CN214539065U - 一种材料耐磨性测试夹具 - Google Patents

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方璐
冯磊
郭杰
安凯妮
余皓
聂海宁
雷妍
梁迪迪
吴聪
王建敏
白思洁
杨静静
王凯
王莹
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Abstract

本实用新型提供一种材料耐磨性测试夹具,包括:底座、定位板导向块、定位板卡板、定位板、螺母、定位螺栓、试样,所述底座上表面有一定深度的凹槽,所述定位板导向块固定于底座四边中心位置,所述定位板卡板穿过定位板导向块上的定位板卡板孔与定位板固定连接,所述螺母固定在定位板导向块上方并与定位板导向块上的定位孔对齐,所述定位螺栓与螺母配套,所述试样被四个定位板紧固定位在测试夹具内。本实用新型可用于测试金属、陶瓷、玻璃和复合材料镀膜层耐摩擦性能,具有结构简单、操作方便、试样固定牢靠,对试样大小要求低的优点。

Description

一种材料耐磨性测试夹具
技术领域
本实用新提供及一种测试夹具,尤其提供一种材料耐磨性测试夹具。
背景技术
随着科学技术的发展,材料的应用领域越来越广,应用环境也越来越恶劣,因此对材料的特殊要求也越来越高。镀膜能够给材料赋予更好的性能,改善材料本身的不足,镀膜后材料具有更好的光学性能、耐腐蚀性能、耐磨性能、耐高温性能等,从而提高材料的质量,延长材料的使用寿命,拓展材料的应用领域。
镀膜层的耐磨性能是衡量镀膜层质量好坏的重要标志之一,它决定了材料在耐磨领域的应用,因此对镀膜层耐磨性能的测试是非常重要的。往复式磨耗试验是测试镀膜层耐磨性能的有效方法,但传统往复式磨耗实验机一般用于检测涂料、塑料、装饰织物、汽车内饰,立绒织物等的耐刮擦及耐磨耗性能,缺乏对金属、陶瓷、玻璃和复合材料表面镀层耐磨性能的测试相关配件。
发明内容
本实用新型提供一种耐磨性能测试夹具,以实现往复式磨耗实验机对金属、陶瓷、玻璃和复合材料表面镀层耐磨性能的测试。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
一种材料耐磨性测试夹具,包括:底座、定位板导向块、定位板卡板、定位板、螺母、定位螺栓、试样,所述底座上表面有一定深度的凹槽,所述定位板导向块固定于底座四边中心位置,所述定位板卡板穿过定位板导向块与定位板固定连接,所述螺母固定在定位板导向块上方并与定位板导向块上的定位孔对齐,所述定位螺栓与螺母配套,所述试样被四个定位板紧固定位在测试夹具内。
优选地,所述底座为方形或者圆形。
优选地,所述底座上表面可不挖凹槽。
优选地,所述定位板导向块上开有定位板卡板孔和定位孔。
优选地,所述定位板导向块通过焊接、强力胶或螺丝固定在底座上。
优选地,所述螺母通过焊接、强力胶或螺丝固定在定位板导向块上。
优选地,所述定位螺栓为蝶形螺栓、六角螺栓或内六角螺栓。
优选地,所述定位板卡板通过焊接、强力胶或螺丝与定位板固定连接。
优选地,所述定位板表面为平面或表面带有纵向沟槽。
优选地,所述底座、定位板导向块、定位板卡板和定位板采用不锈钢材料、铜合金材料、铝合金材料或酚醛树脂材料制成。
优选地,所述试样为正方体或长方体块。
优选地,所述试样为金属、陶瓷、玻璃和复合材料。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种材料耐磨性测试夹具,测试试样经四边的定位板夹紧,通过定位螺栓将定位板卡板固定紧,试样能够牢靠地固定在夹具上,测试时试样不易松动,使得金属、陶瓷、玻璃和复合材料等块状镀膜材料能够在往复式磨耗试验机上进行耐磨性实验,且夹具结构简单、操作方便、试样固定牢靠,对试样大小要求低的优点。
附图说明
图1是本实用新型提供的材料耐磨性测试夹具正视图。
图2是本实用新型提供的材料耐磨性测试夹具侧视图。
图3是本实用新型提供的材料耐磨性测试夹具俯视图。
附图标记:1、底座;2、定位板导向块;21定位板卡板孔;22、定位孔;3、定位板卡板;4螺母;5、定位螺栓;6、定位板;7、试样。
具体实施方式
参考图1-图3所示,对本实用新型提供的一种材料耐磨性测试夹具进行说明。夹具包括:底座(1),定位板导向块(2),定位板卡板孔(21),定位孔(22),定位板卡板(3),螺母(4),定位螺栓(5),卡板(6),试样(7)。所述底座(1)上表面有一定深度的凹槽,所述定位板导向块(2)固定于底座(1)四边中心位置,所述定位板卡板(3)穿过定位板导向块(2)上的定位板卡板孔(21)与定位板(6)固定连接,所述螺母(4)固定在定位板导向块(2)上方并与定位板导向块(2)上的定位孔(22)对齐,所述定位螺栓(5)与螺母(4)配套,所述试样(7)被四个定位板(6)紧固定位在测试夹具内。
优选地,所述底座(1)为方形或者圆形。
优选地,所述底座(1)上表面可不挖凹槽。
优选地,所述定位板导向块(2)上开有定位板卡板孔(21)和定位孔(22)。
优选地,所述定位板导向块(2)通过焊接、强力胶或螺丝固定在底座上(1)。
优选地,所述螺母(4)通过焊接、强力胶或螺丝固定在定位板导向块上(2)。
优选地,所述定位螺栓(5)为蝶形螺栓、六角螺栓或内六角螺栓。
优选地,所述定位板卡板(3)通过焊接、强力胶或螺丝与定位板(6)固定连接。
优选地,所述定位板(6)表面为平面或表面带有纵向沟槽。
优选地,所述底座(1)、定位板导向块(2)、定位板卡板(3)和定位板(6)采用不锈钢材料、铜合金材料、铝合金材料或酚醛树脂材料制成。
优选地,所述试样(7)为正方体或长方体块。
优选地,所述试样(7)为金属、陶瓷、玻璃和复合材料。
工作原理:将试样(7)放置在底座(1)上,通过调节四个方向的定位板(6)和定位板卡板(3)将试样夹紧,然后调节四个方向的定位螺栓(5),将定位板卡板(3)固定在定位板导向块(2)上,这样试样(7)就被牢靠地固定为夹具上。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种材料耐磨性测试夹具,其特征在于,包括:底座、定位板导向块、定位板卡板、定位板、螺母、定位螺栓、试样,所述底座上表面有一定深度的凹槽,所述定位板导向块固定于底座四边中心位置,所述定位板卡板穿过定位板导向块上的定位板卡板孔与定位板固定连接,所述螺母固定在定位板导向块上方并与定位板导向块上的定位孔对齐,所述定位螺栓与螺母配套,所述试样被四个定位板紧固定位在测试夹具内。
2.根据权利要求1所述的一种材料耐磨性测试夹具,其特征在于:所述底座为方形或者圆形,所述底座上表面可不挖凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种材料耐磨性测试夹具,其特征在于:所述定位板导向块上开有定位板卡板孔和定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种材料耐磨性测试夹具,其特征在于:所述定位板导向块通过焊接、强力胶或螺丝固定在底座上。
5.根据权利要求1所述的一种材料耐磨性测试夹具,其特征在于:所述螺母通过焊接、强力胶或螺丝固定在定位板导向块上。
6.根据权利要求1所述的一种材料耐磨性测试夹具,其特征在于:所述定位螺栓为蝶形螺栓、六角螺栓或内六角螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种材料耐磨性测试夹具,其特征在于:所述定位板卡板通过焊接、强力胶或螺丝与定位板固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种材料耐磨性测试夹具,其特征在于:所述定位板表面为平面或表面带有纵向沟槽。
9.根据权利要求1中所述的一种材料耐磨性测试夹具,其特征在于:所述底座、定位板导向块、定位板卡板和定位板采用不锈钢材料、铜合金材料、铝合金材料或酚醛树脂材料制成。
10.根据权利要求1所述的一种材料耐磨性测试夹具,其特征在于:所述试样为正方体或长方体块, 所述试样材质为金属、陶瓷、玻璃和复合材料。
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