CN214540075U - 一种凸焊螺母检测机构 - Google Patents

一种凸焊螺母检测机构 Download PDF

Info

Publication number
CN214540075U
CN214540075U CN202023210804.4U CN202023210804U CN214540075U CN 214540075 U CN214540075 U CN 214540075U CN 202023210804 U CN202023210804 U CN 202023210804U CN 214540075 U CN214540075 U CN 214540075U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
detection
detection cylinder
magnetic switch
projection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023210804.4U
Other languages
English (en)
Inventor
袁国波
陈全伟
顾龙龙
万晓鹏
胡志伟
胡秀梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Gongzhong Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Shanghai Gongzhong Machinery Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Gongzhong Machinery Technology Co ltd filed Critical Shanghai Gongzhong Machinery Technology Co ltd
Priority to CN202023210804.4U priority Critical patent/CN214540075U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214540075U publication Critical patent/CN214540075U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种凸焊螺母检测机构,包括工件定位机构,所述工件定位机构上方安装有压紧气缸,且所述压紧气缸上下对称设有两个,所述压紧气缸一侧对应设有第一检测气缸,所述第一检测气缸下方设有第二检测气缸,所述第一检测气缸和第二检测气缸上表面均安装有第一磁性开关和第二磁性开关,所述第一检测气缸和第二检测气缸侧壁均安装有第三磁性开关,所述第一检测气缸和第二检测气缸的动力输出端均安装有凸焊螺母检测销。本实用新型使用安全方便,用于有凸焊螺母零件焊接时的防漏检测,可有效防止未凸焊螺母零件被误上件焊接,节约成本。

Description

一种凸焊螺母检测机构
技术领域
本实用新型涉及汽车装备技术领域,具体为一种凸焊螺母检测机构。
背景技术
在汽车装备领域,带凸焊螺母零件的焊接较为常见,为了防止来料工件没有焊接螺母,常规凸焊螺母检测采用传感器形式检测,传感器检测精度有限,不稳定、成本高、易损坏,凸焊螺母位置空间狭小,不方便直接检测,所以人们需要一种凸焊螺母检测机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凸焊螺母检测机构,利用凸焊螺母检测机构伸缩销气缸上的三个磁开传感器信号识别工件上是否有凸焊螺母,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种凸焊螺母检测机构,包括工件定位机构,所述工件定位机构上方安装有压紧气缸,且所述压紧气缸上下对称设有两个,所述压紧气缸一侧对应设有第一检测气缸,所述第一检测气缸下方设有第二检测气缸,所述第一检测气缸和第二检测气缸上表面均安装有第一磁性开关和第二磁性开关,所述第一检测气缸和第二检测气缸侧壁均安装有第三磁性开关,所述第一检测气缸和第二检测气缸的动力输出端均安装有凸焊螺母检测销。
进一步的,所述第一检测气缸和第二检测气缸端部均固定连接有安装支座,且安装支座与压紧气缸的动力输出端相连,方便对第一检测气缸和第二检测气缸安装固定
进一步的,所述安装支座两侧均安装有调整块,方便对第一检测气缸和第二检测气缸的角度进行调节。
进一步的,所述第一检测气缸动力输出端外壁端部固定连接有第一防护罩,可防止工件碰伤第一检测气缸的动力输出端。
进一步的,所述第二检测气缸动力输出端外壁端部固定连接有第二防护罩,可防止工件碰伤第二检测气缸的动力输出端。
进一步的,所述有第一磁性开关、第二磁性开关和第三磁性开关的输出端均与第一检测气缸和第二检测气缸的输入端信号连接,利用凸焊螺母检测机构伸缩销气缸上的三个磁开传感器信号识别工件上是否有凸焊螺母。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型利用凸焊螺母检测机构伸缩销气缸上的三个磁开传感器信号识别工件上是否有凸焊螺母。本专利科学合理,使用安全方便,用于有凸焊螺母零件焊接时的防漏检测,可有效防止未凸焊螺母零件被误上件焊接,节约成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本专利一种凸焊螺母检测机构的侧视结构示意图;
图2为本专利一种凸焊螺母检测机构检测对象剖面结构示意图(工件上有凸焊螺母);
图3为本专利一种凸焊螺母检测机构检测对象剖面结构示意图(工件上无凸焊螺母);
图4为本专利一种凸焊螺母检测机构检测对象侧视结构示意图;
图中:1、工件定位机构;2、压紧气缸;3、安装支座;4、调整块;5、第一防护罩;6、第一检测气缸;601、第二检测气缸;602、第一磁性开关;603、第二磁性开关;604、第三磁性开关;7、凸焊螺母检测销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种凸焊螺母检测机构,包括工件定位机构1,所述工件定位机构1上方安装有压紧气缸2,且所述压紧气缸2上下对称设有两个,所述压紧气缸2一侧对应设有第一检测气缸6,所述第一检测气缸6下方设有第二检测气缸601,所述第一检测气缸6和第二检测气缸601上表面均安装有第一磁性开关602和第二磁性开关603,所述第一检测气缸6和第二检测气缸601侧壁均安装有第三磁性开关604,所述第一检测气缸6和第二检测气缸601的动力输出端均安装有凸焊螺母检测销7。
如图2、图1,当工人将工件在工件定位机构1上装好后,压紧气缸2将工件压紧,工人启动检测机构,凸焊螺母检测销7在第一检测气缸6和第二检测气缸601的带动下伸出,第一磁性开关602无信号,当工件有凸焊螺母时,凸焊螺母检测销7受阻停下,第二磁性开关603有信号,检测出工件有凸焊螺母,此时可正常生产线进入下一生产环节;
如图2、图3,当工人将工件在工件定位机构1上装好后,压紧气缸2将工件压紧,工人启动检测机构,凸焊螺母检测销7在第一检测气缸6和第二检测气缸601的带动下伸出,第一磁性开关602无信号,第三磁性开关604有信号,凸焊螺母检测销7穿过工件通孔,无螺母阻挡检测销停止在第二磁性开关603的位置,检测出工件无凸焊螺母,此时生产线报警,工人介入,重新上件。
进一步的,所述第一检测气缸6和第二检测气缸601端部均固定连接有安装支座3,且安装支座3与压紧气缸2的动力输出端相连,方便对第一检测气缸6和第二检测气缸601安装固定。
进一步的,所述安装支座3两侧均安装有调整块4,方便对第一检测气缸6和第二检测气缸601的角度进行调节。
进一步的,所述第一检测气缸6动力输出端外壁端部固定连接有第一防护罩5,可防止工件碰伤第一检测气缸6的动力输出端。
进一步的,所述第二检测气缸601动力输出端外壁端部固定连接有第二防护罩8,可防止工件碰伤第一检测气缸6的动力输出端。
进一步的,所述有第一磁性开关602、第二磁性开关603和第三磁性开关604的输出端均与第一检测气缸6和第二检测气缸601的输入端信号连接,利用凸焊螺母检测机构伸缩销气缸上的三个磁开传感器信号识别工件上是否有凸焊螺母。
本实用新型的工作原理:如图2、图1,当工人将工件在工件定位机构1上装好后,压紧气缸2将工件压紧,工人启动检测机构,凸焊螺母检测销7在第一检测气缸6和第二检测气缸601的带动下伸出,第一磁性开关602无信号,当工件有凸焊螺母时,凸焊螺母检测销7受阻停下,第二磁性开关603有信号,检测出工件有凸焊螺母,此时可正常生产线进入下一生产环节;如图2、图3,当工人将工件在工件定位机构1上装好后,压紧气缸2将工件压紧,工人启动检测机构,凸焊螺母检测销7在第一检测气缸6和第二检测气缸601的带动下伸出,第一磁性开关602无信号,第三磁性开关604有信号,凸焊螺母检测销7穿过工件通孔,无螺母阻挡检测销停止在第二磁性开关603的位置,检测出工件无凸焊螺母,此时生产线报警,工人介入,重新上件,第一检测气缸6和第二检测气缸601端部均固定连接有安装支座3,且安装支座3与压紧气缸2的动力输出端相连,方便对第一检测气缸6和第二检测气缸601安装固定,安装支座3两侧均安装有调整块4,方便对第一检测气缸6和第二检测气缸601的角度进行调节,第一检测气缸6动力输出端外壁端部固定连接有第一防护罩5,可防止工件碰伤第一检测气缸6的动力输出端第二检测气缸601动力输出端外壁端部固定连接有第二防护罩8,可防止工件碰伤第一检测气缸6的动力输出端,有第一磁性开关602、第二磁性开关603和第三磁性开关604的输出端均与第一检测气缸6和第二检测气缸601的输入端信号连接,利用凸焊螺母检测机构伸缩销气缸上的三个磁开传感器信号识别工件上是否有凸焊螺母。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种凸焊螺母检测机构,包括工件定位机构(1),其特征在于:所述工件定位机构(1)上方安装有压紧气缸(2),且所述压紧气缸(2)上下对称设有两个,所述压紧气缸(2)一侧对应设有第一检测气缸(6),所述第一检测气缸(6)下方设有第二检测气缸(601),所述第一检测气缸(6)和第二检测气缸(601)上表面均安装有第一磁性开关(602)和第二磁性开关(603),所述第一检测气缸(6)和第二检测气缸(601)侧壁均安装有第三磁性开关(604),所述第一检测气缸(6)和第二检测气缸(601)的动力输出端均安装有凸焊螺母检测销(7)。
2.根据权利要求1所述的一种凸焊螺母检测机构,其特征在于:所述第一检测气缸(6)和第二检测气缸(601)端部均固定连接有安装支座(3),且安装支座(3)与压紧气缸(2)的动力输出端相连。
3.根据权利要求2所述的一种凸焊螺母检测机构,其特征在于:所述安装支座(3)两侧均安装有调整块(4)。
4.根据权利要求1所述的一种凸焊螺母检测机构,其特征在于:所述第一检测气缸(6)动力输出端外壁端部固定连接有第一防护罩(5)。
5.根据权利要求1所述的一种凸焊螺母检测机构,其特征在于:所述第二检测气缸(601)动力输出端外壁端部固定连接有第二防护罩(8)。
6.根据权利要求1所述的一种凸焊螺母检测机构,其特征在于:所述有第一磁性开关(602)、第二磁性开关(603)和第三磁性开关(604)的输出端均与第一检测气缸(6)和第二检测气缸(601)的输入端信号连接。
CN202023210804.4U 2020-12-28 2020-12-28 一种凸焊螺母检测机构 Active CN214540075U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023210804.4U CN214540075U (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种凸焊螺母检测机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023210804.4U CN214540075U (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种凸焊螺母检测机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214540075U true CN214540075U (zh) 2021-10-29

Family

ID=78296212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023210804.4U Active CN214540075U (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种凸焊螺母检测机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214540075U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214540075U (zh) 一种凸焊螺母检测机构
CN218726169U (zh) 一种叉车轮辋的抗压检测装置
CN216310986U (zh) 一种智能电气火灾监控系统的检测装置
CN204433844U (zh) 一种翻车机压车器压紧到位检测装置
CN214311994U (zh) 一种智慧消防用报警器
CN214475406U (zh) 一种机电设备的电气火灾监控装置
CN215489134U (zh) 地下燃气管线震动泄漏监测一体机
CN214538499U (zh) 一种特种设备检验用的抗变形检测装置
CN210626019U (zh) 一种多工位的压力测试机
CN211317709U (zh) 建筑起重机械螺栓松动自动检测结构
CN113029748A (zh) 一种高层建筑用钢q345gjb的抗弯性能测试装置
CN214706858U (zh) 一种具有拨号功能的巡检机器人
CN217820923U (zh) 一种狭窄空间螺母检测机构
CN211319147U (zh) 一种用于计算机信息的服务器安全固定装置
CN108534723A (zh) 一种零点定位检验装置及检验方法
CN212229207U (zh) 一种模块内置螺母用自动检查装置
CN211263471U (zh) 一种便携式汽油检测仪
CN216433703U (zh) 一种有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置
CN214842992U (zh) 一种防双料检测机构
CN215576914U (zh) 一种气体报警控制器
CN220474100U (zh) 一种烟雾探测装置
CN216694700U (zh) 电机机座底脚安装孔及总长检查用工具
CN213208861U (zh) 一种自动显示检测结果的环形金属冲压件低成本检具
CN210381437U (zh) 一种具有防损坏结构的印刷电路板
CN109297697B (zh) 卡簧检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant