CN214537493U - 闭式冷却塔用内置组合式风筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了闭式冷却塔用内置组合式风筒，包括主体，所述主体内部顶端开设有安装孔，所述主体外部顶端中部四周固定设置有支撑环，所述支撑环内部底端四周均匀开设有螺孔，所述主体内部顶端中部四周和支撑环内部中部四周均匀开设有固定孔，所述固定孔与螺孔相对应，所述支撑环外部顶端固定设置有固定筒，所述固定筒内部中部四周和内部下端均匀开设有螺孔。本实用新型在使用过程中先将支撑环放置在主体外部顶端，且同时支撑环内部底端开设的螺孔与主体内顶端开设的固定孔相对应，然后将螺栓旋紧至螺孔内部直至螺栓位于固定孔内部之间，然后将环形引风筒从主体底端放入，直至环形引风筒位于主体内部顶端，然后将固定筒放置在支撑环外部顶端。

Description

闭式冷却塔用内置组合式风筒

技术领域

本实用新型涉及闭式冷却塔风筒技术领域，具体为闭式冷却塔用内置组合式风筒。

背景技术

密闭式冷却塔，简称闭式冷却塔，(也叫蒸发式空冷器，封闭式冷却塔) 将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。随着国家节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏，近几年密闭式冷却塔在冶金、航空、电力、化工、机械、石油、食品、塑料、橡胶等等行业得到了广泛的应用；

传统的闭式冷却塔用内置组合式风筒存在以下不足；

目前，目前闭式冷却塔使用的通风筒设置在塔顶的封顶板上面，一般包括数片弧片组合成圆筒，而在塔内的封顶板下面没有设置引风筒，这样会导致冷却塔风筒的抽风效果不明显，引风的质量不够好，最终直接影响到冷却塔的热力性能，且现有的引风筒为方形，风机旋转是圆形的，两者无法很好的匹配，引风效果差，导致了冷却塔的电力浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供闭式冷却塔用内置组合式风筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：闭式冷却塔用内置组合式风筒，包括主体，所述主体内部顶端开设有安装孔，所述主体外部顶端中部四周固定设置有支撑环，所述支撑环内部底端四周均匀开设有螺孔，所述主体内部顶端中部四周和支撑环内部中部四周均匀开设有固定孔，所述固定孔与螺孔相对应，所述支撑环外部顶端固定设置有固定筒，所述固定筒内部中部四周和内部下端均匀开设有螺孔，所述螺孔内部均固定设置有螺栓，所述固定筒内部中部固定设置有风机，所述主体内部顶端固定设置有环形引风筒，所述固定筒内部顶端四周均匀开设有螺孔，所述环形引风筒与固定筒固定相连接。

优选的，所述固定孔内部均刻有螺纹。

优选的，所述螺栓外部表面均喷涂有防锈涂料。

优选的，所述风机采用电性连接开关并控制。

优选的，所述固定筒和环形引风筒外部表面均喷涂有防腐蚀涂料。

优选的，所述螺栓均穿过螺孔位于固定孔内部之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用过程中先将支撑环放置在主体外部顶端，且同时支撑环内部底端开设的螺孔与主体内顶端开设的固定孔相对应，然后将螺栓旋紧至螺孔内部直至螺栓位于固定孔内部之间，然后将环形引风筒从主体底端放入，直至环形引风筒位于主体内部顶端，然后将固定筒放置在支撑环外部顶端，并将螺栓穿过固定筒内部下端开设的螺孔到达环形引风筒内部顶端开设的固定孔内部之间，这样就将环形引风筒就不会发生掉落，然后旋转固定筒直至固定筒内部中部开设的螺孔与支撑环内部中部开设的固定孔相对齐，然后旋转螺栓进图螺孔内部直至螺栓位于固定孔内部之间，然后将风机固定设置在固定筒内部之间，冷却塔即可进行正常的抽风排气工作；

2、本实用新型在冷却塔主体顶端固定设置支撑环，然后采用一体式的固定筒进行排风，且塔内设置有环形引风筒可以有效的将塔内热风进行引导并通过风机进行排放，提高了工作效率且降低的耗能，本结构具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型闭式冷却塔用内置组合式风筒整体结构示意图；

图2为本实用新型闭式冷却塔用内置组合式风筒中A处结构放大图；

图3为本实用新型闭式冷却塔用内置组合式风筒整体结构外部图。

图中：1、风机；2、支撑环；3、安装孔；4、主体；5、环形引风筒；6、固定孔；7、螺栓；8、固定筒；9、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：闭式冷却塔用内置组合式风筒，包括主体4，所述主体4内部顶端开设有安装孔3，所述主体4外部顶端中部四周固定设置有支撑环2，所述支撑环2内部底端四周均匀开设有螺孔 9，所述主体4内部顶端中部四周和支撑环2内部中部四周均匀开设有固定孔 6，所述固定孔6与螺孔9相对应，所述支撑环2外部顶端固定设置有固定筒 8，所述固定筒8内部中部四周和内部下端均匀开设有螺孔9，所述螺孔9内部均固定设置有螺栓7，所述固定筒8内部中部固定设置有风机1，所述主体 4内部顶端固定设置有环形引风筒5，所述固定筒8内部顶端四周均匀开设有螺孔9，所述环形引风筒5与固定筒8固定相连接。

所述固定孔6内部均刻有螺纹，这样螺栓7安装在固定孔6内部的时候才不会发生松懈和脱落；所述螺栓7外部表面均喷涂有防锈涂料，这样螺栓7 在长久的使用过程中才不易发生腐蚀从而导致锈化；所述风机1采用电性连接开关并控制，这样在使用本装置的时候才可以更加的方便和快捷；所述固定筒8和环形引风筒5外部表面均喷涂有防腐蚀涂料，这样本装置在使用过程中固定筒8和环形引风筒5才不易发生腐蚀而损坏；所述螺栓7均穿过螺孔9位于固定孔6内部之间，这样螺栓7才能将各部件紧固连接。

工作原理：本实用新型在使用过程中先将支撑环2放置在主体4外部顶端，且同时支撑环2内部底端开设的螺孔9与主体4内顶端开设的固定孔6 相对应，然后将螺栓7旋紧至螺孔9内部直至螺栓7位于固定孔6内部之间，然后将环形引风筒5从主体4底端放入，直至环形引风筒5位于主体4内部顶端，然后将固定筒8放置在支撑环2外部顶端，并将螺栓7穿过固定筒8 内部下端开设的螺孔9到达环形引风筒5内部顶端开设的固定孔6内部之间，这样就将环形引风筒5就不会发生掉落，然后旋转固定筒8直至固定筒8内部中部开设的螺孔9与支撑环2内部中部开设的固定孔6相对齐，然后旋转螺栓7进图螺孔9内部直至螺栓7位于固定孔6内部之间，然后将风机1固定设置在固定筒8内部之间，冷却塔即可进行正常的抽风排气工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.闭式冷却塔用内置组合式风筒，包括主体（4），其特征在于：所述主体（4）内部顶端开设有安装孔（3），所述主体（4）外部顶端中部四周固定设置有支撑环（2），所述支撑环（2）内部底端四周均匀开设有螺孔（9），所述主体（4）内部顶端中部四周和支撑环（2）内部中部四周均匀开设有固定孔（6），所述固定孔（6）与螺孔（9）相对应，所述支撑环（2）外部顶端固定设置有固定筒（8），所述固定筒（8）内部中部四周和内部下端均匀开设有螺孔（9），所述螺孔（9）内部均固定设置有螺栓（7），所述固定筒（8）内部中部固定设置有风机（1），所述主体（4）内部顶端固定设置有环形引风筒（5），所述固定筒（8）内部顶端四周均匀开设有螺孔（9），所述环形引风筒（5）与固定筒（8）固定相连接。

2.根据权利要求1所述的闭式冷却塔用内置组合式风筒，其特征在于：所述固定孔（6）内部均刻有螺纹。

3.根据权利要求1所述的闭式冷却塔用内置组合式风筒，其特征在于：所述螺栓（7）外部表面均喷涂有防锈涂料。

4.根据权利要求1所述的闭式冷却塔用内置组合式风筒，其特征在于：所述风机（1）采用电性连接开关并控制。

5.根据权利要求1所述的闭式冷却塔用内置组合式风筒，其特征在于：所述固定筒（8）和环形引风筒（5）外部表面均喷涂有防腐蚀涂料。

6.根据权利要求1所述的闭式冷却塔用内置组合式风筒，其特征在于：所述螺栓（7）均穿过螺孔（9）位于固定孔（6）内部之间。

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