CN214539598U - 一种用于检测石油储罐状况的智能检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于检测石油储罐状况的智能检测仪，涉及石油储罐技术领域，包括管道，所述管道的顶部固定连接有连接块，所述连接块的外表面活动连接有框架。本实用新型，使检测仪本体固定安装在固定板上，使卡块插入到固定板上的卡槽内部对固定板进行固定，对管道上的连接块进行固定安装板，使传输杆插入到连接块的内部，对框架的外表面进行转动具有螺纹杆的螺母，松开安装板并对管道内部贯穿的传输杆进行安装传感器即可，通过对管道进行加装具有可拆卸特点的检测仪本体，避免检测仪本体无法正常使用时具有便于检测维修的特点，提高检测仪本体的工作效率，进一步提高石油储罐有石油的保护措施。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油储罐技术领域，尤其涉及一种用于检测石油储罐状况的智能检测仪。
背景技术
石油储罐是一种储存油品的容器。油库的主要设施。在管道运输中是输油管的油源接口。按建筑特点可分为地上油罐、地下油罐和山洞油罐。转运油库、分配油库及企业附属油库一般宜选用地上油罐，而具有战略意义的储备油库及军用油库常选用山洞油罐、地下油罐和半地下油罐。
但是现有技术中，现有的石油在对其进行储存的方式大多数都是用到相关的石油储罐，而这种石油储罐在生活中相对较于常见，并且对这种的石油储罐具有较高的可信度，然而这种石油储罐在经过长期使用的过程中，难免会遇到一些相对较于恶劣的天气，石油储罐则大多数都是直接裸露在外的，难免会影响石油储罐的使用寿命，当石油储罐受到影响后则无法正常对内部进行储存的石油进行正常储存，大大降低了石油储罐对石油的质量，降低生活中需要使用石油方可进行工作的设备的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过对石油储罐所连接的管道进行加装检测仪本体，使石油从石油储罐中进行流出时通过管道对石油进行检测，通过检测仪对石油储罐的状况进行检测，并且装置通过卡扣和具有螺纹杆的螺母对检测仪本体进行固定，使检测仪本体具有便于安装或拆卸的特点，使检测仪本体可以正常进行使用并对石油储罐的状况进行正常检测，大大提高装置的实用性。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于检测石油储罐状况的智能检测仪，包括管道，所述管道的顶部固定连接有连接块，所述连接块的外表面活动连接有框架，所述框架远离连接块的一侧固定连接有安装板，所述安装板的内部固定安装有检测仪本体，所述框架的内部活动连接有螺母，所述管道的内壁粘设有密封垫，所述管道靠近密封垫的一侧固定连接有传感器，所述检测仪本体的外表面固定连接有固定板，所述安装板的内部粘设有防滑垫，所述安装板的内部滑动贯穿有卡块，所述卡块靠近安装板的一侧焊接有第一限位板，所述第一限位板远离卡块的一侧焊接有第一弹簧，所述框架靠近连接块的一侧固定连接有插杆，所述螺母靠近框架的一侧固定连接有螺纹杆，所述检测仪本体靠近安装板的一侧固定连接有传输杆，所述插杆靠近连接块的一端活动连接有第二限位板，所述第二限位板远离插杆的一侧焊接有第二弹簧。
作为一种优选的实施方式，所述安装板的顶部开设有与固定板相适配的矩形凹槽，所述防滑垫粘设在矩形凹槽的内壁，且防滑垫的外表面与固定板的外表面相接触。
作为一种优选的实施方式，所述安装板的内部开设有与第一限位板相适配的限位槽，所述第一弹簧远离第一限位板的一端焊接在限位槽内壁的正表面，所述固定板的正表面开设有与卡块相匹配的卡槽。
作为一种优选的实施方式，所述插杆的正表面和连接块的正表面均开设有与螺纹杆上螺纹相匹配的螺纹孔。
作为一种优选的实施方式，所述连接块靠近框架的一侧开设有与插杆相适配的插槽，所述第二弹簧远离第二限位板的一端焊接在插槽内壁的底面。
作为一种优选的实施方式，所述安装板的底部、框架的底部、连接块的底部和管道内壁的顶面均开设有与传输杆相适配的穿孔。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，在进行安装的时候，首先使检测仪本体固定安装在固定板上，并按压检测仪本体对卡块向安装板的内部进行收缩，卡块利用第一弹簧自身弹力的作用进行移动，推动卡块插入到固定板上的卡槽内部对固定板进行固定，接着对管道上的连接块进行固定安装板，使传输杆插入到连接块的内部，对连接块上的插槽内部进行插入插杆并按压安装板，对框架的外表面进行转动具有螺纹杆的螺母，松开安装板并对管道内部贯穿的传输杆进行安装传感器即可，通过对管道进行加装具有可拆卸特点的检测仪本体，避免检测仪本体无法正常使用时具有便于检测维修的特点，提高检测仪本体的工作效率，提高石油储罐对石油的保护措施，进一步提高设备的工作效率。
2、本实用新型中，使石油进入到管道的内部与管道内部的传感器相接触，使信息通过传输杆传达到检测仪本体上，数据分析模块用于对传感器传输的石油数据进行分析，数据经过数据分析模块进行分析后传输给控制器，控制器对接收到的数据进行确认并进行控制与数据相对应的报警器进行报警，通过对管道进行加装具有智能特点的检测仪本体，使检测仪本体更加精确对石油储罐进行检测并进行报警，进一步提高检测仪本体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种用于检测石油储罐状况的智能检测仪的立体图；
图2为本实用新型提出一种用于检测石油储罐状况的智能检测仪的左侧视立体图；
图3为本实用新型提出一种用于检测石油储罐状况的智能检测仪的左侧视剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出一种用于检测石油储罐状况的智能检测仪的图3中A处放大结构示意图。
图例说明：
1、管道；2、连接块；3、框架；4、安装板；5、检测仪本体；6、螺母；7、密封垫；8、传感器；9、固定板；10、防滑垫；11、卡块；12、第一限位板；13、第一弹簧；14、插杆；15、螺纹杆；16、传输杆；17、第二限位板；18、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于检测石油储罐状况的智能检测仪，包括管道1，管道1的顶部固定连接有连接块2，连接块2的外表面活动连接有框架3，框架3远离连接块2的一侧固定连接有安装板4，安装板4的内部固定安装有检测仪本体5，框架3的内部活动连接有螺母6，管道1的内壁粘设有密封垫7，管道1靠近密封垫7的一侧固定连接有传感器8，检测仪本体5的外表面固定连接有固定板9，安装板4的内部粘设有防滑垫10，安装板4的内部滑动贯穿有卡块11，卡块11靠近安装板4的一侧焊接有第一限位板12，第一限位板12远离卡块11的一侧焊接有第一弹簧13，框架3靠近连接块2的一侧固定连接有插杆14，螺母6靠近框架3的一侧固定连接有螺纹杆15，检测仪本体5靠近安装板4的一侧固定连接有传输杆16，插杆14靠近连接块2的一端活动连接有第二限位板17，第二限位板17远离插杆14的一侧焊接有第二弹簧18。
安装板4的顶部开设有与固定板9相适配的矩形凹槽，防滑垫10粘设在矩形凹槽的内壁，且防滑垫10的外表面与固定板9的外表面相接触，增加固定板9与安装板4之间的摩擦力，使检测仪本体5在装置上具有稳固的稳定性。
安装板4的内部开设有与第一限位板12相适配的限位槽，第一弹簧13远离第一限位板12的一端焊接在限位槽内壁的正表面，固定板9的正表面开设有与卡块11相匹配的卡槽，使固定板9与安装板4之间具有可拆卸的特点，避免检测仪本体5损坏时无法进行拆卸。
插杆14的正表面和连接块2的正表面均开设有与螺纹杆15上螺纹相匹配的螺纹孔，使框架3和连接块2之间通过螺母6和螺纹杆15进行固定。
连接块2靠近框架3的一侧开设有与插杆14相适配的插槽，第二弹簧18远离第二限位板17的一端焊接在插槽内壁的底面，使框架3与连接块2分离时可以通过第二弹簧18进行弹出，使装置具有便于拆卸的特点。
安装板4的底部、框架3的底部、连接块2的底部和管道1内壁的顶面均开设有与传输杆16相适配的穿孔，避免检测仪本体5无法通过传感器8进行传输数据，导致检测仪本体5无法正常运行。
本实施例的工作原理：在使用该检测仪本体5时，首先根据图1-4所示，在进行安装的时候，首先使检测仪本体5固定安装在固定板9上，对安装板4进行插入固定板9，使固定板9与安装板4上的防滑垫10相接触，并按压检测仪本体5对卡块11向安装板4的内部进行收缩，固定板9的底部与安装板4上矩形凹槽的内壁相接触时卡块11利用第一弹簧13自身弹力的作用进行移动，推动卡块11插入到固定板9上的卡槽内部对固定板9进行固定，在固定板9固定在安装板4上时检测仪本体5上的传输杆16同时贯穿安装板4，接着对管道1上的连接块2进行固定安装板4，使传输杆16插入到连接块2的内部，对连接块2上的插槽内部进行插入插杆14并按压安装板4，使连接块2内部的第二弹簧18受到外界作用力的影响使形状进行收缩，对框架3的外表面进行转动具有螺纹杆15的螺母6，使螺纹杆15螺纹贯穿插杆14直至螺母6无法转动为止，松开安装板4并对管道1内部贯穿的传输杆16进行安装传感器8即可；
根据图1-3所示，在进行使用时，首先对石油储罐进行放油，使石油进入到管道1的内部与管道1内部的传感器8相接触，传感器8接触到从石油储罐中流出的石油后通过传输杆16进行传输石油的数据信息，使信息通过传输杆16传达到检测仪本体5上，检测仪本体5的输出端固定连接有两路报警器，每路报警输出可任意定义为上限或下限报警，检测仪本体5的内部固定连接有控制器，以及检测仪本体5的输入端连接有数据分析模块，数据分析模块用于对传感器8传输的石油数据进行分析，当管道1内部石油经过传感器8相接触并通过传输杆16进行传输到检测仪本体5内部后，数据经过数据分析模块进行分析后传输给控制器，控制器对接收到的数据进行确认并进行控制与数据相对应的报警器进行报警。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于检测石油储罐状况的智能检测仪，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)的顶部固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的外表面活动连接有框架(3)，所述框架(3)远离连接块(2)的一侧固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的内部固定安装有检测仪本体(5)，所述框架(3)的内部活动连接有螺母(6)，所述管道(1)的内壁粘设有密封垫(7)，所述管道(1)靠近密封垫(7)的一侧固定连接有传感器(8)，所述检测仪本体(5)的外表面固定连接有固定板(9)，所述安装板(4)的内部粘设有防滑垫(10)，所述安装板(4)的内部滑动贯穿有卡块(11)，所述卡块(11)靠近安装板(4)的一侧焊接有第一限位板(12)，所述第一限位板(12)远离卡块(11)的一侧焊接有第一弹簧(13)，所述框架(3)靠近连接块(2)的一侧固定连接有插杆(14)，所述螺母(6)靠近框架(3)的一侧固定连接有螺纹杆(15)，所述检测仪本体(5)靠近安装板(4)的一侧固定连接有传输杆(16)，所述插杆(14)靠近连接块(2)的一端活动连接有第二限位板(17)，所述第二限位板(17)远离插杆(14)的一侧焊接有第二弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测石油储罐状况的智能检测仪，其特征在于：所述安装板(4)的顶部开设有与固定板(9)相适配的矩形凹槽，所述防滑垫(10)粘设在矩形凹槽的内壁，且防滑垫(10)的外表面与固定板(9)的外表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测石油储罐状况的智能检测仪，其特征在于：所述安装板(4)的内部开设有与第一限位板(12)相适配的限位槽，所述第一弹簧(13)远离第一限位板(12)的一端焊接在限位槽内壁的正表面，所述固定板(9)的正表面开设有与卡块(11)相匹配的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测石油储罐状况的智能检测仪，其特征在于：所述插杆(14)的正表面和连接块(2)的正表面均开设有与螺纹杆(15)上螺纹相匹配的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测石油储罐状况的智能检测仪，其特征在于：所述连接块(2)靠近框架(3)的一侧开设有与插杆(14)相适配的插槽，所述第二弹簧(18)远离第二限位板(17)的一端焊接在插槽内壁的底面。
6.根据权利要求1所述的一种用于检测石油储罐状况的智能检测仪，其特征在于：所述安装板(4)的底部、框架(3)的底部、连接块(2)的底部和管道(1)内壁的顶面均开设有与传输杆(16)相适配的穿孔。
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