CN214537567U - 一种空气冷却器丝堵的堵漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气冷却器丝堵的堵漏装置，涉及空气冷却器技术领域。本实用新型包括散热管联箱，散热管联箱的外侧滑动连接有一堵漏机构，散热管联箱上螺纹连接有一丝堵，散热管联箱的一表面且位于丝堵的外侧固定安装有一密封环，密封环远离散热管联箱的一表面上开设有一环形密封槽，散热管联箱的一表面上且位于密封环的上下两侧均固定安装有一固定横板，每个固定横板上均开设有一限位滑槽，散热管联箱的一表面上还固定安装有一定位组件，定位组件包括一固定支座。本实用新型通过设置堵漏机构，能够将堵漏桶罩在丝堵的外侧，避免液体的泄漏，而且本实用新型能够简单方便的对堵漏机构进行滑动，便于对丝堵进行更换。

Description

一种空气冷却器丝堵的堵漏装置

技术领域

本实用新型属于空气冷却器技术领域，特别是涉及一种空气冷却器丝堵的堵漏装置。

背景技术

空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，使管束内的高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备。空气冷却器采用空气冷却器代替水冷却器，进行介质的冷却冷凝不仅可以节约用水，还可以减少水污染。在炼油厂和石油化工厂的冷换设备中，空气冷却器成为不可缺少的一类设备。其应用范围包含了塔顶油气冷凝到汽油、柴油、重油以及渣油冷却的各种不同工况。在化学工业、电力、冶金等行业，空气冷却器也有着广泛应用。

空气冷却器的管束两端与散热管联箱通过胀接或焊接方式连接，在散热管联箱外侧安装有丝堵，丝堵孔用于管束安装、检修、清洗等，丝堵加上密封垫旋紧到丝堵孔上起到密封的作用。

在日常生产运转过程中，空气冷却器丝堵与散热管联箱是螺纹连接，在丝堵与散热管联箱的连接部因为操作波动非常容易出现泄漏。而由于空冷器是用于对高温流体进行冷却或冷凝的设备，所以当发生泄漏时不能使空冷器停产来进行维修，为此，本实用新型设计了一种空气冷却器丝堵的堵漏装置，以此，解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气冷却器丝堵的堵漏装置，通过设置堵漏机构，能够将堵漏桶罩在丝堵的外侧，避免液体的泄漏。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种空气冷却器丝堵的堵漏装置，包括散热管联箱，所述散热管联箱的外侧滑动连接有一堵漏机构；

所述散热管联箱上螺纹连接有一丝堵，所述散热管联箱的一表面且位于丝堵的外侧固定安装有一密封环，所述密封环远离散热管联箱的一表面上开设有一环形密封槽，所述散热管联箱的一表面上且位于密封环的上下两侧均固定安装有一固定横板，每个所述固定横板上均开设有一限位滑槽，所述散热管联箱的一表面上还固定安装有一定位组件，所述定位组件包括一固定支座，所述固定支座固定安装在散热管联箱上，所述固定支座的内部贯穿有一定位柱，所述定位柱的顶端固定安装有一固定端板，所述定位柱的中部固定套接有一限位套环，所述固定支座位于固定端板和限位套环之间，所述定位柱的周侧面且位于固定支座的下表面和限位套环的上表面之间套接有一伸缩弹簧；

所述堵漏机构包括一“U”形架体，所述“U”形架体的两端均固定安装有一与限位滑槽相匹配的限位滑块，所述“U”形架体的上表面开设有一与定位柱相匹配的定位孔，所述“U”形架体的内部横向贯穿有一堵漏桶，所述堵漏桶套在丝堵的外侧，所述堵漏桶的一端插接在环形密封槽的内部，所述堵漏桶的另一端周侧面固定套接有一连接环，所述连接环上固定安装有两第一连接板，所述“U”形架体的上表面和下表面均固定安装有一第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间固定安装有一电动伸缩杆。

进一步地，所述固定支座的内部开设有一与定位柱相匹配的贯穿孔，所述定位柱穿过贯穿孔，所述定位柱的直径与贯穿孔的内径相同，且定位柱的周侧面与贯穿孔的内壁均光滑。

进一步地，所述固定端板的顶端面上固定安装有一拉环，所述拉环为钢合金材质的构件。

进一步地，所述限位滑块位于限位滑槽的内部，且限位滑块与限位滑槽滑动配合。

进一步地，所述定位柱的底端插接在定位孔的内部，所述定位柱的直径与定位孔的内径相同。

进一步地，所述定位柱的底端面为弧面，且弧面光滑。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过向上拉动拉环，此时伸缩弹簧将会收缩变短，之后滑动堵漏机构，将堵漏机构整体滑动到丝堵的前侧，然后松开拉环，由于伸缩弹簧的弹力作用，定位柱的底端将会插入到定位孔的内部，从而对堵漏机构整体进行限位，之后启动电动伸缩杆的控制开关，使电动伸缩杆收缩，从而将堵漏桶罩在丝堵的外侧，此时堵漏桶的一端将会插入到环形密封槽的内部，而且堵漏桶的一端与环形密封槽将会产生较大的挤压力，避免液体泄漏，本实用新型通过设置堵漏机构，能够将堵漏桶罩在丝堵的外侧，避免液体的泄漏，而且本实用新型能够简单方便的对堵漏机构进行滑动，便于对丝堵进行更换。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种空气冷却器丝堵的堵漏装置的结构示意图；

图2为本实用新型散热管联箱的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分的放大图；

图4为本实用新型定位组件的结构示意图；

图5为本实用新型堵漏机构的结构示意图；

图6为本实用新型堵漏机构的剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-散热管联箱，101-丝堵，102-密封环，103-环形密封槽，104-固定横板，105-限位滑槽，106-定位组件，107-固定支座，108-定位柱，109-固定端板，110-限位套环，111-伸缩弹簧，112-拉环，2-堵漏机构，201-“U”形架体，202-限位滑块，203-定位孔，204-堵漏桶，205-连接环，206-第一连接板，207-第二连接板，208-电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种空气冷却器丝堵的堵漏装置，包括散热管联箱1，散热管联箱1的外侧滑动连接有一堵漏机构2；

散热管联箱1上螺纹连接有一丝堵101，散热管联箱1的一表面且位于丝堵101的外侧固定安装有一密封环102，密封环102远离散热管联箱1的一表面上开设有一环形密封槽103，散热管联箱1的一表面上且位于密封环102的上下两侧均固定安装有一固定横板104，每个固定横板104上均开设有一限位滑槽105，散热管联箱1的一表面上还固定安装有一定位组件106，定位组件106包括一固定支座107，固定支座107固定安装在散热管联箱1上，固定支座107的内部贯穿有一定位柱108，定位柱108的顶端固定安装有一固定端板109，定位柱108的中部固定套接有一限位套环110，固定支座107位于固定端板109和限位套环110之间，定位柱108的周侧面且位于固定支座107的下表面和限位套环110的上表面之间套接有一伸缩弹簧111；

堵漏机构2包括一“U”形架体201，“U”形架体201的两端均固定安装有一与限位滑槽105相匹配的限位滑块202，“U”形架体201的上表面开设有一与定位柱108相匹配的定位孔203，“U”形架体201的内部横向贯穿有一堵漏桶204，堵漏桶204套在丝堵101的外侧，堵漏桶204的一端插接在环形密封槽103的内部，堵漏桶204的另一端周侧面固定套接有一连接环205，连接环205上固定安装有两第一连接板206，“U”形架体201的上表面和下表面均固定安装有一第二连接板207，第一连接板206和第二连接板207之间固定安装有一电动伸缩杆208。

其中，固定支座107的内部开设有一与定位柱108相匹配的贯穿孔，定位柱108穿过贯穿孔，定位柱108的直径与贯穿孔的内径相同，且定位柱108的周侧面与贯穿孔的内壁均光滑。

其中如图4所示，固定端板109的顶端面上固定安装有一拉环112，拉环112为钢合金材质的构件。

其中，限位滑块202位于限位滑槽105的内部，且限位滑块202与限位滑槽105滑动配合。

其中，定位柱108的底端插接在定位孔203的内部，定位柱108的直径与定位孔203的内径相同。

其中，定位柱108的底端面为弧面，且弧面光滑。

首先，工作人员将丝堵101螺纹连接在散热管联箱1上，之后工作人员向上拉动拉环112，此时伸缩弹簧111将会收缩变短，之后滑动堵漏机构2，将堵漏机构2整体滑动到丝堵101的前侧，然后松开拉环112，由于伸缩弹簧111的弹力作用，定位柱108的底端将会插入到定位孔203的内部，从而对堵漏机构2整体进行限位，之后启动电动伸缩杆208的控制开关，使电动伸缩杆208收缩，从而将堵漏桶204罩在丝堵101的外侧，此时堵漏桶204的一端将会插入到环形密封槽103的内部，而且堵漏桶204的一端与环形密封槽103将会产生较大的挤压力，避免液体泄漏。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种空气冷却器丝堵的堵漏装置，包括散热管联箱(1)，其特征在于：所述散热管联箱(1)的外侧滑动连接有一堵漏机构(2)；

所述散热管联箱(1)上螺纹连接有一丝堵(101)，所述散热管联箱(1)的一表面且位于丝堵(101)的外侧固定安装有一密封环(102)，所述密封环(102)远离散热管联箱(1)的一表面上开设有一环形密封槽(103)，所述散热管联箱(1)的一表面上且位于密封环(102)的上下两侧均固定安装有一固定横板(104)，每个所述固定横板(104)上均开设有一限位滑槽(105)，所述散热管联箱(1)的一表面上还固定安装有一定位组件(106)，所述定位组件(106)包括一固定支座(107)，所述固定支座(107)固定安装在散热管联箱(1)上，所述固定支座(107)的内部贯穿有一定位柱(108)，所述定位柱(108)的顶端固定安装有一固定端板(109)，所述定位柱(108)的中部固定套接有一限位套环(110)，所述固定支座(107)位于固定端板(109)和限位套环(110)之间，所述定位柱(108)的周侧面且位于固定支座(107)的下表面和限位套环(110)的上表面之间套接有一伸缩弹簧(111)；

所述堵漏机构(2)包括一“U”形架体(201)，所述“U”形架体(201)的两端均固定安装有一与限位滑槽(105)相匹配的限位滑块(202)，所述“U”形架体(201)的上表面开设有一与定位柱(108)相匹配的定位孔(203)，所述“U”形架体(201)的内部横向贯穿有一堵漏桶(204)，所述堵漏桶(204)套在丝堵(101)的外侧，所述堵漏桶(204)的一端插接在环形密封槽(103)的内部，所述堵漏桶(204)的另一端周侧面固定套接有一连接环(205)，所述连接环(205)上固定安装有两第一连接板(206)，所述“U”形架体(201)的上表面和下表面均固定安装有一第二连接板(207)，所述第一连接板(206)和第二连接板(207)之间固定安装有一电动伸缩杆(208)。

2.根据权利要求1所述的一种空气冷却器丝堵的堵漏装置，其特征在于，所述固定支座(107)的内部开设有一与定位柱(108)相匹配的贯穿孔，所述定位柱(108)穿过贯穿孔，所述定位柱(108)的直径与贯穿孔的内径相同，且定位柱(108)的周侧面与贯穿孔的内壁均光滑。

3.根据权利要求1所述的一种空气冷却器丝堵的堵漏装置，其特征在于，所述固定端板(109)的顶端面上固定安装有一拉环(112)，所述拉环(112)为钢合金材质的构件。

4.根据权利要求1所述的一种空气冷却器丝堵的堵漏装置，其特征在于，所述限位滑块(202)位于限位滑槽(105)的内部，且限位滑块(202)与限位滑槽(105)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种空气冷却器丝堵的堵漏装置，其特征在于，所述定位柱(108)的底端插接在定位孔(203)的内部，所述定位柱(108)的直径与定位孔(203)的内径相同。

6.根据权利要求1所述的一种空气冷却器丝堵的堵漏装置，其特征在于，所述定位柱(108)的底端面为弧面，且弧面光滑。

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