲剂和热水依次排入水杯内，实现了饮品的现加工，与现有瓶装饮料自动售货机相比，现冲泡饮料不仅新鲜，而且口感较好，提高了人们对贩卖机欢迎度，并且冲泡饮料所使用的饮用水为热水，从而解决了现有饮料自动售货机所出售饮品不易幼儿、老年人和肠胃病人饮用的问题；并且与到店铺更买热饮相比，本实用新型所提供的热饮贩卖机可以为人们提供不受场地、时间、环境、距离等因素限制的热饮售卖服务，提高了人们对贩卖机的认可欢迎度，并且在进行补货时，补货人员只需要向箱体内补充对应的带盖水杯和饮料冲剂，与现有饮料自动售货机补货方式相比，补货方便，提高了补货人员的补货效率。

本实用新型提供一种热饮贩卖机，该热饮贩卖机结构独特，不仅解决了现有饮料售卖机不能售卖热的问题，而且还解决了现有饮料售卖机所售卖新料不新鲜、口感差的问题，并且本实用新型所提供的热饮贩卖机补货方便，提高了补货效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型箱体内部结构示意图。

图3是本实用新型水杯供应装置结构示意图。

图4是本实用新型补杯装置工作状态示意图之一。

图5是本实用新型补杯装置俯视结构示意图之一。

图6是本实用新型水杯供应装置俯视结构示意图。

图7是本实用新型水平升传送装置结构示意图。

图8是本实用新型杯座结构示意图。

图9是本实用新型冲饮装置结构示意图。

图10是本实用新型冲剂盒内部结构示意图。

图11是本实用新型定量排料机构结构示意图。

图12是本实用新型排料叶轮结构示意图。

图13是本实用新型下落缓冲装置结构示意图。

图14是本实用新型驱动环结构示意图。

图15是本实用新型导向支撑杆结构示意图。

图16是本实用新型下落缓冲装置剖视结构示意图。

图17是本实用新型下落缓冲装置俯视结构示意图。

图18是本实用新型承接板安装位置示意图。

图19是本实用新型承接板使用状态示意图。

图20是本实用新型补杯装置各排杯盘展开结构示意。

图21是本实用新型排杯盘结构示意图。

图中标号：1为箱体，11为备料层，111为续杯腔，1111为下杯口，112为供杯腔，12为加工层，13为控制层，14为操作面板，15为取饮口，16为挡板；2为水杯供应装置，21为排杯导筒，211为调节槽，22为水杯通道，23为推顶部件，24为推顶块，241为承接板，25为带盖水杯，251为投料口，3为补杯装置，31为迷你带式传送机，32为隔板，33为弧形立板，4为水平升降传送装置，41为带式传送机，411为机架，412为传送带，42为升降座，421为固定座，422为支撑板，423为导向杆，4231为管套，4232为限位杆，424为电动推杆，43为杯座，431为纵限位块组，4311纵弧形块，432为横限位块组，4321为横弧形块，5为冲饮装置，51为水箱，511为储水罐，512为导水管，513为水管，52为冲剂盒，521为冲剂存放斗，522为定量排料机构，5221为阀壳，5222为弧形壁，5223为导料板，5224为叶轮轴，5225为叶片，5226为挡料盘，5227为阀马达，5228为叶轮转轴，523为排料管，6为饮用水过滤器，71为滑轨，72为导向支撑杆，721为驱动槽，73为铰接凸台，74驱动环，75推杆，76为导向滑块，81为支撑转轴，82为排杯盘，821为底座桶，8211为排杯口，822为转盘，83为排杯台，831为下杯板，832为下杯管，833为导杯立板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

本实施例提供了一种热饮贩卖机，如图1-12所示，包括箱体1，箱体1上设有人机交互界面和控制器，人机交互界面设置在箱体侧面，控制器设置在箱体内，且人机交出界面与控制器连接，通过人机交互界面可向控制器发送执行命令，箱体1内从上至下依次间隔分为备料层11、加工层12和过滤层13，且箱体1的背面设有柜门，通过打开柜门可对备料层11、加工层12和过滤层13内的设备进行维护；备料层11从上至下分通果隔板分隔为上续杯腔111和下供杯腔112，供杯腔112内设有水杯供应装置2，水杯供应装置2包括排杯导筒21、水杯通道22和推顶部件23，排杯导筒21沿竖向固定在下杯腔112中部尾端，且排杯导筒21向下延伸至加工层12内将加工层与下杯腔连通。

排杯导筒21前侧沿纵向间隔设有3条水杯通道22，水杯通道尾端与排杯导筒相连接，且水杯通道内部与排杯导筒21相连通，具体地：

水杯通道22的样式有多种，例如如图6所示，水杯通道22为上方与前后两端均为敞口的长方体状盒体，位于排杯导筒21正前方水杯通道22为主水杯通道，尾端直接与排杯导筒连接在一起，主水杯通道两侧的排杯导筒21为副水杯通道，且福水杯通道的尾端均朝向排杯导筒21弯曲的弧形段，并与排杯导筒21连接在一起，且主水杯通与两副水杯通道的宽度尺寸均不相同，例如，主水杯通道宽度尺寸为a，两副水杯通道的宽度尺寸分别为b和c，其中，a＞b＞c。

3条水杯通道的首端均设有与控制器连接的推顶部件23，推顶部件23为普通电动推杆，推顶部件23水平固定在水杯通道内，且推顶部件23的伸缩端朝向水杯通道内设置，并固定有推顶块24，推顶部件24与控制器连接，通过控制器可分别控制对应水杯通道内的推顶部件23带动推顶块24沿水杯通道定量前后移动。

每条水杯通道22内的推顶块24与排杯导筒21之间的水杯通道内均沿通道排列放置有多个带盖水杯25，带盖水杯25的直径尺寸与对应水杯通道的宽度尺寸相匹配，且每个水杯通道22内的带盖水杯均与相邻带盖水杯贴触在一起，当购饮人员从通过人机操作界面选择饮料种类及水杯大小并通过手机或投币支付后，人机操作操作面板向控制器发送对应饮料制作命令后，控制器会根据饮料制作命令控制对应水杯通道22内的推顶部件23执行供杯命令，首先控制器会根据饮料制作命令控制对应水杯通道22内的推顶部件23驱动推顶块24向水杯通道内深入，推顶块24深入时会推动推背通道内的位于最前方的带盖水杯沿水杯通道向水杯通道尾端移动，且推顶块前端沿竖向开有弧形槽，从而使推顶块在推顶带盖水杯移动时，带盖水杯移动更稳定，水杯通道最前端的带盖水杯被推动的同时会同时带动水杯通道内的全部带盖水杯向尾端移动，从而使位于水杯通道内最后端的带盖水杯掉落至排杯导筒21内，并沿排杯导筒21下落至加工层内，当水杯掉落至排杯导筒21内后即推顶部件23伸缩端定量延伸完成后，控制器会控制推顶部带动推顶块23回缩复位，此时供杯命令执行完成。带盖水杯顶端杯盖的中部开有于内部连通的投料口251，投料口251不仅便于向带盖水杯内投放原料，而且还可代替吸管孔，便于插放吸管。

如图2-4所示，每条水杯通道21内最前端水杯的正上方的腔壁开有与续杯腔111连通的下杯口，下杯口尺寸大小与对应带盖水杯的直径尺寸相适配，下杯口后侧的续杯腔11内设有补杯装置，补杯装置控制端与控制器连接，当控制器执行完供杯命令后，会根据供杯命令控制补杯装置执行补杯命令，具体地：

补杯装置3包括迷你带式传送机31、隔板32和弧形立板33，每个下杯口前侧的续杯腔内均沿横向设有一个迷你带式传送机31，且迷你带式传送机均与控制器控制连接，每个下杯口的前侧均设有弧形立板33，弧形立板33的开口方向朝向迷你带式传送机设置，且弧形立板敞口尺寸与下杯口直径尺寸相同，其弧形立板33的内弧面与下杯口内环面相齐平，弧形立板33的左右两侧壁端面上均水平固定有隔板32，隔板32另一端均水平延伸至对应迷你带式传送机31上方，且两隔板之间的迷你带式传送机上放置有多个带盖水杯，带盖水杯尺寸与对应下杯口下方带盖水杯尺寸相同，当控制补杯装置执行的补杯命令时，控制器会根据供杯命令控制对应下杯口处的迷你带式传送机定量输送转动，使迷你带式传送机上最前端的带盖水杯沿两侧隔板32向前输送，并掉落至前侧下杯口内，落至下杯口下方水杯通道内，补杯命令执行完成，实现对水杯通道内的消耗水杯的补充，弧形立板的设置，可对带盖水杯的掉落起到限位导向作用，便于使带盖水杯准确掉掉落至下杯口内，防止带盖水杯掉落至下杯口外侧。

加工层12内设置有水平升降传送装置4和冲饮装置5，水平升降传送装置4间隔设置在排杯导筒21的下方，且升降传送装置4与排杯导筒之间的垂直距离尺寸为d，其中d＞a；水平升降传送装置前端与箱体前内壁之间存在配合间隙，配合间隙上方的箱体侧壁上开有取饮口15，且排杯导筒下方水平升降传送装置的传送平台上设有杯座组，沿排杯导筒落下的水杯会自动落入对应杯座组的杯座内；具体地：

如图7所示，水平升降传送装置4包括带式传送机41和升降座42，升降座42水平固定在加工层12的底板上，并与控制器控制连接，通过控制器可控制升降42的定量升降，带式传送机41沿横向水平安装在升降座42上，并与控制器控制连接，通过控制器可控制带式传送机41传送带的传送方向及传送距离，通过控制器可控制升降42的升降，升降座42包括固定座421、支撑板422、导向杆423和电动推杆424，支撑座421为中空上端敞口的矩形结构状框架，支撑板422平行设置在支撑座421上方，电动推杆424沿竖向设置在支撑板422的中部下方，且电动推杆424的一端通过螺栓与垂直固定在支撑座421内，电动推杆的另一端设由连接座，并通过螺栓与支撑板422底面垂直固定在一起，电动推杆与控制器控制连接，通过控制器可驱动电动推杆带动支撑板上下铅直升降，支撑板四个顶角的下方均沿竖向设有导向杆423，导向杆423包括沿竖向垂直焊固在固定座421内的管套4231，管套4231内滑动套装有限位杆4232，限位杆4232的顶端向上延伸出管套4231，并与支撑板422底部垂直固定在一起，当支撑板422铅直升降时，会带动限位杆4232沿管套4231内壁上下滑动，导向杆423不仅防止支撑板在升降时发生倾斜，而且还会使支撑板的升降更加稳定。

带式传送机41沿横向水平固定在在升降座42的支撑板422上，带式传送机41为普通带式输送机，带式传送机41设有机架，并通过机架411与支撑板固定在一起，带式传送机41的驱动电机与控制器控制连接，通过控制器可控制带式传送机的启停及带式传送机传送带412的传送方向，带式传送机41前侧的箱体侧壁上开有取饮口15，取饮口15外封堵有挡板16，挡板16的顶端通过铰链或销轴与箱体铰接，从而挡板16内端面在自然状态下会与箱体贴合，封堵取饮口。

所述排杯导筒下方带式传送机的传送带上设有杯座组，沿排杯导筒落入加工层内的带盖水杯会自动落入对应杯座组的杯座内，具体地：

如图8所示，杯座组包括沿横向间隔设置的3个杯座43，杯座43数量与水杯通道4数量相同，杯座43包括沿十字状交叉分布的纵限位块组431和横限位块组432，纵限位块组包括沿横向间隔设置的两个纵弧形块4311，纵弧形块4311敞口方向相向设置，横限位块组包括沿纵向间隔设置的横弧形块4321，两横弧形块4321的敞口方向相向设置，且两纵弧形块和两横弧形块顶端均向外倾斜设置，且弧形块均为橡胶材质，两纵弧形块和两横弧形块之间匹配构成一倒锥桶状落杯槽，且每个杯座43内的落杯槽槽底直径尺寸与对应水杯通道内带盖水杯尺寸相匹配，当控制器执行供杯命令前，控制器会根据饮料制作命令首先执行预制命令，控制带式传送机驱动传送带转动使杯座组中与饮料制作命令中所需带盖水杯大小相识配的杯座43移动至排杯导筒正下方，使沿排杯导筒下落的带盖水杯能准确落至对应杯座43内。

冲饮装置5设置在排杯导筒前侧的水平升降传送装置正上方，且冲饮装置的排料控制端与控制器连接，具体地：

如图9-12所示，冲饮装置包括沿横向排列设置的水箱51和4个冲剂盒52，4个冲剂盒52内分别存放有不同种类的饮料冲剂，冲剂盒52内设有冲剂存放斗521，粉料状饮料冲剂存放在冲剂存放斗521内，冲剂存放斗521底端排料口上匹配安装有定量排料机构522，定量排料机构种类有多种，例如：定量排料机构为电控卸料阀，卸料阀包括阀壳5221，阀壳5221通过法兰与冲剂存放斗521底端排料口连接在一起，阀壳5221底部设有倒锥形排料管523，排料管523内部排料通道为圆周形，且排料管中心轴线与杯座组中各杯座中心轴线均在同一垂直面上，阀壳外固定有阀马达5227，阀马达5227与控制器连接，阀壳5221内两侧沿横向固定有弧形壁5222，弧形壁的上端和下端固定有倾斜的导料板5223，阀壳5221内两侧弧形壁之间匹配套装有排料叶轮，排料叶轮包括叶轮轴5224、叶片5225和叶轮转轴5228，叶轮转轴5228位于叶轮轴的轴心，其两端通过轴承安装在阀壳5221内，且一端的叶轮转轴向外延伸出阀壳，并与阀马达传动连接，当阀马达转动时会带动发壳内叶轮轴转动，叶轮轴的圆周侧面沿圆周均匀间隔固定有多个叶片5225，叶轮轴5224左右两端都固定有挡料盘5226，每个叶片5225的两端焊接在挡料盘内侧壁上，相邻两叶片之间形成了独立的排料槽，在使用时，冲剂存放斗内的饮料冲击会自然下落至阀壳内排料叶轮的排料槽内，当控制器控制阀马达转动时，排料叶轮也会跟随转动，将落入排料槽内的饮料冲剂排出，排出的饮料冲剂会沿排料管排出冲剂盒，在使用时控制器通过控制阀马达的转动角度，可实现向外定量排料；水箱51内设有储水罐511，储水罐511通过水管连接有水体过滤装置，水体过滤装置与控制器控制连接，水体过滤装置包括饮用水过滤器6和水泵，水泵排水端与饮用水过滤器进水端连接，饮用水过滤器排水端通过水管与热水箱连接，水泵抽水端通过水管与水源连接，所述饮用水过滤器与水泵均与控制器连接，通过水体过滤装置可向储水罐511内提供饮用水，储水罐内设有加热部件和液位传感器，且均与控制器连接，加热部件包括电热丝和温度传感器，加热丝可对储水罐内饮用水进行加热，且温度传感器用以检测出水管内饮用水温度，便于控制器控制加热丝的启停时间，当液位传感器向就控制器发送的液位数值低于储水罐内水位预设值时，控制器会自动控制水体过滤装置开始工作向储水罐511内自动补充饮用水；储水罐底部设有排水口，并安装有电控排水阀，电控排水阀与控制器连接，且电控排水阀的排水口上安装有倒锥形导水管，导水管向下延伸出水箱，与冲剂盒的排料管523齐平。

使用时，当控制器执行完供杯命令，即带盖水杯掉落至对应杯座内后，控制器会紧接着执行饮料冲剂热水注入命令，首先控制器会根于饮料制作命令，控制带式传送机工作，将落至带式传送机杯座内的带盖水杯向前定量传送至对应冲剂盒下方，即将带盖水杯定距离传送至内存储有与饮料制作命中购买人员所选择饮料种类相同冲剂的冲剂盒下方；然后控制器会根据饮料制作命令中带盖水杯的高度，控制升降座定量抬升带式传送机，使带盖水杯正上方冲剂盒的排料管523插入带盖水杯顶端投料口，然后控制器会根据饮料制作命令中带盖水杯大小控制对应冲剂盒的定量排料机构向带盖水杯内排入对应数量的饮料冲剂，具体地：控制器会根据带盖水杯大小通过定量排料机构的阀马达驱使定量排料机构的排料叶轮定角度转动，从而实现定量向带盖水杯中排入饮料冲剂；待饮料冲剂注入完成后及定量排料机构的阀马达转动一定角度后，控制器会控制升降座驱使带式传送机下降复位，即使带盖水杯与冲剂盒分离；然后控制器会控制带式传送机将带盖水杯向前传送至水箱51下方，接着控制器会根据饮料制作命令中带盖水杯的高度，控制升降座定量抬升带式传送机，使带盖水杯上方水箱的导水管512插入带盖水杯顶端投料口，待导水管512插入带盖水杯投料口内后，控制器会根据饮料制作命令中带盖水杯大小控制电控排水阀向带盖水杯内定量注入热水，其定量排放热水的方式有多种，例如控制电控排水阀的开启时间，待热水定量注入完成后，控制器会控制升降座驱使带式传送机下降复位，即使带盖水杯与冲剂盒分离；然后控制器会控制带式传送机将带盖水杯水平传至带式传送机的前传送辊后侧，即取杯口处，此时饮料制作命令执行完成，控制器会向控制面板实用新型制作完成提醒，购买饮料的人在看到提醒后，打开挡板16将手伸入箱体内便可将现冲泡好的热饮取出。

与现有饮料自动售货机，本实施例提供的饮料售卖机所出售饮品为现冲泡饮料，与现有饮料自动售货机相比，饮品不仅新鲜，口感较好，并且所出售饮品为热饮，从而解决了现有饮料自动售货机所出售饮品不易幼儿、老年人和肠胃病人饮用的问题，提高了贩卖机的使用人群范围，与到店铺更买热饮相比，可以为人们提供不受场地、时间、环境、距离等因素限制的热饮售卖服务，提高了人们对贩卖机的认可欢迎度，并且在进行补货时，补货人员只需要向箱体内补充对应的带盖水杯和饮料冲剂，与现有饮料自动售货机补货方式相比，补货方便，提高了补货人员的补货效率。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于如图8所示很个弧形块上沿横向间隔设有多条分隔缝，且分隔缝贯穿弧形块将横弧形块分隔为多个小块，从而当带式传送机41的传动带转动时，可降低横形块的变形量，提高了横弧形块的使用寿命。

实施例3

实施例3与实施例2的区别在于，所述加工层内的排杯排杯导筒21上设有下落缓冲装置，如图13-17所示，下落缓冲装置包括沿滑轨71、导向支撑杆72、铰接凸台73和连接部件，位于加工层内排杯导筒的圆周侧面沿圆周均匀间隔开有四条与内部连通的条形条调节槽21，相邻两调节槽21之间的排杯导筒圆周壁上均沿竖向固定有滑轨71，滑轨71上的滑槽均沿径向向外设置，4条调节槽正上方的排杯导筒21上均沿径向固定有铰接凸台73，铰接凸台外端均铰接有导向支撑杆，导向支撑杆的铰接方式有多种，例如：导向支撑杆72的顶端固定有销座，销座通过销轴与铰接凸台73转动固定在一起，导向支撑杆的尾端朝向下方调节槽倾斜设置，并穿过调节槽21延伸进排杯导筒内，四根导线支撑杆伸入排杯导筒内的尾端在排杯导筒42内构成了一个倒锥形的水杯导向通道，且相邻导向支撑杆通过连接部件连接在一起，通过连接部件可同时驱动4根导向支撑杆72同时绕对应转轴转动，从而控制调节水杯导向通道直径，

具体地：如图14所示，连接部件包括驱动环74和推杆75，推杆75为普通电动推杆，导向支撑杆的中部沿导向支撑杆杆体开有贯穿导向支撑的条形驱动槽，驱动环74与排杯导筒同轴设置，且驱动环74的环体沿圆周依次穿过排杯导筒四周导向支撑杆的驱动槽将到向支撑杆连接在一起，且驱动环74位于滑轨72处的内环面上均固定有导向滑块76，导向滑块内端伸入对应滑轨71内，并可沿滑轨71上下滑动，推杆沿竖向固定在驱动环74一侧环体正上方的加工层顶壁上，推杆的另一端与驱动环74垂直固在一起，且推杆与控制器控制连接，当控制器驱动推杆伸缩时，推杆会驱动驱动环74沿排杯导筒21外的滑轨71上下铅直移动，当驱动环74铅直移动时，会沿到向支撑杆72上的驱动槽721上下滑动，从而同时驱动4根导向支撑杆72同时绕对应转轴转动，同步调整个导线支撑杆尾端伸入排杯导筒内的尺寸，从而控制调节水杯导向通道的尺寸，在使用时，当控制器根据饮料制作命令首先执行预制命令时，控制器会同步根据饮料制作命令控制推杆75定量伸缩，使水杯导向通道下杯口的直径尺寸略小于饮料制作命中所需带盖水杯的直径尺寸，从而当带盖水杯沿排杯导筒下落时会篷设在水杯导向通道即四根伸入排杯导筒21内的导向支撑72上，然后控制器会控制推杆75均速缓慢回缩，从而缓慢放大调整水杯导向通道下杯口的直径尺寸，使带盖水杯沿倾斜的导向支撑杆72缓慢穿过逐渐放大的水杯导向通道下杯口落至对应杯座上，与实施例2带盖水杯直接排杯导筒落下落至杯座上相比，通过设置下落缓冲部件对下落的带盖水杯进行拦截缓冲，降低了带盖水杯的下落速度，从而使带盖水杯落至杯座内时更稳定，防止下落速度过快落至杯座内时发生反弹使水杯发生倾斜，并且通过水杯导向通道导向后可使带盖水杯更准确的下落至杯座内。

实施例4

实施例4与实施例2的区别在于导向支撑杆72尾端设有弧形倒角，便于带盖水杯沿导向支撑杆滑落时与导向支撑杆分离。

实施例5

实施例5与实施例4的不同之处在于如图18-19所示，推顶块24的前端面顶端固定有水平设置的承接板241，承接板241上端面与供杯腔底之间的距离尺寸小于，对应水杯通道内带盖水杯的高度尺寸，且推顶块24前侧位于下杯口正下方的带盖水杯上放置有一个大小相同的待下落的带盖水杯，且待下落的带盖水杯的顶端位于续杯腔内，当控制器执行供杯命令通过推顶块24推顶水杯通道内的带盖水杯时，位于下杯口内的带盖水杯会沿推顶块24前侧带盖水杯的上端面滑落至推顶块24前端的承接板241上，当推顶块24将水杯通道内的带盖水杯推入排杯导筒21内后推顶部件带动推顶块24回缩复位，由于下杯口的限制，推顶块24在进行回缩复位时，上端面会沿位于下杯口内的待下落的带盖水杯滑动，当推顶块24回缩复位完成后，位于下杯口内的待下落的带盖水杯会自动下落至，推顶块24前侧的供杯腔内，此时供杯命令执行完毕，当控制器执行补杯命令时，控制器会根据供杯命令控制对应下杯口处的迷你带式传送机定量输送转动，使迷你带式传送机上最前端的带盖水杯沿两侧隔板32向前输送，并掉落至前侧下杯口内，落至下杯口正下方的带盖水杯上，与实施例4在补杯时带盖水杯直接一次性落至供杯腔内相比，本实施例所提供的贩卖机在向供杯腔内进行补杯时，补充的带盖水杯会首先落至推顶块的承接板241上，然后完全落至供杯腔内，从而降低了带盖水杯的下落速度，从而使带盖水杯落至供杯腔内时更稳定，防止下落速度过快落至供杯腔内时发生反弹使水杯发生倾斜。

实施例6

实施例6与实施例5的区别在于续杯腔内补杯装置结构不同，如图20-21所示，补杯装置包括支撑转轴81、驱动电机、排杯盘82和排杯台83，支撑转轴沿竖向转动固定在3个下杯口后侧的续杯腔中部，支撑转轴81一侧的续杯腔内设有驱动电机，驱动电机与控制器控制连接，且驱动电机与支撑转轴81传动连接，通过控制器可控制驱动电机驱动支撑转轴81顺时针转动；支撑转轴81从上至下依次间隔设有3个排杯盘82，3个排杯盘82均通过排杯台3与对应下杯口垂直连接，且排杯盘82防止有与对应下杯口相适配的带盖水杯，当支撑转轴转动时会驱使排杯盘82通过排杯台将排杯盘内带盖水杯排入下杯口下方带盖水杯上，具体地：

如图21所示，排杯盘82包括桶状中空上端为敞口的底座桶821，底座筒的中部沿竖向开有轴孔，并通过轴承转动套装在驱动转轴上，且底座通的外端面通过连接筋与两侧续杯腔内腔壁连接在一起，防止驱动转轴转动时带动底座桶821转动；底座桶821内桶底上方的驱动转轴81上固定套装有转盘822，且转盘822的上端面朝向底座桶821桶底四周倾斜设置，转盘822上放置有多个带盖水杯，且带盖水杯沿转盘822的倾斜底面向四周滑动，与底座桶内环形筒壁贴触，当转盘822转动时会带动带盖水杯沿底座桶内环形筒壁转动；底座桶821位于对应下杯口正上方相邻的圆周侧壁上开有与底座桶内部连通的排杯口8211，并匹配安装有排杯台，排杯台83包括向外为凸出的下杯板831，下杯板831位于下杯口正上方，下杯板831与排杯口8211处的底座桶821桶底水平固定在一起，且下背板远离排杯口8211的一侧设有开口倾斜朝底座桶821排杯口8211内部右端设置的U形导杯立板833，导杯立板833的右端壁与排杯口8211右侧底座桶821侧壁连接在一起，导杯立板833的左端壁穿过排杯口8211伸入底座桶821内转盘822的上方，导杯立板833内位于下杯口1111正上方的下杯板831上同轴心开有与下杯口1111相适配的杯口，并通过下杯管832与下杯口1111垂直连接在一起，且杯口远离底座桶一端的内环壁与导杯立板833中部两端壁弧形连接段内环面相齐平，当转盘822上的带盖水杯沿底座桶内环形筒壁转动至导杯立板833的敞口处时，带盖水杯会被后侧水杯推挤沿导杯立板833的左端壁穿过排杯口8211滑动至排杯台83上，并穿过杯口掉落至下杯管832内，沿下杯管832穿过下杯口1111滑落至下杯口1111正下方的带盖水杯上，与实施例6相比，本实施所提供贩卖机中补杯装置中排杯盘82内所储存带盖水杯较多，可充分利用续杯腔内空间。

Claims (10)

1.一种热饮贩卖机，包括箱体，箱体上设有人机交互界面和控制器，所述人机交互界面与控制器连接，其特征在于，所述箱体内从上至下依次间隔分为备料层、加工层和过滤层，所述备料层从上至下分为续杯腔和供杯腔，供杯腔内设有水杯供应装置，水杯供应装置包括排杯导筒、水杯通道和推顶部件，所述排杯导筒沿竖向固定在下杯腔中部尾端，且排杯导筒向下延伸至加工层内；所述排杯导筒前侧沿纵向间隔设有不少于2条水杯通道，水杯通道尾端与排杯导筒连接在一起，且水杯通道的宽度尺寸均不同；每条水杯通道的首端均设有与控制器连接的顶推部件，推顶部件的伸缩端朝向通道内设置，并固定有推顶快；推顶块与排杯导筒之间的水杯通道内沿通道排列放置有多个带盖水杯，带盖水杯的直径尺寸与对应水杯通道的宽度尺寸相对应，带盖水杯的杯盖中部开有与内部连通的投料口；所述水杯通道内最前端水杯的正上方的腔壁开有与续杯腔连通的下杯口，下杯口后侧的续杯腔内设有补杯装置，补杯装置控制端与控制器连接，控制器会驱使补杯装置通过下杯口向对应水杯通道内补充带盖水杯；所述加工层内设置有水平升降传送装置和冲饮装置，所述水平升降传送装置间隔设置在排杯导筒的下方，水平升降传送装置前端与箱体前内壁之间存在配合间隙，配合间隙上方的箱体侧壁上开有取饮口，且排杯导筒下方水平升降传送装置的传送平台上设有杯座组，沿排杯导筒落下的水杯会自动落入对应杯座组的杯座内；所述冲饮装置设置在排杯导筒前侧的水平升降传送装置正上方，且冲饮装置的排料控制端与控制器连接，当水平升降传送装置将水杯水平传送至取饮口处经过冲饮装置下方时，水平升降传送装置会抬升水杯高度，使冲饮装置通过水杯上端投料口将对应原料排入水杯内；所述过滤层内设有水体过滤装置，水体过滤装置的排水端通过水管与冲饮装置连接，且水体过滤装置与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的热饮贩卖机，其特征在于，所述排杯导筒前侧沿纵向间隔设有3条水杯通道。

3.根据权利要求1所述的热饮贩卖机，其特征在于，所述补杯装置包括迷你带式传送机、隔板和弧形立板，每个下杯口前侧均设有一个迷你带式传送机，且迷你带式传送机均与控制器控制连接，每个下杯口的前侧均设有弧形立板，弧形立板的开口方向朝向迷你带式传送机设置，且弧形立板敞口尺寸与下杯口直径尺寸相同，弧形立板的左右两侧壁上均水平固定有隔板，隔板另一端均延伸至对应迷你带式传送机上方，且两隔板之间的迷你带式传送机上放置有多个带盖水杯，带盖水杯尺寸与对应下杯口下方带盖水杯尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的热饮贩卖机，其特征在于，所述水平升降传送装置包括带式传送机和升降座，升降座水平固定在加工层的底板上，并与控制器控制连接，所述带式传送机沿横向水平安装在升降座上，并与控制器控制连接，且升降座工作时会带动带式传送机上下铅直移动，所述带式传送机前侧的箱体侧壁上开有取饮口，所述排杯导筒下方带式传送机的传送带上设有杯座组。

5.根据权利要求4所述的热饮贩卖机，其特征在于，所述杯座组包括沿横向间隔设置的多个杯座，杯座数量与水杯通道数量相同，所述杯座包括沿十字状交叉分布的纵限位块组和横限位块组，所述纵限位块组包括沿横向相向间隔设置的两个纵弧形块，所述横限位块组包括沿纵向相向间隔设置的横弧形块，两纵弧形块和两横弧形块顶端均向外倾斜设置，且两纵弧形块和两横弧形块之间匹配构成一倒锥桶状落杯槽，且落杯槽槽底直径尺寸与对应水杯通道内带盖水杯尺寸相匹配。

6.根据权利要求5所述的热饮贩卖机，其特征在于，所述横弧形块沿横向间设有多条分隔缝，分隔缝贯穿横弧形块。

7.根据权利要求1所述的热饮贩卖机，其特征在于，所述冲饮装置包括沿横向排列设置的水箱和多个冲剂盒，冲剂盒内分别存放有不同种类冲剂，所述水箱内设有储水罐，储水罐通过水管与水体过滤装置连接，所述储水罐内设有加热部件和液位传感器，且均与控制器连接，所述储水罐底部设有排水口，并安装有电控排水阀，电控排水阀与控制器连接，且电控排水阀的排水口上安装有导水管，导水管向下延伸出水箱；所述冲剂盒内设有冲剂存放斗，冲剂存放斗底端排料口上匹配设有定量排料机构，定量排料机构的排料口上设有排料管，排料管向下延伸出冲剂盒，且定量排料机构与控制器连接。

8.根据权利要求7所述的热饮贩卖机，其特征在于，所述加热部件包括电加热丝和温度传感器，电加热丝与温度传感器均与控制器连接。

9.根据权利要求1所述的热饮贩卖机，其特征在于，所述水体过滤装置包括饮用水过滤器和水泵，水泵排水端与饮用水过滤器进水端连接，饮用水过滤器排水端通过水管与热水箱连接，所述水泵抽水端通过水管与水源连接，所述饮用水过滤器与水泵均与控制器连接。

10.根据权利要求1所述的热饮贩卖机，其特征在于，所述取饮口外封堵有挡板，挡板的顶端通过铰链或销轴与箱体铰接。

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