CN107830956A - 一种管材应力的检测方法 - Google Patents
一种管材应力的检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107830956A CN107830956A CN201710918965.2A CN201710918965A CN107830956A CN 107830956 A CN107830956 A CN 107830956A CN 201710918965 A CN201710918965 A CN 201710918965A CN 107830956 A CN107830956 A CN 107830956A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tubing
- stress
- detection method
- power
- equal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
Abstract
本发明公开了一种管材应力的检测方法，涉及一种应力检测方法领域。包括步骤：1）量取单位长度的管材作为检测对象；2）选管材的一端进行检测，在管材检测端部的内侧均匀贴上若干应变片，并保持应变片与应变片之间的距离相等；3）在检测端的外侧施加数量与应变片数量相等的力，并保持各个受力点之间的距离相等，力的大小均相等；4）持续进行力的施加，直至肉眼可观察到管材受力处发生形变为止；5）进行记录形变时各个点检测的应力值。
Description
技术领域
本发明属于一种检测方法领域，具体涉及一种管材应力的检测方法。
背景技术
管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→钢筋混凝土管、石棉水泥管→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。在管材与管材的连接中，连接部作为受力最大的部位以及连接最关键的部位常常受到广泛的关注，所以在管材制造完毕后常常进行端部的应力检测以确定是否能够达到国家标准，然而，现有的检测手段繁琐，致使检测效率低下，无法满足人们的需要。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种管材应力的检测方法，能够有效的解决检测手段繁琐，检测费用高，以此达到检测效率高的效果。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种管材应力的检测方法，包括步骤：
1）量取单位长度的管材作为检测对象；
2）选管材的一端进行检测，在管材检测端部的内侧均匀贴上若干应变片，并保持应变片与应变片之间的距离相等；
3）在检测端的外侧施加数量与应变片数量相等的力，并保持各个受力点之间的距离相等，力的大小均相等；
4）持续进行力的施加，直至肉眼可观察到管材受力处发生形变为止；
5）进行记录形变时各个点检测的应力值。
优选的，步骤1）中的单位长度不小于3m，根据实验得知，长度对应力会产生影响，大于3m后应力趋于稳定，3m为应力的最低限定。
优选的，步骤2）中的应变片数量至少为3个，应变片越多检测效果越好，实际应用时最好可选用5个。
优选的，应变片的长度方向与被测量管材长度方向保持一致，并且各个应变片之间相互平行。
优选的，步骤3）中各个受力点的受力面积不小于5平方厘米，并且各个受力点的受力面积相等，经实验得知5平方厘米条件下测得的应力值最为准确。
优选的，步骤5）中的检测次数至少为2次，并且取各个点的平均值为最终值，使得测量精度提高。
优选的，步骤4）中的力的施加为匀速进行力的施加，匀速运动能够使得力的施加更为均匀，不会突然发生形变的可能，提高检测精度。
优选的，步骤4）中的形变包括断裂和挤压。
本发明的有益之处在于：
本发明通过对待测管材端部的应力测量，通过多组数据以及多个受力点的应力测量，得出准确的应力数值，使得测量精度更高，并且相对于传统的测量方法而言，资源消耗少，操作简单，更加适用于制造业。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述和说明，但不以任何形式限制本发明。
实施例1
一种管材应力的检测方法，包括步骤：
1）量取单位长度的管材作为检测对象；
2）选管材的一端进行检测，在管材检测端部的内侧均匀贴上若干应变片，并保持应变片与应变片之间的距离相等；
3）在检测端的外侧施加数量与应变片数量相等的力，并保持各个受力点之间的距离相等，力的大小均相等；
4）持续进行力的施加，直至肉眼可观察到管材受力处发生形变为止；
5）进行记录形变时各个点检测的应力值。
其中，步骤1）中的单位长度为3m，根据实验得知，长度对应力会产生影响，大于3m后应力趋于稳定，3m为应力的最低限定，并且，步骤2）中的应变片数量为3个，应变片越多检测效果越好，而且，应变片的长度方向与被测量管材长度方向保持一致，并且各个应变片之间相互平行，相对的，步骤3）中各个受力点的受力面积为5平方厘米，并且各个受力点的受力面积相等，经实验得知5平方厘米条件下测得的应力值最为准确，其次，步骤5）中的检测次数为2次，并且取各个点的平均值为最终值，使得测量精度提高，步骤4）中的力的施加为匀速进行力的施加，匀速运动能够使得力的施加更为均匀，不会突然发生形变的可能，提高检测精度，最后，步骤4）中的形变包括断裂和挤压。
实施例2
一种管材应力的检测方法，包括步骤：
1）量取单位长度的管材作为检测对象；
2）选管材的一端进行检测，在管材检测端部的内侧均匀贴上若干应变片，并保持应变片与应变片之间的距离相等；
3）在检测端的外侧施加数量与应变片数量相等的力，并保持各个受力点之间的距离相等，力的大小均相等；
4）持续进行力的施加，直至肉眼可观察到管材受力处发生形变为止；
5）进行记录形变时各个点检测的应力值。
其中，步骤1）中的单位长度为5m，根据实验得知，长度对应力会产生影响，大于3m后应力趋于稳定，3m为应力的最低限定，并且，步骤2）中的应变片数量为5个，应变片越多检测效果越好，而且，应变片的长度方向与被测量管材长度方向保持一致，并且各个应变片之间相互平行，相对的，步骤3）中各个受力点的受力面积为8平方厘米，并且各个受力点的受力面积相等，其次，步骤5）中的检测次数为3次，并且取各个点的平均值为最终值，使得测量精度提高，步骤4）中的力的施加为匀速进行力的施加，匀速运动能够使得力的施加更为均匀，不会突然发生形变的可能，提高检测精度，最后，步骤4）中的形变包括断裂和挤压。
实施例3
一种管材应力的检测方法，包括步骤：
1）量取单位长度的管材作为检测对象；
2）选管材的一端进行检测，在管材检测端部的内侧均匀贴上若干应变片，并保持应变片与应变片之间的距离相等；
3）在检测端的外侧施加数量与应变片数量相等的力，并保持各个受力点之间的距离相等，力的大小均相等；
4）持续进行力的施加，直至肉眼可观察到管材受力处发生形变为止；
5）进行记录形变时各个点检测的应力值。
其中，步骤1）中的单位长度为4m，根据实验得知，长度对应力会产生影响，大于3m后应力趋于稳定，3m为应力的最低限定，并且，步骤2）中的应变片数量为4个，应变片越多检测效果越好，而且，应变片的长度方向与被测量管材长度方向保持一致，并且各个应变片之间相互平行，相对的，步骤3）中各个受力点的受力面积为6平方厘米，并且各个受力点的受力面积相等，其次，步骤5）中的检测次数为3次，并且取各个点的平均值为最终值，使得测量精度提高，步骤4）中的力的施加为匀速进行力的施加，匀速运动能够使得力的施加更为均匀，不会突然发生形变的可能，提高检测精度，最后，步骤4）中的形变包括断裂和挤压。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种管材应力的检测方法，其特征在于：包括步骤：1）量取单位长度的管材作为检测对象，2）选管材的一端进行检测，在管材检测端部的内侧均匀贴上若干应变片，并保持应变片与应变片之间的距离相等，3）在检测端的外侧施加数量与应变片数量相等的力，并保持各个受力点之间的距离相等，力的大小均相等，4）持续进行力的施加，直至肉眼可观察到管材受力处发生形变为止，5）进行记录形变时各个点检测的应力值。
2.根据权利要求1所述的一种管材应力的检测方法，其特征在于，所述的步骤1）中的单位长度不小于3m。
3.根据权利要求1所述的一种管材应力的检测方法，其特征在于，所述的步骤2）中的应变片数量至少为3个。
4.根据权利要求1或3所述的一种管材应力的检测方法，其特征在于，所述的应变片的长度方向与被测量管材长度方向保持一致，并且各个应变片之间相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种管材应力的检测方法，其特征在于，所述的步骤3）中各个受力点的受力面积不小于5平方厘米，并且各个受力点的受力面积相等。
6.根据权利要求1所述的一种管材应力的检测方法，其特征在于，所述的步骤5）中的检测次数至少为2次，并且取各个点的平均值为最终值。
7.根据权利要求1所述的一种管材应力的检测方法，其特征在于，所述的步骤4）中的力的施加为匀速进行力的施加。
8.根据权利要求1所述的一种管材应力的检测方法，其特征在于，所述的步骤4）中的形变包括断裂和挤压。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710918965.2A CN107830956A (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种管材应力的检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710918965.2A CN107830956A (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种管材应力的检测方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107830956A true CN107830956A (zh) | 2018-03-23 |
Family
ID=61647496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710918965.2A Pending CN107830956A (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种管材应力的检测方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107830956A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112924066A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-08 | 江苏建纬检测股份有限公司 | 一种建筑主体结构承吊的承重力检测设备 |
| CN113686692A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-23 | 安徽豪洋管业科技有限公司 | 一种hdpe波纹管力学强度测试工装 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201561826U (zh) * | 2009-10-30 | 2010-08-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 基于应变的高风险区管道本体应力监测系统 |
| CN102435504A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-05-02 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种在役管道复合载荷模拟测试方法和系统 |
| JP2012108008A (ja) * | 2010-11-18 | 2012-06-07 | Nippon Steel & Sumikin Metal Products Co Ltd | 地盤挿入管、及びこれに用いる管材連結用のセンサ付き連結部材 |
| CN104214521A (zh) * | 2014-08-27 | 2014-12-17 | 上海云逸能源系统有限公司 | 新型管路及用于海底的流体输送管路 |
| CN104897471A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-09 | 北京隆盛泰科石油管科技有限公司 | 钢管上传感器的分布结构及用其进行静水压爆破试验方法 |
| CN106248499A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-21 | 宝鸡石油钢管有限责任公司 | 一种管材高温外压弯曲试验装置 |
-
2017
- 2017-09-30 CN CN201710918965.2A patent/CN107830956A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201561826U (zh) * | 2009-10-30 | 2010-08-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 基于应变的高风险区管道本体应力监测系统 |
| JP2012108008A (ja) * | 2010-11-18 | 2012-06-07 | Nippon Steel & Sumikin Metal Products Co Ltd | 地盤挿入管、及びこれに用いる管材連結用のセンサ付き連結部材 |
| CN102435504A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-05-02 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种在役管道复合载荷模拟测试方法和系统 |
| CN104214521A (zh) * | 2014-08-27 | 2014-12-17 | 上海云逸能源系统有限公司 | 新型管路及用于海底的流体输送管路 |
| CN104897471A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-09 | 北京隆盛泰科石油管科技有限公司 | 钢管上传感器的分布结构及用其进行静水压爆破试验方法 |
| CN106248499A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-21 | 宝鸡石油钢管有限责任公司 | 一种管材高温外压弯曲试验装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112924066A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-08 | 江苏建纬检测股份有限公司 | 一种建筑主体结构承吊的承重力检测设备 |
| CN112924066B (zh) * | 2021-01-25 | 2022-08-12 | 江苏建纬检验检测有限公司 | 一种建筑主体结构承吊的承重力检测设备 |
| CN113686692A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-23 | 安徽豪洋管业科技有限公司 | 一种hdpe波纹管力学强度测试工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103344193B (zh) | 光纤混凝土冻融膨胀应变监测传感器 | |
| CN109856143B (zh) | 一种检测装配式混凝土结构套筒灌浆质量的方法 | |
| CN103278443A (zh) | 贴片法测试无缝管残余应力的方法 | |
| CN107830956A (zh) | 一种管材应力的检测方法 | |
| CN105258669B (zh) | 一种海淤土中雨水管沉降后处理模拟试验装置及方法 | |
| CN109458988B (zh) | 基于uwb无线测距技术的抱杆倾角测量方法 | |
| CN104965063A (zh) | 一种基于时域反射的早龄期混凝土养护质量检测方法 | |
| CN103335623A (zh) | 输电线路覆冰厚度观测方法 | |
| CN108534730A (zh) | 一种用于实时测量土体深层水平位移和表面沉降的装置 | |
| CN206740084U (zh) | 球墨铸铁管插口尺寸自动检测 | |
| CN110686612B (zh) | 一种基于形状传感器的测斜装置及测斜方法 | |
| CN108981814B (zh) | 一种用于监测巷道围岩实时参数的装置及方法 | |
| CN109615657A (zh) | 基于点云数据的含螺纹目标物位姿的计算方法 | |
| CN102952920B (zh) | 一种转炉内衬工作面浸蚀厚度的测量方法 | |
| CN205102823U (zh) | 一种海淤土中雨水管沉降后处理模拟试验装置 | |
| CN208334154U (zh) | 一种边坡岩体风化速率的简易测量装置 | |
| CN108709588B (zh) | 一种用于巷道围岩的多参数监测装置及其制备方法 | |
| CN207280419U (zh) | 一种混凝土结构保护涂层厚度测量装置 | |
| Ke et al. | An analytical model for anchor-mortar interface bonding based on electrochemical impedance spectroscopy | |
| CN114252345B (zh) | 地连墙铣接头的性能检测装置及其检测方法 | |
| CN203705321U (zh) | 一种现场沥青混凝土防渗面板开裂预警装置 | |
| CN104790994A (zh) | 锚杆受力状态快速评估装置及其应用方法 | |
| CN113138033B (zh) | 一种基于深度学习的钢管混凝土内表层空腔定量评估方法 | |
| CN105426674B (zh) | 一种黄土湿陷区管段可靠度获取方法 | |
| CN204461309U (zh) | 一种钢管内外径多功能检测器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180323 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |