CN214539372U - 一种用于氧化锆检测器的信号传导装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于分析仪器技术领域，涉及用于氧化锆检测器的信号传导装置，其特征是信号传导装置包括铂浆涂层、陶瓷管、不锈钢管、电极引线、测温元件、定位销、弹簧；所述的测温元件和电极引线穿过不锈钢管，内嵌于陶瓷管，其特征在于通过陶瓷管和不锈钢管将电极引线与测温元件整体封装；通过弹簧限位保证信号传导装置与氧化锆传感器的良好接触；陶瓷管顶端涂覆铂浆涂层的。本实用新型提升了装置耐高温和耐腐性能，增大氧化锆管与信号传导装置的接触面，确保浓差电池电动势E的信号传输。
Description
技术领域
本实用新型属于分析仪器技术领域，涉及应用于直插式氧化锆氧量检测器，特别是针对废酸裂解工况下废热锅炉出口氧化锆检测器的一种耐高温、耐腐蚀信号传导装置。
背景技术
氧化锆氧量分析仪是根据浓差电池原理构成，和其它电池一样，它具有两个半电池，而在两电极之间，用固体电介质氧化锆联结。在高温下，当氧化锆两侧有氧浓差时，就形成了氧浓差电池。电池电动势的大小可根据奈恩思特(Nernst)公式计算，即：
式中：E—浓差电池输出，mV；n—电子转移数，在此为 4；
R—理想气体常数，8.314 W·S／mol； F—法拉第常数，96500 C；
T—绝对温度，K； P″O2—高浓度侧氧分压；P′O2—低浓度侧氧分压。
一般情况下，通过电炉恒温于某一高温工作状态（如700℃）时，上式可简化为：
由上式可知，在温度为700℃时，当固体电介质一侧氧分压为空气(20.6%)时，由浓差电池输出电动势E，就可以计算出固体电介质另一侧氧分压，这就是氧化锆氧量自动分析仪的测氧原理。
正常工作状态下，氧化锆检测器需要测温元件对温度T实时测量，确保电炉恒温系统正常运行；需要对浓差电池输出电动势E进行测量，实时计算出氧含量。常规的氧化锆分析仪采用直接引线的方式传递测量信号，这种单纯的引线传递方式会给后期维护或更换氧化锆传感器带来很大困难，且其在废酸裂解废热锅炉出口高温、恶劣工况下使用时，易出现腐蚀、引线熔断等故障。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出了一种耐高温、耐腐蚀的信号传导装置，确保氧化锆氧量检测器能够在石油炼化废酸裂解装置中长期安全稳定运行。
本实用新型的主要技术方案：用于氧化锆检测器的信号传导装置，其特征是信号传导装置包括铂浆涂层、陶瓷管、不锈钢管、电极引线、测温元件、定位销、弹簧；所述的测温元件和电极引线穿过不锈钢管，内嵌于陶瓷管，其特征在于通过陶瓷管和不锈钢管将电极引线与测温元件整体封装；通过弹簧限位保证信号传导装置与氧化锆传感器的良好接触；陶瓷管顶端涂覆铂浆涂层的。
一般地，所述的信号传导装置，其陶瓷管为耐高温型绝缘陶瓷管，并带有1个通孔和1个盲孔。
所述的信号传导装置，其电极引线由铂金丝和镍镉丝组成，通过点焊连接成一根电极引线，固定于陶瓷管的通孔。
所述的信号传导装置，其测温元件为热电偶，固定于陶瓷管的盲孔。
所述的信号传导装置，其铂浆涂层均匀涂覆于陶瓷管顶端，与透过通孔的电极引线相连。
所述的信号传导装置，其特征在于不锈钢管为中空管，与陶瓷管相连，连接处用水玻璃密封。
所述的信号传导装置，其特征在于定位销用于弹簧的限位，确保信号传导装置与氧化锆传感器的良好接触。
本实用新型采用陶瓷管和不锈钢管将电极引线和测温元件进行整体封装，提升其耐高温和耐腐性能，同时通过弹簧限位确保信号传导装置与氧化锆管的良好接触，以及在陶瓷管顶端涂覆铂浆的方式，增大氧化锆管与信号传导装置的接触面，确保浓差电池电动势E的信号传输。
附图说明
图1为实施例用于氧化锆氧量检测器的信号传导装置的结构示意图。
图中，1-铂浆涂层；2-电极引线；3-测温元件；4-陶瓷管；5-不锈钢管；6-定位销；7-弹簧；8-氧化锆管；9-电炉；10-过滤装置；11-支撑杆；12-法兰；13-接线盒支架；14-接线盒；15-外壳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型加以详细描述。
实施例
本实施例用于氧化锆检测器的信号传导装置结构示意图如图1所示，主要包括1-铂浆涂层；2-电极引线；3-测温元件；4-陶瓷管；5-不锈钢管；6-定位销；7-弹簧；8-氧化锆管；9-电炉；10-过滤装置；11-支撑杆；12-法兰；13-接线盒支架；14-接线盒；15-外壳。
实施例中，测温元件3和电极引线2穿过不锈钢管5，内嵌于陶瓷管4，通过陶瓷管4和不锈钢管5将电极引线2与测温元件3整体封装；通过弹簧7限位保证信号传导装置与氧化锆管8的良好接触；陶瓷管4顶端涂覆铂浆涂层1。
实施例中，陶瓷管4为耐高温型绝缘陶瓷管，并带有1个通孔和1个盲孔；电极引线2由铂金丝和镍镉丝组成，通过点焊连接成一根电极引线，固定于陶瓷管4的通孔；测温元件3为热电偶，固定于陶瓷管4的盲孔；铂浆涂层1均匀涂覆于陶瓷管4顶端，与透过通孔的电极引线2相连；不锈钢管5为中空管，与陶瓷管4相连，连接处用水玻璃密封；定位销6用于弹簧7的限位，确保信号传导装置与氧化锆管8的良好接触。
整个信号传导装置通过两个定位销6限位于电炉9和接线盒14之间，弹簧7安装在定位销6和接线盒支架13之间，通过设置定位销6孔位，控制弹簧弹力，使信号传导装置可伸缩自如，确保安装氧化锆管8后，信号传导装置顶端与氧化锆管8具有良好接触性能；信号传导装置前段为陶瓷管4，后段为不锈钢管5，陶瓷管4与不锈钢管5相连，连接处用水玻璃密封；铂浆涂层1均匀涂覆于陶瓷管4顶端，与透过陶瓷管4通孔的电极引线2相连；测温元件3固定于陶瓷管4的盲孔。
当氧化锆氧量检测器正常工作时， 电炉9恒温700℃，信号传导装置前段陶瓷管2和氧化锆管8在电炉9中心处相接触，陶瓷管2具有耐高温绝缘特性；陶瓷管2盲孔中测温元件3对氧化锆工作温度进行实时检测，确保电炉恒温系统正常运行；氧化锆管输出的电动势，负极信号通过外壳直接传输，正极信号通过铂浆涂层1，经电极引线2传输信号，通过对输出电动势E的实时测量，计算出氧含量。
本实施例的耐高温、耐腐蚀信号传导装置，确保氧化锆氧量检测器能够在石油炼化废酸裂解装置中长期安全稳定运行。
本实施例未述之处，为该领域所熟知的现有技术。
Claims (7)
1.一种用于氧化锆检测器的信号传导装置，包括外壳、铂浆涂层、陶瓷管、不锈钢管、电极引线、测温元件、定位销、弹簧；所述的测温元件和电极引线穿过不锈钢管，内嵌于陶瓷管，其特征在于通过陶瓷管和不锈钢管将电极引线与测温元件整体封装；通过弹簧限位保证信号传导装置与氧化锆传感器的良好接触；陶瓷管顶端涂覆铂浆涂层。
2.如权利要求1所述的信号传导装置，其特征在于陶瓷管为耐高温型绝缘陶瓷管，并带有1个通孔和1个盲孔。
3.如权利要求1或2所述的信号传导装置，其特征在于电极引线由铂金丝和镍镉丝组成，通过点焊连接成一根电极引线，固定于陶瓷管的通孔。
4.如权利要求1或2所述的信号传导装置，其特征在于测温元件为热电偶，固定于陶瓷管的盲孔。
5.如权利要求1或2所述的信号传导装置，其特征在于铂浆涂层均匀涂覆于陶瓷管顶端，与透过通孔的电极引线相连。
6.如权利要求1所述的信号传导装置，其特征在于不锈钢管为中空管，与陶瓷管相连，连接处用水玻璃密封。
7.如权利要求1所述的信号传导装置，其特征在于定位销用于弹簧的限位，保证信号传导装置与氧化锆传感器的良好接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022295402.2U CN214539372U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种用于氧化锆检测器的信号传导装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022295402.2U CN214539372U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种用于氧化锆检测器的信号传导装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214539372U true CN214539372U (zh) | 2021-10-29 |
Family
ID=78230135
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022295402.2U Active CN214539372U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种用于氧化锆检测器的信号传导装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214539372U (zh) |
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2020
- 2020-10-15 CN CN202022295402.2U patent/CN214539372U/zh active Active
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