CN214537697U - 一种测量保温层厚度的专用器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测量保温层厚度的专用器具，测量本体包括测量杆，测量杆一端安装有测量探针，并形成测量部，测量部外壁设有第一测量刻度，测量杆另一端活动安装有把手，以期望解决传统方法采用钉子插进保温层然后再用卷尺测量，此种方法会存在较大误差，而且操作繁琐，使得检查结果极不准确的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量工具，更具体的说，本实用新型主要涉及一种测量保温层厚度的专用器具。
背景技术
我国建筑行业发展迅速，而建筑业在全民环保全行业节能的必然发展中占着很重要的份额，也承担着与之相等的责任。人们思想意识的提高，对能源节约以及环保要求越来越高，建筑保温节能受到了人们普遍的重视。在建筑节能中，非常重要的一个方面就是对保温层施工厚度的控制，保温层的厚度决定了是否能够达到节能要求，保温层施工过程中及施工完成后验收时都会依据图纸要求厚度进行抽查是否满足节能要求。
目前，对于火电厂设备、管道保温安装过程中的保温层安装厚度检测所用的仪器不统一，经常造成设计、施工、监理、质检等检查各方对检查结果存在一定程度的争议，传统方法大多数采用钉子插进保温层然后再用卷尺测量，此种方法会存在较大的误差，而且操作繁琐，使得检查结果极不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于解决上述不足，提供一种测量保温层厚度的专用器具，以期望解决传统方法采用钉子插进保温层然后再用卷尺测量，此种方法会存在较大误差，而且操作繁琐，使得检查结果极不准确的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种测量保温层厚度的专用器具，测量本体包括测量杆，所述测量杆一端安装有测量探针，并形成测量部，所述测量部外壁设有第一测量刻度，所述测量杆另一端活动安装有把手。
作为优选，进一步的技术方案是：所述测量杆为中空的圆柱形结构，所述测量杆一端设有开口，所述开口的内壁设有限位环，所述限位环内壁设有内螺纹。
更进一步的技术方案是：所述把手一端安装有加长杆，所述加长杆包括加长部与安装在加长部末端的限位部，所述加长部两端的侧壁分别设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相互旋合。
更进一步的技术方案是：所述测量杆的外径为5～8mm，所述测量探针为圆锥形，且所述测量探针底面的直径与测量杆的外径相同。
更进一步的技术方案是：所述测量本体为不锈钢圆钢材质。
更进一步的技术方案是：所述限位部的外径小于所述测量杆的内径，且大于所述限位环的内径。
更进一步的技术方案是：所述测量杆的外径为6mm。
更进一步的技术方案是：所述加长杆外壁设有第二测量刻度，所述第一测量刻度与所述第二测量刻度的精度相同，且分别为1mm。
更进一步的技术方案是：所述测量部的长度为500～600mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过在测量部外壁设置第一测量刻度，用于对软质、半软质保温材料厚度的检测，亦可用于建筑保温层厚度检测，且结构简单、方便、直观，可直接读取数值，测量效率高，且携带方便；通过将测量杆设置为中空的圆柱形结构，并在把手一端安装加长杆，同时在加长杆外壁设置第二测量刻度，用于通过加长杆增加测量本体的测量长度，提高测量效率，通过将加长杆与限位环之间通过螺纹连接，提高加长杆与测量杆之间的稳定性。
附图说明
图1为说明本实用新型一个实施例中一种测量保温层厚度的专用器具正视图的结构示意图。
图2为说明本实用新型另一个实施例中测量本体截面的结构示意图。
图3为说明本实用新型又一个实施例中测量部截面的结构示意图。
图4为说明本实用新型又一个实施例中把手截面的结构示意图。
图中，1为测量本体，2为测量杆，3为测量探针，4为把手，5为限位环，6为加长杆，7为加长部，8为限位部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
参考图1，图2所示，本实用新型的一个实施例是一种测量保温层厚度的专用器具，测量本体1包括测量杆2，并在前述测量杆2一端安装有测量探针3，前述测量杆2与前述测量探针3形成一体结构，并形成测量部，同时在前述测量部外壁设置第一测量刻度，用于通过测量部对设备、管道保温层厚度进行测量，提高测量效率，同时在前述测量杆2另一端活动安装有把手4，并通过握住把手4进行测量。
参考图2，图3，图4所示，在本实用新型的另一个实施例中，为了提高测量长度，将前述测量杆2设置为中空的圆柱形结构，同时在前述测量杆2一端设置开口，并在前述开口的内壁设置限位环5，前述限位环5内壁设置内螺纹，同时在前述把手4一端安装有加长杆6，由加长杆6从开口伸入至测量杆2内部，并可通过加长杆6提高测量本体1的测量长度，其中，前述加长杆6包括加长部7与安装在加长部7末端的限位部8，前述限位部8与前述限位环5相互对应，并形成限位，避免加长杆6在移动过程中从测量杆2内掉出，通过在前述加长部7两端的侧壁分别设置外螺纹，且前述外螺纹与前述内螺纹相互旋合。
需要说明的是，当内螺纹与位于前述加长部7右端的外螺纹相互旋合时，加长杆6位于前述测量杆2的内部，当内螺纹与位于前述加长部7左端的外螺纹相互旋合时，前述限位环5与前述限位部8相互抵触，此时加长部7位于前述测量杆2的外部，并增加了测量本体1的测量长度。
另外的，前述测量杆2的外径为5～8mm，前述测量探针3为圆锥形，且前述测量探针3底面的直径与测量杆2的外径相同，用于与测量杆2形成一体结构。
其中，为了提高测量本体1的质量，前述测量本体1为不锈钢圆钢材质。
参考图2，图4所示，在本实用新型的又一个实施例中，为了降低加长杆6在测量杆2内部滑动的摩擦力，前述限位部8的外径小于前述测量杆2的内径，且大于前述限位环5的内径，用于提高加长杆6在测量杆2内部滑动的流畅性。
优选的，在本实施例中，前述测量杆2的外径为6mm，提高测量杆2质量的同时，降低测量本体1的制造成本。
其中，为了提高测量本体1的测量长度，在前述加长杆6外壁设置第二测量刻度，前述第一测量刻度与前述第二测量刻度的精度相同，且分别为1mm，用于提高测量本体1在测量过程中的准确性。
另外的，前述测量部的长度为500～600mm，其具体长度可根据实际情况具体限定。
在本实施例中，优选的，将前述测量部的长度为500mm，用于对软质、半软质保温材料厚度的检测，同时减少成本。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (9)
1.一种测量保温层厚度的专用器具，其特征在于：测量本体（1）包括测量杆（2），所述测量杆（2）一端安装有测量探针（3），并形成测量部，所述测量部外壁设有第一测量刻度，所述测量杆（2）另一端活动安装有把手（4）。
2.根据权利要求1所述的测量保温层厚度的专用器具，其特征在于：所述测量杆（2）为中空的圆柱形结构，所述测量杆（2）一端设有开口，所述开口的内壁设有限位环（5），所述限位环（5）内壁设有内螺纹。
3.根据权利要求2所述的测量保温层厚度的专用器具，其特征在于：所述把手（4）一端安装有加长杆（6），所述加长杆（6）包括加长部（7）与安装在加长部（7）末端的限位部（8），所述加长部（7）两端的侧壁分别设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相互旋合。
4.根据权利要求2所述的测量保温层厚度的专用器具，其特征在于：所述测量杆（2）的外径为5～8mm，所述测量探针（3）为圆锥形，且所述测量探针（3）底面的直径与测量杆（2）的外径相同。
5.根据权利要求2所述的测量保温层厚度的专用器具，其特征在于：所述测量本体（1）为不锈钢圆钢材质。
6.根据权利要求3所述的测量保温层厚度的专用器具，其特征在于：所述限位部（8）的外径小于所述测量杆（2）的内径，且大于所述限位环（5）的内径。
7.根据权利要求4所述的测量保温层厚度的专用器具，其特征在于：所述测量杆（2）的外径为6mm。
8.根据权利要求6所述的测量保温层厚度的专用器具，其特征在于：所述加长杆（6）外壁设有第二测量刻度，所述第一测量刻度与所述第二测量刻度的精度相同，且分别为1mm。
9.根据权利要求1所述的测量保温层厚度的专用器具，其特征在于：所述测量部的长度为500～600mm。
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2021
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